ТОЧИМ ПРОБКУ РЕДУКТОРА BMW E30 ИЗ НЕРЖАВЕЙКИ НА ТОКАРНОМ WM210 / MAKING DIFF CASE PLUG - WM210 LATHE

ТОЧИМ ПРОБКУ РЕДУКТОРА BMW E30 ИЗ НЕРЖАВЕЙКИ НА ТОКАРНОМ WM210
MAKING DIFF CASE PLUG - WM210 LATHE
#WM210 #WM210V #WM210V-400 #WM210V-800 #SANOU #K72-125
#small #chinese #lathe
#токарный #станок #точим #пробку #редуктора #bmw #e30 #нержавейка #нержавеющая #сталь
#making #diff #case #plug #stainless #steel
Заходите на канал моей сестры Тани -
там много интересных видео по рисованию акварелью и не только,
граффити, арты, влоги, поездки, видео с концертов,
обзоры/реакции на популярные песни и клипы,
много полезной информации связанной с блогингом и ютубом
красивый монтаж с множеством эффектов
(на много лучше чем у меня - ленивой рачины (LOL). ; ))) )
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
Come to my sister Tanya’s channel -
there are many interesting videos on watercolor painting and not only,
graffiti, art, vlogs, trips, video from concerts,
reviews/reactions to popular songs and clips,
a lot of useful information related to blogging and KZbin
beautiful editing with many effects
(much better than mine - lazy crayfish (LOL). ; ))) )
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
/ tanyapaperniuk
токарный,станок,точим,пробку,редуктора,bmw,e30,нержавейка,
нержавеющая,сталь,making,diff,differential,case,plug,stainless,steel
chips,small,chinese,lathe,стружка,токарный,WM210,WM210V,wm210v,
wm 210-400,WM 210 V,CJ210A,Токарный станок,WM210L,
Токарный станок,WM210V-G,
aliexpress,wm180v,КАТ180В,WMD180V,ТВ-4,ТВ4,ТВ-6,
ТВ6,ТВ-7,ТВ7,16к20,1К62,ТВ16,ТВ-16,МН80,MN-80,
MX-210,MX-210V,Weiss machinery,China,Metal,тв320,
1и611п,иж250,TS-210,Metal,Lathe,Токарный_станок,Метал,
Металообработка,Самодельный,Токарный,Станок,Токарка,
Дядько Максим,ДМ,Бербраер,Крастер,Пашкин Фрезер,
Леонтьев,Негода,Metalworking,Lathe,Turning,DIY

[@humanspirit3432]

Кайфы! : D

[@ПётрПрелов-ь9п]

У меня так же шестерни шумели, весь мозг съели, сделал так, отпустил приклон гитары, включил станок чтобы медленно крутился и прикладывал приклон с шестернями и добился , что вообще шума шестерëн не слышно, удачи!

[@AAA-uq3ew]

На таких станках шестерни гитары вводить в зацепление с шестерней шпинделя имеет смысл только для нарезания резьбы. Подбирать режимы резания переставлением шестерен - то еще удовольствие👆

[@ПётрПрелов-ь9п]

@@AAA-uq3ew Согласен.

[@miftaeureka8096]

Untuk stainless steel, kamu harus memutarnya lebih lambat, tapi apapun itu, adalah pekerjaan bagus

[@humanspirit3432]

Thank you : )

[@Genja_m]

30+ лет не у кого не выкручивались, а если и выкручивались то с куском крышки, а у тебя вдруг открутиться, если конечно ты их планируешь только от руки затягивать

[@Evgeniy_12]

Скажите как вам станок, спустя время? Для не частых работ пойдет? а то слышал на люфт жалуются люди

[@humanspirit3432]

Спустя время - станок меня полностью устраивает. Люфты в шпинделе и каретках настроил - вообще ничего не люфтит. В других местах люфты минимальные и на работу особо не влияют - я научился их учитывать и они меня почти не бесят. Ресурса хватит очень на долго, если не сыпать на станок абразив, убирать стружку, смазывать и сильно не перегружать. Отличный станок для своего размера и денег, особенно если перебрать и немного доработать. Недостатки - в станок влазит блинчик диаметром максимум около 210мм, над поперечкой диаметр максимум около 140мм, длина максимум чуть больше 400мм, проходное в шпинделе на самом деле около 35мм - дальше этого почти никак не прыгнуть, и если собираетесь протачивать что-то большего размера то нужен станок тупо большего размера. То есть большие запчасти, например от автомобиля или трактора тупо не влезут в станок. Но всё что влезет в станок - можно будет на нём обработать за какое-то время. Но если это огромная стальная болванка - то возможно на её обдирку придётся потратить и пару недель, а это просто чудовищно долго. Да даже если это стальная болванка размером с кулак - то на большом мощном станке (типа ИЖ или 16К20) её можно ободрать тупо в несколько раз быстрее - а время это деньги, особенно для бизнеса. Короче на этом станке тупо не получится обдирать много больших стальных деталей за день, как на ИЖ или 16К20,- тупо из за не очень большой мощности и не очень большой жесткости. Но тем не менее за какое-то время можно неспеша обработать всё что влезет в станок и почти из любого материала не обращаясь к токарям и не выходя из гаража. А если это например небольшая деталь, или например из алюминия или бронзы или пластика или дерева, или на большой детали надо сделать небольшую проточку - то получается очень даже быстро и легко. Короче станок классный для своего размера и для своих денег. Для гаража - если есть деньги, то лучше взять станок на размер или два побольше - будет почти всё то же самое, но просто можно будет обработать деталь побольше и/или побыстрее. Но и этот станок тоже отличный, если его размеров и мощности вам хватит - за то он работает тупо от розетки 220, его можно тупо кинуть в багажник легковушки и легко перевезти (вес в коробке около 100 кг), поднять в сборе вместе с коробкой тупо руками двух человек а не краном, можно легко разобрать на крупные узлы (передняя бабка, станина, задняя бабка) и погрузить станок в машину в одиночку, или например в одиночку занести по кускам в квартиру (тупо руками). Короче везде свои плюсы и свои минусы. Лично мне станок очень понравился и я им очень доволен, но по мере накопления опыта в токарке - задумываюсь о покупке более крупного станка + дополнительно о покупке фрезера.

[@Evgeniy_12]

@@humanspirit3432 Я очень, Очень благодарен вам за такой развернутый отзыв, ответили на все мои вопросы и практически как раз то что я хотел услышать! с меня пожизненный лайки! подписался на вас! Скажите а у вас же нет видео о дароботках его? может снимите кроткий ролик где вкратце расскажите. и второй вопрос: что большего размера присматривали (этой же фирмы нет вроде больших) и какой бы посоветовали для гаража? есть ли смысл тв-4 брать или он по габаритам такой-же? И еще раз спасибо что откликнулись, от сердца благодарю вас!

[@humanspirit3432]

@@Evgeniy_12 На моём канале есть несколько видео по небольшим доработкам этого станка (установка 4-кулачкового патрона НПК, ручка для ручного привода, демонтаж шпинделя), а также немного видео по работе на этом станке (проточка, расточка, нарезание резьбы). После получения станка по почте прямо из Китая (aliexpress) - его надо сразу полностью разобрать, снять заусенцы, вымыть грязь и стружку, собрать, смазать, настроить зазоры, возможно слегка доработать - и сразу попробовать на нём какое-то время поработать, поделать что нибудь, просто поточить какое-то ненужное железо, чтобы набрать немного опыта, привыкнуть к станку, понять как станок работает и чего ему не хватает. Нет смысла постоянно дорабатывать станок и не работать на нём. Даже без особых доработок он вполне справится со всеми типичными работами для токарного. На ютубе есть много других видео по этому станку по запросу WM210, я тоже планирую продолжать снимать видео по токарке по мере возможностей и желания. По выбору станка надо отталкиваться от того, какие конкретно работы планируется делать, какой максимальный размер заготовок, сколько заготовок надо обработать за день, с какой точностью, есть ли в мастерской 3 фазы, есть ли место для большого станка, ну и сколько есть на это денег, времени и желания этим заниматься (в очень многих случаях в разы дешевле деталь купить новую или б/у или заказать токарю). Почти по всем станкам есть технические характеристики в интернете - можно легко выбрать станок под свои задачи. Меня этот станок в общем устраивает, для хобби этого достаточно, но если делать детали покрупнее, для бизнеса - то лучше иметь станок покрупнее и помощнее. Более крупные детали (например от автомобилей, тракторов, спецтехники) просто можно дороже продать и дороже их ремонт на заказ, а времени что на крупные что на мелкие детали токарь тратит примерно одинаково. Для хобби, небольших деталей, всяких безделушек, да и всего что влезет в станок - этого станка вполне достаточно. Школьные станки ТВ-4 и ТВ-6 имеют такие-же размеры рабочей зоны. ТВ-7 - незначительно больше. Все под токарный патрон 125мм. Всё то же самое, но вот проходное отверстие в шпинделе у WM210V - раза в три больше по диаметру - это важно для некоторых работ, когда длинный вал просовывается через шпиндель. Не вижу смысла брать школьный станок - он будет скорее всего убитый, изношенный, некомплектный, надо переделывать на частотник, часто планшайба болтается на шпинделе, ссыт масло, надо тратить время на его поиски, по весу он значительно тяжелее (300кг против 100кг), больше по размерам, проходное отверстие в шпинделе меньше (16мм против около 35мм). У школьных станков только немного лучше жесткость (некритично) и больше ресурс (некритично), и то это только после полного восстановления из металлолома. Также, WM210 приходит новый, а школьный станок придётся реставрировать годами, тратить на это время и немалые деньги, (особенно если нету других станков для использования в ремонте) вместо того чтобы просто сразу взять станок и начать на нём работать. Также, цена моего станка вместе с доставкой из Китая (aliexpress) получилась 900 баксов. В комплекте - ящик, все сменные шестерни, набор резцов со сменными пластинами, ключи, центр в заднюю бабку, сверлильный патрон - и всё это новое и подходит к станку. Я считаю что это очень даже неплохо за такую цену. Слегка перебрал - и сразу работаешь. Также надо брать станок с толстым шпинделем со стенкой 6 мм как у меня - он немного жестче. Также лучше брать станок с длинной станиной с межцентровым 800мм - влезет более длинная деталь, а станок всего немного дороже. Из китайских станков немного побольше и сильно подороже - я бы взял из Китая (aliexpress) BD-12G или его многочисленные копии под другими брендами - станок который был у Бербраера, потом у Евгения Травникова из канала Теория ДВС - это станок уже под патрон диаметром 160мм против 125мм, или любой другой станок у которого родной патрон диаметром 160мм или больше. Такой станок сможет отработать деталь значительно большего диаметра и длины, больше мощности и т. д. Как вариант - купить в хорошем состоянии советский станок ИЖ250 или аналоги - рабочее поле немного больше, но станок на много (в несколько раз!!!) более жесткий, крепкий, мощный, ресурсный, есть поперечная автоподача, коробка скоростей и подач, режет много разных резьб, да и вообще очень удачный промышленный станок, но весит он уже более тонны. Потом - 1А616 - максимальный диаметр над станиной 320 мм - это старый, но всё ещё актуальный, серьёзный, относительно большой станок. Потом 16К20 и 1К62 - максимальный диаметр над станиной уже 400мм, максимальная длина 1 метр и больше - большой, мощный, классный станок, но займёт пол гаража, весит более 3 тонн, требует 3 фазы, стоит кучу денег, очень сложно найти живой, без износа, без поломок, комплектный станок, ну и стоит целую кучу денег. Но цена может быть очень разной в зависимости от состояния станка и жадности продавца (разница в цене может быть - в несколько раз).

[@Evgeniy_12]

@@humanspirit3432 Спасибо большое за ликбез! Абсолютно согласен с вами! Успехов в труде! Буду следить за вашим каналом! И последнее: как вы устраняли люфты? именно ваш опыт интересен!

[@humanspirit3432]

@@Evgeniy_12 👍👍👍

[@JurijBalke-nt6nl]

Гитару помаж, а лучше оттяни ее в сторону пока точиш.

[@humanspirit3432]

Да, когда отключаю гитару то станок работает вообще тихо

[@MarkThomasMorgan]

Нержа 201 или 304?

[@humanspirit3432]

Нержавейка куплена на базаре. Марка неизвестна. Но в общем сталь мягкая, некалёная, обрабатывается в общем относительно легко.

[@АндрейМаклаков-ъ3в]

Подобрал бы гайку с такой резьбой а потом зажал за нее а так все равно резьбу повредишь

[@humanspirit3432]

За резьбу зажимать это конечно нехорошо, но если зажимать через фольгу или намотать медной проволоки или цангой или через разрезную втулку (желательно с резьбой) - каких-то видимых повреждений на резьбе вообще нет. Да даже если просто зажать за резьбу с небольшим усилием - повреждения будут минимальными и в большинстве случаев на это можно забить. Также сложно найти гайку большого диаметра с мелкой резьбой, но это возможно. Или можно сделать такую гайку. Это имеет смысл если заморачиваться или если делать больше 10 пробок.

[@АндрейМаклаков-ъ3в]

@@humanspirit3432 Я работаю с дюралью д16т там вообще не возможно прикоснуться к резьбе сразу повредишь и у меня уже сделаны кольца с внутренней резьбой

[@JurijBalke-nt6nl]

Почему из нержавейки?

[@humanspirit3432]

Очевидно же, чтобы она не гнила под днищем под воздействием воды и соли в городе. А в обработке нержавейка всего немного тяжелее чем мягкая сталь. Из недостатков - нержавейка в несколько раз дороже как материал.

[@JurijBalke-nt6nl]

@@humanspirit3432 на всех авто стоят металлические и нехрена им неделается десятилетиями.

[@humanspirit3432]

@@JurijBalke-nt6nl Ну надо несколько десятилетий чтобы сгнило более 5 мм стали, особенно если всё в масле. Заводские стальные пробки были слегка побиты коррозией, но открутились легко из алюминиевой крышки. Я переделал с внутреннего шестигранника на наружный, и добавил возможность фиксировать проволокой. Конечно работало бы и так, просто я захотел так сделать.

[@JurijBalke-nt6nl]

@@humanspirit3432 это лишний геморрой с проволокой, если ты пробку закрутиш от руки, а потом забудеш подтянуть, тогда да, она открутиться. За 40 лет моего водительского стажа такого не было и пробки не ржавели. Как говорится хозяин барин, у каждого свои причуды. Удачи на дорогах!

[@JurijBalke-nt6nl]

@@humanspirit3432 что такое нержавейка и как она точится я знаю, 20 лет токарем проработал.