СУПЕР ГАЙКА или ЛЮФТ в 100ку

[@5081949]

Чистый станок, чистые руки. Для меня это верх мастерства. Здорово. Есть чему учиться!

[@voljanin_tver]

Всем привет, я один смотрю и получаю удовольствие от обработки ?)) А с бронзой работать так вообще одно удовольствие.

[@bobboboff5326]

Типа золото 🥇 🤩

[@СлавикКиселев-н6я]

Лучше латунь, от бронзы пыли много как образив

[@Александр-такой]

Как вороны, на все блестящее 😂😂😂

[@profradio9216]

Лайк за старания! Но есть 2 момента - 1) Изготавливать эту гайку проще и лучше методом разрезания и вставки трапеции между гайками (трапеция - в смысле можно сделать скос только по одной стороне) - тогда при затяжке сверху эта трапеция-вставка отодвигает вторую часть параллельно без перекоса протяжкой всего 1 винта сверху. 2) Необходимости в устранении люфта поперечки на самом деле нет - при отводе, затем подводе поперечки этот люфт нивелируется с работой по значениям лимба или микрометра хоть 1 мм люфта - не страшно, проверено, сотки ловятся без проблем. Лучше заморочиться с уци.

[@aleksejborovinskij1155]

Люфт в поперечке может мешать при отрезании, о чём автор в видео тоже упоминает, так же при нарезании резьб при выдёргивании резца в конце хода нужно крутить быстрее и больше, а можно и не успеть, тогда ломается резец. И при проточке длинных заготовок при наличии люфта суппорт может смещаться на сотки, а уци при этом лишь покажет это. Короче - люфт зло.

[@ruslans.2823]

Автор же сказал, что этот люфт отрицательно сказывается при фрезеровке. Из-за люфта можно легко сломать концевую фрезу.

[@AleX5EI]

Даёшь полированную гайку!!! ...Лайк поставил)

[@valentinkassimov7555]

Polished nuts forever!!!

[@Timoffejj___RU]

Нафига ей полировка?

[@igorartemov2554]

@@Timoffejj___RU Как зачем,Любезный, чтоб БЫЛО!😁

[@igorartemov2554]

@@Timoffejj___RU Чтобы Душа Механика была спокойна: всё, что нужно сделано на 100%! Это, из области Инфернального Перфекциониизма - Не Достижимого Идеала! А кстати ведь бронза вообще-то мягкий металл насколько я знаю и все Ваши изыскания и ухищрения будут "коту под хвост" из-за той же "болтанки" на резьбовой части?🤣

[@Timoffejj___RU]

@@igorartemov2554, Ключевой вопрос тут: . Именно об этом и речь - этой гайке оно нах не нужно.

[@ЕвгенийТарасов-я6п]

Приятно и интересно смотреть за работой рукастых, головастых парней!

[@StroitelDnepr]

"Можно было еще полирнуть отметины от губок, но так как вы лайки ставите - и так сойдет" - Отличный стеб и тролинг автора. Смотрю первый раз, но лайк поставил в тот же момент!

[@eugeneboyarskiy7694]

Ясная голова и в ней чистый русский язык. Респект!

[@elsteb3633]

Можно сделать без вкладыша, но из 2х частей. Заднюю часть на оборот отжимать болтиками от передней части. Естественно винтовая резьба через обе части.

[@mehanoid7]

Тоже очень хорошая идея

[@Boraleh]

Себе так и сделал, на продольную и поперечную. Требует равномерной затяжки, без перекоса. На продольной, гайки (половинки) разнес по разные стороны суппорта. Таким образом уходил от места максимальной выработки ходового винта. Пока работает.

[@Roman-my6kf]

Это будет гораздо надёжней и проще в изготовлении

[@ПавелБоровиков-ь7с]

И ПРОСТАВКУ МЕЖДУ ЧАСТЯМИ ИЗ 3 мм ФТОРОПЛАСТА. ТАК И НАТЯГ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ И МЯГКОЕ ЗАНЕВОЛИВАНИЕ РЕЗЬБЫ

[@НиколайК-г2о]

За исполнение 4+( при нарезки резьбы на заходе делается фаска, равная 1,2 от шага резьбы) иначе при заходе,резец будет отжиматься,и резьба на заходе будет плотнее чем в глубине. Честно говоря не понимаю зачем этот геморрой. Как было сказано в комментариях винт должен работать в натяг , что обеспечивает точность. А чтобы не подрывало в момент обработки, выберите люфты в салазках и башмаках.

[@kirfio9145]

Очень впечатляет. И идея и уровень исполнения! Что говорить, мастер! У меня до моего китайца, все руки не доходят. Люфты везде жуткие. Болты протягивает на суппорте, начинает все закусывать...

[@AlfFisher]

Лайк - поставил ) Себе делал гайку из капролона, без вкладыша. Просто отрезал часть гайки и притянул 2 винтами. Работало вполне нормально больше года.

[@tehnar_dima]

Ну это я же больше повыпендриваться)

[@AlfFisher]

@@tehnar_dima ))

[@Геннадий-м6й6н]

@@tehnar_dima ,получилось. :)

[@КонстантинШарашов]

Супер!, я для этого на своем самодельном станке ЧПУ поставил длинные шпильки с острой резьбой (скорее накатной), а капролоновую- разрезную гайку с перекосом нарезал такойже шпилькой шпилькой (сделав из нее метчик), уже 5 лет служит исправно (только литолом регулярно нужно смазывать)

[@АлександрМурманск-н7ф]

На таком малыше гайку с преднатягом организовать надо ещё умудрится. Недавно делал на полького TSA-16 простую а теперь надо попробовать сделать как на видео.

[@Rostok-hp4yl]

С любыми зазорами, при обработки , ходовой винт следует держать в натяг или фиксировать салазки

[@Сибиряк-м5ь]

На резце нужен угол захода витка. (Угол атаки) Лучше использовать старые центровки, подходящего диаметра. Легко установить угол захода.

[@ЛеновоЛеново-о8ш]

Особая похвала за чистый станок !

[@Armanufacturingskills]

Nice work

[@Armanufacturingskills]

Amazingly video

[@barcooler]

Чистый станок как красивая женщина. Смотреть норм, а вот как работать хз. Больше - так, для показу. 😅

[@Podpiska_i_laik]

На заре своей токарной карьеры, в доинтернетовскою эпоху перечитал возможно всю литературу доступную в моем городе(Стискин наше все). В одном из талмудов, сертефицированом соответствующим министерством страны по производству галош, чётко прописывалось необходимость люфта на гайке поперечной подачи, его размер и методы регулировки на всех видах конструкции. Но это я так. Лайк поставил. Полировать не надо. Не кофейник же.

[@rodionkulikov4647]

Гайка - огнище! Лайк и коммент для разнообразия ))

[@yevgeniykolokoltsev2379]

Так увлекательно рассказываешь, что про лайк просто как-то думать забываешь. Вообще твой канал и ещё 3-5 таких же на столько всеми признаны крутыми и все их знают, что вам лайки уже не нужны :-)

[@БорисПростынкин-ъ5щ]

Смотреть на твои действия лучше чем кино молодец лайк 10 раз

[@Сибиряк-г1т]

Ни когда не думал, что гайку можно иную примондрячить. Супер.

[@bobboboff5326]

Гайка на и в Африке - гайка, и только на украине -хайка 👆😎

[@totoromoneymaker5576]

@@bobboboff5326 Пиздеть - не мешки ворочать. А проверить мозгов не хватает? Как сказать Гайка на Европейских Языках: Албанский vidhos Английский screw Баскский torlojua Белорусский гайка Болгарский винт Боснийский vijak Валлийский sgriw Венгерский csavar Галисийский parafuso Голландский schroef Греческий βίδα Датский skrue Идиш שרויף Ирландский scriú Исландский skrúfa Испанский tornillo Итальянский vite Каталонский cargol Латышский skrūve Литовский varžtas Македонский завртка Мальтийский kamin Немецкий schrauben Норвежский skru Польский śruba Португальский parafuso Румынский şurub Сербский шраф Словацкий skrutka Словенский vijak Украинский гайка Финский ruuvi Французский vis Хорватский vijak Чешский šroub Шведский skruva Эстонский kruvi Как сказать Гайка на Африканских Языках Африкаанс skroef Зулу isikulufu Игбо ịghasa Йоруба dabaru Сесото screw Сомалийский maroojin Суахили screw Хауса dunƙule Чева screw

[@Сергій-ь1р]

Нормально!!! Хотя, для подобных целей можно было припаять пластинку ТТК к державке... Резьба выходит чище...😊 Желаю вам вдохновения и успехов!!!

[@orlav1419]

И руки есть, и голова работает, и затея нужная, красава.

[@alexandrkondratenko1158]

За труды лайк. Судя по станку он отработал всего ничего, и если на винте "где он часто работает" уже выработка - то он из пластилина, и никакие гайки доработанные не спасут от люфта. И да я знаю что пишу, работал на заводе где производили ШВП. А люфты на лимбах присутствуют даже на прецизионных станках.

[@terone8647]

ну все, я купил такой же станок, подписался и постараюсь повторить часть доработок) Спасибо за годный гайд по доработке!

[@mordw1n13]

Как приятно смотреть на техническое рукоделие, автору уважение)

[@ТитенчукАнтон]

Отличная работа, про люфты полностью согласен. Удачи в дальнейшей модернизации.

[@Mistyc34]

Спасибо, приятно смотреть на вашу работу и подход )

[@3DNikkoN]

Хорошо когда голова хорошо работает, и руки из нужного места произростают). Отличное видео, спасибо за идею с гайкой! Я все думаю над гайкой как у взросых типа 1к62, 16к20 с клином, как Вы упомянули. Конструкция проста и эфективна, но на мелкий станок ее почти нереально вставить без большой потери хода поперечки..

[@АндрейВишнев-м9в]

Я такой резец вручную на наждаке выточу, без всяких бормашинок и токарников, это к слову о РУКАХ РОСТУЩИХ ИЗ НУЖНОГО МЕСТА 😉.

[@vvv2569]

@@АндрейВишнев-м9в ну вот возьми и сделай ролик как ты это делаешь. Заметил, ноунейм деды любят обесценивать результат труда более талантливой молодёжи)

[@АндрейВишнев-м9в]

@@vvv2569, ну да, ну да. Так то мне 41. А ролики мне снимать лень, да и не моё это, блохерство))

[@Жэк]

@@АндрейВишнев-м9в кал

[@АндрейВишнев-м9в]

@@Жэк ,иди домашку делай,а то родители ругать будут.

[@Pavel_Borovikov]

Забрел случайно, видео очень понравилось. Удачи в дальнейшей работе. P.S. Фразу "...марки "какая была"" утащу себе 😁

[@Boraleh]

Таких "уникальных" марок материалов много. КН - какая нашлась, КБ - какая была, Ш(Ч)П - ш(ч)то попалось и т.д. И конечно же - ХЗ... :))))))

[@ЦЕАканал]

Я даже коммент напишу для разнообразия! Это ж какая красота! )

[@inkoguto69]

na taką robotę przyjemnie popatrzeć.

[@ОлександрЛ-щ6ц]

Чудова робота друже. Я до свого станка в гаражі ніяк не дойду.

[@DVESTI-35]

Отметку ...поставил! :) От соток к микронам и обратно🙂😀

[@ОлегНазаров-с6д]

Класс, с удовольствием смотрю всё про станочек!

[@Oregon77]

....дань творческому подходу❤!...я сам такими делами занимаюсь🤗...сам коротковолновик...иногда приходится делать ювелирные вещи, например безлюфт. редуктор на подшипниках....Абсолютно безлюфтовой!!!....ну и разные привода... спасибо за идейку! 😉...сделаюсебе на винторез, а то люфтяра под 180😄, да и ход винт уже менять надо....

[@TheMankustrap]

отличная конструкция! Первый раз на канале, но лайк обязательно ставлю за такое видио)

[@НадеждаКостыренко]

Из круглого сделал квадратное на станке для меня это уровень БОГА

[@olegplisiuk4687]

Сделал аккуратно, но очень здорово переусложнил. Обычно, в стальной корпус, делают цилиндрический бронзовый вкладыш, с наружной мелкой резьбой. Режут пополам, и одну половину фиксируют наглухо, другая может вращаться ( примерно как твоя), но фиксируется обжимом резьбы

[@tehnar_dima]

Тут места на обжим резьбы нет

[@olegplisiuk4687]

@@tehnar_dima на сколько я увидел - его навалом.. И резьба может обжиматься и в продольном направлении, и цангово.

[@АлексейБойченко-п5я]

@@olegplisiuk4687 да; если угол наклона боковых поверхностей профиля трапецеидальной резьбы, при имеющемся коэффициенте трения материалов винт-гайка, обеспечивает, при осевом нагружении этой пары, отсутствие радиального перемещения боковых поверхностей резьбы гайки по боковым поверхностям резьбы винта(проверяется элементарным расчетом из школьного курса), то да - гайку разрезать наподобие цанги, с лёгким (относительно) радиальным ходом, и сегменты получившейся цанги подпружинить, снаружи-внутрь, с помощью внешних упругих элементов. В таком варианте выборка люфта обеспечена на любых выработках винта; по всей его длине; при перемещении и вперёд, и назад.

[@olegplisiuk4687]

@@АлексейБойченко-п5я хм....если "упругими элементами", то можно и так. С постоянным самоуплотнением. Но в своем сообщении я имел в виду фиксацию НАРУЖНОЙ, регулировочной резьбы, подвижной полугайки.

[@ЕвгенийЖуков-ф6в]

Надо на тв4 такую гайку сделать, а про точность полностью согласен чем меньше станок тем больше должна быть точность.

[@timofeygonchar6375]

Интересно, те кто пишут про не влияние люфта на точность обработки, видео без звука смотрели? Автор в конце видео сказал на что влияет люфт поперечки. Берете маленький станок с легкой поперечкой, зажимаете концевую фрезу в патрон, деталь в резцедержку (например вал), и начинаете фрезеровать паз: в итоге, как только фреза заходит на половину своего диаметра, она дергает всю поперечку на фрезу ровно на величину люфта, минус фреза и плюс запоротый паз. И люфт в пол-лимба выходит в итоге в часы кручения ручки в холостую для выборки люфта.

[@ПерваяСтружка]

Скоро и я гайкой буду заниматься. очень интересный вариант🤔, и резец из метчика👍

[@tehnar_dima]

Ну у тебя там хоть с местом будет просторнее, ждем, будем посмотреть

[@pro05]

Только на тебя подписался и здесь коммент))

[@ПерваяСтружка]

@@pro05 ))

[@НиколайГрибов-щ2ш]

А из чего ...самокал....я сам делал .из метчиков...

[@qwertyytrewq1857]

Молодчина, а главное всё сам придумал!!!! Лайк и подписка уже давно)

[@QQ-ds7zx]

Это восхитительно!!!

[@Ewgeny64]

У меня новенький ТВ4 . Люфт в поперечке изначально уже был и стал увеличиваться. Сзади на станину поперчки установил крепкую полочку и на неё установил электронную линейку точность 0,005мм, и рядом газовую пружину TYP16-1 длинна 264мм, ход штока 100мм, давлением 100N - 10кг. Она давит поперечку от детали с постоянным усилием. Усилие подачи на деталь чуть увеличилось, но чистота обработки обалдеть. Люфт ноль. На Али стоит 10 Евр. любых размеров и усилий.

[@konstantynk8075]

излишнее усложнение СТАНДАРТНОЙ регулируемой маточной гайки(((, но всё равно респект!!! САМ додумался😇

[@МихаилМельников-т5я]

Очень аккуратно! Надо бы ещё канал какой-нибудь для смазки сделать

[@darkfrei2]

1:49 - Моя любимая марка бронзы!

[@staryi5119]

Гайка классная. Однако недостаток такой конструкции (как и большинства других) в отсутствии выборки люфта в местах износа резьбы. Тоже думаю над вариантом гайки с пружиной, как например, в 3Д принтерах. Также необходимо учитывать абсолютную соосность крепления гайки в каретке, так как направление вала уже задано подшипником-ами у рукоятки вращения.

[@user-rc1zw6ct9f]

"в местах износа резьбы"? "Тоже думаю над вариантом гайки с пружиной". серьёзно? а точность станка? по-фигу? Вам не приходила в голову мысль винт прогнать? я, например, так и сделал. отдал классному токарю на 250итвмф( он год от меня отбрыкивался, но я победил))!). теперь могу поймать 2 сотки на любом диаметре( с индикатором конечно, лимб 0,1). у меня 1а616 1974 года.

[@staryi5119]

@@user-rc1zw6ct9f Мне приходила мысль выточить новый винт, но пока руки не дошли, да и особой необходимости пока нет. А точность в одну сотку можно получить и на станке с люфтами. Мне ИЧ-1 нужен только для отладки и базирования заготовки, дальше станок сам все сделает. Уже 6 год пошел, как я установил себе электронную гитару, поэтому никаких проблем с любыми резьбами или точностью обработки нет :)

[@user-rc1zw6ct9f]

@@staryi5119 да не надо новый винт точить. прогоните старый ))) обновите профиль резьбы. главное- классный токарь, станок высокой точности и две смены.

[@staryi5119]

@@user-rc1zw6ct9f У меня есть хороший метчик для гайки вала (М10х1 левая). Зачем мне прогонять резьбу ориентируясь на место выработки? Чтобы потом искать метчик М9,9х1лев? :))) И еще, ради интереса, попробуйте поискать классного (не на словах) токаря, кто возьмется выточить гайку с такой резьбой. Уверен, он возьмет с вас еще и за изготовление эксклюзивного внутреннего резьбового резца :) Намного проще точить вал с резьбой под стандартно изготовляемую гайку.

[@peterfitzpatrick7032]

A spring like a "Belville Washer"... 😎👍☘🍺

[@artem0]

Решение с конструкцией гайки гениальное

[@АрнольдКапитан]

Смотреть было очень приятно и познавательно.

[@АнатолийКовшов-н2с]

Мне нравится Ваш канал, так держать.

[@РодионИванов-у2о]

автор прав: отрезной затягивает из-за люфта и обламывает. Но есть способ. Проверенный. Режу на своем 180-м с мощностью 750 Вт обрезки от шиномонтажной монтировки на оборотах от 300 до 600. Для этого взаперва нужно с пластины сточить алмазным надфилем режущую кромку сверху так, чтобы образовалась площадочка глубиной (или шириной) в пару десяток и углом от нуля до минус двух градусов. Подчеркиваю: лучше слегка уйти в "тупую" сторону!!! После установки пластины резец следует выставить на 1-2 десятки ВЫШЕ оси. Таким образом металл заготовки будет толкать резец, а не засасывать его в себя. Да, придется прикладывать легкое усилие... А кто сказал, что все на свете просто и легко?

[@АлексИванов-ж3р]

Последнее напоминание о лайке вывело меня из ступора от происходящего на видео и...лайк однозначно.

[@вованыч-к8т]

Привет ! ,, взрослый ,, - это из серии К : ( 1К62 , 16К20 и др. ), там поперечка из 2-х гаек с клином . Мира , добра и удачи !!!

[@weststanko]

упором резьбы являеться профиль трапеции ,так что люфт на точность неимеет значения,винт гайка бронза допуск с завода это деление лимба

[@КириллКоробко-ж3п]

Отличная идея! Весьма познавательно!

[@leha.garufullin3194]

Точность нужна во всем! Отличная работа!! Хотя размер посадки, угол конуса и шероховатость имеет значение - было бы неплохо в копилку и озвучить. Лайк поставил

[@МішаПовх]

Хорошая робота. Здоровья и удачи.

[@accckiy]

Нравится этот канал, жалко редко видео выходят.

[@василийлютенко-ч6й]

Красавчик!!!

[@Aviabase]

Есть чему поучиться, спасибо!

[@AlexanderRyumin]

Хотел поставить два лайка, но за отсутствием полировки деталей ограничусь одним.

[@николайминько-ь7ф]

маленькая подсказка.на станках с высокой точностью используют профиль резьбы под шарики.там выборка люфта происходит зажиманием шариков внутри гайки.это довольно сложно описать,проще показать.

[@yorikb3185]

В голосе чувствувется обида автора на коментаторов. Не знаю что и кому может не нравиться в этих видосах, я лично кайфую от просмотра. Хоть и завидую черной завистью упорству и старанию автора. Однозначно лайк.

[@RozhenkoSQ]

Еее! А полировать когда будут!??? Я только за кремом для рук сходил. Лайк поставил

[@ВладимирФилин-й1х]

Тип этой гайки используется во многих токарных станках! Не чего ты нового не изобрёл! И не ГУБКИ ,А КУЛАЧКИ ЧУДО!

[@СлавикКиселев-н6я]

Тиктокарь?😂 Здорова! На работе на обеде смопютрю. Познавательно

[@СергейСережкин-т3ч]

Легче конструкция с двумя гайками с пружиной между ними жесткой которая компенсирует износ гайки или вала , а так лайк , отлично !

[@давидмарков-з9л]

Красавчик! 👏🏻👏🏻👏🏻

[@ИгорьПодлужний]

Хорошая идея и реализация. Интересно, можно ли использовать пару винт - шариковая гайка?

[@EmmetPhD]

На Али есть короткие ШВП 8 и 10мм с шагом 2, но по габариту гайка может не войти.

[@вввппп-ь4д]

честно вымученный лайк, я представляю сколько на это было убито времени... надеюсь оно того стоило) даже на взрослых станках, где нужна точность(на тех, что я работаю,древние, как говно мамонта) с люфтами можно жить, это не такая большая проблема. Но может я мало знаю...

[@НиколайГрибов-щ2ш]

Без люфтов. И дурак.сделает. а вы попробовали на моем 1 ка...там все ходуном ходит держак вообще непредсказуемый. ..но это уже все в прошедшем . ...я только жить начал. На пенсию.перешел.....правда многие тут же и закончили. Не знаю сколько мне отмерено.

[@SLK638]

Молодець, так тримати, хороша робота...

[@ДмитрийПетров-щ5ж]

Да поставил, поставил я тебе два лайка. Один раз нажал "палец вверх", потом второй раз нажал...

[@tehnar_dima]

Хоть не палец вниз, уже хорошо)

[@АлексейТарасов-ж5ь]

Этот люфт не критичен, важнее повторяемость размера при возврате по лимбу. Ну да, при фрезеровке он будет мешать при попутном фрезеровании, но и у фрезерных станков он есть. При трении скольжения люфт неизбежен, применяйте ШВП.

[@stanislavlikhtansky6832]

ждём полированную гайку. лайк поставил

[@АлександрХоданов-в7х]

Впервые вижу такую бронзу. Не сыпучую. Латунь может?

[@vovan_l300]

Со всех аккаунтов лайк за полировку!!! Как говорит мой напарник - ибо нефик, всё равно никто не оценит. :D

[@SilverRainSR]

Красиво! Почему до сих пор электронной гитары нету на станке?))

[@tehnar_dima]

Может когда-то и осилю)

[@ПётрТурунин-н7и]

Благодарю , хорошую подсказку показал .😊

[@ИгорьКир-о4н]

Лайк ему поставить - еще чего ? Не заработал .... полируй иди

[@ЕвгенийМайоров-ь6э]

Как по мне зашлифовать мелкой гридностью и всё!

[@NewJebo]

​@@НиколайБеляев-х3штак он и сделал, не видишь что-ли? Комментарий написал, уже сколько дел.

[@petrovandrey9735]

Я именно из-за этой фразы зашёл лайк поставить ))))

[@pick-pock]

Ставлю в известность о том, что поставил лайк для разнообразия

[@irrealix]

Для разнообразия поставил лайк!

[@edels5501]

Интересная конструкция. Взял на заметку. Лайк поставил.

[@simplebronzecasting]

Вы правили ластохвосты поперечки и малой продольной, или заводские до сих пор?)

[@tehnar_dima]

Нет поверочного инструмента пока

[@simplebronzecasting]

По конструкции в принципе у меня такой же станок, и ластохвосты там были мое почтение..малая продольная была вообще на дичайший клин (всегда зажата была), ну и поперечка в принципе так же, только не зажата😁 Исправлял это все на своем фрезере угловой фрезой с Алика...это конечно так себе вариант по чистоте поверхности, но теперь хоть адекватно все работает, ластохвост в параллель и ничего нигде не закусывает)

[@tehnar_dima]

Суппорт к станине пришабривал, там было как только с под литья

[@simplebronzecasting]

@@tehnar_dima ооо, то же самое 😁

[@aiscorp1]

Вы дома работаете? На сколько все это громко что бы в отдельной комнате заниматься токаркой на таком станке? Смотрел видео, где вы дорабатываете все и мотор очень тихий, ощущение что не громко.

[@tehnar_dima]

Вообще не громко, некоторые 3д принтеры громче работают, хотя если сверлить бронзу может свистеть прилично

[@oxyum]

Именно токарники на удивление тихие, но при, некоторых, редких операциях свист дикий бывает. Но оно реально нечасто. В среднем - не громче швейной машинки. А вот другие станки обычно гораздо громче, что довольно печально.

[@AlexanderRyumin]

У меня mml-1830 работает тише стиральной машины

[@avi-crakhome2524]

Во время обдирки сотого круга 45-той стали - немного подпрыгивает соседский сарай. В остальных операциях тише пылесоса ракета. Есть определённые плюсы у токарного станка - мыши массово бегут.

[@dmytrokucher1900]

Я домой фрезер затянул мелкий на 280 кг, поставил на виброопоры - и в принципе ок, шуму не больше чем от стиралки.

[@ilgizenikeev4114]

Эти станки хороши тем что рукой уперся в бабку слегка 3 сотки снимешь. а локтем так и десятки %). Видео понравилось если что .

[@алексейбутынин-ц2б]

Идея хорошая, возьму её на вооружение .

[@suntsovv]

Отлично сделано 👍

[@Egor-q6u3i]

Молодец, голова и руки на месте

[@ИльяКопылов-щ6ч]

А чё за наезды!! Я лайкос всегда ставлю!!!

[@Dzerdourden]

очень круто!

[@beotech71]

Очень круто! Спасибо!

[@paulboris674]

Работаю на больших токарных. Люфт все убирают отводом-подводом по лимбу. Но гайка интересная ! Придумай плиз гайку под ШВП лучше чем делают. На ЧПУ люфт - актуальная проблема ! Спасибо за мастерство 😁

[@Roman-my6kf]

На ШВП гайка регулируемая. В ноль можно выбрать зазоры если нет выработки на валу. Шариковые ШВП Советские при желании...

[@Roman-my6kf]

А на импортных а-ля Хаас и тому подобных разбирали "не разборную гайку и убирали люфт заменой шариков. Подбирали по размеру и количеству методом тыка.. Тоже в ноль можно убрать. Главное руки слесаря и желание

[@Опасный-ш4ь]

Красавчик, отличная идея!

[@muxahx3096]

лайк за светил. не принимайте за критику. от кого то слышал мнение того что не стоит пользоваться абразивом на токарном станке ибо частички абразива потом вкраплянтся в станину и со всеми вытекающими. а так - классно.

[@dimasynenkiy7709]

Молодец классная идея.

[@TheSunChoise]

Автор, с большим интересом смотрю тво видео! Скажи, а что нибудь путное, не ради процесса, удавалось что нибудь сделать? Я сам имею подобный станок, почти, но очень редко бывает гайку какую точнуть надо)

[@ДанилаДенисов-с7л]

А вариант гайки из маслонаполненного капролона не рассматривали? Вроде бы, можно делать плотную посадку без люфтов.

[@mrohny76]

super robota uwielbiam twoje filmy 👍👍

[@tehnar_dima]

Dziękuję!