Ultimate milling saw-off (cnc milling)

Ultimate milling saw-off (cnc milling)
CNC Production: ruckbs.sk/
Machine: Three-axis machining center brand UDM-2216
CAD/CAM software: Cimatron 15
My video editor:Movavi Video Editor Plus
www.mvvitrk.co...
Review,test
angular milling high speed milling bed mill cnc machine vise high speed metal milling harvi 3 c 42 u big forgings glock 19 trijicon rmr cut retract speed mastercam haas training machining cast iron harvi 8x heat-resistant super alloys sartorius werkzeuge emo hannover wiper inserts negative inserts
#cncmilling #cnc #CncFrezar

[@henran4554]

You should try some more tool paths that go in cirkels, it starts in the middle and works its way out. A lot faster and better for tools.

[@VukVukic105]

Ďakujeme autorom videa! Veľmi poučné! Všetko je relatívne!

[@turtlemann14]

I feel like this would machine much faster if you profiled it down to a huger center circle then made a separate spiral machining cycle. it would keep the feed rate up for much longer as it would have less intersections.

[@evofox473]

I recommend you the tungaloy high feed series, the insert are almost indestructible. I machine every stainless steel with those and I never had any issues

[@naturensohn81]

One Insert is broken 🙈😬😬😂 Thats a realistic Video 👌👌 Good guy

[@callmeasuka5849]

You may wanna look at Hitachis Moldino lineup, we are using those as high feed mills at our mold shop, example: Diameter 42mm 6 cutting teeth at 650RPM 6500MM/Min at 0,7mm AP and 31,5mm Ae, we use the high speed cutting data at 1300RPM with upto 14000MM/Min feedrate. They are available in a big range of diameters from 16mm to 80mm

[@CncFrezar]

Ok it's great parameters but the limit of our machine is 5000mm / min

[@callmeasuka5849]

@@CncFrezar they also run well at lower feeds, our machines dont handle 14000mm/min so we have to go slower

[@StefanoLinguanotto]

@@CncFrezar About that, I suggest to check the programming because there should be a command to avoid following the contour of the pocket when you are not close to the wall. In this way the cutter should do a constant helix and avoid the continuous start-stop motion that you have saving a lot of time in my opinion.

[@CncFrezar]

@@StefanoLinguanotto Yes, you are right. However, the command is in the machine. I have already asked the supplier of the machine but he could not advise me.

[@rodrigomachado900]

I doubt that a hitachi high feed tool with the parameters used in this video would last more than 3 hours in this steel

[@anthonyrivers8395]

Live from New York. I don’t know crap but I definitely enjoy watching the channel. I had my money on Kennametal.😢

[@DolezalPetr]

ten kalendář v pozadí kolem 1:13 vypadá zajímavě :D

[@cncportal9949]

To je tzv motivačný kalendár. :-)

[@3073Sean]

Thank you for doing the video.. I always thought Kennametal was the best, I guess not.

[@mightyOmouse]

I think these adaptive toolpaths are hurting Your machine and tools. Try some more paralel and straight forward toolpaths. I get it, it's a big heavy machine with slow direction changes.

[@user-yz7sr2oq9q]

Kennametall is skit, iscar👍

[@1bazisko2]

👍

[@joriojunior202]

Muito Interessante, muito bom!!!

[@ClaudioOliveira-fx2hw]

Classe errada, com a classe X500, a classe correta o resultado seria bem diferente.

[@alieker5815]

Dostum bende palbit kullanıyorum on numara bir çok takım kullandım 6 saatin üzerine çıkamadım hfeed de bu takımı kullandıktan sonra 13 saat hiç durmadan çalışırdım

[@kokoeohhyeahh7099]

Biggest circle at center as posible tool path help your machine from slowing down of changing direction and machine life will be longer. Tool rubbing and vibrate a lot for not put constance load.

[@antongyrt4814]

Лучшие пластины это из адамантия и вибраниума.

[@sanyassanyasov5630]

Полосы на поверхности сразу были глубже на первой фрезе, чем на второй. Возможно одна пластина встала криво - она и поломалась и сначала надо было проверить по индикатору правильность крепления пластин.

[@toolmaster82]

😂😂😂И доработать посадочное место да?)))))

[@CNCAkademy]

You Need a Garant Power Q :) nice thanks

[@CncFrezar]

It may be. :-)

[@ponkpichkumnurdputtanapani9964]

I think have many factor for longer tool life. carbide grade coating etc.

[@pchelkaa1]

Another great video guys!! Great job. Broken kennanetal bit😭😭 .. never happened to Titans of CNC 🤣😂 I know Gentleman don't talk about money but as I don't know palbit brand can you share the price comparison with us well as you did with a performance test? You all deserved for a pint of cold beer!! Cheers 🍻🍻🍻🍻

[@CncFrezar]

Thanks! The difference is about 30% in favor of Palbit

[@fercom1493]

Pues muchas felicidades !!! Porque en mi trabajo esos insertos quieren que te duren 5 días mínimo !!! Y ustedes los pueden cambiar en 4 horas !!

[@rafac131]

🤣🤣🤣

[@BIGOS-CNC]

Fajny test 👍

[@mirohornik98]

𝓮𝔁𝓮𝓵𝓮𝓷𝓽 𝓿𝓲𝓭𝓮𝓸

[@vovaputin7922]

Кенаметал продал вам более твёрдый ( но хрупкий) сплав , а Палбит продал вам более вязкий сплав. По характеру износа Кенаметал видно , что 3 зуба (которые не сломались) не изношены до конца. Когда вибрации гарантированы я выбираю более вязкий сплав. Он более предсказуем. Не смотря на то , что он как мыло ))

[@nikolaiownz]

I used stellram x500 for decades.tobad kenna metal bought stellram and now they are crap.

[@gertkristensen6451]

what's going on 5:41 approx runs fast at open end .. maybe cimatron is failing ,, look likes rapid speed ,, ?? i now its easyer ,,program high feed an turn down on controll -,, maby you turn up the feed on control ? .

[@bugeced7234]

Przy frezowaniu nie używa się chłodziwa - czy to na potrzeby filmu? Czy możesz mi powiedzieć, w jakich przypadkach należy go stosować, a w jakich nie?

[@CncFrezar]

Podczas frezowania HF nie stosuje się chłodziwa. Nastąpiłby szok termiczny i płyty pękłyby

[@pozalujstapodpishus3062]

может просто совпало, возможно сверху металл был тверже, чем в середине... интересно что это за фирма - палбит

[@CncFrezar]

Это португальская компания. Эта фреза отлично подходит для обработки обычной незакаленной стали.

[@Slovnoslon]

Пол года работаю в фирме с палбитом. Худшего инструмента я не видал. Кромки пластины скалываются при первом же касании детали. На любой глубине, на любых режимах и любых материалах. Сталь 45 по две десятки глубиной, один фиг, проход и крома скалывается.

[@Slovnoslon]

Для примера, принесли на пробу фрезу тунгалой. Три пластинки тунгалой делают деталей больше чем пять пачек по 10 пластин палбита.

[@sanyassanyasov5630]

@@Slovnoslon фрезы с такой геометрией пластин не срезают, а как-бы выдавливают металл в сторону. поэтому их не применишь по сталям уплотняемым в процессе резания. нужна фреза с положительным передним углом

[@Slovnoslon]

@@sanyassanyasov5630 Я и не говорил про фрезы с такой геометрией. Круглые пластины, прямоугольные такие же отстойные.

[@pavelgebhardt1944]

Promiňte, ale tohle mi jako posuv F=5000 nepřijde. Měli by jste si ověřit zda váš stoj zvládá opravdových 5000... Protože on vám může zvládat, ale jen pokud jede rovně. U mě na stroji 5000 letí úplně jinak i když jede do zatáčky. :)

[@CncFrezar]

Áno postprocesor generuje stále nástrojársky mód ale už sme to odstránili. Pri hrubovaní ho deaktivujeme. Ten spôsobuje pri rádiusoch spomalenie.

[@HarmanpreetSingh-uc1nl]

I think nurbs in programming making trouble. If you can increase the nurbs tolerance it will become smooth toolpath.

[@CncFrezar]

Oh no. The tolerance is 0.1mm the problem is in the machine control system.

[@HarmanpreetSingh-uc1nl]

@@CncFrezar By the way . I like you videos. I am also working as CNC machinist. You really do crazy and interesting stuff. Keep it up . 😊👍 Which software you use for programming?

[@CncFrezar]

@@HarmanpreetSingh-uc1nl Thank you friend. We use Cimatron 15.

[@billruss6704]

@@CncFrezar Perhaps check the exact stop parameter settings.

[@andi1114]

ingersoll 1TG1F035043X8R00 S1700 F5000-6500 ap 0.7 siemens cycle832 heidenhain cycle 32

[@vovaputin7922]

Торможение в углах ужасно снижает производительность. Неужели Фанук не позволяет устранить эту проблему изменением настроек динамики приводов ??? Я в Cimatron был вынужден отключать оптимизацию подачи из-за того что старый станок вёл себя вот так как на видео при изменении скорости

[@CncFrezar]

Hi, we have already solved it. In the cimatron, the tooling mode was still on. It had to be deactivated.

[@martin32238]

could you tell us about the clamps used to fix this part.

[@CncFrezar]

upinace.cz

[@justyand]

Jen škoda těch přizastávek stroje - není nad plynulý chod ;-) Nám se do tvrdších mat. osvědčilo menší překrytí a jiný způsob drah. Ale do měkčích jsme dávali větší překrytí

[@CncFrezar]

Áno. Ale je to systéme stroja už som sa pýtal dodávateľa stroja kde sa to nastavuje ale nevedel. Ale nič to nemení na výsledku testu. Nie vždy sa podmienky ideálne.

[@justyand]

@@CncFrezar Chápu, že toto dělá stroj :-) U novější verze heidenhainu lze použít cyklus, který toto částečně ovlivní. Bohužel už nevím jaký :-D

[@martinkovac261]

Skús pozrieť parameter v systéme 1710 tam máš koľko percent

[@parkashparkash3053]

Could you please let me know the what clamps are you using to clamp that to part down and where could I buy them. Thank you in advance.

[@CncFrezar]

upinace.cz

[@parkashparkash3053]

I don't believe these are available in Canada. I tried using two piece vise which I made for my mill to clamp Some big parts but they do not work well as every time I tighten them they slide across the t slot.

[@CncFrezar]

@@parkashparkash3053 These are really good. They were originally designed for a vertical lathe, but we modified them a bit

[@ClaudioOliveira-fx2hw]

Please try again with correct grade X500, than I beleave you rave a real result....

[@kuei1215]

I had a girlfriend that also had 4 teet.

[@nithishselavaraj3882]

What is type of clamp you have used?? Please reply

[@CncFrezar]

upinace.cz There it is

[@MichaelT_123]

Dlaczego wyciełeś część jak oblizałeś "łyżkę" :) Pozdrowienia

[@CncFrezar]

Ponieważ jest pyszny :-D

[@pardavimuatstovas2783]

Hi, interesting or non-accelerated part processing time Kyocera MFH Boost or MFH Harrier.

[@CncFrezar]

Hi. However, we can only use these.

[@Sketch1994]

@@CncFrezar Is that a supplier issue?

[@CncFrezar]

@@Sketch1994 No. Our Boss. We have slices and cutters from these companies, so he no longer wants to switch.

[@jiritichy6855]

Ja myslim, ze mate spatne nastavenou acceleraci a decceleraci pri zmene smeru na ridicim systemu. Pokazde,kdyz freza temer zastavi, tak misto aby rezala, tak jenom dre na miste a to je velmi spatne pro reznou hranu..... Jinak bych to naradi dal co nejkratsiho drzaku a az by dosel na danou maximalni hloubku, udelat toolchange a dat delsi drzak a znovu az pak na potreti dat ten nejdelsi..... To by urcite take pomohlo....nejen vodicim draham na XYZ, ale i loziskam na spindlu.

[@CncFrezar]

Áno niečo je zle nastavené v riadiacom systéme. Bohužial dodávatel stroja nevie odstrániť tento problém. No ale v podstate išlo o to ktorá fréza viac vydrží obidve mali rovnaké podmienky.

[@jiritichy6855]

@@CncFrezar Jeste si zkontrolujte,jestli programator nedal G61 code do programu(exact stop check mode). Ten se pouziva jenom na presne kapsay a podobne, kde je nutne aby freza na moment zastavila, tak aby skutecne vyfrezovala presne vnitrni roh. Meli by jste mit nekde na zacatku programu G62(Automatic corner override).....ale to predpokladam by jste vedeli..... Nespis to bude ta accelerace a decelerace v systemu(pri zmene smeru...t.j. na konci kazdeho bloku)....P.S....Kdo je ten dodavatel????(Co je to za stroj?) Je mozne, ze na nekterych ridicich systemech je G61 nastaven jako "Default".....t.zn, stroj pri nastartovani se automaticky prepne do G61 rezimu. Ale to by melo byt zruseno codem G62 na zacatku programu. Pokud je to jeden z poslednich modelu Fanuca, tak pokud stroj bezi, tak je tam stranka, kde ukazuje vsechny aktivni G-cody. Tam by melo byt videt, jestli stroj jede v G61 nebo v G62 rezimu (to je programem nastavena accelerace a deccelerace). Pro vsechny bezne operace G62 je normalni rezim a G61 je mimoradny rezim, ktery se pouziva jen zridka ve velmi presne nastrojarske praci.

[@CncFrezar]

@@jiritichy6855 Dík za info. Keď budem v práci tak to pozriem. Programátor nie je určite chyba lebo to som ja :-) Štandartne je nastavený postprocesor ktorý generuje hlavičku programu vždy takú istú.

[@jiritichy6855]

@@CncFrezar jsem uz 9 let v duchodu-pracoval jsem 40 let (od r. 1977) v USA, jako CNC frezar, nastrojar, programator, designer. Mel jsem i svou firmu, kterou jsem ztrati kvuli valce v Iraku. Posledni dobou se hodne veci meni-Gcody se pouzivaji v i jinak, nez byo puvodne zamysleno a jsou nove kontrolery/CNC systemy, ktere se bud chteli nebo museli odlisit pouzitim nekterych G codu..... Znovujsem se dival na Vase video a nasel jsem tam bod, ve kterem je videt aktivni G code stroje. Neni jasne, ktery CNC system/ controler ja namontovany na stroji.....ale z toho co jsem vypozoroval je, ze mate urcite cody, ktere do Vaseho programu nepatri.....jako napriklad G160( to ma neco spolecneho s pouzitim makra-pochybuji,ze to potrebujete), G40.1( neco s parametrametrami..."Parameter Miss" commnd), G25-spindle fluctuation detection off, a dalsi.....Pokud tyto cody jsou nastaveny automaticky jako dafault ridicim systemem, pak je to oK., ale pokud Vas program neco pridava, tak to neni OK. G64 je G61(Exact stop mode) cancell, to je to, co chcete....ale pak vidim, ze tam nasleduje G4-skoro posledni(which overrides all previous settings)....G4 je dwell-ale nema parameter....avsak ten by mohl byt nastaven jako default v parametrech ridiciho systemu.......Urcite vymazejte G4 z programu, nebot ten by tak zpusobil hesitation. Napiste mi, prosim, kdo je vyrobce stroje, jaky je to model a jaky model a cislo ridiciho sytemu mate. Urcite prostudujte v manualu kazdy G code,ktery je aktivni a prostudujte system parametry kazdeho tohoto comandu....nekde je tam konflikt. Meitim,comasina jede, tak muzete cist....tohle predstavuje asi 20-30 procent ztraty casu. Zajimalo by mne take jestli Vam to dela, kdyz rezete 3 axis tool path!

[@CncFrezar]

Ďakujem za informáciu. Určite to lepšie preskúmam keď prídem do roboty dám vám potom info. Teraz som v covid karanténe tak asi o 2 týždne...

[@user-ih6hc4le9i]

крч кеннометал помойка разрекламированная, спасибо за видео

[@planje4740]

poljak slovak čeh - ne veš

[@radokuchta1611]

palbit som do nedavna nepoznal,ale musim povedat ze som bol dost prekvapeny co platky od nich vydrzia

[@CncFrezar]

Neviem ako ostatné ale zrovna tieto vydržia ozaj veľa. Nemajú problém ani z prerušovaným rezom,otrasmi opásaním v rohu a majú hladký rez.

[@dgk8456]

ap, posuv a otacky ake boli?

[@CncFrezar]

Veď to tam máš vždy keď sa začne video

[@dgk8456]

@@CncFrezar aha... dik, sorry.. som to narychlo preskakal jednym okom.... 1700 otacok nie je moc? do 19 ocele davam menej otacok a vydrzia platky dlhsie... a to chladis iba vzduchom?

[@CncFrezar]

Len vzduchom. Otáčky sú ok

[@dgk8456]

@@CncFrezar a cenovy rozdiel medzi tymito frezami?

[@CncFrezar]

@@dgk8456 to presne neviem ale asi Palbit je určite lacnejší

[@user-dc2hd6hk5b]

Корпусной фрезой кофе мешать...? Тогда бы сразу на станке!!!

[@CncFrezar]

Тогда вкус намного лучше :-D

[@user-dc2hd6hk5b]

@@CncFrezar Полностью согласен. Сколько по времени такая пресс-форма обрабатывалась?

[@CncFrezar]

@@user-dc2hd6hk5b Завершено около 500 часов

[@mateusz1349]

Probably ANSI can't stand DIN condition's

[@85CEKR]

I have one of those kennametal tools its garbage

[@MegaPoppetta]

Dal video si vede che non siete capaci di utilizzare l'utensile in modo corretto per la lavorazione che deve fare, siete degli incompetenti, cambiate mestiere !

[@CncFrezar]

Bene grazie.