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@jorgweule76966 ай бұрын
Ich finde diese Ratgeber-Videos abseits der Tests von neuen Geräten richtig klasse! Und wie Du bezüglich der Schneidefunktion mit Steckverbindern aufgezeigt hast, gibt es auch sicher das ein oder andere Thema, das Du in der Vergangenheit bereits mit einem Ratgeber-Video aufgearbeitet hattest, welches sich jedoch ebenso mit der neuen Technik weiterentwickelt hat und daher vielleicht auch wieder aufgegriffen werden kann. Also gerne mehr davon 🙂
@aaron14804 ай бұрын
Der Hinweis mit den Verbindern ist ja absolut geil. Ich wusste, dass man schneiden kann, aber nicht dass man direkt einen Stecker im Slicer hinzufügen kann. Vielen Dank dafür!!!
@darklifly113 ай бұрын
Ich als Neuling in der 3d Druckzene kenne viele tricks und Möglichkeiten der verschiedenen Software nicht, aber deine Videos sind einfach super gemacht und man lernt immer dazu. weiter so
@Bratkartoffelauflauf6 ай бұрын
Solche Projekt sind einfach geil. Bitte mehr
@friedrichb.97034 ай бұрын
Hab noch vergessen zu erwähnen , deine Videos sind einfach genial , die Stimme angenehm und alles super erklärt , wie sagts du immer "haut rein Leute bis den"
@iammrsuzi95586 ай бұрын
Das ist cool. Ich baue mir grade eine Werkstatt und hoffe noch dieses Jahr in das Thema 3D Druck einsteigen zu können. Die ganze Zeit hat mir der Platz gefehlt.
@nachgebaut41766 ай бұрын
Ein kleiner Tipp. Wenn man Gewinde ohne die Presse möglichst gerade einführen möchte, kann man einen geraden Block aus Metall oder hitzebeständigen Material aufs Gewinde draufdrücken, bis der Block mit der Oberfläche des 3D Drucks senkrecht/ flach aufkommt. So kann man sicherstellen, dass die Gewinde in einem möglichst 90 Grad Winkel drin sitzen.
@Golf5Shark6 ай бұрын
Danke für das tolle Video - finde diese Art von Projektvorstellungen mega klasse!! Ich werde es mir nachbauen, denn ich habe erst kürzlich dieses Gewindeschmelzset und einen einfachen Lötkolben gekauft und bin jetzt schon völlig genervt das alles lose rumliegt. So werde ich mir eine kleine Workstation bauen wo alles seinen Platz hat 😃 Vielen Dank!
@MoritzWeller6 ай бұрын
Sehr gerne mehr solcher projektnahen praxistippsorientierten Videos, super für die Inspiration und man lernt sehr oft noch irgendwas nebenbei 🙌
@ducatiraidar5 ай бұрын
Man, ich sah dein Video vor 15 Tagen oder so, wo du ein Kabeldings im CAD zeichnest. Ich setzte mich hin und verbrachte sicher gegen die 30h damit in diesen 15 Tagen. Ich habe so unvorstellbar viel gelernt und eigene Projekte gezeichnet. Mein Sahnestück ist die Zeichnung für den Induktivladeort in meinem Auto. Habe alles bis ins kleinste mit der Schieblehre abgemessen und im Onshape Stunden verbracht beim Zeichnen. Es macht so viel Spass! Gedruckt hab ich noch nicht viel, mein erstes ABS ding hat sich derart in die Bodenplatte geschmolzen das diese nun kaputt ist. Bin noch am warten auf Ersatz. Wieso halten Teile zu fest auf dem Druckbett? Habe alle Temperaturen eingehalten😮 Wieso nene die dauernd Viren nach coolen sachen? Erst Corona und nun mpox 😅 LG Oli
@Geniesser-Touren-tv7qy6 ай бұрын
Tolle Vorstellung wie übrigens alle Deine Videos. Vor allem gefällt mir, dass man neben den Druckteilen die benötigten Teile als Satz bekommt. Gerne mehr von solchen praktikablen Selbstbauprojekten. 👍
@exxos1046 ай бұрын
Sehr schön , sobald ich meinen neuen Drucker habe wird das Thema gleich mal angegangen
@Erbsensuppe226 ай бұрын
Wieder mal ein super Video. Gerne mehr zu solchem Zubehör. Die Presse kommt auf meine Projektliste!
@maikpluskat87646 ай бұрын
Tolles Video und super erklärt. Da ich als Neuling im 3D Druck unterwegs bin, kann ich nie genug von solchen Videos anschauen. Toll wäre es mal Videos zum Bumbu Slicer was man es da für möglichkeiten gibt. Bin am Überlegen mir auch ein P1S mit AMS zu zulegen.
@makerbaer88126 ай бұрын
Ich habe mir schon vor längerer Zeit eine gedruckt. Damals gab es nur Lötkolbenhalter, so dass ich mir einen wumm selber konstruiert habe. Mit passendem Arm. Schickes Teil 👍🏻
@dirkl96896 ай бұрын
Von A bis Z interessant, vielen Dank ! Gerne mehr davon…😊
@JanosKehl6 ай бұрын
Klase erklärt. Super sinnvoll für viele tolle Designs. Danke dir!
@Harms3D6 ай бұрын
Ich habe vor ein paar Monaten genau dasselbe gemacht 😂 bei den Testdrucken von cnc Kitchen kann man sehr schön zeigen, daß so eine Einpresshilfe Sinn macht. Ich habe Gewindebuchsen einmal ohne einpresshilfe per Hand eingepresst und die längsten Schrauben die ich hatte eingeschraubt. Erstaunlich wie schief die Schrauben waren trotz gutem Gefühl beim einpressen per Hand. Mit Einpresshilfe waren die dann natürlich perfekt gerade...
@tobidiy25206 ай бұрын
Suche ich schon länger! Danke für die Vorstellung
@abi.benjamin6 ай бұрын
Tolles Video, gerne mehr solche Projekte
@Mariussitrel6 ай бұрын
Die Gewindeeinsätze sind super, habe M8 genutzt für die Kletterwand der Katzen :D
@tr1pp46 ай бұрын
Tip: Mit einem Bohrständer und einem Adapter für die Verklemmung des Lötkolbens geht's auch ganz gut. Wenn man noch keinen hat, oder diesen nicht zweckentfremden möchte ist man mit der Stealth Press natürlich gut, oder vielleicht sogar besser aufgehoben.
@hans-petergross35119 күн бұрын
Einfach klasse, Dein Kanal 😍
@TheKiromancer6 ай бұрын
Hey, wieder ein hervorragendes Video und ein tolles Projekt von dir! Zu den Gewindeeinsätzen hätte ich allerdings (aus nun eigener, leidiger Erfahrung) zwei Anmerkungen zu machen: Es ist extrem wichtig, dass bei den Gewindeeinsätzen wirklich die M3 Voron-variante mit genau 5mm Außendurchmesser genommen wird. Die normalen standard M3 Einsätze haben einen Außendurchmesser von meist 4,6mm und halten nur sehr schlecht in den Löchern weil diese für 5mm Einsätze modelliert sind. Entsprechend schnell drehen drehen die Einsätze beim Festziehen der Schrauben anschließend durch. Auch finde ich es doch wichtig zu erwähnen, zum Eindrücken der Einsätze lieber einen geeigneten Aufsatz statt nur die Lötspitze zu verwenden, Problem: wenn die Lötspitze sehr dünn ist und beim Einpressen unten aus dem Gewindeeinsatz herausragt, schmilzt diese an den Kunststoff vom Boden des Loches und verteilt das geschmolzene Zeug beim herausziehen IM Gewindeeinsatz. ...also nicht dass mir das selbst heute genau so passiert wäre, eher so bei nem Freund; ja, nem Freund ist das passiert...😅👍
@hiem1615 ай бұрын
Ich finde immer gut deine Präsentation wie du deine Videos so machst und deine Stimme dazu das passt optimal das ist echt klasse und diese gewinde einsätze zum einpressen werde ich auch das Gerät bauen ich habe schon die gewinde einsätze aber wenn ich mit Lötkolben gerade zu sein naja das ist nicht so einfach.
@ograilways38146 ай бұрын
Hier wird ja sehr über ABS GF geschwärmt. Bambus gibt bei ihrem Filament an, dass das Druckbett ab 80 Grad haben soll. Ist vielleicht ne seltsame Idee, aber es wäre mal spannend auszuprobieren, ob z.B. der A1 Mini, der ja nur 80 Grad am Bett macht, mit dem Zeug brauchbare Ergebnisse ausspuckt, wenn man ihm ein kleines Gehäuse bastelt. Offiziell hört es beim Mini ja mit PETG auf, weshalb es umso interessanter wäre. War aber nur so ein Gedanke. Jedenfalls sehr tolles Video!
@Daverb_vrgrАй бұрын
Ich bin erst vor 2 Wochen eingestiegen ins Thema 3d druck. Da ich mich erstmal langsam ran taste will hab ich mir den A1 Mini geholt. Ich fand 180€ zum Einstieg echt super. Mich würde das nämlich auch Mal interessieren zumal ich in Zukunft überwiegend mechanische teile drucken möchte(deshalb ohne AMS). Ich werde es Mal nächstes Jahr ausprobieren und dann gebe ich Mal ein Fazit. Aber eine Frage als Neuling, was kann denn in schlimmsten Fall kaputt gehen? Als Verfahrensmechaniker würde ich rein theoretisch sagen, das höchstens der Druck nichts wird oder die düse verstopft. Laut Angaben sollte ich die Temperatur der düse ja ohne Probleme schaffen und Grad auch so vom Druckbett. Lg
@TakiK6 ай бұрын
Finde deine Videos wie immer sehr gut und würde mich über weitere Projektvideos solcher Art freuen.
@hakamalammar30266 ай бұрын
Klasse Video wieder, danke für die tolle Idee.
@lukasdoerr6 ай бұрын
Sehr tolles Video :) Würde mich auch mal über ein Slicer Tutorial mit Erfahrungen freuen, wo man ein Teil in nicht nur 2 sondern mehrere Teile schneidet. z.B. ein 50x50x25 Objekt müsste man in 4 x 25 teilen
@C.E.S.A.R6 ай бұрын
Also natürlich mal wieder richtig gutes Material von dir ! Hab vor 3 Tagen begonnen die Presse zu bauen. Wie immer liegt es am warten auf die Teile 😅 Hab Hierzu CR3D ABS Matt Black Magic gewählt. Musste schmunzeln bei der Farbensache. Bin momentan ebenfalls auf Neon Orange hängen geblieben und bau meine K1 Maxens und Flsun ect nun darauf um 😂. Ach ja, HULA wird auch getestet. Weiter so !
@marfen52726 ай бұрын
❤ wieder einmal ein sehr interessantes Thema. Ich werde es versuchen nachzubauen, wenn es sich mit einem I3 Mega machen lässt 😁
@Caaalloffduttty6 ай бұрын
Jede ruhige Hand, erspart einem das ganze. Jedoch als Projekt super.
@Black_Panter_496 ай бұрын
Richtig cool diese Projekte 👍
@PrimusMaximuss6 ай бұрын
Super Video, Gleich nachbauen. Bei der Gelegenheit möchte ich mal zu nem Thema anregen bezüglich Carbon Filamente. Ein Kommulitone in der Uni studiert Biologie und wir haben aus Spaß ein neues Mikroskop getestet. Dabei ist uns aufgefallen das wir überall mikro Karbon Splitter in der Haut hatten. Selbst nachm Händewaschen ! Und das nur vom umpacken der Spulen... Sollte man mal drüber nachdenken, gab da ja schonmal so ein Gesundheitsproblem mit Aspest. Bleibt Gesund, frohes Schaffen
@Kasrk1n6 ай бұрын
Hab mir schon vor ein paar Monaten eine kleine Presse designed und gebaut. Die sieht aber schon schicker aus :D
@andi0306 ай бұрын
Die Einschmelzhilfen passen aber nicht ohne weites auf den empfohlen TS101 Lötkolben, oder irre ich mich da? Hab selber den Ts100 und mit deswegen keine Eimschmelhilfen gekauft. Kann das jm bestätigen?
@EatFireUFRA6 ай бұрын
Geiles Projekt, werde ich direkt nachbauen 😁 gerne mehr solcher Videos
@johanngeorgvogginger72276 ай бұрын
Tolles Video! Viele Tipps!
@tischi816 ай бұрын
Na, vielen Dank Herr MpoxDE! Jetzt muss ich mir son Ding natürlich zusammenklöppeln. Bin schon lange unzufrieden mit dem Handbetrieb. Zusätzlich wieder ein Teil was die meiste Zeit rumsteht. Ich höre es schon in meinen Ohren: "Was ist das? Wofür brauchst du das? Kommt schon wieder ein Paket?" Besser für Geldbeutel und Ehe, ich deabonniere! 😉
@Arsat746 ай бұрын
Ein echt gutes Thema. Danke fürs Video.
@tobiaskrampholz96566 ай бұрын
Ein sehr gutes Video, ich werde mal versuchen die Steahlsspress zu drucken. Die Hula Füße werden dann wohl das erste Projekt 😊.
@TierParkToni5 ай бұрын
Anstelle des Schraubstocks verwende ich einen entprellten Hammer und ein Heißluftgebläse für Schrumpfschlauch (180-360°C anstelle 250-500°C), um Klemmverbindungen "gangbar" zu machen : funktioniert mit etwas Fingerspitzengefühl deutlich besser als mit dem Schraubstock - bei dem "platzt" meistens gerade am Ende das zu enge Bauteil auf, da der Werkstoff kalt ist. Mit dem Heißluftgebläse blase ich von unten auf die Klemmstelle, und von oben "klopfe" ich die Verbindung zusammen. Da dabei beide Werkteile an der Verbindungsstelle wieder etwas weich werden, kann man unmittelbar danach das ganze auch noch auch minimal ausrichten, so dass es mit etwas Übung auch sauber "fluchtet" ...
@HolgerBeetz6 ай бұрын
Danke für die Vorstellung der Presse. Finde ich ganz nice, aber der Aufwand ich doch schon recht groß. Persönlich bin ich schon lange auf die Verwendung von langen Schrauben und der Heißluftpistole umgestiegen. Einfach das Gewinde einer langen Inbusschraube aus dem Insert überstehen lassen, dann die Schraube zusammen mit dem Insert heiß machen und dann in die dafür vorgesehene Öffnung einarbeiten. Die Schraube dann nach Augenmaß senkrecht zum Werkteil ausrichten und einen Moment warten bis alles fest wird. Im Nachgang kann man die Schraube entfernen und Schmelzreste im Schraubengang einfach vorsichtig mit nem passenden Bohrer und dem Akkuschrauber entfernen. Das überstehende Gewinde verhindert, dass sich Reste vom geschmolzenen Filament in die Gewindegänge setzen. Ein paar Handschuhe zu tragen tut eventuell nicht weh. Vorteil: Man ist unabhängig von einer speziellen Presse und braucht nur ne Heißliuftpistole, die eh wahrscheinlich die meisten zu Hause haben die mit 3D Druckern arbeiten.
@michaelhosch816 ай бұрын
Geiles Video! Ich würde mich über mehr Bauprojekte in Verbindung mit 3D Druck freuen. 🤗
@hor3d6216 ай бұрын
14:52... täuscht das oder ist der Lötkolben immer noch schief und drückt somit auch die Gewindeeinsätze schief?
@TërnocBesa3 ай бұрын
Wie gewohnt super Video +Like Kannst du das 3D Microscope mit dieser Einwegkameralinse drucken und zusammenbauen in einem Video. Würde ich mega feiern.
@sventrautmann15404 ай бұрын
Danke für das tolle Video, meine Stealth Press ist heute fertig geworden. Beim Bauteil für den Lötkolben muss man aber höllisch aufpassen, dass es bei den M3 Schrauben nicht bricht (ABS)
@グロ猫6 ай бұрын
Hier dein Feedback für mehr solcher Videos ;)
@H1zN6 ай бұрын
Mit einer normalen Lötspitze kann es vorkommen, dass das Insert sich verkantet und dann hat man den Salat. Es wird zu lange heiss und das Insert schwimmt im geschmolzenen Filament. Der passende Aufsatz ist immer zu empfehlen m.M.n.
@Neo1983m6 ай бұрын
da muss man sich aber schon ziemlich dumm anstellen. Mir noch nie passiert.
@HolgerBeetz6 ай бұрын
@@Neo1983m Du bist halt ein echter Profi. Ich bin scheinbar auch ein bisschen dumm, denn mir ist das auch schon häufiger passiert. Gerade wenn du mehr Druck brauchst weil das Loch für das Gewindeinsert eigentlich ein bissi zu klein ist. Also halt schlechtes Design oder nicht dafür vorgesehen.
@plastic.fantastic20006 ай бұрын
Tolles Video 🎉
@Lineman4life6 ай бұрын
Wie verhält es sich mit teilen, bei denen nur eine Aussparung für Muttern vorgesehen ist? Kann man da auch immer diese Gewinde einpressen?
@Tim020006 ай бұрын
Ich bin bis jetzt immer mit eingesetzten Vierkantmuttern gut gefahren. Klar ist das nicht so komfortabel, wenn man den Druck unterbricht, um die Muttern einzusetzen. Aber sie gibts günstig im Baumarkt und man muss nicht mit flüssigem Kunststoff rumpanschen 😅
@m.n.74006 ай бұрын
Ich hab noch keine Ahnung wozu, aber ich habe dann wenigstens mal eine Verwendung für die Rolle Prusament ASA die seit Jahren hier herum liegt. Hoffen wir mal das die Teile aus China die Woche auch wirklich ankommen...
@diebastelpraxis6 ай бұрын
Super Projekt werde ich mir auch bauen danke ☺️
@macbaar60736 ай бұрын
Danke fürs zeigen werde meinen alten Bohrständer anpassen und damit neuen Zweck geben…
@MrJochenVienna6 ай бұрын
Hi, hast du einen Tipp wie ich die Zerschneiden Funktion mit Dübeln mit dem CURA Slicer auch machen kann?
@perforations62346 ай бұрын
gern mehr solche generischen Themen... Drucker-Reviews interessieren mich zwar, aber eigtl. erst wenn ich einen neuen kaufen will ;) Die Materialien die du für die Stealth Press verwendet hast, brauchen einen geschlossenen Drucker, richtig? Da wär ich mit meinem kleinen Ender-3 v3 SE dann eh schon raus ;)
@ted60816 ай бұрын
supper danke hab ich gebaut geht einzigartig. 🙂
@agentdroid0086 ай бұрын
Moin, wie gehst du mit der fehlenden "Mesh Reparatur" Funktion in Bambu Lab auf deinem MacBook um? Wie ist da dein Workflow, um es trotzdem machen zu können? Ich habe jetzt ein MacBook und verzweifle daran. 😄
@andreas.grundler6 ай бұрын
Hast du schon mal Mesh Mixer ausprobiert ? Ich höre immer wieder das die Mesh Reparatur Funktion von Mesh Mixer ziemlich gut sein soll und das Programm gibt es auch für den Mac.
@waterphoenix2.0126 ай бұрын
Wann kommt das Video zum Elegoo Heizung?
@mpoxDE6 ай бұрын
Sinnigerweise im Winter 😅
@zaphodbeeblerock6 ай бұрын
Ich presse die Teile Freihand ein ... klappt einwandfrei und geht sehr schnell. Braucht nicht für Alles ein "Spezialwerkzeug. 🙂
@rolandkirschvink348521 сағат бұрын
Dein tolles Video hat mich überzeugt, mir die Presse auch zu bauen. Allerdings habe ich direkt bei Blurolls bestellt. Aliexpress scheint nicht kompatibel mit meiner Adresse zu sein. Zumindest kann ich dort bei der Lieferadresse meine Heimatstadt nicht eingeben. Als nächstes ist dann von Blurolls die Un-originale Prusa Drybox dran. Hierfür möchte ich dann die Presse nutzen. Ich habe zwar einen Snapmaker Artisan und keinen Prusa, aber farblich angepasst eine tolle Kombi. 😉 Ach ja, ich habe noch ABS in schwarz und graublau hier, das wird für die Presse genutzt.
@CassiusisbackАй бұрын
einfach kleine holzschrauben benutzen. die halten wesentlich besser als die einsätze. und sind billiger. und weniger arbeit. und einfacher im cad. ich benutze hauptsächlich 2x6mm, perfekt für deckel und 3x12mm, wenn ich sichergehen will, dass die schraube mehr aushält als ein 3d-druckteil jemals könnte.
@markusr.21156 ай бұрын
Hallo,... super Video ... es macht viel Spaß deine Videos anzusehen... ich würde es begrüßen, wenn du noch mehr Projekte zeigen würdest ... Gruß Markus
@Reeezeful6 ай бұрын
bisher bin ich immer um die Gewindeeinsätze drum herum gekommen, obwohl ich tatsächlich auch die Einsätze von CNC Kitchen hier liegen habe.. Wird wohl Zeit die Stealth Press zu bauen :-)
@tobiasanthofer96196 ай бұрын
Noch habe ich keinen 3D-Drucker, aber diese sehr zugängliche "Schnitt-Funktion" klärt viele Fragen. Welchen (günstigen) Drucker kann man aktuell empfehlen, wenn man auch glas- und carbonfaserverstärkte Drucke mache möchte? Vielen Dank im Voraus.
@daniell73636 ай бұрын
Mit welcher Nozzle druckst du denn ABS GF ? wirklich mit einer 0,6 ? oder kann man auch eine 0,4 nehmen ?
@philmx50326 ай бұрын
Îch frage mich warum grundsätzlich davon ausgegangen wird gewindeeinsätze würde besser halten, ich habe hier eine ganz andere erfahrung gemacht, wenn die länge keine rolle spielt kann man ja durchaus 20mm oder mehr gewinde reindrucken...mit zwischenschichten im infill bin ich selbst bei M3 deutlich stabiler als mit einem Gewindeeinsatz...da kann man problemlos auch mit einem akkuschrauber ran. Gewindeeinsätze nutze ich nur an stellen an denen nicht genug dicke möglich ist oder die Schrauben regelmäßig wieder entfernt werden sollen ohne das das Gewinde nachlässt..
@Joerg-m3l6 ай бұрын
👏👍…tolles Video
@Achim8066 ай бұрын
Warum nicht einfach die Ständerbohrmaschine zum Einpressen benutzen ?
@mpoxDE6 ай бұрын
Die hat dann jeder mit dem entsprechenden Halter rumstehen? Oder wie meinst du das?
@Achim8066 ай бұрын
@@mpoxDEDenke schon, dass die meisten die technische Dinge drucken, eine Ständerbohrmaschine besitzen. Gehört dich zur Grundaustattung jeder Werkstatt.
@danielholz64024 ай бұрын
Grundsätzlich ein guter Weg. Ich persönlich würde da bevorzugt ein kleineres Loch wählen und dann auf das vorgegebene Kernloch aufbohren um die Gewindehülsen einzuschmelzen.
@thomaserbe45766 ай бұрын
Super Video! Ist dein P1S noch Original oder ist Extruder umgebaut für die Verschiedene Filmende. Gruß Thomas
@castagierm55146 ай бұрын
Moin gibt es eine Software bzw App worüber ich einen 3d Drucker übers IPad steuern kann und 3d Modelle zu einen 3d Drucker schicken kann.Ich wollte nicht extra einen Laptop oder PC kaufen.
@doctor59386 ай бұрын
Welchen Slicer benutzt du bzw. Ich habe in verschiedenen Videos von dir gesehen, dass du verschiedene Slicer benutzt. Könntest du bitte ein Video zu Slicer (für Anfänger) und nützliche Druckeinstellungen machen? Es ist nämlich gerade für Anfänger alles relativ undurchsichtig wie viele Wandstärken, oben/unten Schichten, welches Infill, welche Stützstruktur usw. bei welchen Anwendungen zu verwenden ist und auf KZbin gibt es da irgendwie keine guten Videos zu dem Thema.
@matthiaspw26552 ай бұрын
Tolles Video - Danke. Ich habe versucht das auch in PA-6 CF zu drucken. Leider soviel Warbing, dass es nix wurde. Ich habe ein Extrudr Filament. Bambu X1 Carbon - lange das Heatbed vorheizen lassen (Bauraum 50°) Bett Temperatur auf 100° - das Bett war das Textured PEI - mit Alkohol gesäubert und den Bambu Stick verwendet.... Hast Du da eventuell noch einen Tipp, was ich ändern kann - was ich testen kann? Vielen Dank im Voraus.
@kristianeberle6646 ай бұрын
Das orange Abs GF sieht echt super aus ... Preislich mit ca. 15 CHF mehr als in Ordnung aber, 35 CHF Versand.... Never
@derHudi6 ай бұрын
Auf das Review zum XTool F1 Ultra bin ich aber sehr gespannt :D Wann wird das denn kommen?
@Grauselhurz6 ай бұрын
Hast du nicht mal Lust 3d Scanner zu testen?
@nowhere6836 ай бұрын
Hat er schon, top Recherche 😅
@Grauselhurz6 ай бұрын
Die sind ja mittlerweile ja schon viel besser und billiger geworden
@mpoxDE6 ай бұрын
@@Grauselhurz Welches Modell hast du denn da genau im Kopf?
@LordBaxxter6 ай бұрын
@@mpoxDEmich würd ja sehr interessieren welcher momentan der beste günstige Scanner ist. Mir fällt da spontan nur der Ferret ein aber da gibts bestimmt noch mehr was keiner aufm Schirm hat
@Grauselhurz6 ай бұрын
@@mpoxDE ich hätte an den 3DMakerpro Moose oder Moose Lite gedacht
@friedrichb.97034 ай бұрын
Hab die Stealth Press nachgebaut , einfach super das Ding . Gedruckt mit Prusa MK3 S+ und PETG , bei meinem Kit aus China war der Halter für den Lötkolben schon dabei . Welches Material das ist werden Langzeit Tests zeigen . Habe keine Enclosure daher kann ich kein ASA oder ABS drucken . trotzdem ein super Ding . Bin am überlegen mir den Prusa MK4S zu kaufen oder doch den Bambu P1C ?
@Phiba-hq1sf6 ай бұрын
ok...aber wenn das bauteil für größere kräfte gedacht ist,kommt man um gewinde drucken nicht drumherum.denke da so an m16 oder m20 oder größere gewinde
@batu.38326 ай бұрын
hi welchen 3D Drucker würdest du empfehlen für um die 300 euro 🙂
@3DbyflexАй бұрын
Ist es nicht Gesundheitsschädlich das ABS+ offen zu drucken? LG
@knightrider80206 ай бұрын
Was hat dass mit "Stealth" zu tun?
@mpoxDE6 ай бұрын
"Stealth" bedeutet nicht nur heimlich, sondern auch sowas wie "List", "Gerissen" oder so. Es ist also "gerissener" die Einsätze mit der Presse einzuschmelzen als mit der Hand. Eleganter, sinnvoller, cleverer... in die Richtung.
@knightrider80206 ай бұрын
@@mpoxDE ok, gut zu wissen, ich kenne es nur in Verbindung mit Tarn Technologie
@sidrykchewo6 ай бұрын
Overkill?
@likelido52006 ай бұрын
Hi, du könntest erwähnen, dass one shape für Studenten kostenlos ist ;)
@TheresaBergmann-p1r6 ай бұрын
Servus. Ich hab gehört (Quelle YT) das Bambulab im Q3 einen größeren 35cm drucker bringt. Ich wollte mir gerade den p1s gönnen... jetzt wollte ich mal deine Einschätzung: Lohnt sich das warten oder wird das neue ding > 1300Euro? Meine Hoffnung ist halt das noch mehr neue gute Features reinkommen... Ich bin hin und her gerissen ...warten oder drauf pfeifen und für 850 zuschlagen???
@chantekka6 ай бұрын
Habe ich vor vier Wochen auch gebaut 😂
@Teuronium3 ай бұрын
Wieso muss eine Gewindepresse "Stealth" Press heißen ? Heimlichpresse ? Tarnkappenpresse ? Sorry verstehe ich nicht.
@mpoxDE3 ай бұрын
"Stealth" bedeutet in gewisser Hinsicht auch "clever" bzw. "gerissen". Geht quasi auch per Hand, mit der Presse aber besonders "gerissen" oder eben "clever".
@derspielographdsg74358 күн бұрын
Muss man sich über alles aufregen?
@allffrommars60196 ай бұрын
Was mich mal interessieren würde... hadt du noch nie Post von Bricoman aus Frankreich bekommen? Wegen der leichten Ähnlichkeit der Logos 😁 Wird hier keiner kennen aber ich / wir stellen für die Fenster her.
@Tomatendose6 ай бұрын
... Ein Werkzeug was niemand braucht... würde ich sagen, mit handwerklichen geschickt bekommt man das auch ohne hin. Zumal man meistens keine parallele Flächen hat zum auflegen und einpresse. Da ergibt die Version mit dem Dremel mehr sinn. Abseits vom Sinn dieses Projekts tolle Videos von dir.
@Hanneszeigt6 ай бұрын
Danke für den Video, vor allem auch die Schnittfunktion... (eventuell auch Mal ein Video über solche 'speziellen Funktionen' der verschiedenen Slicer??) Die Funktion des "Stealth Press" hab ich allerdings schon bei Naomi 'SexyCyborg' Wu gesehen [kzbin.info/www/bejne/aoPUiKGOfpaNhdE] , dort allerdings noch alles in Alu gebaut... Von daher ist die von dir vorgestellte Variante für mich attraktiver!
@SorenRomerSudwindRanger6 ай бұрын
Ich Trottel. Anfänger halt. Ich hab den V Spooler nachgebaut und diese Gewindeeinsätze mit ner Pinzette auf dem Loch gehalten, damit sie beim Ansetzen des Lötkolben nicht verrutschen. Erst in diesem Video hab ich begriffen, daß ich die falsch herum eingeschlossen hab😂 Oh wie peinlich🥴
@philbill53336 ай бұрын
Hab ich schon, ist ja nix neues👍
@chriss20456 ай бұрын
#schweighofer-art das würde dir sehr helfen :D
@Eroflmcken4 ай бұрын
Findest du jetzt aber das das trennen Video mal extra machen können
@michaelbartmann79577 күн бұрын
Hmm. „Kann von jedem Simpel nachgebaut werden“ oder „Kann von jedem simpel nachgebaut werden“ ?
@anguismemes16666 ай бұрын
Sind liniar schienen nicht absolut unwirtschaftlich? Ich meine warum sollte man für sowas so viel Geld ausgeben ? Man braucht doch nicht übertriebene Präzision die eine liniar Schiene bietet
@mikeschneider87276 ай бұрын
ich glaube, ich hab gerade eine Möglichkeit gefunden wo ich meine falsch gelieferten HDR schienen verwurste.. Nächste Woche wird Konstruiert :D