Ясное дело чем мошнее тем выше скорость и производительность. Это как загрузить жигули и газик и сравнивать. 1 экономичнее 2 подороже, но экономия не всегда оправдывает себя и если заказов выше крыши мощь и производительность может оказаться экономнее
@АлександрШейка-ц5ь3 жыл бұрын
Благодаря вашему видео я понял что 3кВт лучше чем 2,2кВт.
@vasyapupken2 жыл бұрын
ежу понятно что лучше. видео не об этом, а о том что при разнице в мощности в 36% разница в скорости подачи составляет 50%, а по времени обработки и того больше. разговор о том что выбор "народного 2.2" для мебельного производства это ошибка.
@rreklama4 жыл бұрын
Добрый день, вы можете сказать админский пароль от системы с вашей оболочкой, или это платная опция?
@ДенДен-н6щ3 жыл бұрын
все обрабатываемые мягкие материалы, фрезеруются с подачей 0,18мм/оборот , подача рассчитывается исходя кол зубьев на фрезе если 2 зуба то S=0.18*2 подставляем в формулу и вуаля V=пDN/1000 м/мин
@StasSgonov7 ай бұрын
Шпиндель помощнее, а сколько полюсов?
@Mixa007Master2 жыл бұрын
STS и GDZ чем эти друг от друга отличаются?
@neapolitanskiy1252 жыл бұрын
Добрый день. Помогите разобраться пожалуйста. Сейчас установлен шпиндель от ручного фрезера Makita 3709 530W. Его совсем не хватает для работы, иногда выключается( Процесс: резка и сверление дерева(Тик, Мербау) класс А, глубина максимум 15 мм. Хочу поставить профессиональный. И вот вопрос: 2,2 кВт или 1,5 кВт будет достаточно? И с каким охлаждением? Воздушное или водяное? Спасибо огромное за ответ🤝
@EvgeniYSZ2 жыл бұрын
Здравствуйте! Чем мощнее шпиндель, тем лучше. Если выбирать между 2.2 и 1.5 то берите 2.2 кВт с водяным охлаждением и цанговым патроном ER20. Если вы пользуетесь фрезами и свёрлами диаметром до 6 мм и хотите сэкономить, то можно 1.5 кВт. Если вы работаете фасонными фрезами с большим диаметром, то даже 2,2 маловат будет. В этом случая я бы взял 3 кВт-ный. Воздушное охлаждение на мой взгляд хуже потому, что воздух дует на заготовку, сушит её и деформирует, раздувает стружку и ещё у таких шпинделей могут забиваться вентиляционные каналы. У водяного один недостаток - нельзя забывать включать охлаждение.
@ГеннадийЛебедь-щ5у4 жыл бұрын
защита шпинделя по току, где можно взять схему подключения?
@ВладиславБолдов-ъ5м3 жыл бұрын
Защиту шпинделя обеспечивает частотник , какой зададите ток такой и будет , только надо делать все в приделах разумного!
@ВасилийФуфайкин3 жыл бұрын
Сколько ускорение на осях стоит? Когда вы режете короткие фрагменты станок может не успеть разогнаться до заявленной скорости.
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
Здравствуйте! 1200 мм/с2. Успевает разогнаться.
@ЕржанАхмедин4 жыл бұрын
Здравствуйте. Меня интересуют вот эти станки. Можно больше узнать про них и какие именно нужны купить и можно ли его купить через вас
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Здравствуйте! Конечно можно купить эти станки у нас. Мы их производим. Чтобы узнать про них, посмотрите предыдущие выпуски. Там и обзор и примеры работ.
@ВіталійЛейбц3 жыл бұрын
А если подтупится инструмент? Я бы запас давал, 2 раза скажем
@MATROSS-KING3 жыл бұрын
Система с щетками заинтересовала на аспирацию. Сколько стоит и где взять?
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
Здравствуйте! Есть на нашем сайте cnc-tehnologi.ru/shchetka-nasadka Звоните менеджерам, они помогут.
@VOVKA_PUTIN2 жыл бұрын
На алиэкспрессе то же самое дешевле)
@ИванСкворцов-к4к3 жыл бұрын
Здравствуйте, не подскажите? . Шпиндель 1,5 квт ER-11. Способен снять за проход древесину, скажем мм 5?
@aleksandervollenweider94762 жыл бұрын
Сможет...я проходил 12 мм сразу в глубину ,но подача метров 4 была...фреза двухзаходная была. Я дерево проходил не фанеру.
@denisterescenko92674 жыл бұрын
Интересное видео. Но про обороты ничего не сказано. Вы скорость подачи увеличивали, а обороты были одни и те же?
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Во всех тестах частота вращения шпинделя 24000 об/мин.
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Всем доброго времени суток! Обороты шпинделя во всех тестах максимальные - 24000 об/мин. Если есть ещё вопросы, пишите.
@statstopfinish4 жыл бұрын
А на каких оборотах проводили испытания ?
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Во всех тестах частота вращения шпинделя 24000 об/мин.
@reactstore3 жыл бұрын
В целом интересная дилемма - но у них разница в массе же тоже значительная! Это устанавливает свои требования к другим элементам станка - разве нет?
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
Здравствуйте! Давайте разбираться. Шпиндели весят 6 и 11 кг соответственно. Разница составляет 5 кг. Конкретно на этом станке общая масса оси Z с порталом около 100 кг. Масса оси Z с вертикальной бабкой примерно 30 кг. Масса вертикальной бабки без шпинделя 3 кг. Увеличение массы для приводов оси Y составит 5% - это несущественно. Для кронштейна оси Z, который перемещается по порталу 5кг - это 17%. Это уже побольше, но на оси X двигатель имеет большой запас по мощности, поэтому 5 кг он не заметит. То же касается вертикальной бабки. По опыту я знаю, что двигатель 86HS78 может перемещать вертикальную бабку массой до 40 кг и винтом 2005 со скоростью до 3 м/мин и ускорением 1м/с2. Здесь же стоит двигатель 86HS118, а масса вертикальной бабки с 3 кВт шпинделем не превышает 15 кг. Поэтому с этим станком можно спокойно покупать более мощный шпиндель, не опасаясь за снижение скорости фрезерования. По поводу других станков ничего сказать не могу, надо рассматривать конкретно. Но, думаю, в любом случае, увеличение массы на 5 кг если и будет влиять, то в первую очередь на двигатель оси Z, так как ему помимо инерции надо преодолевать силу тяжести. Для 3Д обработки это важно и может значительно снизить производительность. Для раскроя же, снижение скорости вертикального перемещения не особо повлияет на общую производительность станка.
@reactstore3 жыл бұрын
@@EvgeniYSZ спасибо, очень ценна информация! А что вы подразумеваете под вертикальной бабкой - часть механизма оси Z?
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
@@reactstore Ту часть станка, которая перемещается по вертикали.
@reactstore3 жыл бұрын
@@EvgeniYSZ ясно. А раз уж тут зашёл разговор про вес различных частей станка, скажите пожалуйста, основной материал в изготовлении портала и узлов станка вырезаны из толстых листов стали либо это алюминий?
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
@@reactstore На данном станке портал весь из стали. Ось Z частично из стали, частично из алюминия.
@sergatmel82424 жыл бұрын
Ну, это как бы очевидно, Кэп.
@kvest_Star3 жыл бұрын
Что , серьёзно что ли?
@Сачёк4 жыл бұрын
Ну то что 3 квт обрабатывает быстрее чем 2,2 это и так понятно, вопрос в качестве!! Главное ведь не скорость, а качество обработки при таких больших скоростях!!! Может 2,2 медленнее, но и качество вышло лучше, надо было это показать!!
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Одинаково получилось. В конце есть крупный план.
@Сачёк4 жыл бұрын
@@EvgeniYSZ то есть вы даже не заморачиваетесь на это, потому что знаете что качество супер. Это радует. смотрю ваш сайт, очень интересно, в принципе цены норм, но бедность не позволяет расчитывать на много. Понравился станок по обработке пенопласта.....СУПЕР!!!
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
@@Сачёк Спасибо за добрые слова! Думаю, что вы правы, про качество всё-таки надо было упомянуть.
@ВикторЮхневский-я4и4 жыл бұрын
А мне такую защиту шпинделя по току при заказе станка у вас не поставили, а жаль , да ишпиндель1,5 отстой.
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Видимо вы купили у нас станок раньше, чем мы начали её ставить. Сейчас остановка станка при превышении нагрузки на шпиндель работает на всех блоках управления наших станков.
@ВикторЮхневский-я4и4 жыл бұрын
@@EvgeniYSZ А как можно сейчас это решить?
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
@@ВикторЮхневский-я4и Позвоните в техподдержку, вам подскажут.
@ВикторЮхневский-я4и4 жыл бұрын
Спасибо
@МихаилКалинин-ь1о3 жыл бұрын
Неушто разбег в 800 ватт так критично, аж на 60% улучшает, НЕ НУ НА 30-40% поверю прсото как то не вяжется, возможно я во всем вижу заговор, подвох, вы наверно ограничили ток на частотнике у шпинделя 2.2 кв, хотя зачем оно вам нужно =)
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
Здравствуйте! Всё честно, без подвохов!
@ДенДен-н6щ3 жыл бұрын
всё понятно, но есть один момент, скорость резания не кто не отменял, это когда обороты зависят от подачи и диаметра фрезы, ну и наоборот V=пDN/1000 м/мин от сюда обороты N =V*1000/пD то 17000*1000/3,14*20=270.700 оборотов/мин
Здесь вопрос не в качестве, а в количестве. То есть, не в том, что обгонит или нет, а в том какая именно разница будет. И мы это хорошо продемонстрировали. Дополнительно к этому, для многих важно увидеть эту разницу наглядно , чтобы стало очевидно, что лучше купить шпиндель помощнее.
@РУССЕР-ы5я3 жыл бұрын
Не везде есть три фазы
@EvgeniYSZ3 жыл бұрын
А для 3 кВт шпинделя не обязательно нужны 3 фазы. Можно, например, использовать вот этот частотник: cnc-tehnologi.ru/chastotnye-preobrazovateli-powtran/chastotnyj-preobrazovatel-powtran-pi9130a-004g1-4kvt-220vt и вот этот шпиндель: cnc-tehnologi.ru/shpindeli-zhidkostnogo-vodnogo-okhlazhdeniya/shpindel-zhidkostnogo-okhlazhdeniya-gdz-24-1b-3-2-kvt.
@Master-yw8sh4 жыл бұрын
Кто придумал скорость в минутах считать, почему не в километрах. Все чертежи для чпу, готовая продукция, погрешности и другое всё в миллиметрах все считают но блин скорость резки в минутах 🤦♂️ К автору видео я без притензий, просто давно хотел сказать) спасибо за видео!
@igorwisch57314 жыл бұрын
"Master" - Фломастер, в миллиметрах, метрах и километрах измеряется расстояние. Для параметра скорости, необходимо время за которое будет пройдено необходимое расстояние... Или в школе не училисЯ(?)
@kvest_Star3 жыл бұрын
Master там указана скорость в метрах в минуту, что вы несете, хоть сами поняли себя ?
@batenkaSasha3 жыл бұрын
@@kvest_Star ага а по системе СИ должно быть метры в секунду, так как это не удобно делают либо мм/сек либо метр/минуту, я привык к первому
@игорьсуслов-б8р4 жыл бұрын
Полное рекламное фуфло. Для тупых покупателей сделано, кто со станком ни разу в жизни не работал. На видео прекрасно видно, что при скоростях 5 м/мин и более, фреза начинает рвать материал. По этой причине, ни один нормальный станочник не будет использовать такие скорости, даже если на станке 20 квт шпиндель стоит. Во второй части видео это реально продемонстрировано. Резка фасада выполняется на скоростях 3-4 м/мин. В первом случае программой скорость чуть уменьшили, и только. Если вторую программу запустить с первым шпинделем, то ровным счетом ничего не изменится. А чтобы такой шнягой не заниматься, для каждой фрезы производитель указывает скорость реза и подачу на зуб (применительно к конкретному материалу). Из этих двух параметров вычисляются реально необходимые обороты и скорость подачи.
@EvgeniYSZ4 жыл бұрын
Игорь, вы не правы! Рваный край на некоторых проходах получился от того, что фреза сильно заглубилась в материал и режущая кромка оказалась ниже поверхности, так как заготовка была прижата неравномерно. Далее, когда приподняли фрезу это прошло. Качество отфрезерованной поверхности во всех случаях одинаково хорошее. В конце есть крупный план. Скорости резки фасадов для 3 кВт: фреза1 - 8 м/мин, фреза 2 - 12 м/мин, фреза 3 - 12 м/мин; для 2.2 кВт: фреза 1 - 4.4 м/мин, фреза 2 - 8 м/мин, фреза 3 - 7,2 м/мин и это видно. А видео посвящено не подбору режимов резки, а демонстрации отличий в возможностях шпинделей. Вы построили свою теорию основываясь на неправильных наблюдениях. Будте внимательнее.
@kvest_Star3 жыл бұрын
игорь суслов мне например очень интересно как ведет себя станок с разным по мощности шпинделем.
@ЕвгенийПанкратов-г5ь4 жыл бұрын
Еще раз убедился, в том, что вы не понимаете, что делаете.