Высокопроизводительное сопло CHT. Вулкан больше не нужен?

[@ShayterAndrey]

Спасибо Дима, будем подождать следующие тесты!

[@pavelivlev5776]

Андрей, как думаешь, Дмитрий знает о существовании Игоря Негоды?

[@DimaZeru]

Штефан из CNC Kitchen делал подобный обзор, но он добавил ещё CHT горлышко, там результаты по интереснее. В итоге полученные результаты не отличаются от ваших если только сопло использовать, но показывают ощутимый прирост в потоке в случае с использованием CHT горлышка\термобарьера.

[@TheHamster4430]

В поисках упомянутого видео про СНТ горлышко (kzbin.info/www/bejne/ipXRlYJ_gcqUf9E), наткнулся на эксперименты с самодельным аналогом СНТ (kzbin.info/www/bejne/iIindqWgYtV4Z8U). Результаты интересные и определенно, есть куда развивать направление дальше.

[@musor9767]

@@TheHamster4430 Если обычный вулкан переделать, рассверлив и впаяв в него прутки, штук пять, как в той самоделке. Вот тут будет интересно сравнивать.

[@Septerrianin]

@@TheHamster4430 Результаты очень интересные. Меня хватило на 2 минуты видео до первого графика с шагом сетки в 10 процентов, на котором мегасопло показывает производительность на 3 процента больше на скорости в 10мм/с по сравнению с 5 мм/с. Судя по всему, измерения проводились бытовыми весами с максимальной грузоподъёмностью в 100кг 🤣

[@ДмитрийПипенко]

Ну вот, на самом интересном месте, теперь придётся ждать тестов на других хотендах.

[@никбелый-ш9н]

спасибо за видосы) можно сказать что купил 3 эндер, настроил, решил кучу вопросов, и напечатал уже около 5 катушек только благодаря твоему каналу)

[@controlflow89]

спасибо за видос! У меня получилось такие же результаты с CHT - ретракты точно такие же как у обычных V6 сопел. В плане расходов - у меня стало немного меньше недоэкструзии в районе 14мм3, но разница ни разу не критическая и уж точно не оправдывает цену. Обязательно попробуйте поставить на Rapido! :))

[@shevaart]

Охренеть. Уведомление о видео пришло только сейчас. Совсем ютуб оборзел

[@ArgondIron]

Спасибо, Дмитрий! Какой уже раз вы спасаете наши деньги от не рационального применения! Но не смотря на все ваши тесты и предостережения я всё равно куплю какую нибудь хрень красивую, чтобы потом долго её дорабатывать и материть китайцев ...

[@SorkinDmitry]

Покупать красивенькие хрени от китайцев - это неизбежность. Мне тоже постоянно хочется что-нибудь эдакое купить)

[@JustDux]

@@SorkinDmitry у нас, как у настоящих самураев, нет цели - только путь

[@Harad_nur]

@@JustDux купить и допилить, неважно что, главное - это сам процесс. Таков путь инженера)

[@nickolasdaff6217]

Спасибо большое, за интересные эксперименты в области 3д печати, и за обзор всяких интересных новинок. Смотрю вас с большим удовольствием.

[@Andrew_Custodes]

приятно что кто то достойно объяснил в рунете то что уже год тылдычат на западном сегменте ютуба. Видеть цифры и графики все таки предметнее чем слухи)))

[@wladguten5537]

В части теории не прозвучало как соотносится подводимая мощность с мощностью, необходимой для расплавления конкретного объёма конкретного пластика. Ведь у каждого пластика своя теплоемкость, а у разных типов сопел разный объём. И для разной скорости экструзии требуется разная мощность.

[@Greyukr1970]

Спасибо, видос очень полезный и познавательный, ИМХО из серии "есть над чем подумать"

[@wladguten5537]

Отличный исследовательский полезный ролик.

[@MrDocctor]

Штефан, помнится, пытался самодельный аналог такого сопла соорудить. Но там дальше PLA дело не пошло, ибо припой легкоплавкий.

[@MsRomanFed]

10:17 третий случай есть - если снимаешь обзоры про сопла, то покупка такого сопла может быть оправданной

[@Drak0sha13]

Уже нет :)

[@borisn879]

Можно делать плоский хотэнд, сечением 1*15мм. Только грелка будет не круглая, а 2 пластины.

[@ПавелВ-е3м]

Мне кажется тут еще в откатах будет проблема - при ретракте пробка пластика создает некоторое разрежение, из-за коготого пластик немного втягивается. Как будет работать ретракт в случае, когда цельной пробки разогретого пластика нет - пруток просто поднимется вверх?

[@makc1412]

Интересно было бы такова плана сопло только для самого вулкана.

[@pioner8203]

Спасибо с интересом смотрю однозначно лайк

[@АлексейДмитриев-ш1ф]

Чем объясняется разница результатов с результатами других энтузиастов? У CNC Kitchen сопло CHT превосходило вулкан. У Дмитрия CHT ведёт себя примерно как стандартное v6 и не превосходит вулкан в рабочей области графика (7:50).

[@SorkinDmitry]

Проблема в том, что Штефан делал свой тест очень грубо, только каждые 5мм3/с, поэтому не увидел, что вулкан дольше даёт 99-100% экструзии, чем СНТ. Плюс к этому, он считает, что печать с недоэкструзией в 5-10-15% это норм, и эти диапазоны стоит рассматривать, а в них выигрывает СНТ именно. Я же считаю, что в этих диапазонах печатать вообще не имеет смысла (причины описаны в видео), и поэтому делаю выводы по диапазонам с 99-100% экструзии. Как я сказал в видео, СНТ выиграет там, где война уже давно проиграна всеми. А в адекватных диапазонах вулкан лучше.

[@Kest430]

​@@SorkinDmitry Дмитрий, если вас не затруднит, не могли бы вы напечатать три какие-нибудь тестовые детальки: 1 - на расходе 8-10. 2 - с расходом "на грани" 3 - с недоэкструзией "Штефана" (с завышенным расходом) Чтобы можно было сравнить вес (а значит и недоэкструзию), качество поверхности, время печати.

[@SorkinDmitry]

@@Kest430 Пока не могу, уже тестирую другие хотэнды.

[@EviGL]

@@SorkinDmitry интересно, а если уже идёт недоэкструзия в вашем тесте, множитель потока её может побороть? Или это уже бесполезно и только пластик шестерёнкой поскребём?

[@SorkinDmitry]

@@EviGL Может. Но надо понимать, что выдавится правильное количество, но уже недогретого пластика.

[@kam1k4dze]

Отлично видео, ждём CHT на других хотэндах. Выздоравливай

[@IamJiva]

супергидрофобный спрей за 80евро продают вроде - два баллончика - по очереди наносят слои как с эпоксидкой примерно, позволяет на полотенце кетчуп как ртуть катать, удерживать на полу лужу воды высотой 2-3см внутри нарисованной супергидрофобным покрытием рамочки, а также играть в "хокей на воздушной подушке" каплями воды с каштан на участке пола покрашенном покрытием - где они будто левитируют не касаясь пола реально и можно их венниками какими-нить футболить... ведро для краски обработанное - из которого вся краска выливается оставляя ведро чистыми и тд - полезный составчик, - намного серьезнее полироли водоотталкивающей - вот думаю, что если им покрыть сопло?

[@НиштякиотФанилича]

Сдаëтся мне, что мелкие отверстия создают дополнительное повышенное гидродинамическое сопротивление для вязкого материала, вызывая тем самым недоэкструзию при интенсивном проталкивании. К тому же в центральное остриë сразу упирается ещë относительно холодный пластик, остужая его и оказывая противодействие движению, перед тем, как разделить потоки на 3. Лучше было бы, если перегородка находилась как можно дальше от входа сопла, чтоб материал успел прогреться поравномернее и догреть осталось только остатки центра и градиент температур был как можно плавнее. Но реализовать такое просто, думаю, будет затруднительно. Хотя, можно просверлить почти у конца поперечное отверстие, вставить сплющенную медную проволоку и спаять высокотемпературным припоем с температурой от 280гр, а не обычным, как делал один немецкий товарищ не так давно.

[@COBA_RU]

Спасибо, за откаты и ла, у Штефана не хватило, любопытно узнать есть ли разница в печати.

[@SorkinDmitry]

Не заметил. Давит модели как вулкан, засоров не было у меня, дефектов каких-то тоже

[@злобныйинвалид-о4э]

лайк по любому. только по тому что в видео Восток печатает на уголке стола. сиротливое размещение головки с краюшку для равномерного износа механики и удобства видеосъемок

[@SorkinDmitry]

Просто заснял один из тестов, когда проверяли меняются ли искажения геометрии в зависимости от положения детали на столе. Никак не связано ни с износом чего бы то ни было, ни с удобством съёмки.

[@albertdantist4516]

Старая cura, в которой настроек было по минимуму, показывала объёмный расход. А в актуальных версиях этого почему-то нет

[@Kekht]

Однако неожиданно. Со всех сторон :)

[@denisslavyanov4694]

Спасибо Дмитрию. Полезно, содержательно, познавательно. Хороший канал и видео интересные.

[@mexafox]

А сами сопла CHT мне показались не однозначными. Если они должны еще и пруток разрезать, то сколько прослужит режущая кромка в них? Не увеличится ли нагрузка на подающую шестерню, когда кромка в сопле износится? Кромка ведь не из твердосплава? По результатам проведенных исследований мне лучше продолжать работать на своем volcano.

[@Andrey27572]

Спасибо. Несколько неожиданный результат. Его надо осмыслить. Информация очень полезная.

[@ВладимирГрачев-в4к]

Смотря Дмитрия научился в 3д печать.

[@dndich3807]

а что на счет чистки сопла в случае пробки или смены филамента перед печатью?

[@LeoLiss]

Холодным вытягиванием с трудом, но прокатывает. Видел фотки, забавные такие трехголовые змейки получаются. Термопробки для сопла не актуальны, грязевые - фильтр ставьте, да и забить сопла 0,6+ - история странная. По замене филамента это сопло вообще ничем не отличается, поток в нем ламинарный.

[@dndich3807]

@@LeoLiss Спасибо.

[@sabarosru]

Спасибо за тесты.

[@Lemur0013]

Ну так обычные сопла работают как цилиндр+поршень, что хорошо работает на откате. А снт имеет расширение в части где 3 отверстия... Т.е не способен филамент утянуть расплавленный объём...

[@_Trinecore_lab.]

Классный тест, спасибо.

[@dmitryfilipenkov4488]

Спасибо большое! Вот приятный комментарии!

[@zaholoostie]

За 40 баксов можно серебренное сопло сделать. Может кто проводил исследования на предмет эффективности прогрева в зависимости от материала сопла и нагревательного блока?

[@ОбычныйЧеловек-щ7м]

Серебренное сопло слишком мягкое, очень быстро износится.

[@zaholoostie]

@@ОбычныйЧеловек-щ7м если пробу пониже, или захромировать? У хрома теплопроводность почти как у латуни, возможна защитное покрытие в несколько микрон неособо навредит прогреву🙄

[@U2VR_Channel]

Штефан из CNC Kitchen не так давно делал обзоры разных таких хотэндов, еще и свои кустарные запилил.

[@alanbreck1]

Теперь я понял свою проблему, я заказал сопла от треугольников, они хороши, но для V6. а нужно было для вулкана. Теперь понятно, отчего такая плохая печать и нити лезут, пластик не успевает расплавиться.

[@buterbroder84]

Всё по полочкам, дает понимание, откуда и как. Оч люблю такое.

[@asizintsev]

Комментарий в поддержку канала, потому-как написать не знаю что по данной теме. Смотрю просто потому-что интересно =)

[@LeoLiss]

У Штефана как-то поинтереснее вышло. Но спасибо за видео и ждем тестов на производительных нагревателях. E3Dv6 уже просто надоел. :)

[@karabas3]

Из ряда CHT сопел мне лично интересно сопло 1.8мм, судя по видео оно демонстрирует немерянную производительность и в каком-то смысле может заменить шнековый экструдер. К сожалению пока видео единственное. А купить в Москве негде

[@ИГОРЬВ-м6о]

Ожидаем серебряные сопла с серебряными хотэндами, тремя нагревательными элементами.

[@yudan8487]

Интересно и полезно!

[@rotoklon]

Ждём с нетерпением продолжения испытаний.

[@vasast7121]

Надеюсь Уважаемый Дмитрий не сочтите за рекламу, тем более Вы сами отзывались о Штефане положительно, на снс китчен был ролик о переделке обычного сопла в высокорасходное. Получилось бесплатно и по характеристикам тоже самое.

[@lars378]

Тут надо добавить звёздочку) При условии, что у вас есть качественный крепкий сверлильный станок и вы умеете на нём работать. В том же видео Штефан демонстрирует неудачные попытки. В пересчёте в валюту время и возможный брак могут выйти дороже схт с доставкой.

[@vasast7121]

@@lars378 ну у меня получилось дримельподобным прибором с первой попытки. Не так аккуратно но вполне работоспособно. Без пайки, проводка плотно входила, потом расклепал.

[@SorkinDmitry]

У него это сопло выше 220 градусов греть нельзя. То есть, если СНТ не может в композиты, то сопло Штефана способно только в ПЛА и не более того. Можно, конечно, паять высокотемпературным припоем каким-нибудь, но это уже не так просто и не так дешево.

[@vasast7121]

@@SorkinDmitry ну я поэтому и расклепал а не паял. Проточил маленькие канавки, подогнул кончики и расклепал. Если часто выкручивать то может и вырвет. Но можно не выкручивать или переклепать. Дело копеечные. Ещё надфилем (очень маленьким) на входе в сопло заточил проволку чтобы пруток меньшее давление оказывал. Расход не считал. Сопло 06 ширина потока 08-1 на скорости 80. Пробовал на 100-идет.

[@vasast7121]

@@SorkinDmitry И спасибо Вам Дмитрий за доброжелательность и отсутствие снобизма и дешового популизма в подаче материалов.

[@LevingstonDell1]

Очень неожиданные результаты по вулкану, думал будет больше расход. Сам на вулкане гоняю и производительность раза в два как минимум больше. Но и супер точности как здесь нет. Присоединяюсь к комментам про тесты расхода «за гранью». Хочется сравнить со своими результатами. Для печати многих изделий при выборе - недоэкструзия 5-10% или скорость в два раза ниже - вполне можно пожертвовать точностью. Коробочки там всякие, крючки. Короче тема сисек не раскрыта =)

[@ProFalcon]

Спасибо за проведенную работу!

[@RinenganOrkum]

Всегда интересно коротко и познавательно

[@MrGarkin]

идея то прикольная и простая в имплементации, как показал cnc kitchen, ждем дешевых китайских клонов

[@MrEksol]

Они уже есть!

[@MrGarkin]

@@MrEksol не прошло и двух лет.

[@MrVerb69]

Нужно больше тестов))) Отличное видео!

[@alexanderkireev6676]

А при этом контролировалась температура хотенда? Не может быть такого, что не хватает мощности нагревателя, из-за чего при большой скорости попросту не хватает мощности нагревателя на поддержание температуры хотенда? Сколько там надо энергии на изменение температуры 16кубмм PETG пластика с комнатной до 235 за 1с, что-то не удается найти справочных данных.

[@SorkinDmitry]

Естественно, при резком старте экструзии температура просаживается. Но это не зависит от мощности нагревателя так как он начинает отрабатывать только потом, и очень быстро возвращает температуру в норму.

[@pixelpixel3310]

Спасибо за интересное видео! На днях наткнулся на видео, где "дельта" печатает в перевёрнутом виде, реально ли такое сделать в "Х/Y" для печати нависаний без поддержек (а-ля фотополимерник)?

[@dizzy5398]

Как всегда, кратко и ёмко. Спасибо, лайк.

[@ВладимирМасловский-ь6и]

Дмитрий, подскажите какой экструдер лучше bq h2 первой версии или второй?

[@SorkinDmitry]

Второй

[@ВладимирМасловский-ь6и]

@@SorkinDmitry спасибо

[@Kirill_Maker]

У Штефана на cnc kitchen уже полгода как обзор вышел, кроме того он показал как самому аналог сделать из обычного сопла

[@Aleksandr_Eni]

Вот это по существу вопроса! Спасибо.

[@ilyak8333]

Я хз может ваше Bondtech CHT отличается от китайских аналогов, но если в моем случае с e3dv6 откат на обычном сопле с абс пластиком составил 2.5 мм при температуре 245, то китайским cht соплом откат стал уже 6 мм !!! Использовал ваш тестировщик откатов, понял это после неудачной печати с кучей соплей с китайским cht соплом после обычного....

[@GunSmoker]

А выборка какая была? Ну, в смысле, сколько выдавливаний на одном сопле и температуре?

[@SorkinDmitry]

Для СНТ два прохода, для вулкана и 0.6 - один.

[@romka666999]

Дмитрий, когда будет обзор обновленного Востока?

[@SorkinDmitry]

Не скоро. Пока я работы веду без съемок, чтобы быстрее

[@iocainepowder2492]

Я бы добавил в сравнение медный блок в6 + медное сопло, по весу выйдет как вулкан, а по производительности? Медный блок + медное сопло от Е3Д на вулкане даёт буст 10-15% к макс. расходу + заметно лучше спекаемость, на тех же температурах в сравнении с алю блоком и латунным соплом, абс, хипс, сбс и тд.. На в6 не тестил.

[@SorkinDmitry]

Медное сопло от латунного не отличается по печати. Медный блок от алюминиевого отличается только тем, что способен держать температуру выше и чуть меньше проседает по температуре. Нет повода считать, что они заметно увеличат производительность, мб на процент, не более.

[@SergeiPetrov]

Температуру тоже не стоит сбрасывать со счетов. Благо это вообще ничего кроме выбора 3 параметров не стоит. Много лет в прошивках есть настройка "упреждающего роста" температуры от объема подаваемого пластика (в марлине аж две реализации).

[@101picofarad]

Можно просто фиксировать объем.

[@SergeiPetrov]

@@101picofarad Ну пусть механика не ограничивает даже, но тогда обдув должен нереальный динамический диапазон иметь, чтобы выдержать объемную скорость постоянную на всех элементах слоя и всех слоях печати.

[@101picofarad]

@@SergeiPetrov а вариации обдува в 5 раз точно не хватит?

[@SergeiPetrov]

на порядок проще и контролируемо превентивно догреть сопло под рост объема подачи пластика, а скорости печати линейные у разных элементов оставлять которые максимально достигнуты на тестах

[@TorvaldHV]

Есть ещё третий вариант покупки CHT сопла. Называется "я 3D-гик и ставлю на свой принтер все новые прибамбасы".

[@IlyaPechkin]

На алике цена хоть и стоит 140р за сопло,но доставка выходит дороже сопла. Китайцы так себя страхуют на случай возвратов. Потому реальная цена - доставка+стоимость. Особенно забавным выглядит,когда заказываешь партию,например, болтов и у каждой позиции полная цена доставки. Болтов купил 10шт по 10р, доставка 10р,но оплатишь 100р)

[@Megavolt.]

А как такое сопло в плане обслуживания?

[@ВладимирАлеев-м9к]

Если ориентироваться на формулу, есть ещё один способ повышения производительности - преднагрев пластика))

[@zergerpr0]

преднагрев плохо скажется на физ. свойствах полимера и вопрос о "директе" или "боудене" станет еще актуальнее.

[@TechnoKir.]

Приветствую. Тесты бы еще во время работы глянуть. Я так понимаю это сопло никилированное?

[@SorkinDmitry]

А какие тесты во время работы? Так то я попечатал СНТ с пол кило пластика, в видео есть фрагменты с такой печатью как раз.

[@lexgun5083]

Подскажите пожалуйста,как увеличить скорость печати geetech a10m, что поменять? реально ли увеличить скорость печати до 120 где то,хватит ли жесткости конструкции итд

[@AN1ghtroad]

На дракон, к слову, есть кубик под вулкан. Так что смысла тоже особо нет.

[@arximonax9210]

Молодец! Как поживает Восток?

[@SorkinDmitry]

Хорошо, новую версию пилю

[@mp2341]

Приятный комментарий.

[@злобныйинвалид-о4э]

но в следующих тестах , когда уже появилось каленое СНТ сопло вы провели тесты что для композитов оно даже очень норм особенно СНТ вулкано. но тесты интересные в этом видео по-любому по двум причинам: 1. сравнение с вулкано удивили в приятную сторону и 2. в этих тестах вы не кручинились что у вас нет разрывной машины (тяжело было ее сюда ргументированно втавить). норм приятно и понятно

[@wladguten5537]

Логично под такое сопло увеличить количество точек нагрева также по кругу, типа барабана у револьвера.

[@SorkinDmitry]

Я крайне сомневаюсь, что на обычном хитблоке будет наблюдаться значимый температурный градиент вокруг сопла.

[@wladguten5537]

@@SorkinDmitry с соплами уже поколдовали. Почему бы не поколдовать с нагревательными блоками? Может быть сделают монолиты со встроенными нагревателями. Может быть даже в виде цилиндра соосно с соплом. Технологии ведь позволяют.

[@SorkinDmitry]

@@wladguten5537 Есть уже давно. Ничего вообще не меняют, да и с точки зрения теории не должны.

[@wladguten5537]

Для увеличенного объёма нужна увеличенная подводимая мощность и желательно рассредоточенная, а не только увеличение площади. Это я как Непрофессионал предполагаю.

[@АлексейДмитриев-ш1ф]

@@wladguten5537 ну вот и именно, что непрофессионал. Мощность нагревателя в процессе работы принтера ограничивается ШИМом. Подключи светодиод параллельно нагревателю - увидишь, что даже на максимальном расходе нагреватель работает не на 100%. Дальше возьми два термодатчика, один поставь между соплом и нагревателем, второй - по другую сторону сопла. Разница между показаниями с двух датчиков и будет максимально возможный выигрыш от кольцевого нагревателя. Спойлер: разница не превысит 1 градус. Что и не удивительно при такой площади сечения нагревательного блока

[@ybiunah]

Приятный комментарий)

[@igrovit]

Солидное исследование. Спасибо.

[@DeadDaem0n]

Такое сопло прямо просится на индукционный нагрев, а не резистивный. Но такой метод только в стадии исследований и врятли пойдет в массы :(

[@МаксимАлискеров-и4х]

Здравствуйте. поставил сегодня пришила плата Mellow FLY RRF E3 все установил и запустил. радости не было придела. как только поставил на печать кораблик столкнулся с проблемой. мотор матрикса вращается не туда. Менять местами контакты не собираюсь. иначе по любому что то сломаю. Следовательно возник вопрос. Как в reprap инвертировать работу шагового двигателя?

[@МаксимАлискеров-и4х]

я уже с уже с этим разобрался. Оно находится в 0:/sys/config.g раздел Drives M569 P3 S0 где это команда где P это номер драйвера а S это его направление. мне подошло значение 0 , но ешё есть и 1.но теперь другая проблема . в некоторых точках принтер просто берет и останавливается на несколько секунд. как будто микро лаг. шаги для X и Y 64 (on) а экструдер и ось z 16 (on) причем матрикс издает протирающийся звук

[@МаксимАлискеров-и4х]

Теерь появилась другая проблема. У меня принтер не разганяется быстрее 12 мм/с и что с этим делать я не знаю.

[@МаксимАлискеров-и4х]

я не знаю как . но проблема решилась. я печатал калибровочный куб , он печатался со скоростью 12 мм/с максимум. после окончания печати. я решил простимулировать этот же g-code фаел. потом поставил на печать . и о чудо оно начало печататься с нормальной скоростью.

[@KiR_3d]

Как с чисткой такого сопла? А они дорогие! )

[@ArgondIron]

Горелкой обжечь и всё выгорит.

[@SorkinDmitry]

В дихлорметане всё растворится.

[@ЕвгенийНиколаевич-п9ж]

Частенько прочищаю сопло от пыли или от пластика цвета предыдущей катушки выдёргиванием прутка в обратную сторону. С CHT соплом такой фокус не пройдёт.

[@SorkinDmitry]

Колд пулл на СНТ возможен

[@ЕвгенийНиколаевич-п9ж]

@@SorkinDmitry Спасибо за ответ, Дмитрий. Я посчитал, что объем пластика в расширенном сопле слишком велик и обратно через тефлоновую трубку он уже не пройдёт. Видимо я что то не понял.

[@dimakowahl]

Кто кто, а вот японцы просто молодцы по сверлению отверстий, особенно меньше миллиметра и главное в металлических деталях!

[@VladimirZhukovskii]

Летят как то к земле 🌎 небольшой астероид ☄ и Китайская плата для 3д принтера ..Астероид говорит меня атмосфера спалит..А тебя ?А плата ему а я с завода паленая 🔥.😁

[@markvetrov3929]

Дима, как тебе идея попробовать увеличить расход, предварительно прогревая пластик? Я думаю о колбе с нагретой проволкой прямо над экструдером. Можно греть чуть ниже температуры стеклования, чтоб не создавать проблем фидеру.

[@TheBLINDSNIPER94]

Ага, можно ещё снять вентилятор с радиатора колдэнда :)

[@markvetrov3929]

@@TheBLINDSNIPER94 это уже будет неконтролируемый нагрев

[@ArgondIron]

Достаточно печатать прямо из сушилки через закрытую пассивную термокамеру, но не известно насколько процентов этот метод увеличит расход, т.е. стоит ли авчинка экструдирования.

[@SorkinDmitry]

Особо не прогреете. Если греть до входа в экструдер, то пока идёт по каналу уже остынет. Если греть перед хотэндом, то сильно не получится, иначе слишком велик шанс возникновения пробок.

[@pavel_savelov]

@@SorkinDmitry нужно производить кастомные хитблоки - разделить сопло и горло решёткой из мелких продольных каналов, греть соответственно с двух сторон. Спасибо за качественный контент!

[@Samara-63]

Дим есть 3 вариант- когда вы живете в Швеции... и не хотите ждать с китая))

[@oops1vc]

Чето я не догоняю, как соотнести mm3/c с параметрами реальными , сколько это давится пластика, на какой скорсоти

[@НиштякиотФанилича]

Всё просто. Ширина линии (мм) * высота слоя (мм) * скорость (мм/с) = к примеру, типичная скорость на вулкане 0,6 * 0,3 * 120 = 21,6 мм3/с

[@ВикторДяченко-с6ь]

Объём он и в Африке объём. Если у вас пруток 1,75 мм, то это в каждом миллиметре Пи*r*r=3,14 * 0,875 * 0,875= 2,4 мм2. Соответственно дальше считайте расход прутка в секунду и да будет мм3/с, так как умножив 2,4 мм2 на Х мм/с получим мм3/с.

[@SorkinDmitry]

@@ВикторДяченко-с6ь Это всё правильно, но большинство введёт в заблуждение. Важно уточнить, что площадь сечения прутка надо умножать на скорость движения именно прутка, а не печатающей головы. А эту скорость никто нигде не считает. Лучше считать как Фанилич, там все параметры берутся из слайсера и более наглядные.

[@ВикторДяченко-с6ь]

@@SorkinDmitry можно и так, но я сразу имел ввиду пруток, а его легко посчитать сделав отметки на прутке (маркером). А вот при одинаковом сопле можно печатать линии разной ширины.

[@oops1vc]

@@НиштякиотФанилича , Спасибо всем за ответы , стало понятнее :)

[@demants]

На али появились латунные клоны СHT под E3D V6 и MK8 за 100-200 руб. Кто-нибудь уже тестировал ?

[@ДедМазаин-п6г]

Привет Дима. А если СНТ сопло выкрутить в вулкан, не выйдет ли синергетический эффект?))

[@SorkinDmitry]

В вулкан нельзя, только через кустарные проставочки, но там минусов куча. В хотэнды типа дракон хай флоу и рапидо вкручу и протестирую в следующем видео

[@vernnms78]

(Наша Раша) У, как интересноооо!... Мне любопытно, насколько нужно мегаточно сделать многоканальное сопло, чтоб пруток, прям, центровался. При диаметре прутка 1,75мм "зона центра" как раз получается чуть больше диаметра сопла либо равна ему. Значит, точность "позиционирования" прутка выходит около 0.15...0.3мм. Думаю, пруток запросто может перекоситься на выходе из горла на такую величину из-за размягчения и неровности самого прутка. Отсюда "многоканальность" вряд ли будет проявлять себя явно.

[@Dxnil-g5]

Может на волне популярности китайцы начнут делать CHT сопла по цене обычных

[@ПавелМакаров-я5й]

По цене обычных точно не получится, там как минимум техпроцесс сложнее. Но вот думаю рублей до 500 была бы адекватная цена

[@Anat0lly]

а на эндер3 есть смысл вулкан втыкать?

[@SorkinDmitry]

Да

[@Anat0lly]

@@SorkinDmitry Дим, выручай, в телеге ни кто ответить не может (или не хочет). 1. Пытался скомпилировать по видеоинструкциям через VS и PlatformIO, Марлин 2.1.1, выдаёт 2 ошибки связанных с файлом конфигурации 2.1.х 2.Пока разбирался, как прошить в VS, у меня расширение PlatformIO с левой панели куда то делось. Чтоб им воспользоваться, я не могу его найти (переустанавливал VS, PlatformIO, пробовал ставить более старые версии)

[@Глеб-м3ч]

@@Anat0lly После подобных проблем я поставил клиппер

[@Disorrder]

Честно говоря, я не понял, как оно работает. Оно разрезает пруток на 3 части?! Или нужно тянуть из трёх катушек?

[@SorkinDmitry]

Разрезает пруток

[@neuro_flight6219]

Спасибо, блоггер 🤝🏻 Вот тебе лайк 👍🏻 и приятный комментарий 💸

[@МаксХз-ж9ч]

Хз купить одно CHT после того как выходное отверстие в негодность прийдёт отпилить резьбу в вставит в вулкан кубик и обычное е3д v6 сопло вкрутить ...

[@igorbond2823]

А если Вулкан с такой системой?

[@vladimirfedorov5282]

Эти графики наверняка усреднение. Хотелось бы увидеть на их точках мин/макс полоски измерений.

[@SorkinDmitry]

В большинстве точек между замерами всё совпадало, в редких 0.3% в какую-нибудь сторону было. Аномалий не было, между замерами по точкам всё билось идеально кроме одного случая - если дать хотэнду постоять прогретому, а не сразу один за одним тест гонять, то +1-2% наблюдается ввиду того, что пластик успевает внутри прогреться по всему соплу. Но это некорректный случай, который показывает скорее то, как будет вести себя хотэнд при медленной печати, чем при быстрой.

[@andyk9902]

Наконец-то

[@savelylive]

*приятный комментарий, детка!* )

[@Vovkets]

Гудентакн эврибади с вами Стефан? Стефан ты ли это?)

[@maaboo7379]

Ещё один момент, где такие сопла вполне себе оправданы - это решения, где масса и габариты вулкана уже ограничивают его применения. Я не дельтовод, но если я правильно понимаю, то выражение "быстрая дельта" вполне себе обретает смысл с этим соплом. Ну и не только дельта. Какой-нибудь Voron Zero (да простят меня), тоже сможет тягаться со старшими братьями. Ну а автор Востока сам может сказать, насколько оправдана будет экономия массы и помогут ли габариты. Жаль износостойких таких сопел нет, и быть не может по особенностям конструкции. Хотя кто знает, может быть методами порошкового спекания смогут из какого-нибудь кермета сделать и износостойкое сопло, но оно будет уже даже не 20 долларов без доставки. Что касается сорока долларов, то умельцы могут попробовать сделать сопло за стоимость китайской латуньки, медного припоя и проволоки, обладая базовыми навыками металлообработки по рецепту от Штефана (CNC Kitchen). Мне вот тоже интересно такое сделать (я даже придумал способ сделать лучше, чем у Штефана), но по классике, не хватает сил и времени, ведь я не блогер и приходится "ходить" на работу.

[@SorkinDmitry]

По сравнению с вулканом экономия массы незначительна, ведь вулкановский блок по объёму примерно такой же, как в6, просто ориентирован вертикально. По габариту экономится 8мм, ценой кучи денег и отсутствия стальных каленых сопел.

[@MoDErahN8Lynx]

Износостойкие на подходе, бондтек уже вроде как анонсировали калёные, скоро всё будет.

[@АлексейДмитриев-ш1ф]

Штефану там в комментах накидали вариантов, но он всё проигнорил. Как один из самых простых и очевидных - отпилить резьбовую часть от CHT и использовать её в качестве сплиттера и проставки для вулкана, а в качестве сопел использовать обычные v6

[@ArgondIron]

@@MoDErahN8Lynx и будет стоить не 20, а 200 долларов :)

[@dprintairsoftcomua]

Есть еще люди, для которых смена нагревательного блока будет сродни замены двигателя авто. А принтер то улучшить хочется. Такое сопло будет для них неплохим решением. А есть еще те, кто ставят на принтер стоимостью в 200$ апгрейдов на 500. Micro Swiss экструдер, вентиляторы Noctua, блок питания от Mean Well, ну и конечно же рельсы Hiwin и все это на Ender. Почему? потому что могут.

[@lexmakes]

Все эти апгрейды можно ставить постепенно, а выложить сразу круглую сумму на новый принтер не у всех есть возможность.

[@ИванЧонкин-т4ъ]

Спасибо