SolidWorks Chapa metálica - Pliegue recubierto

En este video aprenderemos a utilizar la herramienta de chapa metálica para generar transiciones, llamada pliegue recubierto. Se desarrollan 2 ejemplos para mostrar las distintas alternativas de sus métodos de fabricación. Al final del video, se muetra una técnica para croquizar y acotar de forma sencilla un perfil circular abierto.

[@santiagomartirodriguez1131]

Muy buen video mauricio! En mi caso, me ha tocado diseñar tolvas en mi laburo. Algunas las hice por pliegue recubierto y otras las hice como un sólido y después la convertía a chapa metálica aunque nunca llegué a concluir cual de las 2 técnicas es mejor o mas conveniente, creo que es cuestión de gustos. Por otro lado, nunca se me ocurrió hacer el circulo abierto mediante arco centro extremo, buen tip, siempre se aprende algo nuevo. Saludos!

[@mauriciobotta2762]

Hola Santiago, gracias por el comentario. Respecto a tu consulta, en mi esperiencia personal, para el diseño de tolvas uso la herramienta de conversión a chapa metálica, ya que generalmente estas piezas suelen tener mas de un pliegue y a parte es mas facil controlar el diseño paramétrico ante cambio en el mismo. Para esta técnica podes trabajar con la opción multicuerpo de chapa o diseño en contexto desde el ensamblaje (a mi me gusta más esta opción). Para crear el sólido, contenido de la tolva, si la geometría de la tolva es compleja, lo enseño a trabajar con superficies y uso sensores para monitorear que ante un cambio de diseño, los anchos y los largos de las chapas no se salgan de la medidas estádares que se consiguen en el mercado (Sw 2023 o superior). Voy a tomar tu serencia y crear un video para mostrar ambas técnicas. Muchas gracias.

[@santiagomartirodriguez1131]

@@mauriciobotta2762 Excelente mauricio, lo tendré en cuenta. Yo siempre hice las partes de las tolvas por separado (como ser el cuerpo cilíndrico y el cono) y después las ensamblaba (método ascendente) porque me ha pasado de tener problemas al trabajar con el diseño en contexto dentro del ensamblaje. De todos modos, voy a esperar a ver tu video! Gracias y saludos.