TELLERSCHLEIFER für NUR 50€ aus einem WINKELPOLIERER bauen 😱

[@youwak2008]

Grenzgenial! Danke

[@clmb2225]

Einmal anders gedacht Vielen Dank dafür

[@Rudi-Mhz]

Lange her, aber jetzt erst gesehen ! Gut umgesetzt und die Idee ist super. Ich polieren stationär viel häufiger als am Objekt. Und die Poliermaschine in eine Halterung zu bauen ist wegen der Halterungen am Getriebekopf kein Ding. Ich würde die Absaugung von hinten einbauen und den vorderen Bereich flexibel mit Tisch gestalten, dann kann man weiterhin die verschiedenen Aufsätze nutzen und auch Metallteile polieren nach dem Schleifen. 👍 Gut genutzt das Teil. 👍

[@jurgenbuchheim]

Hallo, schöne kleine Maschine zusammen mit dem Bandschleifer eine Top Kombination. Deine Videos machen einfach Spaß.

[@detlefscholtz3534]

Hatte auch schonmal die Idee gehabt, ist allerdings an der Zeit gescheitert unf ich wollte das mit einer Metallkonstruktion realisieren, wenn da das Ding mit der Zeit nicht wäre. Die Absaugung würde ich HINTEN anbauen, sonst hängt mir der Schlauch immer vorne rum. Zum Glück hab ich noch solch ein Gerät zu Hause und ich werde es nachbauen, wenn ich Zeit finde. Top Video...

[@franzd.128]

Echt gute Idee den Winkelpolierer als Antrieb zu nehmen, bin mir sicher, das er jetzt im Preis steigen wird.😃👍🤣🤣🤣 Aber nun hast Du einen funktionierenden Tellerschleifer mit Drehzahlregulierung, SUPER.😃👍👍👍 LG aus den Kannenbäckerland

[@schm4704]

7:36 Ein Einmal-Fräszirkel ist wirklich schnell gebaut: einfach ein Loch in ein Reststück bohren für eine Kopierhülse (z. B. 20 mm) und im entsprechenden Abstand ein weiteres für den Mittelpunkt (Nagel oder 5 mm-Bodenträger). Dauert keine 5 Minuten 😀 und funktioniert für beliebige Radien.

[@WoodSpezi]

Hatte ich auch überlegt aber hatte ehrlich gesagt keine Lust dazu 😅

[@lol-kc8yh]

Stichsäge ist zwar nicht so genau aber geht auch sehr gut mit einem beweglichen Sägeblatt

[@ScalyWing-v4j]

Den oberen noch offenen Teil von den sich drehenden Teller finde ich an der Kannte zu gefährlich. Könnte man den nicht mit den Rest von ausgesägten Kreis abdecken? Dann wäre alles sicher Eingehaust. Schön, dass du die kleinen Fehle im Video nicht einfach herausgeschnitten hast. Viele Zuschauer bekommen leicht Komplexe, weil bei anderen alles immer perfekt ausschaut. In Wirklichkeit sieht man oft nur dass Endprodukt und die Umwege zum Ziel werden im nach hinein eingespart. Zum Absaugen hätte ich die rechte Seite genommen, wo der Teller die Späne hinschleudert. Außerdem muss man sich dann nicht über den Schlauch beugen. Was sich jetzt über die Zeit wohl alles so in den geschlossen Kasten ansammelt? Am Ende ist nur noch ein kleiner Kanal bis zum Ansaugschlauch frei? ;-) Die Multiplexauflage könnte man unten mit einen kleineren Brett versehen, welches genau in den Kasten hinein passt. Das wäre ziemlich dicht und die Arbeitsplatte könnte sich dann nicht mehr seitlich verschieben. Unten könnten magnetische Möbeltürhalter sitzen und die Platte festhalten. Ist aber immer so, dass einen erst nach dem Fertigbauen noch einiges auffällt. Es kann ja irgendwann noch eine weitere Version des Gerätes geben. Mir gefällt dieses kleine Projekt besonders gut, weil es Bastlern mit weniger Fähigkeiten und Ausstattung schön vormacht was auch Sie alles machen könnten. Da wünscht man sich mehr Einsteigerprojekte von dir! In Bezug auf die wirklich hohen Holzpreise könnte auch mehr gezeigt werden, was man alles mit Spamplattenresten bauen kann. Es werden so viele Billigmöbel ausrangiert, das stellt eine Gute Materialquelle dar. Viele kleine Sachen lassen sich damit einfach auch fasst ohne Materialkosten realisieren. Und größere Konstruktionen brauchen eigentlich nur ein Framework aus Dachlatten. Der Rest kann mit den recycelten Material beplankt werden. Du hast doch schon ml so schön mit den Spraydosen etwas gemacht! Mit Anstrichen, Farben und Klebefolien kann man auch bei ganz schäbigen Platten, nach etwas spachteln und Schleifen tolle Designs, Farben und Oberflächeneffekt erzielen. Bin gespannt auf deine nächsten Projekte!

[@rade-patriot_25]

Einfach, gut und sehr praktisch. Danke Dir

[@WoodSpezi]

Gerne 😁👍

[@skmobil1]

Servus Mario, tolles Projekt - cool umgesetzt! Das Gerät ist wirklich nicht das stärkste, aber für kleinere Schleifarbeiten vollkommen ausreichend. Was ich anders gemacht hätte: die Auflage hätte ich nicht verklebt, sondern einfach abnehmbar gemacht. Dazu den Kasten nach vorne etwas länger machen. Hat den Vorteil, dass mir die Absaugung nicht ständig im Weg ist + ich kann den Kasten auch mal sauber machen (Deckel auf - gut ist) + ich spare mir die Schrauben an der Seite (wenn der Deckel weg ist, komme ich ja an die Scheibe ran). btw: da es eigentlich eine zweihandgeführte Maschine ist, würde ich immer darauf achten, dass man die Vorrichtung am Tisch fixieren kann / muss. und: mach noch eine Zugentlastung (Kabelbinder) oben an der Maschine hin, sonst hat das Kabel ständig Belastung. Wenn ich tatsächlich mal einen größern Tellerschleifer brauche (derzeit 125), werde ich ihn auf jeden Fall ähnlich nachbauen. Danke für die Idee! VG

[@WoodSpezi]

Danke dir Frank 🤘

[@KameramannPeterKlein]

Das hast du mal wieder sehr schön gebaut. Gute Besserung mit deinem Gerstenkorn..!

[@MUENTERMEDIA]

Peter :)

[@derkompressorschrauber]

1a Balkan Style gelöst! 😀👍

[@WoodSpezi]

Hahaha. Ist das so? 🤣

[@derkompressorschrauber]

@@WoodSpezi auf jeden! Nur über die häusliche Gewalt an dir müssen wir nochmal reden 😂😂😂😂

[@heikohammer1976]

danke fürs video, leider kommt es ein paar monate zu spät, ich bin aber mit meinem tellerschleifer von record power super zufrieden der hataber auch etwas mehr gekostet

[@WoodSpezi]

Ist ein schönes Teil 👍

[@blueclaus]

Moin Mario, wieder einmal eine richtig coole Idee von Dir. Man findet hier mittlerweile zwar einige DIY Tellerschleifer, aber Deiner ist sehr gut umgesetzt. Ich persönlich würde allerdings eine etwas kräftigere Maschine dafür nehmen. Die Einhell geht sehr schnell in die Knie, wenn man mal kräftiger Druck ausübt. Das tut dem Motor ja auch nicht gut, wenn er ständig am Limit arbeiten muss. Ich habe bei mir noch einen Winkelschleifer dumm rumliegen. Ich mache mich einmal schlau was so ein Vorsatzgerät zum Drehzahl regeln kostet. Wäre jetzt mein spontaner Einfall. Ansonsten, tolles Teil. Gruß Claus aus Bremen

[@gerhardwidmann5016]

Hallo mein Lieber das ist einfach genial 👍🏻👍🏻👍🏻❤️

[@WoodSpezi]

Danke dir 🙏

[@dermitderrotentanzt2681]

Seit Jahre liegt so ein Polierding bei mir rum. Jetzt weiß ich was ich davon bauen kann. Danke für die Vorstellung . 👍👍👍

[@WoodSpezi]

Sehr cool 👍😉

[@GNU_Linux_for_good]

Sehr schön, Mario - ich hätte den Absaugstutzen nach hinten rausgeführt.

[@LightDreamsAussies]

Warum haben sie die vordere (zum Bediener hin), sowie seitlichen oberen Kanten des Tisches nicht ganz leicht gebrochen oder abgerundet? Möchte nur wissen, ob es einen speziellen Grund hat oder halt einfach nur nicht gemacht wurde. Ansonsten gutes Projekt, einfach und effektiv umgesetzt und wie immer sehr gut verständlich aufbereitet. Besten Dank für ihre Mühe!

[@dervorrichtungsbauer]

Schönes Video, obwohl du schon mal hochwertigere Dinge gebaut hast. Gefiel mir noch besser, weil du dich dadurch etwas abgehoben hast von anderen Kanälen dieser Art. War immer schön anzusehen, wie du sehr hochwertige und handwerklich auch deutlich anspruchsvollere Projekte gemacht hast. Man kann natürlich nicht immer gleich gut abliefern und für viele Bastler sind ja auch die kleinen Projekte sehr hilfreich. Ich sehe deine Videos immer wieder gerne und freue mich natürlich auf Anspruchsvolleres😀

[@oliverhuppe2415]

Cooles Projekt. Den werde ich nachbauen. Aber wie schon geschrieben mit abnehmbarer Platte für den Wechsel der Scheibe. Für etwa 15€ mehr gibt es bei Ama… einen Schleifer von Skill mit etwas mehr Leistung und einer Konstantelektronik, vielleicht geht der nicht so in die Knie, wenn man fester andrückt.

[@hesspet]

Gute Idee. Ich habe zwar kein Winkelpolierer aber einen Baumarkttellerschleifer der eine Auflage hat die, gelinde gesagt, Schrott ist. Ich denke ich baue mit den "Kasten" mit der Absaugung und der Ablage auch. Und ja, die Winkelverstellung habe ich noch nie gebraucht. Ich würde aber trotzdem in die Platte eine Aluschiene einlassen. Dann kann man ggf. Materialhalter besser anbauen.

[@HansPeterLehmannhpl]

Hallo, sehr simple Konstruktion und eine gute preiswerte Idee, danke fürs Teilen. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

[@markuskuepper7940]

Hallo das ist ein wirklich tolles Projekt was ich mir nachbauen werde. Für den Kreisschneider von Dictum gibt es offenbar sogar Verlängerungen die gar nicht so teuer sind 😊

[@WoodSpezi]

Hehe 😁👍 super Sache

[@rolfknebel9280]

Super ,tolles Video und gute Arbeit 👍😊👏

[@matthiasvogt8289]

Tolles Projekt. 👍

[@WoodSpezi]

Danke dir 😁🙏

[@thomasmeier8448]

Hallo Mario, gutes Video - Aber, nervt es nicht, nach jedem Einschalten der Maschine erst einmal die Drehzahl einstellen zu müssen, damit das Teil überhaupt anläuft. Die Bedienelemente hierzu sind zudem noch hinten gelegen, so dass man die Maschine erst mal auf dem Tisch drehen muss, um die Drehzahl einstellen zu können.

[@hans-joachimsteinitz993]

Wirklich eine geile Sache

[@WoodSpezi]

Danke dir 🙏

[@martingerken7094]

tolles Projekt und gute Besserung!

[@lostplaceobserver]

Ich hätte den Absaugstutzen für effektiveres Absaugen auf die linke Seite gesetzt.

[@agn855]

Was hätte dagegen gesprochen, das Gerät selbst in der Waagrechten statt "kopfüber" montiert zu installieren?

[@martinwolf5957]

Hey Mario Ja was braucht man mehr, top. Doch was ist mit deiner 3D Fräse? Kam ja doch keine Info drüber.? Schad. Auf jeden Fall einen Daumen hoch 👍🏻 👍🏻 Gruß Martin 🙋‍♂️

[@vext001]

Gerstenkorn ist unangenehm aber geht wieder weg - hatte ich auch schon. Netter Aufbau, gut umgesetzt wie gewöhnlich bei dir, aber die Maschine ist für meinen Geschmack etwas Schwach auf der Brust - die Drehzahl fällt sofort ab wenn du ein bisschen mehr drückst. Und Kreise oder Löcher mit beliebigem Durchmesser fertigen? Mit dem Zirkel einen Kreis zeichnen und mit der Stichsäge/Bandsäge/Dekupiersäge aussägen, etwas nachschleifen - fertig.

[@WoodSpezi]

Hab keine der drei Maschinen mehr. Stichsäge hat den Geist aufgegeben und die Dekupiersäge auch 🥺

[@wilfriedpreikschat3019]

@willi wie stark muss das Multiblex sein für den Tellerschleifer sein

[@alfredneumann4692]

Ein simpler Hand-Bandschleifer ist dafür besser geeignet. Der Polierer hat da nicht genügend Leistung. Deine Konstruktion ist auch gefährlich, die Scheibe sollte von einem Gehäuse umgeben sein.

[@Simracer0]

Super Sache....wo kaufst du eigentlich deine Multiplex Platten? die sind ja mom fast unbezahlbar.Die sind doch alle verrückt,was die haben wollen,für diese Holzplatten.. Gruß Jürgen

[@ger-rene]

Welche Bessey Einhandzwingen hast du bei 14:28 min genommen? Stehen leider nicht in der Liste. Größe oder besser, das Modell ist interessant.

[@WoodSpezi]

Hey Rene. Sind verlinkt. Das sind die ezs11-4

[@KUgel-st5zf]

Seht schöne Idee für einen günstigen Schleifer 👍 Was ich nicht ganz verstehe ist, warum du den Absaugstutzen nicht von hinten auf der Seite in „Wurfrichtung“ des Schleifstaubs montiert hast. Vorne würde mich der Saugschlauch stören. Gute Besserung für dein Auge. 👍⭐️⭐️⭐️💙

[@jelenamaranic2340]

Top! 💯

[@olihege1080]

top!

[@thomashautz1763]

Gut gebaut, bissel schwach auf der Brust. Naja für das Geld passt das schon. Sind die Pläne komplett oder fehlen da auch maßangaben wie beim bohrständer?

[@Cba924]

Gut gemacht, wie alle deine Projekte. Einzig die Maschine ist ein bisschen schwach. Man sieht, wie die Drehzahl in die Knie geht. Meiner ist aus einem alten Schleudermotor mit ner 300er Alu Scheibe gebaut. Der hat genug Leistung.

[@WoodSpezi]

Dank dir Gerd. Aber ich hab jetzt auch heute was schleifen müasen, kein Problem. Ich drück wie ein bekloppter aber der macht weiter. Stört den kein bisschen 😁

[@christophzipp3147]

Hallo, super Teil. Ich binn dabei, es auch zu bauen und habe auch fast alle Teile. Nun habe ich auch den Winkelpolierer der aber hat nach einer Bauänderung vom Hersteller die dritte mittlere Bohrung nicht mehr. Jetzt bin ich auf der Suche nach einer Lösung. Hat jemand eine Idee? Vielen Dank für eine Antwort.

[@rolfconzelmann6412]

Ja, ganz einfach. Ein Loch reinbohren, Gewinde reinschneiden, fertig. Nach innen ist durchaus Platz wenn die Schraube nicht zu lang ist. Hab dasselbe Problem gehabt. Lösung s.oben

[@MyHome276]

Hallo Mario, ein Tellerschleifer ist sicherlich praktisch, aber musstest du dir den wirklich bauen? Ich denke da an deinen Bohrständer. Bohrmaschine in der Horizontalen eingespannt, ein kleiner Tisch aus Holz als Arbeitsplatte, den du auch vor der Bohrmaschine festspannen kannst und schon könntest du schleifen?! Und wie Herr Professor zuvor geschrieben hat, die Plattenpreise gehen, wie leider alle Holzpreise, durch die Decke. Ist wirklich nicht schön. Abgesehen davon Danke für ein weiteres interessantes Video! Viele Grüße

[@petermeraner5806]

cooles teil! ich glaube ich bau mir sowas für meine Rotex 150

[@WoodSpezi]

Könnte gehen, bloß ist die Befestigung dort fraglich. 🤔

[@petermeraner5806]

@@WoodSpezi Habe davor nachgeschaut, links und rechts habe ich auch schraubverbindungen. Die dritte fehlt jedoch... Mal schauen was mir da noch einfällt.

[@carlson0815]

Idee ist Klasse aber... hat ein bisschen wenig Kraft der Vogel. Schade

[@ew4985]

Hallo, schöne Idee aber warum Hochkant, meines erachtens hast du so sehr viel Schwingungen! Ne hast du nicht , Toll geworden!!! Zu deiner Frage, wie kann ich Kreisauschnitte anzeichnen: zweites Brett angelegt, und dann kl. Nagel mit Bindfaden und Bleistift zu anzeichnen des gr.Kreises, danach mit Fräser oder Stichsäge den Keis ausarbeiten,. Evtl. wäre ein Anzeichnen des Schleiftellers von hinten hilfreich gewesen um dir nicht zuviel des Brettes abzusägen ? Ansonsten weiter so, gefällt mir . LG EW

[@GNU_Linux_for_good]

07:45 Ich nehm' die Laubsäge

[@horantelgar8730]

15:30 Oh oh .. der Einhell geht aber böse in die Knie . Ob da ein kleiner 220V-Motor mit ca 1kW nicht doch besser gewesen wäre. Hätte auch nicht viel mehr gekostet.

[@manfredrunck7468]

Das schaut nur so aus, filmtechnisch bedingt. Habe nachgebaut und ausprobiert, da kann man ordentlich drücken ohne dass das Teil in die Knie geht! Einfach genial und nochmal danke dafür!

[@m.v.k.5143]

Drei Mal abgesägt und immer noch zu kurz 😄😄😄

[@WoodSpezi]

So ungefähr 😅

[@Stefan-gm1wx]

Jo. Klasse Idee aber etwas schwach auf der Brust.

[@WoodSpezi]

Find ich gar nicht. Vollkommen ausreichend. Kommt einem vielleicht nicht so vor aber das Teil bleibt nicht stehen, egal wie man drückt

[@karlnapf587]

Geht klar. CNC um einen Kreis zu fräsen. Damit es schön wird, am besten auf eine 5-Achs-CNC. Dann versägst Du Dich anstatt vorher zu messen. Also da hab ich von Dir schon besseres gesehen.

[@angalosaxson]

Der Freund von der Freundin war das. 😉😂

[@jdjd2922]

Wie mein olles Rotex das im CMS passt.

[@norbertf5815]

Tolles Projekt. 👍

[@WoodSpezi]

Danke dir 👍