Станок для изготовление прутка из пластиковых ПЭТ бутылок для 3D принтера - free bar for 3d printer

Штангенциркуль ali.pub/564q5b
Шаговый двигатель ali.pub/4wn3tf
Драйвер ali.pub/4wnsmi
Генератор импульсов ali.pub/53y3v2
Блок питания ali.pub/51y7xx
REX-C100 релейный ali.pub/5cqbkw
хотенд нагревательный блок ali.pub/4wn05l
нагревательные элементы ali.pub/4wn36v
кулер ali.pub/55kj1z
Сопла 22 шт. ali.pub/4wmu5d
Кулисный выключательali.pub/5cqaxk
STL файлы drive.google.com/file/d/1A5mc...
Решил сделать станок для изготовления прутка для 3д принтера из пэт бутылок. Теперь можно будет получать филамент для 3д принтера абсолютно бесплатно! Да и у бутылок появится вторая жизнь . Для станочка использовались матерьялы заказанные в Китае на Алиэкспресс. Сейчас это уже полностью автоматизированный станок. Для контроля температуры был использован ПИД регулятор REX С 100, который держит температуру в заданных пределах. В видео я покажу как настроить пид регулятор REX С 100. В общем смотрите , что у меня получилось в этом видео по изготовлению филамента в домашних условиях.
В общем смотрите и комментируйте, если , что не понятно ,- то задавайте вопросы!
Всем большое спасибо за просмотр!
I decided to make a machine for making a rod for a 3D printer from PET bottles. Now you can get filament for a 3D printer absolutely free! And the bottles will have a second life. For the machine, materials ordered in China for Aliexpress were used. It is now a fully automated machine. To control the temperature, the PID controller REX C 100 was used, which keeps the temperature within the specified limits. In the video I will show you how to tune the REX C 100 pid regulator. In general, see what I got in this video on making filament at home.
In general, watch and comment, if something is not clear - then ask questions!
Thank you all for watching!

[@Brother-live]

Привет! ну круто))

[@user-ws1hk4wr8m]

Расскажи как номоточный механизм делал

[@user-gn3kj1iy3o]

Класс👍 Можно схему, или видео, про сборку всех проводов и плат, в этом станке?

[@user-dk2gi8zw6f]

Всё очень классно сделано.Успехов в дальнейших разработках.

[@analgetic911]

Умница! Спасибо за Ваше творчество! Отличное содержание на канале!

[@HristoRoydev]

Човек, ти наистина си гений!

[@xoxot_shamana]

Вчера купил принтер. Уже задумываюсь о переработке ПЭТ. Это и выгодно и для экологии полезно. Я в недоумении: почему все пытаются сростить готовый пруток? Мне кажется удобнее сростить ленту.

[@artem65535]

говорят что место место сращивания застревает в экструдере

[@hammer77774]

@@artem65535 а если его сплавить, а ненужное наждачной немного подравнять?

[@artem65535]

@@hammer77774 застревает не в экструдере для принтера, а в экструдере по производству прутка. Поэтому уже на этапе "сплавить" будут проблемы.

[@hammer77774]

@@artem65535 понятно. Но на самом деле я и имел ввиду экструдер по производству прутка

[@redcub2370]

Круто!!!

[@SuperHulk333]

подскажи пожалуйста, а чтоб из этого Пэт печатать я так понимаю беру готовый файл стл вгоняю его в слайстер и повышаю там температуру до 260 так и в принтер?

[@ne4to607]

Просто отпад, я поражен

[@user-gf1ij7ec6j]

Отличный результат... Но пластик конечно не бесплатный Энергия..трудозатраты.. оборудование.. Удачи..

[@user-ti9sp7qv9o]

Приветствую, вижу наши наработки в процессе работы 😁

[@paradiseledi]

Это мои наработки, плагиатор

[@SuperHulk333]

спасибо за ответы

[@user-yy5ig2zj2w]

Спасибо за ваши видео очень интересно. Ждем видео со пайщиком прутка👍

[@user-wh1wq3zv2i]

Хорошо когда у мужика голова работает и руки растут откуда нужно! Молодец!

[@rizen23rus]

Отличное видео, спасибо что показано что да как работает

[@picauu]

Magnifico trabalho,parabens. Bem interessante o Génio Criativo e resultado final muito Bom

[@ramilhaibulin7762]

здравствуйте. от какого напряжения у вас работает rex c100. хотелось бы увидеть подробное подключение?

[@topmma8313]

Привет, как самому сделать такой? Научились в итоге сращивать? Думаю, можно срастить, сплющив с нагревом нахлестом до нужной толщины.

[@user-qh6ie2en8q]

Друг подскажи параметры печати, скорость, температура сопла. Главное скорость какая, у меня буксует пруток при 25 вроде нормально но надо посматривать всё равно. Хотя покупной петж печатает нормальнои при 70, эндер 3 про у меня для понимания. Заранее спс!

[@sergeykovalchuk.]

Добрый день! У вас есть схема подключения провод к самодельной сборке?

[@user-so4hz6qh8s]

Приветствую!гениально!Лайк и подписка!Просьбочка небольшая,а можно файлы перезалить или скинуть архив на электронку?

[@channel41st]

Здравствуйте, подскажите - филамент по итогу получается диаметром 1,75мм? Если да, то вопрос - какое сопло использовать для такого результата?

[@user-hi4sf2uj8w]

...ну вооще уже- ещё!-, слов нет, одни слюни остались и те сухие, попробуй распустить пивную 30литровую пластиковую кегу-, с неё, ленты будет на много больше да и она толще, чем бутылочная, здоровья тебе и удачи во всём!!!

[@vlady3298]

Диаметр сопла? 1,5 мм?

[@user-fi4pp6ih1h]

Спасибо за ролик хорош инструмент. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».

[@Vladimir150566]

Здравствуйте! У Вас нагреватель напрямую к терморегулятору подключен без твердотельного реле?

[@user-jv4hv1ci6k]

Всё здорово, но подскажите пожалуйста, REX-C100 подключен через твёрдотельное реле или SSR? Каким образом, можно электрическую схему?

[@user-nd2if1cb2p]

Добрый день! Какой ток установлен на двигателе? Как я понял, 1,5А правильно? Сильно ли греется двигатель при таком токе?

[@Zhenya2011]

Доброго Вам! Подскажите какой диаметр сопла используете? И пруток получается полым???

[@ionchik1985]

Крутяк

[@romanzadorozhnyiy5843]

вы не пробовали изготовить протяжку с двумя нагревателями первый будет диаметром 3 мм на выходе и температура 150 градусов а второй нагреватель с нужной температурой и диаметром при этом скорость обработки можно повысить в разы

[@thisfaddy6778]

Я именно так собираюсь сделать:)

[@SuperHulk333]

а просветите пожалуйста, сейчас принтера и на АБС и на ПЛА рассчитаны и получается на ПЭТ тоже? или есть отдельно на ПЛА и АБС?

[@ctrlxai5659]

Все одно и тоже. Это технология FDM печати. Единственное некоторым пластикам нужна термокамера

[@user-rv9wm5lw6d]

Позновательно проводов не много если сравнивать с 3д принтером который я складываю.

[@SuperHulk333]

приветствую, подскажи, почему я в слайстере выставляю 260 градусов и когда вставляю в принтер он выдает ошибку

[@user-pp5lp4qz8d]

Исходники для ардуино можете приложить?

[@user-hz1mb4de9p]

Хорошо вышло, ждем видео бутилкореза.

[@fav7503]

Самый лучший бутылкорез на подшипника.!

[@paradiseledi]

А что в 3д принтере используют такой материал? Неплохая идея реализована тобой, красавчик

[@medo3a]

my rex-c100 makes the heater slowly raise the tempreature and never reach 220c the power supply 12v/30a the wire connected to heater-rexc100--power supply is thick and doubled to with stand high amperage everything is fine but i think there is some settings in pid rex-c100 i should adjust for that any help

[@sergey66523]

Можно ссылку на видео о подключении электроники. Что-то не найду.

[@Thefutureofspace]

Супер , сделаете видео как приклеить 2 прутка или 2 ленты

[@user-bo1uy3ko7v]

Приветствую 😳 собирайте и продавайте, думаю покупателей будет немало👍

[@maincornsoft8027]

Сколько бутылок нужно для одного катушки ?

[@fav7503]

Очень круто, только очень замудрено, хотелось бы чтонибудь по проще. 👍👍👍

[@ArtemKAD1]

Да, твой способ лучше. Осталось теперь совместить два хотэнда(один делающий из ленты пруток, а второй уже им печатающий) и заправлять принтер лентой.

[@fav7503]

@@ArtemKAD1 только недаработаный

[@user-hi4sf2uj8w]

... тогда думай сам!!!

[@spearfishing_russia]

Классно, вы молодец! Какой 3D принтер посоветуете?

[@tamirlan5802]

Из дешевых кингрум кп3с из чуть подороже едер 3 ;)

[@Sergey19840303]

Красавчик Эдя! С удовольствием просматриваю твои видосы в ожидании новых прелестей ума... . Вот и я насобирав на балконе пэт кучу, замастырил подшипниковый бутылкорез. Загорелся твоим гамаком. Продолжай в том-же духе.

[@medo3a]

nice work i have the same setup with rex c100 PID controller and 12v 40w 3d printer heater but it takes a lot of time may be 5-8 mins to reach 220c i think something wrong with rex c100 settings .can i have your rex c100 settings please? thanks

[@user-vn1yg2gi4k]

Респект огромный автору, в видео прозвучал вопрос о длинне прутка 6-8 метров из полосы, а если вместо полосы туже верёвочку вставить, а механизм подачи от подачи проволки с полуавтомата?

[@user-nd2if1cb2p]

Добрый день! Как кто борется с жёсткостью прутка? Как печатать прутком из бутылки намотанной на катушку, чтобы пруток самопроизвольно не раскручивался?

[@leroyjenkins5027]

привет, попробуй пивные кеги распускать, которые 30 литровые пэты

[@SuperHulk333]

а подойдет принтер вахао дубликат 300?

[@noisyboy5427]

А какой диаметр отверстия на сопле

[@user-zv2hv9xd7i]

Приветствую Не рассматриваете продажу станка?

[@user-um9tp1qx8o]

У вас есть обзор на 3д принтер?

[@tamirlan5802]

Обясните как подключить через рекс100 блок питания для хотенда

[@arpr810]

В папке бобина не нашёл файл большого венца. В принципе его вообще нет. Может я не нашёл?

[@SuperHulk333]

еще вопрос подскажите какие характеристики принтера должны быть для печати из пет

[@EdyakK]

Стол 85 стекло, слой 0.2 скорость 50 мм/с, обдув 30 % начиная с третьего слоя, печать 260 градусов

[@user-cg4iv7gw7w]

Дружище, великолепное, подробное, легкоусвояемое видео! Но... Архив STL моделей, на который ссылка, не открывается. Если не сложно, перезалей пожалуйста и ссылочку дай. не хочется велосипед изобретать.

[@user-ir3sh6ew6r]

Кстати, ...о штангелях. Нужно научиться считывать показания и, даже простой штангель, покажет погрешность с точностью до 0, 02мм.

[@user-en7im2ec9h]

а то, что пруток трубочкой? внутри воздух, он же мешать будет пои печати...?

[@vladm.5167]

Ну здравствуйте! Хочу сказать спасибо и может мой комментарий кому то поможет, ибо сам всегда сначала их читаю. И так, пару недель потратил что бы все собрать, заказать, большое спасибо за модели для печати, сэкономил кучу времени, знаю. спасибо за подробные ролики что и как подключить. распечатать модели не сложно. Далее возникла проблема подбора супер идеальной толщины линии реза бутылки. потратил кучу времени, мотор не тащил идеальные размеры, помогал руками , доходило до того что рвалось. бутылки от минералки Ханкуль, Красноярск. Бутылки от пива на розлив гораздо тоньше. если делать полоски тоньше поучаются трубки, печатаются как сыр с дырками. что делать? в итоге поставил flow/поток 120% и все. пускай пруток в трубочку, главное чтоб законченная трубочка, экструдер дает больше дури все норм как при полном прутке . еще раз спасибо, Едьяк. инженер конструктор от бога это редкость! Привет из Красноярска!

[@user-rh2lw5cc9k]

Классный аппарат получается

[@user-xp6ls2ti4u]

Молодец как всегда

[@vladimirblagin3105]

Ну кулибин :-) Лови лайкос.

[@SuperHulk333]

а Вы не думали продавать редуктор?

[@koziwaga]

🔥👍✊🤝👏

[@skalos007]

скажи кто ты по оразанию и какой инстетут закончел ? калебается другое ...

[@Projects-zo9ll]

Здравствуйте у меня Тэн взорвался подскажите как подключение Тэна

[@ti_che_pes]

День добрый.Пишет архив поврежден.У вас есть другая ссылка?

[@user-kk8yr4fz5d]

Молодец!👍

[@SerGrey777]

Пруток получается полностью заполнить или остается какая то полость ?

[@EdyakK]

у меня заполнен полностью, так как редуктор сейчас стоит мощнее с другим передаточным числом, редуктор тот который на видео не доконца модернизирован и пруток не сильно заполнен на 100 процентов! надеюсь снять видео про редукторы чем они отличаются по мощности! - Но чтото не хватает на это времени я имею ввиду сделать видео!

[@user-jv4hv1ci6k]

Сопло какого диаметра?

[@miklenikol2373]

здравствуйте . десятки раз пересмотрел ваше видио и решил сам изготовить такой станок,но не могу найти stl файлы для печать бобины для ленты (есть только одна деталь), и шестерни которая стоит на двигателе ( шестерня редуктор) помогите пожалуйста стоит проект , буду очень благодарен, большое спасибо

[@EdyakK]

в описании к этому видео ест stl файлы этого проекта! Только что скачал и проверил там есть и бобина!

[@grishankov13]

Здравствуйте, а пруток который у вас получился, он пустотелый?

[@EdyakK]

в основном он заполнен полностью, но если не угадал с шириной нарезаемой ленты,- то тогда немного пустотелый!

[@grishankov13]

@@EdyakK а каков толщина ленты?

[@SuperHulk333]

в чем подвох?

[@miklenikol2373]

Изготовил пруток как у вас на видио, но принтер не печатает у меня ENDER 3 пруток не проходит, у вас были такие проблеммы

[@EdyakK]

Причин может быть много! Какой диаметр прутка у вас получился, круглый овальный? Какое сопло стоит ,- диаметр? какая скорость печати? Какой экструдер стоит?

[@user-pq5lu4ed4i]

Добрый день подскажите пожалуйста какие габариты редуктора у меня рабочее поле на принтере 18*18*18 этого хватит?

[@EdyakK]

боковая стенка редуктора 190 мм , но можно её отрезать(так как она отвечает за крепление двигателя) и закрепить двигатель отдельно

[@user-pq5lu4ed4i]

@@EdyakK Я просто недавно только купил принтер а в какой программе можно отрезать

[@EdyakK]

@@user-pq5lu4ed4i можно в этой - 3D Builder

[@user-pq5lu4ed4i]

Добрый день уважаемый Edyak K не могли бы Вы мне отрезать 1.5 см со стороны крепления мотора а то я вообще не понимаю как это можно сделать

[@EdyakK]

@@user-pq5lu4ed4i могу ! есть почта или мессенджер типа viber?

[@user-fe8cm9cs7r]

Можно ставить на поток. И продавать бутылкорезы и данное устройство. 3д Печать набирает обороты, думаю что ваши идеи будут иметь спрос. Однозначно класс.

[@user-qu7yk5lw2v]

Спасибо. Молодец!

[@AtlantisRouTou]

А где стл тело бобины для ленты? И стл крышка бобины битый, слайсер видит модель частями

[@malinasad]

Привет если использовать для огорода шпалер

[@KartoshkaAndMelassa]

Редктор вашей разработки?

[@EdyakK]

Станина (рама) не моя конструкция, шестерни и барабан мои доработки. Сейчас моделирую новый редуктор с другими шестеренками и получится он мощней чем в данном видео,- примерно передаточное число должно получиться один к пятидесяти.

[@user-dw9nr3ug6v]

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, какие компоненты используете 12 в. или 24 в? Заранее спасибо. Ждём ещё подобные видео)

[@EdyakK]

12 вольт

[@user-dw9nr3ug6v]

@@EdyakK спасибо

[@raminabbasov59]

Отлично 👍👍

[@koroboki]

Добрый день! А в какой стране Вы находитесь? если не секрет.

[@EdyakK]

Сейчас в Украине!

[@koroboki]

@@EdyakK А нет желания сделать такой на продажу?

[@EdyakK]

@@koroboki Может быть бы и сделал, только сейчас нет времени! Скоро ухожу в рейс!

[@koroboki]

@@EdyakK можете дать Вашу электронку для связи?

[@EdyakK]

@@koroboki [e-mail]

[@SuperHulk333]

подскажи все ли принтеры принимают этот феломент или какие то конкретные модели?

[@EdyakK]

Я думаю что все! Если этот филамент сделан качественно а именно нет задиров и толщина не превышает допустимую толщину. Лучше толщина пусть будет меньше, чем застрянет в тефлоновой трубке

[@SuperHulk333]

а просветите пожалуйста, сейчас принтера и на АБС и на ПЛА рассчитаны и получается на ПЭТ тоже? или есть отдельно на ПЛА и АБС?

[@EdyakK]

@@SuperHulk333 все современные принтера думаю расчитаны под все пластики , только под каждый вид пластика свои температурные и скоростные настройки

[@SuperHulk333]

спасибо

[@slv8507]

Есть пара вопросов: Пруток получается трубочкой? Какую выставлять температуру и величину подачи при печати?

[@EdyakK]

Пруток заполнен почти полностью! В настройках слайсинга Cura подача 100 % температура первого слоя 265 потом 260 , температура стола 85 обдув 30% начиная с четвертого слоя.

[@SuperHulk333]

желательно бы видео о принтере, температура, настройка, именно с пет

[@EdyakK]

Не сейчас! Все осталось в Мариуполе!

[@user-en4cr6lx4x]

Бобину для ленты можно в одном формате получить?

[@EdyakK]

Как это в одном формате?

[@user-en4cr6lx4x]

@@EdyakK в stl только крышка, а остальные две части в другом формате. Слайсер не открывает.

[@EdyakK]

@@user-en4cr6lx4x А что у вас за слайсер, что не отрывает формат 3mf ? drive.google.com/file/d/1Oyz7OivvjfIMSXcHQdOqVutjeFWxC4RA/view?usp=sharing

[@user-en4cr6lx4x]

@@EdyakK CURA

[@user-en4cr6lx4x]

@@EdyakK Огромное спасибо!

[@SuperHulk333]

кстати бутылкорез файл стл отсутствует под видео выложи его еще раз пожалуйста

[@Kiberman]

Какой диаметр сопла? Или это секрет????

[@fav7503]

Пруток 1,75 значит и сопло нужно 1,75. Я у себя так делал.

[@dutyelectricianelectric9671]

Пруток выходит полый или нет?

[@EdyakK]

выходит очень даже полный, но редуктор уже у меня мощней стоит и может тянуть полностью заполненный пруток без пустоты

[@marsel-chikanuk]

Привет из Казахстана!!! Не подскажите как вы сращиваете куски этого прутка?

[@EdyakK]

Привет! Если вы имеете ввиду срашевание для печати на принтере, то я подаю следующий когда предыдущий заканчивается. а если печать очень мелкая и нужны частые откаты во время печати , то ставлю принтер на паузу и вставляю новый пруток и возобновляю печать!

[@maestrogrimm4636]

Очень круто, но можно, пожалуйста, схему что куда и в какой последовательности проводами подключать?))

[@ilyakhi9246]

Если вы соберёдесь нечто подобное собирать, вопросов о конкретных данных аппарата не будет - тут надо в тему настолько погрузиться, что получится самому всё с нуля.

[@user-xb6if9lc5b]

А главное в этом пластике он небоиться ацетона и ГСМ.

[@alekseirakhmanov5759]

Всем здравствуйте! Собрал станок с таким же управлением. При протяжке кеги увеличивается скорость (с заполнением барабана), что влияет на результат. Как бы внедрить сюда датчик для корректировки скорости и кнопку, которой можно эту скорость зафиксировать? (После того как выставил скорость регулятором) Очень надо ребят!!! Есть у кого какие мысли?

[@Работайте.братья]

почти на всех экструдерах промышленных стоят вытяжные валы , частотником задал скорость и нет проблем , дело намотчика наматывать а не тянуть : в данной конструкции можно сделать одно - увеличить наматывающую шпулю по максимуму - что бы вся длина прутка умещалась в один ряд , но опять же - больше диаметр шпули - мощнее редуктор должен быть , короч идеально - вытяжные валы - при производстве пленки к примеру - это единственный вариант получения нужной толщины (мотали рукав от 5 микрон до 100)

[@elim.zherim.kazagym]

Рекс100 220в а нагреватель от 3 д принтера 12 в ?

[@EdyakK]

питание на Рекс100 220в , а электроника вся на 12 вольт (питание с блока питания на 12 вольт)

[@elim.zherim.kazagym]

@@EdyakK а как рекс регулирует температуру если нагревателю питание идет от блока питания🤔

[@EdyakK]

@@elim.zherim.kazagym Рекс 1100 работает от 220 вольт в нем встроено реле которое либо замыкается либо размыкается,- через это реле идет питание на нагревательный блок с блока питания 12 вольт.

[@tamirlan5802]

​@@EdyakK блок идёт через отдельное твердотельное реле или как???

[@hybridinnovate]

Пруток не труба? Цельный получается

[@EdyakK]

Все зависит от правильности нарезанной ленты с той или иной бутылки! Если резать ленту с одной марки бутылок, то можно добиться цельный пруток, но надо мощный редуктор который будет это вытягивать через хотенд. Я его уже смоделировал и он в полтора раза мощьней чем на видео. Но к сожелению сейчас не могу выложить видео так как все осталось дома, а я в другой стране!

[@hybridinnovate]

@@EdyakK решил я протяжку над соплом разместить и печатать прямо лентой, в любом случае протяжку буду переделывать над соплом, т.к есть тпу который по трубе не пойдет

[@user-hd5ex5nk4v]

упустил момент - какой диаметр сопла на входе и на выходе?, стандартные сверла 1,5 и 2 мм, думаю чем сверлить

[@EdyakK]

kzbin.info/www/bejne/eKfao5iNZteqnq8 - ответ на вопрос

[@jorgecorreia3731]

спокойной ночи, отличный проект подключения rex c100 с помощью ssr? У вас есть схема подключения?

[@user_AK-83]

Скорее всего, ширину ленты можно близко расчитать по площади поперечного сечения.