Протачивание длинных и тонких прутков Напишите в комментариях, как это делаете вы. Посмотрите также торцевое рифление на токарном станке: • Торцевое рифление на т...
Пікірлер: 463
@poslepolunochi7 жыл бұрын
Я как то делал 10 тонких длинных деталей и понял что ступенькой надо делать на первом этапе. что бы жесткость заготовки была максимальной. проходы вдоль всей заготовки должны быть только в конце - получистовые и чистовые. это серьёзно экономит как время, так и нервы
@user-yv5ig4vj6p14 күн бұрын
Все верно говоришь, пока он так гладит я бы уже три сделал
@user-eh2zd6nh2f5 ай бұрын
Уважаемый! Я работал токарем на 2-м часовом заводе в Москве в инструментальном цеху! Точил детали в диаметре 0,43 мм. И из своего опыта скажу, что у Вас есть две главные и грубые ошибки! Это надо брать резец не из быстрорежущей стали, а победитовый, предварительно заточенный на алмазном кругу! И второе, чтобы резец минимально отжимал (а отжимать он при любом раскладе будет), его надо "поднутрять", поесть ставить не под 90 градусов как Вы советуете, а ставить так, чтобы вершина резца находилась впереди остальной режущей кромки (не затачивать так резец, а разворачивать его так в резцодержатели). Надеюсь поняли!
@ad_adov2 ай бұрын
проще установить на резцодержателе маленький наждачок да шлифануть
@user-eh2zd6nh2f2 ай бұрын
@@ad_adov А Вы работали когда-нибудь токарем? Точили такие мелкие деталь?
@ad_adov2 ай бұрын
@@user-eh2zd6nh2f чтоб выточить деталь не обязательно работать токарем. Один из 100 вариантов использование сверлильного станка как токарный
@user-eh2zd6nh2f2 ай бұрын
@@ad_adov Если б Вы только знали, как я люблю диванных теоретиков! Прям хочется Вас расцеловать за такой совет!
@ad_adov2 ай бұрын
@@user-eh2zd6nh2f У вас мордвы у всех такая манера, собой ненахвастается- вокруг тебя все дураки
@aadsasas15556 жыл бұрын
Спасибо за урок, применил ваш метод на кашке(заточка резца была скорей всего притуплена для такой обработке) при вылете из кулачков на 70 получилось длина 10 диаметр 0.8 5 сломалась при автоподаче,отогнуло. И это при работе за станком меньше полугода. ОГРОМНОЕ СПАСИБО за ОПЫТ.
@user-xp7vg8ky6x7 жыл бұрын
длина 105мм ширина 6 с перепадами до 4 мм. Сделать такие "гвозди" не сложно! Куда сложнее потом доказать что вот эта вот финтифлюшка реально подороже будет чем если бы была в 10 раз больше. ЗЫ: в массовом производстве без приспособ никуда! За пол дня делаешь приспособу на 2 резца выставленных друг к другу вальтом с зазором между кромок в нужный вам диаметр и вуаля за пол часа - час обгоняешь норму))
@alekseypopov42717 жыл бұрын
Браво. Я пока не умею затачивать инструмент так, чтобы не отжимало деталь без бабки. Времени нет, чтобы учиться. Сразу работаешь.
@KostsovKonstantin7 жыл бұрын
Куда это пропала половина стержня ? загнулась и отломал ?
@zmeecrabevich64742 жыл бұрын
Ага, 5 соток) игорь, что подкладываешь такое под резец? Фольга толще, а главное зрение у тебя хорошее очень, с торца 5 соток увидел. Красава, завидую.
@13Chron2 жыл бұрын
Боюсь соврать, но пищевая фольга 18 микрон вроде, на ней написано, глянь если есть под рукой. :) Ну а так набор щупов можно купить дешевеньких, там от 2-х "соток" начинается. upd. Соврал таки.... :) "Толщина фольги находится в пределах от 6 микрон до 0, 2 мм. "(С)
@user-pc6tc3ti3i7 жыл бұрын
лучше не на всю длину сразу точить, а по 10 мм до нужного диаметра. отжим будет минимальным
@m021357 Жыл бұрын
УЖЕ 50 ЛЕТ РАБОТАЮ ТОКАРЕМ! ИНТЕРЕСНО ПОСМОТРЕТЬ! ВСПОМНИТЬ ПТУ!!! СПАСИБО!!!
@user-tu6ss1qm5d4 ай бұрын
Когда-то давно точил заготовки под развертки, зенкера разного диаметра в чашке и поджимал центром оч нравилось чашка очень удобно
@alkhimow5 жыл бұрын
Хорошо и понятно рассказываете. Спасибо!
@garikgarage39243 жыл бұрын
Точил шток для бензонасоса москвич 412, с резьбовой частью для крепления мемраны с завода мембрана приклепана на родном. Диаметр ножки 4,5 мм, длинна 50 мм, было отгибание. Пришлось так же с углами на быстрорезе эксперемениировать, в общем сначала все слелал потом вечером посмотрел как делают другие).
@user-hr7jj2md9l3 жыл бұрын
Спасибо за урок .Блин ,всю жизнь (40лет) , а на такие эксперименты время не было и нет кстати.
@sergejmaksimenko861310 ай бұрын
скучновато живёте :-)
@avtokuzov94127 жыл бұрын
Супер!!! 👍👏
@user-ku2zj8jj7g7 ай бұрын
так приятно на это смотреть будучи в отпуске.... вобще на то как кто то работает можно смотреть вечно.))🤔🤔🤔🤔🤣🤣
@doorcss7 жыл бұрын
Ничерта не понимаю в токарном деле. Нахуя я это смотрю, еще и в час ночи
@kombrug6 жыл бұрын
чтобы разбираться в токарном деле например. Я вот не понимал в реактивной тяге ничего, теперь ищу из чего свой трд сделать, нахуя пока тоже не придумал
@user-mm7df9td7s6 жыл бұрын
Что бы был
@sergeypetrov68676 жыл бұрын
Qui Rit ну и на фиг ты это пишешь
@user-ju6gb4lr8x6 жыл бұрын
Пётр Первый, говорят, каждый день после обеда занимался токарным делом по дереву (суппорта ещё не изобрёл Тульский токарь, фамилию сейчас не вспомню, сикилероз. что-ли?). Но изделия Петра где-то хранятся... Захватывающее занятие, как наблюдение огня или падающей воды!
@ruso16975 жыл бұрын
Qui Rit oсторожно, это заразно. Насмотришься, сам токарем станешь. Это же кайф, точить, сверлить,ремонтировать...
@user-yy2ew7kn1y6 жыл бұрын
А есть люнет подвижный? При желании его можно сделать и применять в таких случаях и даже при нарезании резьб с последующей калибровкой плашками.
@Andriuxa216 жыл бұрын
Отличное, ценное видео.
@narttamerlan7 жыл бұрын
выставлять резец по высоте, это правильно (Хотя многие этим пренебрегают), сам использую щупы для этих целей.
@user-lv8en7ky1t7 жыл бұрын
точишь по 20 мм до нужного диаметра. и все. попробуй.
@user-mr2df1mw7l7 жыл бұрын
нормально. я тоже так делаю по 20мм
@user-xo9nu8hy2x7 жыл бұрын
Вы батенька экспериментатор экстремал:) Если есть центр то им нужно пользоваться, я максимально все везде удерживаю применяю спец центра и тп, если нужна точность и длина, а как Вы уже не экспериментирую наигралси ...;) При подаче отжим детали зависит не от времени контакта , т к подача на оборот шпинделя, а от скорости резания.
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
У меня задняя бабка и вращающийся цент мало того что не сверх точные так ещё и зажимается немного в разных положениях, в пределах 0.05 мм гуляет. так что точные детали с центром за одну установку точу, либо без него.
@user-xo9nu8hy2x7 жыл бұрын
IGOR NEGODA - LifE Вращающиеся центра вообще не считаются точными, жёсткие центра отличаются высокой точностью, но грибок вещь нужная! :)
@kot97827 жыл бұрын
можно его не трогать , один раз подвести , настроиться , и только менять заранее слегка зацентрованные небольшой центровкой детали . Бабку при этом не шевелить вообще . Открутил кулачки . поменял деталь , рукой поджал к центру , и затягивай кулачки. Кулачки при этом стараются слегка выпереть деталь из-за люфта , тем самым прижмут к центру .
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
kot9782 / ТОКАРКА / МИНИТЕХНИКА Когда серийная работа это да. Я обычно по одной детали делаю. Когда партиями там совсем по другому всё конечно. Можно и резцы подобрать под металл, галтельку настроить на оптимальное завивание стружки при определённом диаметре прутка. У меня же одним проходным упорным резцом может до 10 разных деталей за вечер делаться из разных металлов - если буду всё по правилам делать в 2 раза дольше будет. Такая специфика у хоббиста ))
@kot97827 жыл бұрын
IGOR NEGODA - LifE Я же не говорю чтоб под каждую деталь резец перетачивать . И у нас миллион разных чертежей , но это не значит что я под каждую деталь подстраиваюсь . Просто есть 3-4 проходных упорных , один заправлен под работу на удар , другой под сталь 3 , третий под малый диаметр, и т.д , надо что-то другое точить, взял , и поменял резец на нужный . Так же и с подрезными, и отогнутыми , и резьбовыми . Одним резцом работать по всем случаям жизни -- это не выход . У меня , если не соврать -- нормально-заправленных резцов сотни полторы-две будет , т.е практически под любую незамысловатую работу можно быстро настроиться . Так же и с кулачками , и другой оснасткой . Если этого нет -- то на производстве -- делать нечего
@user-uh6zl4gu8x4 ай бұрын
Здравствуйте спасибо, теперь снимайте ролик как точно по центру зажать резец 😊😂
@iz_France2 жыл бұрын
Пробовал нарезать резьбу М2 на готовом прутке нержавейки.... Щаз, конечно пруток погиб. Тогда взял 8мм и по 10 мм снимал до двух мм и сразу резьбу подрезал. Потом дальше - проточил - нарезал... Так получилось легко. Я к тому, что тут тоже надо было ступеньками снимать и тогда до 0,8 мм наверняка бы получилось) П.С. Еще можно взять плашку и сточить извнутри под конус зубья. Тогда тонкие валы точатся без мороки в приспособе для плашкодержателя в задней бабке
@sergv97322 жыл бұрын
Здравствуйте, Игорь, а трубочку из латуни с внутренним диаметром 2,9 , толщиной стенки 0,4 и длиной 16 мм можете выточить на заказ?
@Alex-hm7jw7 жыл бұрын
Я думал он карандаш точить будет (
@sloo19894 жыл бұрын
Делаю болты с титана L-126 , начальный диаметр 20, чистовое точение на 10 мм , правда я такую длину поджимаю центром, какая заточка резца и обороты наилучшие для черновой и чистовой обработки?
@alekspl20814 жыл бұрын
Покажите как на токарном просверлить диаметр заготовки 4 мм сверлом 3 мм на длину 30-35 мм
@undefined65086 жыл бұрын
часто на работе с такой херней сталкиваюсь, если длинная и тонкая, точу по частям, скажем с таким вылетом, ободрать на чисто по верху, затем мм по 30 вытаскивать из кулачков, протачивая деталь, не доходя до чистого размера десятку или две, точить ее так на всю длину, после зашлифовать в размер наждачкой, куда быстрее получается) можно если башка варит, заебенить мини подвижный люнет, где отверстие просверлено, (он будет идти за резцом, пропуская через себя проточенную уже в размер деталь) правда, если вылет большой конец, который будет выходить из люнета, лучше заправить в просверленную втулочку, ибо болтыхаться он будет здраво; втулочку закрепить в патроне, вставленном в заднюю бабку.
@user-gw1kx8qs1e7 жыл бұрын
Самое маленькое 0,9 длинной 60 точил в цанге, самокалом, ступенчатым способом, на скорости 1300. Кончик детали втулочкой зажатой в патрон подпирал чтоб не отгибало и не ломало.
@user-np9pn9nm2q6 жыл бұрын
Такие вещи точатся только одним методом, хоть до 1 мм диаметра и 10 см длинной, (внизу в комментах написано но кто не точил может не понять) вначале вы точите с торца прутка пол сантиметра дины прутка до 1 мм в диаметре, потом еще пол сантиметра до 1 мм и т. д Не обязательно пол сантиметра длинны, это уже кому как ляжет но принцип понятен, точить не за раз всю длину, а небольшими кусочками и будет вам счастье. Меня ПТУушника этому когда-то научил мой дядька, токарь от Бога. Он мог что угодно на токарном сделать.
@igornegoda-life30806 жыл бұрын
Сами то пробовали ? Счастья не будет потому что детали ведёт при таком методе.
@gun-skif7 жыл бұрын
Не плохо!
@user-zw9oh5sr4z7 жыл бұрын
о заточке резца, спасибо , очень ценная информация
@gtblack19886 жыл бұрын
Игорь, то есть кость привода модели реально выточить?
@vasiaaav7734 жыл бұрын
Резец также затрачивал, точил по 20-30мм. Надо был болт м5 длина 150мм. Подачу делал в ручную. Также делал не стандартный болт длиной 50 мм диаметр под резьбу 2,75 шаг 0,4 резьбу нарезал резцом, материал сталь.
@user-mg9gw4ir2m Жыл бұрын
Без центра? Круто!
@alexeymarshen45156 жыл бұрын
Да!Укоротился в двое!Достижение!
@nRADRUS7 жыл бұрын
1:44 "пруток отжимает вниз" может вверх? o_O
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Оговорился, действительно вверх.
@equalizer45697 жыл бұрын
IGOR NEGODA - LifE Только что это меняет?! Что в бок отжимало, что вверх, все равно гнет, ахахаха...
@user-vi6tm8jk6o7 жыл бұрын
сколько раз заготовку менял?
@user-ey5pv5zj1u7 жыл бұрын
А скорость вращения шпинделя какая была? около 2000 об/ мин кажется? я делал детальки(выколотки) диаметр по 4 мм. вначале ломалась, решение было: увеличить скорость оборотов и уменьшить скорость и подачу. ну и также вылет уменьшить, а центра не было..тоже сталь была.
@Supervisor0007 жыл бұрын
Вообще-то жЫзненный опыт показывает, что перетачивать приходится из малого в очень малый, а очень малый - это 3-4мм, также жЫзненный опыт показывает, что такие изыски производятся в основном с цветными металлами, которые собираются на помойках, барахолках и проч. т.е. побитые, погнутые (при чём иногда - в бараний рог), а из-за большой пластичности не особо помогает и центр. Но нет ничего невозможного: на ИЖевском станке и на большинстве кЕтайских станков, насколько я заметил, есть два замечательных паза, за которые можно замечатеньно зажать тиски, какую-нибудь УСПшку, либо, если он есть - то и обратный резцедержатель, и т.д. и т.п., а уже в них зажать либл ролик, либо, если действительно материал совсем мягкий, то и вообще деревянный брусок. Вот так поступаем... МЫ!
@user-ym5zw2xg5v6 жыл бұрын
Игорь как точите фрезы если можно покажите заранее благодарю
@AneNerbe897 жыл бұрын
На ЧПУ под конус точить можно) чтоб не отгибало. С минимальным радиусом на кончике резца, его ж надолго не хватит, сколется или сгорит, пока такой валик делать будешь раз 20 на наждак сбегать придется)
@meirgurevich706 жыл бұрын
сталь для фрезерования где купить?
@slirsflud4 жыл бұрын
только подписался а тут контента смотреть не пересмотреть))))))))
@user-zz4xq1jy7o7 жыл бұрын
подшипники шпинделя у тебя хорошие дело даже не в резце))
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Подшипники не менял даже. Они со дня сборки станка родные стоят.
@sergejmarshalov7 жыл бұрын
Если руки золотые-не важно откуда они растут.
@kuzmich92605 жыл бұрын
Рано, или поздно, кто-то на это золото позарится. Надеюсь, это будет не водка.
@user-ud4yh8vc1o7 жыл бұрын
народ без опыта попробует повторить,травм нахватается......
@arnoldvanburren34976 жыл бұрын
Автор,вы этот станок сами доводили до точности или вам помогали в других мастерских ?
@Crypto_Solana6 жыл бұрын
Точу на пр-дстве диаметры с 3 мм до 0,8 на длину 25-40 в один проход. Титан, 29нк, тантал. Станок "schaublin 102", резец только вк8, 1800 об .Самодельный люнет-втулка, вставленная в патрон. Имеет паз для захода резца. Со стороны пер.бабки, во втулку заходит пруток (диаметры прутка и отверстия втулки равны),на глубину 1см, далее пруток выходит в область паза бОльшего диаметра, где встречается с резцом. При подаче, резец упирается в край паза и тянет конструкцию из задней бабки за собой. Допуск 6 микрон, класс шерховатости на выходе 7-9 . Для пущей точности использую безканавочный резец с прямыми углами по всем кромкам. Зажим цанговый.
@user-wq5zt3px6l4 жыл бұрын
LIBO KPMMENTY NE 4ITAIUT, LIBO NE SMOGLI OCENIT'.
@user-wq5zt3px6l4 жыл бұрын
PRAVDA "UNDEFINED CCC" IMENNO ETO UZHE NAPISAL.
@user-ds9rm5dh9t10 ай бұрын
Вот такое видео я бы посмотрел,на словах ничего не понятно(
@user-xg2dm5iq8l Жыл бұрын
Привет , задача пруток 4 мм диаметр длиной 100мм, проточить с одной стороны на длину 16 мм до диаметра 3,48 станок иж 250 . Дотачиваю от центра к краю получившеюся грушу но долго по времени , бывалые подскажите как лучше все устроить.
@FILCHERD7 жыл бұрын
Почему на 13:07 весь станок шевелится при качании заготовки? Он разве к полу не прикручен?
@user-ju6gb4lr8x6 жыл бұрын
Игорь! А как точат гребные валы по 10 метров в плавмастерских?
@krevedko_GM7 жыл бұрын
А можно чертёж резца со всеми углами его заточки и кромкаи? Если конечно не секрет... По видео очень трудно судить об углах и о размерности. Часто приходитсяточить малые диаметры, и не всегда центром поджать получается он мешает иногда. А то самому подбирать конечно можно, но долго и может не получится... Спасибо за видео, очень позновательные.
@user-lj3ie1de6l4 ай бұрын
Ложный центр в помощь.
@kirillbobko45576 жыл бұрын
был на работе такой летальный случай. мужик точил длинный пруток (~1м) на оборотах его отжало и он загнулся перпендикулярно оси вращения и этим прутком ударило по голове.
@alexeymarshen45156 жыл бұрын
С байки про трубу убийцу,начинается любой курс токарного дела!
@rammikusable7 жыл бұрын
Игорь, вставляйте пожалуйста в видео во сколько раз увеличена скорость, не только мне иногда не понятно 1 к 1 скорость видео или нет. Сам точить не начал, восстанавливаю 16у04п. Все ваши видео смотрю и за них огромное спасибо!!!
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Николай вставлять скорость не буду и не потому, что я такой вредный просто ускоряю по разному и сам могу запутаться. В этом видео ускорение от 4 до 16. В некоторых и до 256 доходит (было как то про шабрение) :)
@kirillkramorov19097 жыл бұрын
часы за станок повешайте с секундной стрелкой?)
@Molb0rg7 жыл бұрын
В чем редактируете, может там плагины есть на то чтобы автоматом показывать, так как действительно было бы интересно, гдето это может и не так важно, но в принципе в таких вещах как обработка было бы интересно иметь такой ориентир постоянно.
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Molb0rg В сони вегас. Там всё есть, но придётся отвлекаться на каждый кусочек, а их много.
@michanja796 жыл бұрын
поостерегался бы я таких учителей
@user-tj3mn3el9m5 жыл бұрын
Да вы маньяк батенька))))
@GeneralShermanMake3 жыл бұрын
Люнет вам в помощь)
@vladislav1ism6 жыл бұрын
точите втулки, верхний диаметр 29. внутренний диаметр 21, толщина 10 мм. сталь качественная у 8 га.
@9163634 жыл бұрын
7 диаметров и отжим 0,12 - это дюже много. Я обдирку делаю частями, тогда жесткость выше. Если деталь нужно проточить за одну стружку на всю длину, то обязательно центр, можно обратный и потом его спилить. Считаю, что отжим должен быть максимум 1 микрон на диаметр. Т.е. 7 диаметров - 7 микрон.
@i_nikakix_nyash_myash80437 жыл бұрын
сталь сырая, не подкаленная... чет не помню такой маркировки )
@user-pd6wn6su1r6 жыл бұрын
Молодец Игорь. Работай, снимай, делись тем что знаешь. Мне например интересно, а кому не интересно не обращай ни них внимания. Удачи.
@user-ft4zk1jc1n3 ай бұрын
В такой ситуации использую самодельный люнет на одной оправке с резцом. Где и люнет и резец независимы в регулировке... Дальше Ваша фантазия...
@user-gm4hg7nw4l7 жыл бұрын
для таких работ существует ЛЮНЕТ
@user-dr8rb6mq5t7 жыл бұрын
ну ты выдал)
@user-gm4hg7nw4l7 жыл бұрын
да именно люнет в центре чугунная вставка её сверлишь под диаметр заготовки а сам люнет крепится на каретке и получается точишь близко к опоре
@user-dr8rb6mq5t7 жыл бұрын
Каким образом ригулироуется такой люнет? Поскольку диаметр заготовки постоянно меняется
@user-gm4hg7nw4l7 жыл бұрын
прокручивается чугунная вставка и сверлится новое отверстие под заготовку вставка должна быть именно ЧУГУННАЯ
@user-dr8rb6mq5t7 жыл бұрын
Ну понятно что чугун из-за графита, но это гон какой то
@user-cs5pd3yo2c3 жыл бұрын
Ну это понятное дело что на больших оборотах и при малой подачи , конечно на такой диаметр не разгонишся . Да и ещё чтобы резец не садился по ржавчине нужно под корку лезть сразу и всё будет нормально.
@romanchik02535 жыл бұрын
Вчера впервые в жизни точил на токарном,теперь мне эти темы интересны.
@user-tv1sc2cv6r5 жыл бұрын
Справочник молодого токаря рекомендует такие дела обрабатывать по ступенчатой схеме с окончательным выходом на размер съёмом металла в 50-60 микрон резцом режущие кромки которого "направлены" эльбором с размером зерна 3/5.
@nirmasis7 жыл бұрын
без центра долго. на производстве не поймут
@vjacheslavr78326 жыл бұрын
углы не важны. Главное - "ступенчатая обработка". Правило, которым пользовался - простое. Длина ступеньки равна диаметру детали. Если нужен диаметр 1 мм - то и точить ступеньками по 1 мм . Максимум по 2. Ну и начальный диаметр должен быть соответствующим для жесткости.
@igorv9656 жыл бұрын
о углах резца расказываешь красиво хотелось бы увидеть как с под СТ 45 у тебя стружка идет
@user-uc5ip5uz1m3 жыл бұрын
Для такой работы давно центр изобрели. Или точить нужно сразу в размер. До 10мм на диаметр за один проход. У токарей этот способ называется с опорой на деталь. И наконец, фортуна есть. Фортуна это не везение, а приспособа для шлифования на токарном станке.
@yochanan52577 жыл бұрын
Кайф
@user-bq4bn8cy3d6 жыл бұрын
Напомнило как в школе на ТВ-4 точили иглу на карбюратор...
@androngorshkov4 жыл бұрын
из 100-го кругляка
@user-mj6hr4bh7s7 жыл бұрын
Как ты резец выверяешь по центру до соток?
@user-wf4cg7ch4v6 жыл бұрын
5 сот эт 20я часть мм как о мерил?????????
@9163634 жыл бұрын
Я до 0,01 выставляю, когда требуется, в основном 0,02-0,03.
@user-fr9qy9bw3u7 жыл бұрын
Люнетом пользоваться не легче ли?
@igelkvv80927 жыл бұрын
Почему резец не перегревается? у меня р6м5 остро заточенный совсем не долго живет, вплоть до оплавления кончика
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Видимо скорость резания у вас гораздо выше.
@user-xp7vg8ky6x7 жыл бұрын
Вы перегрели резец при заточке или обработке! Вот и не стоит долго у вас. При норм режимах 40-60 минут стойкость. На пол дня хватает
@inoy_podhod6 жыл бұрын
тонкие диаметры умилили ))
@MsnNightingale7 жыл бұрын
Я извиняюсь, но как Вы "видите", что резец на пять соток уже выше центра? А то для меня выставление высоты тоже важно.
@sting4886 жыл бұрын
Что-то я так и не понял, зачем эти заморочки? А для чего существует центр задней бабки? Да и люнет подвижный, в конце концов. Чо то не догнал я. Хотя сам токарь, в прошлом. Может что-то изменилось в технологиях обработки металлов? :)) Сомневаюсь, что так. Ставь ТК, больше оборотов и меньше подачу и все.
@alexeymarshen45156 жыл бұрын
Всё правильно!Диаметры для наглядности.Иногда приходится точить на блине 70 иглу в центре,или не в центре,диаметром 0,8 длинной 10 окончательно,то есть без шлифовки
@user-ik3sm2qh9g Жыл бұрын
глубина резания 0.75 вы говорите 1.5 на проход и так в течение всего видео не понятно "добавлю 0,5" это на диаметр или на ход резца??? т.е. t=0,5 или t=0,25 ?
@Imbebap6 жыл бұрын
Я заметил умных много. А если нет задней бабки. Такой станок достался. И люнет покупать или делать из-за одной детальки. Да и видео не для професионалов а для любителей. Лексикон конечно не токарский. Я пробовал читать по резаньям на токарном станке. Есть там свой лексикон. Так вот если бы он по книжки слова говорил. Его бы не кто смотреть не стал, кроме токарей. Которые его бы и обхаяли. А так тут написали, хочу токарный станок. Так что видео зачётное.
@WebStalker117 жыл бұрын
Почему малые продольные салазки развернуты не под 90 град? Для жёсткости или ...?
@igornegoda-life30807 жыл бұрын
Так удобнее. Если ровно то часто упираются в заднюю бабку.
@user-fm4jl6us4f5 ай бұрын
Вставляется в заднюю бабку вращающийся патрон, в патрон зажимается деталь и спокойно точиться, затем отрезается лишняя длина.
@manefect7 жыл бұрын
3-4 мм. Но станок был маленький учебный
@dmitryslomnyuck52636 жыл бұрын
После видеоуроков В. Леонтьева данный ролик выглядит детской забавой.
@user-zd5gw4bg5t7 жыл бұрын
Думал ступенями будешь точить, а в итоге все обошлось острым резцом. Достижение так себе. Ступенями можно точить на гораздо большие длины, при условии что диаметр заготовки подходящий.
@slavam24017 жыл бұрын
я делал 1 мм , на длину где то 60 70 , вообще не важно какая длина , если делать правильно , а ты слишком по большой длине стал снимать , если бы укоротил длину , то можно добиться больших результатов
@user-ro7nj1tb5x7 жыл бұрын
а так сам точил вал на длину 1870 мм диаметром 22 мм методом вытягивания ,поджимая центром без передвижного люнета
@RdQqTwS29gJxnMq7 жыл бұрын
А может все таки 1мм на оборт и это помимо глубины резания, неудивительно что ее отжимает
@anatolukrainian97727 жыл бұрын
Чтобы не было путаницы и правильно всё поняли,у нас на работе говорят на диаметр или на сторону .
@user-mg9gw4ir2m Жыл бұрын
Но вообще лимб токарного станка этих понятий не имеет - подали по лимбу 1 мм- он один мм и снимет( соответственно 0,5 на сторону)
@VitaliyStepnoFF7 жыл бұрын
Если снимаешь 1 мм с диаметра, то это 0,5 за проход. Что за альтернативные науки?
@dahmed72424 жыл бұрын
Любыми типами резцов, вытачиваю 2,5 мм диаметр, 100мм длины, притом быстро, ручном режиме, ....СЕКРЕТ... ТОЧУ ПО 5мм 4мм ДО 3мм диаметра по частям И ТАК ДО КОНЦА . ДАЛЕЕ ДВОДКА НАЖДАЧКОЙ ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ 0,5ММ . НИЧЕГО НОРМАЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПОЛУЧАЮ, НИЧЕГО НЕ ЛОМАЕТСЯ НЕ ОТЖИМАЕТСЯ.
@kilblintonsam48307 жыл бұрын
А что центр нельзя было использовать ?
@user-ku8zh8tb1y6 жыл бұрын
вместо резца закрепи болгарку с отрезным диском по металлу
@user-gr3ry9lj3n3 ай бұрын
Чем замерял
@Alex1206SS6 жыл бұрын
Игорь практик, без спец. образования, не владеет терминологией, но всё познает на опыте. Все вещи назвал, в общем-то азбучные. Правда, у меня образование по специальности "Станки и Инструмент")
@igornegoda-life30806 жыл бұрын
+Alex Shyrekov Я и не притендую на гуру, всезнайку ))))
@SanSanychBaskakov7 жыл бұрын
Есть еще такое слово вытачивание или обработка заготовок большой длины
@user-ot1xv6ct3n3 жыл бұрын
если надо тонкий диаметр берем плашку верезаем центр делаем калибрующий резец типа сверло наоборот
@qadoqados43543 жыл бұрын
Можно по подробнее о этом способе.
@user-ds9rm5dh9t10 ай бұрын
А если нужно диаметр 1мм проточить с диаметра 3мм на длину 20,с погрешностью 2мкн?
@lerlykov6 жыл бұрын
А вращающимся центром подпереть - слабо?
@igortimofeev83707 жыл бұрын
1к62 - 3х35 ступенчато.
@djdoka367 жыл бұрын
а если точить винт м3х100мм(миллиметров длиной) да в добавок штук так 50-100,и вот так как вы показываете,это жесть,при чём мега жесть!!!! проще зацентровать(центровкой) его и поджать центром(острым центром)!!! и пошло дело. из личного опыта на заводе ИЖ 250 ИТВ станок называется