САМЫЙ ДОСТУПНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Апгрейд (Клинья)

Аналог станка в Китае alii.pub/5z3d3j
Станок с доставкой со слада в РФ alii.pub/5z3e2x
Обзор этого станка • САМЫЙ ДОСТУПНЫЙ ТОКАРН...
Набор фрез ali.pub/37q2ti
Координатный столик ali.pub/37q2uh
Набор резцов ali.pub/37q2w1

[@adekvate]

Дима, это подвиг! Как владелец этого алюминиевого координатного (недоразумения) стола и похожего токарного станка заявлению - это подвиг! Порадовала шутка про серьезный карандаш )) Спасибо за видео

[@tehnar_dima]

Рад что понравилось)

[@yuragregori69]

Адвокату Респект за коммент :)))

[@user-hx2gd9sh9n]

@@yuragregori69 лайк за упорство.

[@user-zj9fo1oy5k]

Егоров! Пили видосы! Нечего отвлекаться!) Заждались уже!

[@user-ez3kv4ed5f]

Да просто Красавчччег 👍👍👍

[@alekseirusmanov5126]

Ух, вот это упорство, которому по хорошему завидно! Фрезеровать чугун на станке который для этого не слишком заточен, на таком хиленьком координатном столике, с такой чистотой поверхности. Я даже боюсь представить сколько это заняло. Но с того что автор не трогал настоящих станков я в осадок выпал. Очень инженерный подход к апгрейду токарного из "говна и палок", респектую неистово.

[@Kenny_Fox]

Лайк за концовку, "Мама купи мне фрезер, да я клянусь мне для заточки карандашей"

[@Free_Chel]

токарный станок...

[@idolvlad]

@@Free_Chel думаешь, фрезер не сможет точить карандаши?

[@LLlblKAPHO]

фрезеруем на токарном, токарим не фрезерном, все честно.

[@user-nf2bg9yt3p]

мам обясни мне что такое фрезер не то я и дальше буду токарку фрезером звать

[@user-nf2bg9yt3p]

@@LLlblKAPHO ага как в анекдоте; -сосед пошли посмотришь у меня свет дома потух - сколько раз тебе говорить я не электрик а токарь - ну с током же связан пошли посмотришь

[@TheShmayster2009]

Нихрена не понял, но посмотрел до конца! Вывод: снимай еще! :)

[@yuragregori69]

Вот, вот..... я тоже ....

[@user-cm1lb3fr4g]

Андрей Магдалинов ,а что ты хорошо понимаешь, ПИВАСИК да ФУТБОЛ))

[@TheShmayster2009]

@@user-cm1lb3fr4g Вы меня знаете?

[@3jioi1hectati1ct4]

Не знаю зачем я как приворожённый смотрел это видео от начала до конца, станка у меня нет, покупать его не за что, ставить некуда ))

[@user-jk8jq8dt9q]

Мне тоже когда-то было "незачто" не то что станок, а даже пожрать купить. Сейчас мастерскую открыл. Верь в себя и пробивайся в люди.

[@androngorshkov]

Было бы желание, а остальное всегда найдётся!

[@259865392]

Злой, та же байда) Это говорит в тебе внутренний голос, что желание ИМЕЕТСЯ. Наверное старею. Тоже очень захотелось мастерскую с инструментами. Как черти в жопу колят 😁 В последнее время превратился в слесарного шопоголика. Месячную зарплату спустил за неделю, на инструмент. Тиски, фен, освещение, воздуходувка, кабеля, удлиннители, катушки, умные розетки, ваттметр, сварку и др. Мечтаю о токарном, сверлильном станках и гриндере. Да много чего

[@user-hc2bm9bj7q]

я не помню кто ту тна ютубе видео выкладывал дак у него станок токарный стоит в спальне

[@user-rn5lz1gl2l]

Это релакс! Приятно смотреть на работу токарного станка. Можно смотреть бесконечно.

[@user-uo5wn5pu9k]

Задача клина уберать зазор а в каком исполнения неважно . А для первого раза как фрезеровщик и без единой ошибки выший пелотаж красава

[@dreizehnt]

😂

[@user-xt5jz9pv5j]

а где там можно было накосячить? Самая элементарная работа двигай туда сюда пока не влезет

[@user-uo5wn5pu9k]

Еслі ви фрезіровшік то да а якщо роботу яку робете в перший раз і до цого неробили в загалі то ...

[@alexanderovkhinnikov4103]

Не, ну над русским поработать надо

[@dmitrykolganov5679]

@@arkadiys2471 ага:) рот закрыл...., рабочее место убрано:)

[@smorgonski]

Красивая, достаточно точная работа, спокойно сделанная и продуманная, Браво и Уважение! Подписываюсь!

[@user-sf8hg6sv5z]

Восхищаюсь вашей изобретательностью, случайно попал на канал, но когда увидел как решались задачи подручными средствами, подписался!

[@user-km3rt8jr2f]

Золотые руки! Жаль мало таких дотошных мастеров.

[@Vityaich]

10 из 10!!! Сам работаю токарем в одном из "филиалов ГК Ростех" молодой специалист, станок 16к20. Я конечно с такими станками не сталкивался, но мне кажется с одной стороны клина было бы достаточно, а с другой все оставить как и было, но это конечно дело каждого. Сделал т.к сам считаешь нужным. И да, с таким подходом к делу, далеко пойдешь и если уж с таким станком ты находишь способы использовать по максиму его в плане функционала, то более серьезное оборудование даст тебе ПРОСТО БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Так держать! Успехов тебе!

[@Noel_Yurevich]

Приветствую! Из увиденного и услышанного могу вывезти следующее: 1) В похвалах ты не нуждаешься. 2) Хорошие учителя у тебя были, раз столько знаний в голове. 3) Думаю из тебя получится хороший конструктор, тебе нужен простор где можно реализовать себя. Удачи в делах. Спасибо, за то удовольствие, которое я потратил на просмотр.

[@shamilkuanchileev6441]

Эта выполненная работа,уровня мастера!Нет слов,одни эмоции!!!Браво!!!Шедеврально!!!!как идея так и исполнение!!!!Спасибо Вам за труды!!!Ждём продолжения!!!ПРОСТО ПОДПИСКА без соплей!!!В благодарность!!!

[@Karlson131]

Да ты вообще гигантский мужик! Мне очень понравилось. Так всё грамотно и технично сделал! Уважение. Подписался не глядя. Продолжай дальше.

[@olegyus4522]

Чувак, ты крут! Я уверен, что с одной чайной ложкой ты сможешь сделать туннель под Беринговым проливом!😁 Вот тебе 100👍😉👌

[@Valery_1954]

@@arkadiys2471 , не пролив, а туннель под ним - есть разница? ))

[@vadim2905]

С ручным буром быстрее и технологичнее, а ещё лучше - с эскаватором

[@user-oq8zm1fv3o]

@@vadim2905 можно и токарным станком, только сверло взять длинное и диаметр соответствующий ))

[@demonfantom5986]

Блин!!! Смотрел как под гипнозом!!! Сам токорь 5р и стажем 20лет!!! Всякое в жизни приходилось точить,но тут!!! Это пособие для студентов!!! Как научиться делать,не имея ,ни опыта,ни стажа!!! А-только желание и усердия!!! Лайк👍👍👍

[@user-ul6tx7pg5e]

В начале пожалел что показал ролик внуку а теперь и сам заразился. Желание внука и деда совпали а это дорогого стоит 👍

[@semenrastopchin942]

Великолепное качество) В токарке не силён, выглядит супер!

[@Eleonaish]

Месье знает толк в извращениях, я в восторге!

[@user-xh9ld9mb9c]

Учитывая условия и подход делу и сама работа выглядит очень красиво и просто профессионально (ну за исключением некоторых моментов ТБ). Даже не буду вдаваться в подробности. Однозначно и безоговорочно РЕСПЕКТ! 👍👏🤗

[@irwinthedj]

Отличная работа! Очень аккуратно и изобретательно:) Снято тоже хорошо, продолжай в том же духе!

[@user-fk7sf5jb3b]

Молодец, слов нет как это круто, одно удовольствие наблюдать весь процесс!

[@user-zi9sh7sh4q]

Несколько дней труда для того, чтоб идеально заточить карандаш - Вы настоящий перфекционист! :-)

[@user-ow1ry8bp2b]

упорство и труд все перетрут..., то что вы делаете при помощи этого китайского координатного стола благодаря вашему упорству и терпению просто феноменально 👍

[@user-cr4mh6fu1y]

Конечно же +. Во время просмотра меня улыбнуло дважды, по хорошему. Когда увидел координатный столик (он у меня есть) и в конце заточку карандаша. Можно не сильно беспокоиться за то что "старая гвардия" останется в стороне с течением времени. Есть ещё интерес у молодёжи. Молодец! Так держать и Удачи! Мне понравилось стремление автора к совершенству.

[@club_informal_science]

Продолжай. Всё довольно интересно, хорошо снято. И тема не заезженная.

[@user-tj7ki5bo9q]

Кайфово брат, упорство и понимание в работе достойно уважения! Лайк и уважуха!

[@olegzavialov2049]

Просто монстр. Стоит такой почти в мастерской. Вот думаю как бы попробывать повторить подвиг.

[@bgruu5338]

Как же я люблю хорошо заточенные карандаши. Конечно же снимай еще.

[@monodav833]

Доработка станков всегда интересно. Ждем продолжения!

[@spartanecanatas9770]

Самый крутой ролик, самой крутой заточки карандаша! Посадил ребенка смотреть как надо точить карандашы, ребёнок полностью проникся.........до слёз 😅

[@FoxHunter423]

Видео восхитительное! Как человек только планирующий купить подобный станок, могу сказать только одно, СНИМАЙ ЕЩЁ!!!!

[@andreyprygun1804]

Отчаянный ты тип) респект, отличная работа!!!

[@user-ov5bt5gm6l]

Очень понравился рассказ! Чистый русский язык без мусорных слов, приятный тембр голоса и отличный юмор. Вот так надо снимать ролики даже на самые серьезные темы. Одно маленькое дополнение: планки, которые Вы сделали из латуни, обычно делаются из чугуна. Чугун-пористый металл и хорошо держит смазку. С уважением Валерий.

[@tehnar_dima]

Спасибо за добрые слова!

[@Leichtinn]

Нет,украинский акцент сильно просвечивает.

[@Andreytt84]

Видео интересное. Спасибо за старания, очень понравилось.

[@sergeysergeyev4462]

Классная штуковина для заточки карандашей! Уже только за это лайк.

[@kapisonasetalonas5257]

Титаническая работа сделана,глаз радует качество изготовленных деталей👍

[@vasiaaav773]

Молодец, так держать. Мне очень понравилось, снимай продолжение у тебя это очень хорошо получается.

[@user-gi8ug3ln2x]

Просто шикарно! Купил тв-16 и кроме него только старый убитый сверлильный. Та же беда с прижимными планками. Теперь знаю как исправить :) спасибо

[@user-hv5dr7mv3e]

Так благодарен что поделился полезным мнением о конструкции как владелец. (К примеру о хрупкости чугуна обратил внимание)

[@user-wj2mi3og8b]

Я на работе такое же китайское недоразумение доводил до ума но то что сделал ты, ни в какое сравнение не идёт!!! Низкий тебе поклон! Настоящий МАСТЕР.

[@dormidont128]

Вот это фантастика! ЖИРНЫЙ ПРИ Жирный Лайк за упорство и просто невероятную уситчивость!

[@Mahorokun]

А тебе минус за "грамотность"

[@dormidont128]

@@Mahorokun поздравлю и вас.

[@Mahorokun]

@@dormidont128 Спасибо,как могу стараюсь

[@mier1794]

Усидчивость правильно.

[@PetrovVodkind]

@@mier1794 усисчивость

[@user-ns1vo7hr5f]

С учетом размеров станка и проделанной работы, труды колоссальные.За такой подвиг большой и добрый лукас!!! А на счет клиньев на других станках, в действительности они выглядят совсем по другому, но и место установки таких клиньев, так же выглядит иначе. Если долго не вдаваться в подробности, то клин выглядит как ромб, это конечно совсем коротко!))) Благодарю за интересные видео и за проделанный труд!!!!

[@user-jn3pd9ps5v]

Форму ромба имеют клинья на поперечном супорте и на малой продольной подаче, так как направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. А прижимы супрта на больших станках обычно сделаны эдентично тем, что стояли на этом чуде китайского прома.

[@peterraykhler8188]

БРАВО !! Не ожидал от этого координатного стола..В умелых руках Мастера - оно вона как ! :) Класс !

[@user-cm7qg9gs7l]

Главное то , что всё сделал сам. На своём станке. Лайк.

[@ivan.obzoroff]

Офигеть, уже год прошел с обзора... ППЦ время летит...

[@vladimirboyko83]

Все классно. Отличные видео. Жаль, что таких толковых ребят очень мало:(. Главное не останавливайся на достигнутом. Неважно какой станок и сколько он стоит. Главное умение и желание работать и создавать :) . А с временем, при желании можно приобрести то что захочешь. И с практической стороны, если что то пойдёт не так, то уж лучше на таком станке чем угробить дорогой. Главное бесценный опыт работы.

[@user-zd6bj1qk7c]

Нормальные инженерные знания !!! Чувствуется опыт конструктора, ну или производственника)

[@tehnar_dima]

электрика)

[@user-ky7wd2ot4x]

с огромным интересом, смотрю такие видео,первопроходцев...сохраняю на будующее...огромное спасибо. и продолжай снимать.

[@Qwaster0]

доработки станка это всегда хорошая тема особенно при недостаточном оснащении.

[@yarus80]

продолжай снимать про дороботки токарного пажалуйста . Мне очень интересно смотреть , темболее что собираюсь покупать примерно такой же станок .

[@money777channel]

ну не знаю купи станок за штуку баксов потом ещё пол года "любись" с ним пока до нормально состояния доведешь...ну такое себе удовольствие...

[@yarus80]

@@money777channel во первых по поводу цены - не лезь блять в мой кошелёк , это моё дело . Во вторвх по поводу сомнительного удовольствия - не знаю как тебе но мне такое нравиться ...

[@yarus80]

@@money777channel и вообще что ты лезеш не в своё дело ?

[@LLlblKAPHO]

@@money777channel ты думаешь они занимаются этим потому что им не нравится? да им дай конструктор "сделай сам" и они счастливы будут! Но конечно им хочется по итогу иметь клевый результат

[@remzigul566]

Dmitriy Chinnov 00i78

[@kamaradbatler171]

Один из главных критериев того, что всё сделано правильно - выглядит это красиво и завершённо. Здесь такое ощущение есть, что, как минимум, неплохо.

[@vladimiryanovski1147]

Я очень рад видеть руки на месте , а голову с мозгами.Спасибо про помощника на Али Экспресс. Ты на самом деле УМЕЛЕЦ. Я насмотревшись видосов про станки закончил курсы по обработке металлов на станках чпу и составления программ для этих станков. Но вначале мы три месяца изучали обычные токарные и фрезерные. Не поверите ,но влюбился в эти станки. А купить японский станок с чпу нереально , поэтому работаю на фрезерном и токарном. У нас можно заплатить в мастерской и работать сколько угодно.Дома места нет.

[@mylittledream8008]

Продолжай в том же духе, видео интересное) Мне нравится)

[@user-gb6og2vy8j]

Хочется поставить второй лайк за карандаш))

[@kainfersis2237]

Великолепная работа. Завидую твоей усидчивости и целеустремленности)

[@tnetemba]

Автору спасибо, снимай дальше апгрейды. Такие чудо-станки нужно запретить какой нибудь конвенцией и потребовать репарации у производителя.

[@YURIPRONIN]

Спасибо, дорогОй! Написали, что это подвиг. Полностью согласен!

[@Qwaster0]

Ну наконец то карандаш!

[@user-jx7oc7su3k]

Вообще-то все выполнено профессионально, как и должно быть именно так и никак иначе. Молодец!

[@1955UncleCo]

Понравилось. Классическая конструкция регулируемых прямоугольных направляющих с клином. Одно пожелание по терминологии. В самом начале, когда получали плоскости на чугунных брусках - это была не фрезеровка (фрезерование), это называется торцевое точение. Аналогично простой подрезке торца. При точном положении поперечных направляющих позволяет получить очень хорошую плоскость, что мы и видели.

[@Alexey_27]

молодец , не у каждого хватило бы терпения, да еще и снимать это в добавок .

[@user-hq7yv3hf6d]

Мужик ты красавчик,лайк и подписка!

[@Garazhanin]

Доходчиво, понятненько, позитивненько!!!! Удачи!!!!

[@kiktor]

На алюминиевом координатном столе фрезеровать - это что-то невероятное....👍

[@user-Sky502]

Техника безопастности страдает конечно. Но вот за некоторые технические решения, моё почтение, да и очень похоже на старую школу станочников, на трубе такое редко увидишь. С меня подписка😉

[@user-sc3uj6bd4e]

Стоит обязательно стоит снимать. Блин я получил эстетический оргазм спасибо

[@uladzimir7868]

Всё получилось очень круто! 🇧🇾

[@user-gg9sj5mu3j]

Стоит продолжить, смотреть интересно!)

[@user-sf8gn5ug7w]

Приобрел себе подобный станок, но уже с асинхронным двигателем переменного тока (бесщеточным) с частотным регулятором оборотов. Долго выбирал станок, пытаясь найти чтобы не сильно дорого, но и не конкретное г….За это время, как говорит автор, пересмотрел кучу видосиков. , в том числе и это И сразу после получения долгожданной посылки принялся его лечить. Вот подошла очередь и к прижимным планкам с клиньями. Я так понимаю, что применение чугуна для самой планки с клиновым пазом, было выбрано автором, ввиду более легкой его обработки. Ведь эта деталь на трение не работает, если не считать редких подрегулировок зазора. Поэтому я использовал старые стальные резцедержки сечение 20х25 для «настоящих» токарников. Вот тут и оказался - капкан.Так как радиус обработки при, так сказать фрезеровании, меняется, то меняется и скорость резания и соответственно и скорость удара при встрече резца с заготовкой. Поэтому деформация резца тоже меняется и поверхность хотя и очень чистой получилась, но седловидной. В середине заготовки, где скорость резания, ударная нагрузка и усилие резания меньше и соответственно отгиб резца тоже меньше- получилось седловина примерно 0.06 мм. И в местах удара на концах детали тоже постепенно уменьшающееся к середине тоже занижение. Поэтому уже после фрезерования клиновидной канавки и занижения поверхности в ее районе, оставшуюся поверхность пришлось тоже на те самые 0.06 мм или чуть больше профрезеровать до выравнивания. Ведь она является базовой при креплении планки к станку. А идея применение (крепления) координатного столика и сама идея в целом отличные. Спасибо. Упорные подшипники для установки на все ходовые все винты, из поднебесной уже получили - это следующий этап. Также потом надо сделать или разрезные илисоставные ходовые гайки - это все классика жанра. А вот с регулировкой зазоров в поперечном суппорте надо что-то думать. Клин туда не всунешь - мало тела, ластохвоста, да и для этого надо соотв. оборудование. Спасибо за видео.

[@alexanderovkhinnikov4103]

<a href="#" class="seekto" data-time="784">13:04</a> "можно точить серьёзные вещи" Как мне перестать орать

[@user-fr4tn3gn6p]

Голова на месте и руки из правильного места растут.. Лайк

[@AL420Me]

У меня тоже пока нет фрезера, и я тоже попытался прикрутить китайский координатный столик к Корвет 402.... Дружище, у тебя просто ангельское терпение, чтобы на подобной штуке что-то обработать! 👏

[@tehnar_dima]

Просто давать заднюю было уже поздно)

[@user-bl4dp3ho5g]

Круто! На такій "сірниковій коробці" такі деталі виготовляєш... Технар!!!

[@DobryjMaster]

Классное видео! Но почему так редко они выходят?(

[@tehnar_dima]

Спасибо! Просто в сутках мало времени)

[@DobryjMaster]

Это факт!)

[@user-gw8el8yb5z]

Потому что их ОЧЕНЬ трудно сделать ещё труднее чем тот процесс с чугуном и бронзой

[@TEMHblU_PblUAPb]

Судя по заточке карандаша результат доработки станка на отлично! 👌 😁

[@user-sm2he8eb7x]

Ты просто пушка!!! Возьми большой токарный и с твоими руками,можно такие хорошие вещи сделать!

[@Airatius]

Отличная работа! Жду видео про дальнейшую доработку суппорта! P.S. Вчера на свой Калибр поставил новый патрон Sanou, биение на заготовке составило всего одну сотку, это учитывая что патрон из коробки.

[@tehnar_dima]

Хочу с независимыми кулачками этой фирмы взять

[@user-lc9sv8yy6q]

Все доработки видео-фиксировать ОБЯЗАТЕЛЬНО ! ! ! (Только на чистую флешку) Терпения и сил ! Ждёмс . . . . . :-)

[@user-lm2jl9yr2g]

Про координатный столик это бомба, однозначно лайк, подписка и уважуха

[@usluciy]

Молодца! Снимай все запланированные решения дошедшие до реализации. Практической пользы для себя не вижу, не имею столько терпения, но презентация этапов реализации правильной идеи доведенной до конца, и непреклонная целеустремленность восхитительны по своей природе! Спасибо вам за видеоматериал! Успехов, терпения в намеченных планах!

[@tehnar_dima]

Спасибо за поддержку!

[@vovaezjov8461]

Теперь все карандаши на районе переточит)))

[@nurtuganospanov9595]

Хорош👍,сам токарь))

[@user-bn6bi6rk1b]

Браво! Используй то, что под рукой и не ищи себе другого. Грамотно

[@user-ll9my7vf8c]

Классное видео и поучительное у меня похожий станок ещё за дойчмарки покупал в Германии 1000 д.м. не знал что на таком маленьком можно серьёзную работу делать. Молодец спасибо!!!

[@Stad-fu6le]

Трудоёмкая работа в домашних условиях ,но она этого стоит.

[@techno-element3316]

Титанический труд👍хех тебе бы мастерскую оборудованную полноразмерными станками как у дядьки Максима :)

[@tehnar_dima]

Да, домашние условия дядька Максима ничего так)

[@h_hay]

🔴 Смотрел до конца и много научился. Спасибо большое ✌✌✌✌

[@user-rr7jz3jf3q]

Не знал, что нельзя сделать, и сделал! Молодец!

[@designdesigndraft8521]

А Вы батенька извращенец..... Но мне нравится Ваш подход))

[@user-jw8xy2vp1h]

а батенька точно извращенец -теоретик! когда собаке делать нечего-она яйца лижет

[@user-hb8fr4et2t]

@@user-jw8xy2vp1h Цуцик ,и часто ты этим занимаешься.

[@iMobileGuru]

Снимать доработки стоит однозначно. Я планирую покупать такой станок, и думаю я такой не один!

[@tehnar_dima]

Понимаю, перед тем как купить этот станок посмотрел все ролики на ютубе подобных станков, даже видео снятые на кнопочные телефоны в темных подвалах, судя по качеству))

[@sid1977]

Надо понимать, что Вы покупаете, чтобы потом не разочароваться

[@sotka_p35]

По своему опыту скажу - не покупайте такой станок. Вот я на нем(BD-6) немного поработал и сразу хочется лучше. А там ценник переваливает за 100 тыс.руб. И все равно он будет кривым китайским станком. И вам захочется или его доработать(а это время и деньги) или купить еще лучше(но уже не китайский).

[@iMobileGuru]

Олег Летчик эх поздно. Я уже владею bd-3... так что началось...

[@sotka_p35]

@@iMobileGuru Но есть и такое хобби - "Модернизация станков". Смотрите канал такого мастера: igorkawa. Вам понравиться.

[@sergeymorozov5876]

очень весомая доработка - похвально . думаю теперь этот "малыш" отрезной сможет освоить . единственный мной замеченный недочет - площадь скольжения , сопряжения надо было делать как можно больше !! это прибавило бы большее износоустойчивости клиньям ну и увеличение площади сопряжении сулит большей жесткостью ... этим пренебрегать не стоит . а так зачет !! (написал отзыв потом прочел остальных ... я просто знаю что здоровая критика вам нужнее чем сопли о героизме . про то что руки у вас золотые вы и сам в курсе)

[@sanyabojko94]

Красиво! Снимай больше, классно сделал!

[@seconddevily]

на тв-16 два регулировочных винта с противоположных сторон клина, а вообще отлично.

[@tehnar_dima]

Да, хотел делать подобное, но после двух недель работы немного упростил

[@Light299792458]

Заточка карандашей 80-го уровня!:-)

[@alexh1904]

Никогда этим не воспользуюсь, но лайк. Однозначно лайк1!!

[@dimakozlov6166]

Красавец слов нет одни положительные эмоции, радует то что не оскудела ещё земля русская мозгами да и руки растут от туда откуда надо, сразу видно не менеджер ,снимай ещё .

[@AlfFisher]

С клиньями конечно перемудрил. Они уместны только в ласточкиных хвостах, где других вариантов нет. Здесь проще было обойтись обычными прижимным планками с вкладышами. Но сделал сложно - то же молодец! За старания - лайк.

[@tehnar_dima]

Спасибо! С перемудрил, полностью согласен)

[@AlfFisher]

@@tehnar_dima У меня ТВшка, собранная из 3 доноров, работаю часто, но по немногу. Думал взять китайца, но цена отталкивает. Поэтому постепенно довожу его до ума, без отрыва от работы. Кстати на ТВ-4 задание прижимные планки - регулируемые, и состоят из пластины, прикреплённой к суппорту, болтов с контргайками и 2х прижимных планок. Такая схема проста, и позволяет регулировать люфт в широких пределах, причем для правой и левой стороны суппорта отдельно.

[@sid1977]

Да не, идея хорошая и не новая. Хотя у меня сделано еще проще и эффективней - подогнаные прикрученные нерегулируемые планки - это самый жесткий вариант из всех возможных.

[@tehnar_dima]

Вот только нагрузок там нет, а значит и жесткость вашей системы излишня

[@AlfFisher]

@@tehnar_dima Отнюдь. При отрезании резцом нагрузка на заднюю часть достаточно большая, правда проявляется она не прямо, а в виде вибраций, если есть лишний люфт - резец не режет, а дробит.

show!!!

[@user-pi6pv9oe7h]

Конструктивно и верно, а что сомнения так ли или нет, это всегда у творческого человека присутствует. Безусловный лайк. Подпись есть

[@serhiisinilov]

Давай продолжай. Очень интересно рассказано и в целом даже полезно.