Unerwartete Probleme beim Praxistest | Teil 8 CNC-Plasmaschneider selberbauen

[@klaushackethal3762]

Auf jeden Fall werde ich beim nächsten mal wieder dabei sein. Will doch sehen wie es funktioniert. Drücke die Daumen.

[@SimonMandel]

Hallo Klaus Danke dir 😊 Der Rechner lief am nächsten Tag in der Werkstatt wieder normal. Vermute mal stark, dass die Kälte und die Luftfeuchtigkeit die Probleme verursacht haben. Mal sehen ob’s bei besseren Temperaturen klappt 😅 Grüße Simon

[@creativemanufacturing6002]

spannedes Projekt. Bin gespannt und bleibe dabei! Vielen Dank für die Aufnahmen

[@SimonMandel]

Hi 🙋‍♂️ Danke dir Freut mich, dass dir das Projekt gefällt. Grüße Simon

[@tinom.2455]

Na gut, der GX620 hat ja nun auch schon seine 15J auf dem Buckel... Könnt aber auch ein Masseproblem mit dem Plasma sein. Hat ich bei meinem 3D-Drucker, sobald der am PC hing, ging dieser nicht mehr... Ihr werdet das schon finden...

[@SimonMandel]

Hi Tino 👋🏻 Ja die Kiste ist mittlerweile schon Technik von gestern. Aber die hat eben die alte serielle Druckerschnittstelle für die Steuerung mit an Bord. In der Werkstatt lief ja alles. Vermute mal stark, dass die Kälte und die Luftfeuchtigkeit die Probleme verursacht haben. Denn einen Tag später lief die Kiste wieder normal (in der Werkstatt). Wenn alles erstmal funktioniert, überlege ich mir noch, ob ich auf eine andere Steuerung mit usb oder Ethernet wechsle. Wäre auch für die Fräse interessant. Mal schauen 👀 😉 Grüße Simon

[@tinom.2455]

@@SimonMandel Guck wirklich mal nach dem Strom. Bin kein Elektriker, also nicht erschlagen, wenn was (oder auch alles) falsch ist, aber dreh mal den Stecker von einem Gerät. Sind zwar in beiden Netzteile drin, aber ein Versuch ist es Wert. Hat wohl was mit Neutraleiter und Phase zu tun. Ist nur ganz gefährliches Halb- oder noch weniger-wissen, aber frag vielleicht mal jemanden der das genauer weis. Zum Thema Parallel-Port: Es gibt auch PCI(e)-Steckkarten und USB-Adapter. Funktionieren die nicht? Wobei, wenn du eh Geld investieren musst, warum auf die alte Technik setzen... Wie du schon sagst: Mal schauen...

[@ScheunenTecCNC]

@@SimonMandel denk immer daran, das USB Karten nicht Echtzeittauglich sind! (dein Parallelport allerdings schon!) Wenn du also irgendwann mal eine THC Control am Plasma, oder irgendein Echtzeit Signal an der Fräse abgreifen willst (Drehzahl) wird das mit USB nicht funktionieren. Ethernet ist dann hier die beste Wahl (ESS Smoothstepper) kann ich da empfehlen, ist allerdings ziemlich Teuer!

[@ScheunenTecCNC]

Wird schon noch klappen. Bezüglich der Z Achse, da du keine THC Controll hast, muss der Brenner auf dem Blech aufliegen! Die Floating Z Achse, muss also immer etwas vorgespannt sein um ins Plus und Minus ausgleichen zu können! Verschleiß ist gar nicht so hoch, bei meinem Brenner ist immer noch die erste Düse verbaut :-) ab und zu mal mit der Drahtbürste reinigen dann passt das schon

[@SimonMandel]

Hi 🙋‍♂️ Danke ☺️ Ja klar, wenn die Düse nicht aufliegt, dann ist der „Längenausgleich“ der Z-Achse natürlich kein Ersatz für ne THC. Ich werde mal beide Varianten ausprobieren. Aber interessant zu hören, dass der Verschleiß nicht so gravierend ist. Die Düsen und Co. gibts ja auch recht günstig direkt in China. Grüße Simon

[@ScheunenTecCNC]

@@SimonMandel ich habe bisher alle Projekte die auf meinem Kanal zu sehen sind, mit der ersten Düse geschnitten, sowie weitere wovon es kein Video gibt. Ich schätze in Summe waren es gut 8 Std. Schnittzeit bisher, mit der ersten Düse. Du kannst in Mach3 glaube ich sogar "Maintenance Zeit" vorgeben, dann könnte die tatsächliche Standzeit der Düse ermittelt werden. Gruß Jens

[@NeMac2010]

🙏🙏🍻🍻