Special homemade cutter for woodworking

The manufacture of a shaped cutter for processing wood on a lathe is shown. For example, for making plates or vases.
I made the cutter three-layer because I didn’t have a large thick workpiece, but I had blanks for cutting cutters from a quick cutter R6M5.
I invite you to watch other videos on my channel in the playlists
"For home, for family":
studio.kzbin.infoP...
“Working with wood on lathes and milling machines”:
studio.kzbin.infoP...
"Attachments for machines":
studio.kzbin.infoP...
“Products made from balls. Working with balls"
• Изделия из шаров. Рабо...
I invite you to my channel:
kzbin.info_videos?ar=...
Address of this video:
• Самодельный СПЕЦИАЛЬНЫ...
If you make a wide cutter from one such plate, then with a large overhang it will bend greatly. Therefore, to increase rigidity, I made the cutter composite and glued it together from three identical plates.
I sharpened the cutter, made the front angles on all sides about 30 degrees, and the back angles about 25 degrees.
I tried the work of the cutter on a birch tree.
The cutter works well.
The result is a good shaped compound cutter for shaped wood processing.

[@artcarving001]

Замечательный резец получился.

[@ANATOLIYSAND]

Надеюсь, что видео Вам понравилось и пригодится. А Вы делаете резцы для обработки дерева для токарных металлорежущих станков?

[@Zaiba-sq9zh]

Побольше бы резцов для дерева именно для токарного по металлу.

[@videoleaks]

В свое время (90-е), приходилось делать и для дерева и для резины.

[@pitiunt]

Несколько дней назад видео загрузил, именно в резцедержатель установлен резец. kzbin.info/www/bejne/aXzchoiZo8qghdE

[@pitiunt]

@@Zaiba-sq9zh У меня несколько конструкций резцов на канале, в плейлист собрано. kzbin.info/www/bejne/qp6YoZhtrLedi9U

[@user-ig2kz5vd7b]

здравствуйте, Маэстро...я делал подобный резец из старого советского большого напильника. намного проще в изготовлении, обработке и заточке... проверен в работе временем) не вдаюсь в подробности, т.к. вы уже и так все поймете)) удачи. вам спасибо за преданность делу, и пожалуйста за мой вклад))))

[@ks-ek4of]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@siegbertschmidt8645]

👍👍👍

[@koteikokoteikin1859]

Цианакрилатный клей имеет такое свойство-при нагреве расклеивается,аккуратнее

[@ANATOLIYSAND]

Этот резец никогда не нагреется до температуры разрушения клея.😊

[@user-lm8yn9rp4h]

По мне металл он паршиво склеивает, разъединяется всё легко руками. Резиновый или эпоксидный держат гораздо крепче.

[@koteikokoteikin1859]

​@@ANATOLIYSANDну и отлично,но,думается этот резец для разовых работ,если на постоянную использовать,то клей это не лучший вариант.но за видео-спасибо.у вас много хитрых и не стандартных решений.есть чему поучиться.чувствуется опыт

[@ANATOLIYSAND]

Спапсибо за добрые слова. Мы же (любители) работаем мало. Я не каждый день включаю станок.

[@dmitrin5493]

Хорошо получилось. А можно лунку в быстрорезе проточить на планшайбе шароточкой с твердосплавным резцом?

[@ANATOLIYSAND]

А что так важно, чтобы передныы поверхность была сферической?😊

[@dmitrin5493]

@@ANATOLIYSAND Действительно, шароточка лишняя, тогда просто проточить углубление :)

[@ANATOLIYSAND]

Но режущую кромку всё равно придётся шлифовать😊

[@dmitrin5493]

@@ANATOLIYSAND Ну это да, тыловать как минимум все равно абразивом.

[@user-kc5jv7mr5x]

Здравствуйте. А у Вас канала на рутубе нет? Хотел там тоже подписаться, видео Ваших там много, но все разрозненные, на разных каналах, а именно Вашего канала не нашёл.

[@ANATOLIYSAND]

Канал есть "anatoliysand", но я за ним не слжу

[@user-kc5jv7mr5x]

Подскажите, пожалуйста, как выглядит методика разметки на станке точного диаметра (именно разметки диаметра, поделить понятно) под сверление отверстий? Например, общий диаметр заготовки 75 мм, внутри отверстие ф33 мм, наружный и внутренний диаметр выполнены неточно (на лазере), нужно на диаметре 58,2 мм просверлить отверстия и под это сделать разметку (коснуться резцом заготовки), а винт и лимб точности не имеют, погрешность большая. Начинаешь делать касания резцом, точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить, да и когда несколько касаний сделаешь, то и измерить тот еще квест... Или такой методики на токарном не существует и все равно будет существенная погрешность? А если методика есть, может покажете поподробнее в каком-то из видео. Делаю разными способами, но все равно разметка точно не получается.

[@ANATOLIYSAND]

Я такой методики не знаю. Если невозможно "точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить", то как проверить сделанное?

[@user-kc5jv7mr5x]

@@ANATOLIYSAND точно измерить не получается тогда, когда делаешь несколько касаний, подбирая нужный диаметр, может есть способ рассчитать как-то, а затем сделать касание

[@ANATOLIYSAND]

Я такой методики не знаю

[@user-kc5jv7mr5x]

@@ANATOLIYSAND а вообще как бы разметили при неправильном лимбе и неточном шаге резьбы винта?

[@ANATOLIYSAND]

Что разметил?

[@videoleaks]

При наличие фрезерного станка, как в вашем случае, целесообразнее использовать, предварительно выровняв верхнюю плоскость, тело использованного резца.

[@ANATOLIYSAND]

В данном случае склеивал шлифованные поверхности. А это лучше чем фрезерованные поверхности

[@user-bp5rc1nz6y]

Ви как всегда найдете виход из положения

[@videoleaks]

@@ANATOLIYSAND, так я о первичной обработке поверхности тела резца, как правило не обработанной после грубой ковки, а то, что выровняла фреза и на гриндере пройтись не проблема. Зато экономия быстрореза, при его недоступности или ограниченности существенная. Дарю идею: Если сделать механизм зажима сменных пластин, то будет ещё круче...

[@prostoy_sovetskiy_inzhener]

Что с приводом? Обороты теряет. Очень вредно это для асинхронного мотора. Видимо от одной фазы питается без частотника? Вряд ли тут большая мощность требуется, такой частотник в наше время можно купить совсем не дорого.

[@ANATOLIYSAND]

Частотник стоит. Просто низкая частота установлена. Примерно 20Гц.

[@prostoy_sovetskiy_inzhener]

@@ANATOLIYSAND Понятно. Тогда есть смысл поискать в настройках повышение момента на низких оборотах. Только нужно учитывать нюансы. На низких частотах двигатель плохо охлаждается, родной вентилятор не справляется, крайне желательно установить дополнительный вентилятор с собственным мотором, да хоть даже обычный канальный осевой подходящего размера, тогда можно будет использовать весь диапазон регулировки мотора без риска спалить его. Ну и шкивы, передаточное число, тоже никто не отменял. Возможно будет разумнее понизить обороты шпинделя шкивами, для повышения крутящего момента при резании больших заготовок, а для шлифовки разгонять мотор частотником выше номинала, там большого крутящего момента не особо и нужно.

[@ANATOLIYSAND]

У величил крутящий момент на низких оборотах. В гараже было -10градусов. Потеря оборотов, я думаю, не страшна, т.к. частотник настроил на переменную нагрузку (или переменный момент, забыл уже).

[@prostoy_sovetskiy_inzhener]

@@ANATOLIYSAND Потеря оборотов может означать повышенное "скольжение", что может довести и до "опрокидывания" мотора. Если защиты не отработают корректно, это может привести к выгоранию частотника. Грубо оценить можно сравнивая на слух падение оборотов и показания частоты на частотнике. Дело конечно хозяйское, но я бы уже озаботился изменением передаточного числа привода, чтобы в рабочем режиме шпинделя мотор работал на номинальных оборотах. Что до температуры, так масла любые в доступе, можно подобрать более подходящее для низких температур. Индекс вязкости масла тут ключевой параметр. Чем больше, тем шире допустимый диапазон рабочих температур.