Tig Правила При Сварке Аргоном 0.8 мм Зажги Спичку

[@ВіталійГончаренко-ы3ш]

Вы молодец делаете очень хорошее дело, обучаете людей и рассказываете нюансы, а все диванно-интернетные "эксперто-сварщики" пусть разговаривают и молча отправляютчя в бан без объяснений, я например благодаря вашей работе очень многому научился. Спасибо вам за это!!!

[@igoro2475]

Да он продаван пудрящий вам мозги насчет евроаппаратов, евровольфрама и тд

[@igoro2475]

Пустопорожняя болтовня ни о чем под красивые картинки …

[@JimSergy]

Огромное спасибо за ваши правила! Из того что мне удалось найти на просторах интернета вы лучший, как в плане подачи материала, так и в обширности знаний увязанных воедино!

[@СергейЛанеев-и6ь]

Евгений, спасибо за Ваш подвижнический труд! Уроки Ваши - безупречны. Сам я сварщик-аргонщик с 1979 года. Работаю до сих пор - 63 года от роду. И нахожу в Ваших уроках интересные моменты. Спасибо Вам!

[@ГригорийХлевненко]

Дорогой ,Вы Мой - УЧИТЕЛЬ , ЕВГЕНИЙ благодаря Вашим роликам и своей кропотливой практике ,Я прошёл аттестацию .Низкий поклон Вам ,за Ваш Труд . Ваши ролики ,для меня как настольная Книга. СПАСИБО!!!!!

[@УзимУзимда]

Мне 56 я тоже смотрю ваши уроки я уже неделю варю по вашему уроку и получается как у нормального мастера Узбекистанец из Санкт-Петербурга Вахид

[@graaf666]

Вы не на Кировском заводе трудитесь?

[@УзимУзимда]

Нет я на фирму работаю спасибо за внимание

[@Pa4ito]

Перфекционист внутри меня, ликует от подобной работы!👍👊🏻🤝

[@db5134]

Спасибо Вам за науку. Очень ценной информацией делитесь, такого материала ни где нет. Благодаря Вашим роликам заново переучиваюсь, пересматриваю по несколько раз. Спасибо за правила!!!

[@antagonist29]

После Ваших видео хочется жить и развиваться дальше.

[@АлексейЧиконин]

Всегда приятно смотреть когда человек любит свою профессию и знает свое дело👍. Жаль не везде ценят это , большинству людей эта красота как они говорят не нужна ) Ты давай количество да чтоб не потекло а остальное и так сойдёт!!!!😭Продолжай радовать качественным и интересным контентом и прибудет с нами сила профессионализма!

[@nikkin925ify]

Видео Евгения дали мне очень много,и продолжаю черпать из них полезное.Спасибо за труд!

[@dmitrijmiroshnichenko8864]

Сумашедший уровень работ! Спасибо вам!

[@pushthetempo3229]

Где Вы были 13 лет назад? Когда я познавал tig сварку! Но хочу сказать спасибо! Спасибо что Вас не было! Спасибо Ютубу что ничего такого не показывал в рекомендациях! Спасибо . Иначе я бы нечему бы не научился! 0.3мм + 1.5мм нерж раньше я думал что это не возможно. Сейчас это выполнимая работа . или 0.5 +0.5 Т-образный шов изи. К чему это я все. Коллеги старайтесь, не опускайте руки если не получается, всему нужно время! Пробуйте и еще раз пробуйте! Только так будет результат!

[@РусланКовпак-щ3о]

Женя, рад видеть, рад слышать. Благодарю за еще один урок. Благодарю за ваш труд.

[@ВикторЯрыгин-ш6й]

Молодец, вот это уровень!!! Доходчиво,информативно,интересно слушать и смотреть

[@IgorDiuzev]

Я под глубочайшим впечатлением от увиденного! Работа оператора, монтажёра и общий сценарий выше всяческих похвал. Особенно отмечу оператора, который снял процесс сварки близким к тому/, что реально видит сварщик. Моё уважение! Одобрялка 495 моя.

[@tigmigevgeniilysenko]

Игорь, благодарю! Видит Бог и даст, увидимся с тобой и по трещим за чашкой чая шашлычком✋

[@SergeyUzelman]

По вашим видео получаю слишком много знаний, не успеваю всё усвоить и понять сразу))) очень много полезной информации. Благодарен Вам, за то, что делитесь своими знаниями и опытом.

[@tigmigevgeniilysenko]

Здравствуйте. Вы работаете бесплатно даром или платно?

[@SergeyUzelman]

@@tigmigevgeniilysenko по разному бывает

[@vitosh2134]

Шикарно! Ваша подача материала поражает! Ваш опыт и знания - сила мастерства.

[@МАБУТЬ-ы3л]

Собака лает,караван идёт! Евгений продолжайте в том же духе, с ув С.

[@vladimirlenin8738]

Евгений огромное спасибо за видеоуроки. 🤝👍👍👍

[@ЮрийТронин-с5м]

Не слушай диванных экспертов и вникай особо, продолжай делиться опытом- большинство, я думаю, тебя поддержат! Умеющие и понимающие тиг сварку- тебя поймут! 👍

[@НиколайЯсинский-г1н]

Спасибо большое Евгений за информацию и ваш труд!

[@totalletgo3762]

Спасибо за труды! Много полезного даете в массы👍

[@ALIAKSANDRst]

материал классный, Плюс музыка завораживает! спасибо Женя что ты с нами!

[@ДенисВодопьянов-к2е]

Как всегда информацию просто топовая , спасибо большое за очень ценные видео которых просто нет в природе !

[@MadBuzzdas]

Да они больше в телефонах сидят чем варят ! Все отлично у тебя, благодарю что делишься опытом и показываешь свои работы на деле .

[@anatolyandrienko5120]

Александрович, как всегда на высоте!!!👍👍👍👍👍👍👍🤝

[@vasilabalmasov199]

Спасибо Евгений за очень подробное видео!

[@АлексейЛаптев-п7ц]

Спасибо за материал,завтра начну упражняться с углами горелки и присадка ✊️

[@tver6937]

Евгений 🤝огромное спасибо за видео 👍

[@thebestmusicss2534]

ПрИвЕд только подписался как пол часа назад а уже смотрю все ))))) купил сварку но ты мне уже мозг сломал буду пробовать без присадки пока но учти Я ТВОЙ КУМИР ))))) меня так же учили в не пойми где по штукатурке сейчас штукатурю на 5 разряд )))) вот и ты хорош собой что помогаешь людям и передаешь знания !!!!!!! респект подписка лайк

[@Олео.Мак]

Бракує слів! Шикарна робота,мрію так навчитись ,з аргоном працюю 4 роки дивлячись такі відео підбадьорюсь

[@ВладимирДмитриев-з1и]

Спасибо за ваши труды, благодаря Вам мои навыки становятся лучше))! Не обращайте внимание на диванов, они же видимо ничего в своей жизни не достигли!

[@lexxx-is2ny]

Коментарии конечно огонь в видео😀много каких каналов смотрел,и американские и корейские,но только на этом канале я понял,как должна себя вести сварочная ванна на нержавеющей стали,и в какой момент нужно двигаться,единственное у меня проблемы с непрерывной подачей присадки,но это мелочи)спасибо за полезные видео🙌🏼

[@alexeypogidaev8709]

Евгений, просто не слушайте этих диванных специалистов., кто действительно понимает эту тему, тот слова дурного не скажет. А вам огромное спасибо за такую обширную информацию, продолжайте в том же духе

[@bahusarsentiev]

Ну наконец-то, я давно просил, спасибо Евгений!!

[@yangalich5615]

Благодарю за Ваш труд !!! Осознанно я стал сваривать только посмотрев Ваши видео. Я не знаю, смог бы я чего то добиться, не увидев этот материал. Теперь мыслю освоить работу с алюминием, ведь основа сварки , благодаря Вам, у меня есть!!!

[@tigmigevgeniilysenko]

Здравствуйте. Благодарю за положительный отзыв. Предлагаю Вам, если подписаны на этот канал, отписаться, для того, что бы увидеть видео ролик для тех, кто ещё не подписан. Для подписанных он закрыт. Посмотрите его внимательно, послушайте, что говорю и поймёте до мурашек, на сколько это актуально! Вы прошли этот путь и я Вас поздравляю. Посмотрев ролик, сможете повторно подписаться уже осознанно. Только не забудьте перезагрузить страницу после отписки, что бы увидеть ролик. Спасибо. Приятного просмотра. И напишите свой комментарий про ролик, который увидите

[@giorgiogarage47]

Заставка с комментами бесподобна.))

[@ГансхристианАндерсен-с6о]

Евгений спасибо вам, подача материала огонь. Акцент именно на главных моментах.

[@РусланВоробьёв-р7ц]

Спасибо Евгений за труд.Снимать рассказывать ещё то занятие которое требует времени сил и т.д.По поводу корейца это хлопец высокого уровня поэтому я бы не стал ставить его в какой-то негатив.У Вас тоже опыт серьезный всегда ко всем отношусь с уважением.Любой опыт и инфо важно для любого уважающего себя коллеги.По поводу американки считаю лучшим способом для труб но никто не отменял неудобные места.Для листового металла конечно лучше от руки.По высоте шва конечно в первую очередь это вложенное тепло пережог что нержу совсем не надо плюс конечно деформации.При любых раскладах я Ваш подписчик всегда интересно и познавательно.Лайк за материал.👍👏

[@tigmigevgeniilysenko]

Указал некоторые комментарии, которые удалил. Корейца видел, его уровень высок, спору нет, не за это речь. Не один десяток раз написали про него, дескать учись. Все, что он показывает, перерос и далеко ушел вперед. Это для меня игруши. Если он приедет в Милесту работать, будет переучиваться на многое и сдавать тесты по нашим лекалам, о которых не ведает. Поэтому в ролике сказал для тех, кто писал, что все это перерос и вывел технологию сварки труб на много быстрее, эффективнее и качественнее. А кореец коллега мой и против него не имею ничего против. У всех свой стиль жизни, работы и преподавания и сравнивать не стоит ни кого. Все, кто даёт поколениям знания молодцы.

[@РусланВоробьёв-р7ц]

Согласен с Вами.По поводу таких комментов могу только сказать в семье не без уродов.Создать показать приложить какие то усилия не можем а обгадить это "святое" дело.Удачи и крепкого здоровья коллега

[@Santexwelder_DIY]

Благодарю вас за ваш труд!

[@andruxa197927]

Евгений 🥰 Спасибо 🙏 Вы мой учитель 🥰 Ваше объяснение это годы практики и анализа 🥰Теория без практики -слепа , а практика без теории мертва 🌙

[@gregoryedigarov9493]

какой же Вы классный! спасибо Вам.

[@ВиталийНеронов-я9м]

Да не слушайте вы этих «гениев». Они сами ничему никого не могут научить. А с вашими видео я уже в плотную подхожу к покупке своего аппарата. Сейчас закончу курсы, поставлю гараж на участке и тоже начну. Спасибо, моя мотивация усилилась благодаря вам!

[@tigmigevgeniilysenko]

Слушать диванных мастеров необходимо для их же осуждения. Человек на земле проверяется и любому следует давать возможность высказать свое мнение, гнилое или доброе, любое. Здесь главное Судье выяснить, кто есть кто, а когда придет время человека предстать перед Судьей, все слова его всплывут, гниль ли, добро ли, все явится в свете и каждый получит по делам своим. Трудящемуся во благо тысяч помои в лицо, это что награда, оплата за труд. Знаете, даже гнилое слово для меня, это подарок и индикатор моего успеха в чем либо.

[@johnkalugin9871]

Как раз в тему Евгений. Рязань. Учтем

[@darkman8766]

Просто сварщик от бога... 🤝🙂

[@seregafurik5147]

Не силен в диванном зваривании но про первых швах , стает понятно кто не варил тот пусть не открывает клюв 😂 Спасибо за видео лайк , подписка

[@tigmigevgeniilysenko]

Серёга, спасибо!

[@dramarian1886]

А какого корейца имели ввиду? Если Weld [hagojibi] то он хорош, у него один из лучших иностранных каналов про tig сварку на youtube и подача материала очень хороша.

[@РусланВоробьёв-р7ц]

P.S. конечно не какое видео не на учит варить у каждого человека свой путь но информация может ускорить этот путь и быстрее приводить к достигаемым целям.

[@lidalida3552]

Начало - огонь :)

[@ЕвгенийСуднищиков-ю8с]

Евгений спасибо за уроки, очень полезные для развития, конечно же лайк и поддержка канала, с наступающим Новым Годом тебя, ещё раз спасибо!!!

[@tigmigevgeniilysenko]

Здравствуйте! Благодарю за поддержку. Для всех Вас приготовил много сюрпризов. Доооолго скрывал.

[@СтаніславДіков]

Ахаха.. начало вобще огонь.))) Спасибо за урок.

[@Dimas.L888]

Привет Евгений !так держать 👍🏻

[@bicycletrust]

Спасибо Вам, Евгений! 🙏

[@АлексейЧерняков-л8д]

Спасибо за видео! Сделай пожалуйста обзор, по технике безопасности, средство защиты, вентиляция, пожарка, электрика .

[@Александр-м8ц9щ]

Красавчик ,спору нет,подписался я на тебя коллега

[@dots2394]

на загадку ответил бы, что помимо банальной экономии присадки путем минимальной наплавки (усиления) шва достигается почти полное отсутствие угла в месте перехода между основным и наплавленным металлом, а значит снижается и концентрация напряжений в этом месте.

[@konstantink.652]

Огромное спасибо за то, что делитесь!!! Очень интересно и познавательно. А на экспердов не стоит Внимание тратить. В бан и всё.

[@АлексейЦаренко-ь1л]

Очень классно свариваете есть чему у вас учится . О шов низки я думаю потому что все переплавляется и немного уходит метала в обратный валик .

[@kostmar7978]

Привет.Атлиный материал. Большое спасибо.

[@ВиталийСимон]

Отличные видео у вас!!! 👍

[@tigmigevgeniilysenko]

Спасибо

[@anykeyskywalker5643]

На практике сваривал 0.4 присадкой 1.6 с зазором 2 электродом 2.4. Это было дико, зато научился жыжу тянуть.

[@master-diman]

Спасибо большое за видео 👍

[@crowningmind5006]

Если мы будешь добавлять больше присадочного материала, то будет больший нагрев основного металла, а если больший нагрев то сам шов получается темнее и есть вероятность деформации как я знаю. Чем большее лишнего тепловлодение в основной металл, тем большее выгорание лигированных элементов, (про нержавейку) и тем самым, слабее шов вроде как. Подправьте если не прав, сам учусь ещё ( 2 курс ), стремлюсь к истинным знаниям! Всем успехов и добра!

[@tigmigevgeniilysenko]

Крупный валик лицевого шва тянет на себя при остывании, от чего и происходит деформация, то есть домик ✋ Вы теперь знаете и поразмыслите над этим

[@crowningmind5006]

@@tigmigevgeniilysenko Спасибо больше за ответ, попрошу своего мастера по сварке (в колледже) обсудить эту тему более подробно!

[@tigmigevgeniilysenko]

@@crowningmind5006 не надо, так как он с этим не согласится, он мастер. А как правило мастера мастеров в россии не слушают. Просто знайте для себя и при работе с листовым железом поймёте на практике. Один из моих учеников проверил на себе лично этот факт и вернулся к моей теории, подтвержденной практикой. Удачи!

[@КостянтинШевченко-у6ь]

Меньше наплавил - быстрее остыло Светлее шов Меньшее тепловложение Меньше деформация Верно? Или ещё что то?

[@КонстантинЮферов-щ7н]

Ещё ГОСТ!

[@ДмитрийНиколаевич-т5ь]

@@КонстантинЮферов-щ7н ну и СНиП

[@poisonkris4434]

@@ДмитрийНиколаевич-т5ь Ну и выхоного ня трип!))

[@vadika4198]

Евгений,вы лучший. А диванные пусть лают.

[@slavynslavkaVyheslav]

Благодарю. Дохотчево!

[@romanbondarchuk7727]

Высота валика в 0,5мм, чтоб исключить деформации

[@ЛоуренсАравийский-т5о]

На работе 6-ти разрядники, которые только полуавтоматом умеют варитворчуноь, да и то в нижнем положении, постоянно ворчат на мой четвëртый разряд и то, что я говорю, что варить умею всем (электроды, п/а, аргон). Не хвалюсь, понятное дело, что не мастер, но всяко лучше, чем быть ворчуном

[@NikonNikon-v2p]

Тоже хочу попробовать начать варить. Сижу сварочники изучаю. Цена конечно разнится.

[@ynwg]

лайк полюбому! попробуй "золотой" вольфрам

[@АрсенХусаинов-т4ш]

Спасибо за Видео

[@TatAirat]

Вы крутой мастер😎

[@АлександрУваров-ж6з]

У нас сварщик 0.3 мм к 0.5 мм, в среде аргона сваривает трубочки. А 0.5 мм что удивительно прихватки делает присадкой 1.2 мм, просто потому что привык)

[@александрслепой-с3ъ]

Зачëт! Единственное очень хотел бы получить совет по сварке проволоки-в стык 0,4мм ... Каждый день алюминий,судостроение и вот вылезло... Спасибо за видео!

[@АлександрРусских-о6е]

Евгений, не обращайте внимания на дурную критику, от нее нет пользы. Красный вольфрам - это же WT? Он же радиационный? А швы лучше делать наиболее эффективными в плане экономии времени, сил и средств. Бессмысленно делать их чрезмерно большими и красивыми.

[@монтажтрубопроводов]

Спасибо тебе брат!

[@АлександрЕфименко-щ9р]

Хороший материал. Побольше видео самой сварки в реале а не голос под видео. Так будет намного понятнее

[@Сергей-Алексадрович]

Очень круто! У меня всё получается когда металл холодный, а когда уже значительно нагревается, начинает кипеть ((

[@tigmigevgeniilysenko]

Просто следуете сваривать обратно возвращаться всегда на холодный металл, участками. Думайте

[@НикитосКуликов-ж1й]

Добрый вечер Евгений! Как всегда все кратко и по существу! Если диванные эксперты бунтуют, значит вы идёте в гору! Провокация- признак слабоумия! У меня для вас есть ряд вопросов: 1. Есть ли разница между вольфрамом 2.4 и 3.2, когда можно просто использовать 3.2 , но делать более острую заточку ? придётся чаще точить? 2. Где можно купить кожаную маску, для трудно доступных мест, нигде не могу найти. Может подскажете? Просто увидел у вас в конце ролика на фото ☺️ 3. Как можно выйти из ситуации, когда под рукой нет присадочного прутка нужного диаметра? Большое спасибо, ваш прагматичный ученик и подписчик. 👋

[@tigmigevgeniilysenko]

Здравствуйте. 3.2 мм актуален везде, 2.4 мм и ниже на 200 А перегреваются. Просто дольше точить и все, зато на дольше хватит. Еверматик наберите, маска Еверматик. В Питере есть, должны быть. Финские маски

[@tigmigevgeniilysenko]

Дозами подавать, если тонко, либо вытянуть. Об этом ещё не рассказывал. При вытягивании становится тоньше пруток и длиннее

[@НикитосКуликов-ж1й]

Спасибо большое за полезную информацию! Сваривал 1мм нержавейку в нахлест, еще ничего а в стык начинаются проблемы. 40ампер пруток 2 мм. И больше прихваток делаю примерно через 30мм

[@tigmigevgeniilysenko]

@@НикитосКуликов-ж1й 40 А много. 30 А и присадка 0.8 или 1 мм 316 тогда будет лучше

[@НикитосКуликов-ж1й]

@@tigmigevgeniilysenko спасибо, маску нашёл. Качество конечно улет, ну и цена такая же 😁 я готов платить за качество. Скоплю деньжат приобрету обязательно.))

[@antagonist29]

Швы четкие, музыка тоже.

[@АлексейЧмелинский]

СПАСИБО!!!!

[@ЮрійЗаяць-ш7ф]

Фото одно знакомое проскочило!!😁😁👍

[@tigmigevgeniilysenko]

Твое! 🔥 Что бы не судили, что собой хвалюсь тут. Многие работы сделаны не мной, но по моим требованиям и прямым руководством.

[@MrAngel277]

@@tigmigevgeniilysenko Приветствую, Евгений. Я в данный момент увольняюсь. Может в ученики взяли бы (прошу прощенья за откровенную наглость)?

[@tigmigevgeniilysenko]

@@MrAngel277 Здравствуйте. Два года в отпуске не был и загруженность высокая на производстве, не учу никого, нет времени в настоящее время. Со следующей недели в отпуске.

[@MrAngel277]

@@tigmigevgeniilysenko Понял, печалька

[@ВиталийПивоваров-я5у]

0.5,0.4 мм нержавейка,я считаю что ,человек сваривающий такие толщины ,по истине имеет право называтся мастером своего дела,я не хвастаюсь ,но как-то приходилось сваривать 0.8 мм ,чёрная сталь,оцинковка ,плевался примерно 40 минут,потом стал привыкать,и в конечном итоге очень даже не плохо получилось .вот бы поучится у Вас Евгений ,было бы не плохо,да времени свободного катастрофически мало

[@mihail-averin1984]

Здравствуйте,подскажите можно ли варить черный металл присадкой для нержавейки?какие могут быть косяки и преимущества?спасибо заранее

[@ЖэкаПитерский]

Всё очень интересно, я сам 0,5 и 0,3 гофру нерж сильфонов свариваю на GROVERS wsme-200p и иногда нервы ни к чёрту, так хочется на эуропэйце😁 посваривать. Дядя Женя а сделайте пожалуй ваш список из десяти аппаратов.

[@renascor8636]

А попробуй фольгу заварить, пусть посмотрят. Мне на практике принесли гастроемкость заварить, нержавейка около 0.8 мм после формовки, дк я без опыта ее смог заварить, безобразно, но смог

[@tigmigevgeniilysenko]

Сетку 0.2 мм сварил же, показывал всем результат на фото, правда не показал технологии. Все подумали контактная сварка, однако ошиблись. Толщина фальги

[@АлександрПрудкий-и6п]

Если в стали нет углерода стоит задуматься, а сталь ли это. Ведь по определению - Сталь это сплав железа с углеродом где содержание углерода до 2,14 процента.

[@lesnik5563]

Привет. Вот ты повёлся на 0.4...идут они морем, мастера эти. Ты хороший сварщик, с пониманием процесса и не только по подбору тока но химии. Я сарщик технолог не могу похвастаться такими знаниями 👍 Мы смотрим и слушаем, опыт брат больше дело!

[@tigmigevgeniilysenko]

Здравствуйте. ) А Вы знаете, скрываю от всех, что технолог, официально компании ООО ПК Милеста, по НАКС аттестован, Мастер Сварки. Наберите в реестр НАКС Лысенко Евгений Александрович и увидите всю историю там ) Технологические процессы сборки не выдаю, деформации и другие процессы. Не все мне показывать можно. Многие технологические процессы по сборке и сварке ГОСТ и НАКС обошел, испытал на деле. Некоторые из них ещё не ввел в производство, проходят испытания. Все эти новшества увеличивают скорость сборки в три.раза, так же скорость сварки порой в 4 раза, уменьшают тепло вложения, ширину шва и минимизируют сопутствующие деформации. Знаю столько,что не знаю куда все это деть ) Так что для Ютуба я сварщик, для себя сварщик, для коллег сварщик, но в глубине сознания, в душе, технолог изобретатель. Все, что показано на Ютубе от меня, процентов 10 от всех знаний, задумок, проверенных решений и введенных в производство. Мне удалось настроить качество в компании, поднять уровень доверия к изделиям у заказчиков, а так же сколотить команду из ключевых специалистов и удержать все от падения в мае прошлого года.

[@zenka314]

Красотище

[@Yaxomor]

Я как то не понял, чем тоньше металл тем ближе к 90 градусам угол электрода по отношению к шву и быстрее скорость сварки ? Вроде казалось что чем тоньше металл тем угол наклона электрода по отношению к шву должен быть острее чтобы меньше греть шов.

[@tigmigevgeniilysenko]

Чем тоньше металл, тем круче угол и быстрее скорость сварки

[@Aleksander1988]

Евгений ты красавчик! Продолжай!

[@ПлясуньяК]

Это нечто, осталось еще фальгу аллюминиевую сварить))

[@tigmigevgeniilysenko]

Это к Ивану Тиг Тула, он по алюминию шпарит

[@ВадимЦентртехпомощи]

8:08 почему столько грязи с присадки в ванне??

[@tigmigevgeniilysenko]

Потому, что цех не мой, бетонная пыль везде и избавится от нее можно только через хорошие полы и уборку. Грязь, это пыль и металл ее в себя не пустит, но плавать будет на поверхности, которая убирается элементарно и пор нет, проверено рентгеном и многолетним опытом.

[@PATRIOT-q5c]

Подскажите в чём причина нержавеющая труба диаметром 80мм толщина стенки 1,5мм просверленно отверстие и приваривается штуцер,почему с обратнной стороны трубы утяжины в виде дырок в чём причина?

[@RomDzhan]

8:46, извините, все не могу розслышать- тоньше метелл или толще? Спасибо за уроки!

[@tigmigevgeniilysenko]

Тоньше. Речь за тонкое идёт, а варим на тренировке более толстое

[@RomDzhan]

@@tigmigevgeniilysenko Понял. Спасибо!

[@lenar1977]

вроде на ютюбе полно видео где сваривают нержавейку бабочкой без присадки, собственно какая разница как именно покачивать горелку между соединяемыми деталями, просто покачиванием или бабочкой., разницы то вроде особой нет, несколько по разному выглядят швы и только.

[@tigmigevgeniilysenko]

В том то все и дело и от какой разницы вовсе не стоит смотреть все эти каналы, швы себе и швы, какая разница

[@ОлегАнатольевич-я9и]

@@tigmigevgeniilysenko Действительно, какая разница... Нержа, люминь чугуний -- просто железяки -- какая разница?... Рафаэль, Да Винчи, Микеланджело -- какая разница -- картинки какие то...

[@ХасанАхмадов-р8л]

Или подскажите , где этому реально обучают .

[@ВадимЦентртехпомощи]

+ однозначно..

[@lsa55]

крутотень!

[@nextagro]

я хочу наклеить нерж 0.5мм на ЛДСП со всех сторон и потом стыки обварить... Не реально, получается? деревяшка под нержой при сварке швов прогорит, сама нерж очень тонкая, шов разойдется, нержу 430-ю взял, наверное вообще не получится? Посоветуйте, как лучше обварить ЛДСП со всех сторон нержой..