Токарный станок по дереву своими руками.

[@Bobrykptr]

просто супер, справжній майстер, все продумано до дрібниць, хібі що до цего потужнішого двигуна треба і все шик-модем

[@Stolmastera]

Жаль, что я украинский не понимаю. Наверное хорошие слова написаны :)

[@Fz-cm6br]

Это лучшее видео про самодельный токарный что есть в ютубе

[@АнтонОнуфриев]

Самый аккуратный рукодельный токарный станочек из тех,которые я видел.Молодец Анатолий.

[@Stolmastera]

Спасибо, Антон!

[@АнатолийПрокопчук-ы7и]

Рукастый головастый молодчина, браво здоровья и успехов.

[@Stolmastera]

Спасибо, тёзка!

[@АшировАбдисаттар]

Здоровья Вам и Вашей семье!

[@Stolmastera]

Спасибо огромное! И вам того же!

[@michaelmakarevich601]

Сразу бросается в глаза аккуратность: фабричное качество сварки, покраски итп. Отлично вышло! Надеюсь мотор не подведет...

[@Stolmastera]

+Михаил Макаревич, спасибо!

[@сергейновиков-ь6в]

Молодец Анатолий Фёдорович! Всё так аккуратненько просто работа с душой делалась.

[@Stolmastera]

сергей новиков Спасибо!

[@georgfed9333]

Молодец, красиво и эстетично и тем более очень просто с подручного материала который не дорого стоит в это время, а шкив на моторах стиральных машин для упрощения нагрет и запресован по этому ни каких шлицов и не имеет, удачи в творчестве и новых изобретений...

[@NicatVeliyev]

Здравствуйте Анатолий! Я смотрел в ваш видеоролик и могу сказать, что браво вам .Просто супер.Благодарю вас за то, что вы ставите в ютюб свои видеоролики где демонстрируете свое изделие и смотря в ваш ролик,все талантливые люди могут создать минимум похожий в ваш станок станки своими руками.Благодарю вас.Желаю вам долгой и счастливой жизни

[@Stolmastera]

+Nicat Veliyev, ну это вы слишком :) Спасибо, конечно :)

[@NicatVeliyev]

Ничего лишнего Анатолий.Все это точно и от чистого сердца

[@ВладКарачаев]

Спасибо за видео. Показал своему сыну как делают вещи ребята, у которых руки растут с плеч, а в голове мозги вместо интернета и танчиков

[@ПавелФедяшин-о6е]

Обязательно такое им показывать надо! А то совсем в виртуальный мир уедут ... (

[@R_n_P]

Очень уважаю людей, которые доводят свои поделки до эстетически законченного вида. У меня так с трудом получается.

[@ПавелФедяшин-о6е]

Если бы меня попросили кратко описать этот станок, то выбрал бы слова: аккуратный, минималистичный и функциональный.Отличный станок получился! Просматриваю на KZbin кто и как делает такого рода станочки так как задумал то же сделать токарный станочек для своей мастерской. И после множества просмотров пришёл к выводу, что Ваш один из лучших!

[@AlexKirien]

Большой молодец !! Спасибо за возможность посмотреть за ходом мысли умного. аккуратного и очень дотошно-опрятного человека !! Успеха Автору во ВСЕХ начинаниях !

[@Stolmastera]

Спасибо огромное!

[@dauletkalisisembaev37]

ну оооооочень грамотно сделано. такой станок можно и на продажу выстовлять. все поуму. прадолжай втомже духе. удачи в изобретениях

[@Stolmastera]

+Dauletkali Sisembaev, спасибо большое!!!

[@ФернатШагалиев]

Есть такое выражение " Красивый самолёт не может НЕ ЛЕТАТЬ!" Многие делают вполне работоспособные вещи, но в таком исполнении...! Других слов нет, как МОЛОДЕЦ !

[@Stolmastera]

Спасибо, Фернат, за оценку моего труда!

[@user-baragot]

Как всегда все аккуратно! Золотые руки! Практически не придерешься. :-) Конечно зачет и палец вверх.

[@Stolmastera]

Сергей Б, спасибо!

[@denisj4668]

Очень грамотная конструкция, выжато буквально всё из того что было под рукой для создания конструкции.

[@АнатолийТимохин-з9г]

Спасибо за видео.аккуратность,простота во всем.Однозначно Лайк.

[@МихаилСтанискин-э7л]

Сразу видна рука мастера - делалось для себя, и чтобы на станке можно было работать с максимальным удобством. Добротная машина. Как говорит нынешняя молодёжь - респект и уважуха.

[@Stolmastera]

+Михаил Станискин, спасибо!

[@МихаилСтанискин-э7л]

+Анатолий Федорович нельзя ли более подробно про электрическую часть?

[@Stolmastera]

+Михаил Станискин, посмотрите ниже в комментариях я кому то давал ссылку на видео как подключить двигатель от стиралки. Ну а автоматы те же самые выключатели, ничего мудрёного нет.

[@CamertonMinePro]

Великолепный агрегат! Браво!

[@alexbest5903]

С удовольствием смотрел. Все по уму!

[@НиколайГоркуша-р3ш]

Большое спасибо я думал из за такова растояния бить будет а раз по ушам двигателя или прыстраиватся к двигателю это хороша благодарю

[@uladzimir7868]

Респект! Спасибо Анатолий за подсказку с креплением бабки к станине.

[@Stolmastera]

Uladzimir Kutsila Удачи!

[@ruslanpershanov694]

Станок просто класс. Особенно аккуратность работы.

[@HandMader]

Хорошо конечно, я вот себе тоже собрал ну у меня движок на 1.2квт и 1500оборотов😁 длина максимальной заготовки 1500мм точил даже черенки на лапату как покупные получаються. Диаметр максимальной заготовки 300мм. Но вот подручник в раза три длиньше и массивнее пробывал такой же делать но его не хватает жесткости очень мало и он начинает вебрировать, а вместе с ним и резец и вместо того чтоб резать он тупо вырывает волокна, вот шяс сделал большой и точить можно вообще одной рукой и стружка идёт ленточкой длинной по 20-30см и толщиной как пленочка) но очень понравилась ваше исполнение все сделанно окуратн)

[@николаймаксимоваткарск]

Все очень просто и доступно. Хорошо объясняешь.Видео считаю полезное! Хотя некоторые моменты думаю слишком упростил. У меня примерно так же крепится подручник и после некоторого времени работы высыхает смазка на резьбе и барашек зажимается туго. Считаю, что надо делать со смещенным центром.Быстрый зажим! Даже убежден в этом

[@krista1064]

Однозначно ЛАИК и Подписался на канал! Уважаю таких товарищей.

[@Stolmastera]

Спасибо, Сергей!

[@Stolmastera]

Спасибо, Сергей!

[@ВячеславПерижняк]

понравилось: просто и доступно,да и материалы доступные

[@Vladdndz]

Шикарно получилось !!! Прям как магазинский ... даже бирка есть :)

[@lbvfbksr1901]

Очень качественно сделано!!! Спасибо за видео и подробное обьяснение!!!!

[@Шуруп-й4с]

Станок просто супер! Все красиво, аккуратно и функционально! Лайк!

[@WhiteARH]

Красавчик! сразу видно руки золотые!

[@gekabondarenko1967]

Из самодельных станочков ваш оказался более продумманый ,есть некоторые мелочи которые взял себе на заметку.Очень красивый и окуратный станочек)

[@Stolmastera]

Geka Bondarenko, спасибо!

[@DenR-vi8mz]

Всё четко видно аккуратность еще 4 функции класс лайк 100 пудова

[@РоманЕфимов-и1э]

Хорошая работа! Аккуратно сделано!

[@Stolmastera]

Роман Ефимов, спасибо!

[@Ivan_Baev_45]

Молодец,руки растут откуда надо.

[@Stolmastera]

Мои станки с вашими рядом не стояли :)

[@Ivan_Baev_45]

Здесь идёт не сравнение,а стремление творить,делать из дерьма конфетку.Глядя на твой станок я оценил не возможности,а старание,видно,что работа выполнена с любовью к своему детищу.

[@Stolmastera]

В каждый мой проект вложена душа. Не люблю делать некрасиво. По крайней мере стараюсь.

[@MaximKozlovBlog]

Отличная работа!

[@Stolmastera]

+Maxim Kozlov, спасибо, вы не поверите, но в данный момент смотрю ваше видео про шлифовальный станочек!

[@MaximKozlovBlog]

Анатолий Федорович О как ))

[@Stolmastera]

+Maxim Kozlov, бывает и так! Пока не знаю, чем всё у вас закончилось, вы фанеру сейчас склеиваете :)

[@MaximKozlovBlog]

Анатолий Федорович Ладно, смотрите. А я в мастерскую )

[@мирамкалимолдинов]

аккуратно всё сделано-другие смотришь-как из под топора

[@андрейкотов-ж8й]

ДА ОН КРАСИВЕЕ ЧЕМ ПОКУПНОЙ !!

[@denminx3576]

Красава👍 приятно смотреть!... буду делать свой, буду брать пример с тебя!

[@НиколайВидинеев-ю1г]

Электродвигатель от стиральной машины "Вятка" мощность 160 вт на 2800 об/мин и 75 вт на 370 об/мин в ранних образцах устанавливались 400 вт при 2800 об/мин и 75 вт при 370 об/мин. И тот и другой вариант потянут с запасом. Эти двигатели на порядок лучше китайских и по уровню шума и по моменту вращения. Я таким заменил китайский 400 вт на китайском сверлильном и очень доволен есть и реверс и очень малая скорость для нарезки резьбы. 14 мм сверло тянет без проблем.

[@ОльгаАмерханова-м4ч]

Классс вс е по уму,буду конструировать подобное

[@xakerMans]

Красиво зделано.Молодец!!! Проблема в 320 об.При таком звуке двигателя он не запускается и долго не протянет.Обороты 2500 для чистовой и для грязной 500-1000 об.

[@Stolmastera]

Спасибо, учту. Сергей, я спрашивал у вас про шпонку на рушке. Очень хотелось бы получить ответ. Я такой же агрегат делаю.

[@xakerMans]

Шпонки нет.Гайка при нагрузке затягиваится поетому шпонка не нужна.

[@MrAndreevich]

про барашек приватизированной, понравилось, есть в этом, что-то трагичное. со вздохом, ну, не смог я удержаться. :)

[@Stolmastera]

+Viktor Reimer, да, мне было очень стыдно тащить с работы :)

[@shoihouse]

да все супер посмотреть бы еще как оно на деле

[@павелвиноградов-ы6щ]

молодец побольше видео с чертежами итд итп

[@олегшатайло-ъ7п]

очень аккуратно з деланно с меня лайк

[@РоманВиктрович-з6у]

Анатолий привет !Просмотрел видео о токарном станке )))не плохо !спасибо почерпнул не мало ценных идей )))но вы про заднею бабку как то скользко пояснили нельзя ли по подробнее)))спасибо !!!

[@Stolmastera]

Роман Виктрович Привет, Роман Викторович! Все потроха задней бабки у меня есть на фото. Могу сбросить вам на электронную почту, люди уже просили и я им сбрасывал. Если вкратце. Зажимной патрон выполняет роль вращающегося центра, но если немного покумекать, то его можно использовать и для сверления. На родной хвостовик зажимного патрона вместо одного подшипника я установил два (через втулку) и поместил их в дюймовую водопроводную трубу, внутренний диаметр трубы совпал с внешним диаметром подшипника. Получилось, что зажимной патрон вращается, а трубка нет. Оставалось сделать механизм перемещения этой трубки вперёд-назад. Если сложить вместе два 40 мм уголка, то получается квадрат (внешний корпус задней бабки) в который с успехом входит дюймовая трубка. Сбросьте адрес электронной почты, так проще будет.

[@РоманВиктрович-з6у]

Анатолий Федорович я буду очень признателен вам если вы скинете фото мой адрес [e-mail]заранее благодарен :))

[@ИгорьМатвеев-у4э]

наконец то. я вас потерял. и вот нашёл)))

[@Stolmastera]

Да я, вроде, никуда не пропадал :)

[@Samodelkin_37rus.]

Молодец 👍👍👍

[@АндрейСучков-к3е]

Отлично получилось!!!

[@baxtiyarbabayev2512]

Просто нет слов и в правду нет слов !!!!! Только была бы отлично если вы производили съемку во время изготовления а так всё превосходно

[@НиколайГоркуша-р3ш]

я ваши видео ролики все вроде просматрел

[@KoKoSik712]

кроме двигателя все супер

[@МишаС-ч7т]

За честность лайк

[@Stolmastera]

Да, я был откровенен, как на исповеди :)

[@phantom3416]

классный станок!!! лайк от меня.

[@sergeit8005]

Анатолий, молодец получилось хорошо реверс наверное лишний

[@АнтонСальников-е8ц]

все очень круто!!!

[@vipdollar]

Предлагаю добавить в конструкциюстанка поворотную на 360 градусов переднюю бабку и повысить ценность станка для потребителей . Эта функиция есть на могих токарных станках и является для потребителей главым выбором при покупке из кучи станков преставленных на рынке и дает возможность вешать шлифовальные круги со всех сторон станка . Люди специально ищут станки с такой функцией для удобства обработки операций по шлифовке детелей .

[@НиколайГоркуша-р3ш]

Большое спасибо

[@СлесарноеДело]

интересный станок!

[@vasiliypretrenko4830]

супер каркас. а где плавная реегулировка оборотов.? от дрели курок встроил бы? и безшумный двигатель надо с ч пу

[@kitikat89]

Красота!

[@ИванИванов-о7ж5й]

я бы посоветовал вынести двигатель за корпус под дно,а станок поставить на ноги и через ременную передачу сделать смену скоростей,как на всех станках и будет прелесть и скорость увеличить в разы можно!!!

[@Андрей-д7д7р]

станок супер! тока не совсем понятно как реализован реверс, есть подозрение что при включении обоих автоматов(случайно по запарке) произойдет небольшой барабум, или ошибаюсь?

[@ВладимирСапрыкин-г5б]

Все хорошо только одна беда никто не рассказывает как выровнять станину. Ведь что уголок что швеллер не имеют ровной поверхности и задняя бабка будет прыгать по высоте то вверх то вниз. Подскажите как выровнять станину самому

[@Николай-з1в7ц]

Толик етить колотить мы всем цехом этот барашек ищем , а ну вертай назад)))

[@Stolmastera]

Посмеялся от души :)

[@petermartens5547]

просто класс.

[@СергейПетров-ч9ж6ъ]

хароший станочек , по Мелочи

[@Регион14]

Подписка и Лайк с меня. Я не стукач, но форму доклада в компетентные органы знаю. Барашку на место.😁😁😁😁

[@baronbaronov760]

Здравствуйте Анатолий работа аккуратная молодец хотелось бы по подробнее узнать устройство среднего механизма где работают стамеской объясните пожалуйста подробнее

[@Stolmastera]

+baron baronov, подручник? Вроде всё очень подробно рассказал. Это такой "механизм" про который много не расскажешь :)

[@baronbaronov760]

Как регулировается спасибо

[@Stolmastera]

+baron baronov, можно поднимать-опускать, поворачивать во все стороны и перемещать в глубину.

[@olegpetrov1033]

Ув. Анатолий Федорович ,я являюсь вашим подписчиком и мне очень нравится ваша инженерная мысль....т.е. простота и надежность . Ваша конструкция станка мне очень понравилась из за своей простоты в изготовлении.....Я решил ее повторить с небольшим изменением зажима задней бабки , т.е. я хочу зажим (фиксацию )сделать на эксцентрике....а в остальном все как у вас.....прошу поподробнее объяснить , если можно , как вы подключали двигатель , что добились и изменения оборотов без дополнительных шкивов и реверса и регулировка по вертикали и горизонтали.....Это вообще шикарно......!!!! конечно ежели покумекать можно было бы придумать что то своё... но я решил не изобретать велосипед....коль у вас всё уже есть ....может поделитесь умной мыслью.....А я может быть и вам смогу быть чем либо полезен ! мой эл.адрес [e-mail] зовут меня Олег Степанович . живу я в Харькове.

[@Stolmastera]

Я вам на почту написал, вы получали письмо? А то у меня какие то непонятки с почтой сегодня :)

[@dimakuk9012]

Здравствуйте Анатолий Федорович очень понравилась задумка с деревообрабатывающим станком. Хотел бы узнать подробно как подключить двигатель и если можно схему подключения. Заранее Вам благодарен

[@Stolmastera]

Я вам в следующем комменте дам ссылочку видео, где я нашёл вариант подключения своего двигателя. Почему в следующем? Потому что некоторые комменты со ссылками могут улететь в спам. Если в основных комментариях ссылки не будет, то поищете её у себя в спаме.

[@Stolmastera]

Dima Kuk, ссылка на видео подключения двигателя от стиралки kzbin.info/www/bejne/lZSQq4aYprZ7atE

[@ЮрийБайдецкий-у4ь]

Очень мне понравился .Можно ли размерыдеталей.Большое спасибо.

[@Stolmastera]

+Юрий Байдецкий, чертежи данного станка не делались.

[@ЕрнарТогаспаев]

Анатолий салем!!! станок супер!!!! можно чертежи на электронку

[@Евгений331]

Нормально Федорыч

[@givikvachantiradze8256]

Здравствуйте Анатолий! С Наступающим Новым Годом! сколько ватт двигатель стиралки?

[@Stolmastera]

Здравствуйте! И вас с наступившим! Если в видео не сказано, тогда я уже и не помню. Очень давно видео залито.

[@revanmemmedov7825]

СУПЕР!

[@AlfFisher]

Критиковать пока не буду. Нужно увидеть в работе :) Только пару замечаний и несколько вопросов :))) По "навесному оборудованию" - как я понял "тризубец" и планшайба базируются на фланце по отверстиям крепежных болтов. Так базировать не совсем хорошо. Лучше сделать у фланца центральный выступ, либо посадить фланец глубже на вал. А навесное оборудование садить на край вала, базируя по отверстию и только зажимая болтами. Еще было бы неплохо сделать "винтовой" патрон: закрепив в фанерном диске - шуруп Ф 6 - 8 мм, и длиной 25-30 мм. Такой патрон позволяет точить короткие заготовки и растачивать отверстия (делать стаканы, подсвечники и т.п.) Хорошая идея - применить эксцентриковый зажим в механизме фиксации подручника :) И вопросы: чем обусловлена столь оригинальная форма кронштейна задней бабки? для чего на пиноли (вращающейся, как я понимаю) - сверлильный патрон ? или у станка все же предусмотрена блокировка вращения пиноли?

[@Stolmastera]

AlfFisher Во-первых, спасибо, что подписались на мой канал, это для меня честь! Теперь по вашим замечаниям. Скажите, Марк, почему не очень хорошо базировать трезубец и планшайбу непосредственно на фланец? Болты надёжные, центровка идеальная. Мало того, тот же трезубец или планшайбу я закрепляю на фланце в одном и том же положении в котором я их центровал. Я специально поставил метки для безошибочного их совмещения. Не знаю, понятно сказал или нет? :) Про винтовой патрон очень интересно, попробую это на станке добавить. А вот оригинальная форма кронштейна обусловлена моей невнимательностью. Вас не проведёшь! Прямоугольный профиль, который приваривался ко всей конструкции задней бабки, мною ошибочно был развёрнут в другую сторону и приварен. Потом я вспомнил всех своих родственников по линии матери... Но переделывать не стал. Не специалист этого не заметит. В конце концов я, по моему, ничего не испортил. :) А сверлильный патрон на пиноли играет роль всего лишь вращающегося центра. Но вы правы, в принципе можно каким либо образом блокировать его вращение и использовать патрон по его прямому назначению - сверлению.

[@AlfFisher]

Анатолий Федорович Как говорил наш мастер в цехе: " --- Всегда существуют простые, понятные и легкие в исполнении "неправильные решения." :))) Дело в том, что базирование на резьбу, тем более на 4 резьбы, - всегда хуже, чем базирование на Гладкий Вал. В этом случае Вам совершенно безразлично в каком из 4 (по количеству болтов) положении будет находится трезубец на фланце - на метки смотреть не нужно, снятие и установка происходят гораздо быстрее. Но это более актуально при конструировании более серьезного оборудования, работающего с частой сменой оснастки. Для *Бытового станка* - пойдет и Ваш вариант :). Просто он сужает технические возможности для дополнительного навесного оборудования. - - - - Не понимаю почему, но очень многие мастера, конструируя токарный станок *по дереву* - используют решения, более уместные только для *металлорежущего* станка %) Я имею ввиду задний *вращающийся* центр. Даже на металлорежущих станках необходимость в нем возникла только с изобретением быстрорежущих сталей и твердосплавных напаек на резцы - когда выросла скорость резания. Дерево прекрасно обрабатывается на невращающемся центре. Я не утверждаю, что _вращающийся_ - хуже. Просто без него можно вполне обойтись, а это существенно упрощает конструкцию задней бабки. :) Второй момент: - передняя бабка. Стандартом для металлорежущих станков - является полый шпиндель с конусом Морзе внутри и резьбой для планшайбы - снаружи. Часто эту схему повторяют и на станках для дерева. Но если строить простой станок, подручными средствами, а тем более использовать в качестве передней бабки - двигатель - то оптимальным будет вариант с гладким валом, имеющим шпоночный паз или глухое отверстие для фиксации планшайбы и *внутреннее резьбовое отверстие*. Такая схема позволяет очень сильно расширить возможности станка, посредством применения дополнительной оснастки.

[@Stolmastera]

AlfFisher Значит я зря ломал голову, как сделать центр задней бабки вращающимся. Я сам считаю, что мой станок ПРОСТОЙ. И подавляющееся большинство наших подписчиков, как и я сам, никогда не смогут сделать СЛОЖНЫЙ станок. Марк, у вас, случайно, нет видео о заточке реера, мейселя и т.п.? Я так понимаю, что обычная каретка для стамесок здесь не прокатит?

[@AlfFisher]

Анатолий Федорович Дык я не предлагаю делать *Сложный* ,я предлагаю использовать по максимуму - возможности простого :))) Ну как-то доберусь продолжить "сериал" по токарному - сразу станет все понятно :))) По заточке резцов - пока не снимал :(. Есть только по заточке (углам) универсального самодельного резца. По рееру и мейселю - нужно снимать. За одно и приспособу для заточки - показать, и то как я реер из перфораторного канавочного долота делал :)

[@германневеров-э9к]

Привет мастер! Очень красиво и качественно! Скажи пожалуйста как выбрать конденсатор и как подключить . Я хочу смастерить такой же станок. Подойдет ли мотор от водонасоса "Маркус" 2850 обр./мин; 2,5 А. Спасибо! И еще. многие советуют фланец не надеть на вал, а соединить ременной передачей , чтобы мотор быстро не испортился.

[@Stolmastera]

+герман неверов, в идеале нужно делать через ремённую передачу, чтобы иметь возможность регулировать обороты. Я не знаю мощности вашего мотора и не могу сказать подойдёт он или нет. С другой стороны, если от стиралки подходит, то от насоса и подавно должен подойти. По поводу кондёра не подскажу, в электричестве не силён :)

[@ПервыйПоследний-у9ш]

У меня стоит мотор от стиралки (кругляшки) 250 ват 1500 об. мин.Станина длиной 950 мм.И поверте мне, вполне справляется с точением ножек к кух. столу.Я на нем и балясины точу диаметром правда не больше120мм.

[@СергейДонецкий-ы7р]

Молодец!!!

[@АндрейКущик-м6щ]

Классный получился станочек! Интересно,как впечатления, после эксплуатации?

[@Stolmastera]

К сожалению этот станок не используется как токарный. Он работает как шлифовальный. Сделал к нему пылеудаление и работать просто класс! Даже ничего взамен покупать не хочу. Боюсь, что покупной шлифовальный окажется хуже этого :)

[@MrArmelias]

Интересный станок, интересные мысли, смущают только шурупы оксидированные. Они ведь хрупкие. Возможно из перьевого сверла было бы надежнее?

[@Stolmastera]

MrArmelias Я такую идею позаимствовал у Марка Фишера. Ему я доверяю и надеюсь будет надёжно.

[@mishanok1]

Пытаюсь повторить Вашу модель, сделал станину и заднюю бабку, но пиноль приваривать к изогнутой ножке пока не стал, боюсь ошибусь. Интересует вопрос о юстировке оси вращения вала двигателя и пиноли, как Вы центровали? Посоветуете?

[@Stolmastera]

+Михаил Покусаев, сначала добился идеального совмещения оси пиноли с валом двигателя, затем прихватывал сваркой очень осторожно, чтобы не сбить настройки. У меня это получилось.

[@mishanok1]

+Анатолий Федорович Спасибо за ответ, я пришел к такому же мнению, на глаз и очень осторожно. И еще, у меня есть один комментарий - я выбрал диаметр резьбы и её шаг для вала с штурвалом наиболее максимальными (м16/1.5, если не ошибаюсь), этим достигается наибольшее смещение пиноли вперед/назад от наименьшего вращения вала. т.е. чем больше шаг резьбы, тем быстрее будет поджим заготовки (по принципу струбцын, у них шаг резьбы очень большой).

[@Stolmastera]

+Михаил Покусаев, мысль неплохая использовать резьбу крупнее. Но, по моему, М16 на 1,5 это мелкая резьба, а на 2 - основная. Правда, вы мало что при этом выиграете, ну крутанёте на пару оборотов меньше и всё. Удачи вам! Спрашивайте не стесняйтесь всё, что не понятно. Законченный станок покажете? :)

[@mishanok1]

+Анатолий Федорович ну это я в общем, как идею предложил, больший шаг резьбы для меньшей работы) Покажу с удовольствием, но не скоро, времени на домашние увлечения мало, маленький ребенок, на выходных по 1-2 часу уделяю) Может к зиме доделаю)

[@mishanok1]

+Анатолий Федорович в общем то, станок по образу и подобию я собрал, работаю на нем уже, но он без эстетической обработки, не покрашен, да и болты везде голые, без барашков)) Спасибо большое за идею и вдохновение на сборку собственного станка))

[@ЗайбудинИльясов-ч2я]

Спасибо большое вот эти моменты я конечно не знал я не знал Да я сейчас попытаюсь друг тебе скинуть какой у меня мотор Просто посмотри и дай мне пожалуйста ответ Как ты думаешь для мелких работ потянет он или нет

[@Денчик-ц5р]

на валу и шкиву шлицов не было вообще. шкив на вал зтого двигателя запресовывается. станок получился супер!

[@Stolmastera]

+Ден чик, может быть, хотя мне показалось, что какие то признаки шлицов присутствовали.

[@MirKovv]

Очень добротно вышло. Есть один вопрос, деталь на тризубец каким образом насаживается?

[@Stolmastera]

Настукиванием.

[@clinoc11]

Станок хороший получился, кто не знает и не поймет, что самодельный.

[@Stolmastera]

clinoc11 спасибо!

[@db1071]

Шлицов там и не было, видимо тугая посадка. Вместо двух маленьких автоматов можно поставить двухпозиционный переключатель, типа того, которым включается станок, и такой же для переключения скоростей, вместо двух больших. И будет 3 аккуратненьких выключателей/переключателей.

[@АсхатП]

класс

[@Stolmastera]

Спасибо, Асхат!

[@ДенисАндреевич-с3ч]

Здраствуйте.Станочик получился замечательный! Хотел бы попросить совета, у меня станок Энкор 321 многофункциональный и за место(взаимо заменяемо ) долбежно сверлильного приспособления,хотелось бы сделать токарное приспособление. Вопрос - число оборотов двигателя 3500 ,не многовато ли для токарного?

[@Stolmastera]

+Денис Колунин, это, конечно, очень много. Вам нужна регулировка оборотов без потери мощности двигателя. Напишите мне на почту и я вам подскажу где его можно приобрести.

[@АсхатАбдулаева]

Здравствуйте! Я с Алматы. Казахстан. Мне очень понравился Ваш токарный станок по дереву, Я на пенсии хотел заниматься столярным делом и в связи с этим Вы не могли бы отправить чертежи станка. Заранее Вам благодарен.

[@Stolmastera]

К сожалению, на данный станок чертежей нет.

[@dimakuk9012]

Спасибо за ссылку но мне нужна ваша схема как вы подсоединяли к автоматам и к кнопке спосибо

[@Stolmastera]

К сожалению, Дмитрий, я сейчас вряд ли вспомню как я всё подсоединял. Всё решалось по ходу работы. В принципе, там сложного ничего не будет, если вы, следуя инструкциям скинутой вам ссылки, будете использовать два конденсатора. Я же решал проблему, как использовать один конденсатор на все скорости двигателя, плюс реверс. Ну не захотел я покупать второй кондёр, пожалел 200 рублей :) Если вы хоть немножко понимаете где плюс, а где минус, то, я думаю, у вас всё получится. Или купите два кондёра и тогда будет совсем всё просто. Извините, что вам не помог.

[@иванборисович-л4ж]

Анатолий Фёдорович объясните внутреннюю конструкцию задней бабки.

[@Stolmastera]

иван борисович Сбросьте мне электронку и я вышлю вам фотки. Или посмотрите ниже в комментах, я там Роману Викторовичу вкратце объяснял.

[@иванборисович-л4ж]

Анатолий Федорович Моя электронка [e-mail]

[@dmitriborzenko1439]

Скажи пожайлуста:вал на задней бабке не дрожит ,когда зажата деталь в станке?

[@Stolmastera]

+dmitri borzenko, нет, не дрожит.

[@ВіталійЩербина-т2ч]

Анатолий Федорович, какой двигатель установить на такой станок? У меня есть 370ват, но 220В. Не слабоват он будет?

[@Stolmastera]

Я вам не смогу очень компетентно ответить на ваш вопрос. В этом деле я не очень хороший специалист. И мне кажется, что в данном станке я сам понаделал ошибок :) Не стоит полностью копировать моё изделие, но может быть хоть что нибудь из моей конструкции кому нибудь пригодится.

[@vit4444vit]

Хорошая работа, но я бы от каленых саморезов на планшайбе отказался

[@николаймаксимоваткарск]

Это не критично! Или тебе главное что либо сказать?

[@zmei1140]

држище ты ве отично сделал

[@valerijozerov4772]

станок мне очень понравился так как цены у нас заоблачные на такие станки хотелось бы прислать схему.

[@Stolmastera]

А схемы нет, к сожалению.