Прижимы на станок с ЧПУ.

[@cad-camsapr3921]

СТОП СТОП!!!! Владимир Иванович, стойте! Так не надо делать! 1. Плита МДФ в середине будет пузыриться, и она только сверху и снизу гладкая, после фрезеровки поверхности она становится "пушистая" 2. С МДФ работайте только в респираторе или в чем нибудь посерьёзнее! 2 года работал с МДФ, на флюорографии были в шоке )))) 3. Если рукой можно сдвинуть заготовку то это не дело! Радиальная нагрузка фрезы на заготовку гораздо сильнее!! Эти упоры я б заменил на классические (хоть и страшно, но их не просто так придумали) 4. Я бы стол доработал просверлив много отверстий под тот же потай над Т-образными пазами. Даже если пока боитесь прижимов то можно рейку прижимать торцевым прижимом. 5. Спасибо за фильм! Вы молодец что не боитесь эксперементировать.! Так же попрошу не боятся спрашивать ДО, нас много и у каждого есть какой-то опыт, мы с удовольствием поделимся! С уважением, ваш подписчик.

[@Wasilisc]

Обожаю такие коментарии. Они добрые)

[@user-vn9qe6fd1i]

Супер! Восхищаюсь вашим работами. Браво! Если на рейку приклеить полоску наждачной бумаги то, заготовка никогда не сдвинется.

[@offononoff6607]

По больше бы таких мастеров и видео все четко все по делу ,👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@mastersstudio1534]

Владимир Иванович, нет слов! Очень похвально, что не боитесь осваивать разные новшества...)) Удачи во всем!)

[@olegkleshchev5952]

Самое надежное это делать заготовку с запасом по длине и ширине просверлить отверстия и прикрутить заготовку к столу шурупами на то он и жертвенный

[@alexmehedi9406]

Спасибо за то что вы так стараетесь что бы мы видели все.

[@vikamakaro]

Лучше убрать это приспособление для стружкоудаления. Шума от пылесоса больше чем пользы от его насадки. А для крепления заготовок удобно пользоваться нейлером, если конечно высота заготовки позволяет

[@MrFabel15]

Владимир Иванович, все отлично) Здорово что вы не стоите на месте и не боитесь экспериментировать

[@danilmonastyrev944]

Как вариант приклеить наждачную бумагу на прижимы в местах соприкосновения заготовки. Это будет понадежнее клея, да и чистить его потом не приятно. И ещё вариант - оставить нулевой упор и сделать х-центриковый прижимы (в виде капли со смещеным центром)

[@erzhanerzhan7970]

Владимир Иванович. Поздравляю Вас с покупкой. Я оператор чпу со стажем. Насадка для пылеотсоса берегите щетки они быстро изнашиваются. Старайтесь регулировать по высоте фрезы насадку. МДФ жертвенный стол необязательно шурупить или винтить на стол. Я просто на силикон сажаю, плотно и силикон гасит вибрация. Берегите зажимную гайку цанги по чаще следите за резьбой гайки или вала

[@erzhanerzhan7970]

Спасибо Вам многому у Вас научился

[@user-kj1yy5eq5w]

а как потом отрываете мдф от стола, когда надо сменить жертвенный??

[@user-er4po1kp5n]

Владимир Иванович,у меня на американском станке,радиально- консольной пиле стоят болты на столе алюминиевые М 8.Я об этом узнал,толко когда сорвал шляпки у четырёх.Это для того,чтобы не запороть пилу.А в вашем варианте поставил бы,чтобы не запороть фрезу.

[@user-ef6cc2rm1d]

В этом деле нужен продвинутый помощник который будет писать программы. Надо готовить внуков к этой работе, молодежь с раннего возраста все это схватывает на лету. Это точно. В целом освоить ЧПУ это геройский поступок с чем Вас и поздравляю.

[@user-ci9xv6kx8y]

Спасибо за полезное видео. Актуальное для меня

[@era0331]

Отлично! Можно доработать, на двух боковых прижимах сверху можно просверлить и вмонтировать быстросъёмные поперечные упоры и с помощью клина также с других двух сторон можно прижать и не будет двигаться детал! Надеюсь вы меня поняли , как то так

[@burnashev13]

Мало винтов надо ещё в середину и покраям в середине тоже надо, на большой плоскости будет поднимать плиту от стола

[@user-er9jk4fb8c]

Молодец Владимир Иванович! Дерзайте мы с вами

[@user-yx2oh6ph2r]

Я жертвенный стол делал немного не так, я сначала делал сетку, патом покрасил в чёрный цвет и затем выравнивание, палучаеться чётко выраженная чёрная сетка, а ещё я координаты фрезировал, а от ваших прижимов со временем откажитесь, все придёт с опытом.

[@anst8938]

Приветствую Владимир! Я тоже приобрел но по скромнее. Буду учиться, спасибо вам за видео.

[@user-qb6gj4kp2r]

Предлагаю название станку - "Чекушка". Звучит созвучно ЧПУ, и, хоть я не пью, но без чекушки с ним не разобраться! Молодец, Дядя Вова! Благодаря вам каждый вечер я в своей мастерской)) спасибо

[@tavrusdv2526]

Заготовку крепить надо со всех сторон, а это не прижимы, при хорошей нагрузке заготовка поплывёт.

[@__-gz8ci]

Снимаю шляпу Иванович, ЧПУ освоить не поле перейти. И думаю раз вы освоили ,то и я смогу тоже.

[@some_man_video]

Обязательно получится, это только на первый взгляд сложно, ну и Владимира, он черезчур скурпулезно все делает :)

[@user-np6we6dl4r]

Здоровья Вашим рукам

[@user-kt8xd5rf1c]

Приятно посмотреть на вашу работу👍

[@user-ds2qo5tm8g]

ВИДЕО все четко и по делу))) ждём новых видео

[@sacredstone491]

В этом деле очень важно подобрать максимально оптимальный режим резания/обработки. Если режим подобран грамотно - довольно ощутимо снижается нагрузка на делать.

[@user-to6ds3pv6p]

На таком станке надо скульптуру делать, вот хороший вариант применения. Особенно интересно, например, сделать по фотографиям 3-D модель человеческой головы, перенести размеры в программу ЧПУ, а потом в несколько проходов разными фрезами...

[@user-qp2ik1vj8z]

Интересно было когда вы работали без станка ЧПУ

[@user-to6ds3pv6p]

Музыкальные инструменты - вот ещё хорошая сфера применения для такого агрегата

[@arootkov_ru]

Спасибо

[@user-dg3hr5jm3u]

Можно пара струбцинами рейки зажать еще, тобиш саму заготовку поджать, а потом болты затянуть еще.

[@user-cr6bs7rt5e]

Я работаю оператором Чпу,базу надо отрисовать в арткаме от 0 вверх и в право,нарисовать прямоугольник с габаритами рабочей области и заблокировать вектор,чтоб не сместить нечайно. И все рисовать в арткаме,сохранить на флешку и воткнуть в чпу

[@TTT-li1uu]

Владимир Иванович, неск. советов. Подачу лучше уменьшить, особенно по Z. Да, дольше, но когда освоите, вкючили, ушли, а он свое дело дклает. В зависимости от фрезы, твердости и вязкости материала подбираем глубину за 1 проход. Первый проход всегда меньше: есть возможность исправить ошибку, если не попали в стартовую точку; меньше риск убить фрезу. Для экспериментов и подборов режимов (кот.полезно заносить в табличку) лучше взять дешевые китайские фрезы, их не так жалко. И периодически контролируйте нагрев шпинделя чтобы понять, когда начнет слишком сильно греться. Если объем воды литров 20, то греться почти не должен.

[@user-rz8ns1nq9c]

Можно струбциной поджать доску зажимную к заготовке, а потом уже гайку затянуть и снять струбцину.

[@forestlampcraft472]

👍👍👍👍👍👍👍👍

[@muchachosholywar8938]

1. Сетку арткам неправильно посчитал, в результате фреза по профрезерованным местам по 4 раза проходила, отсюда такое время обработки. Придет с опытом. 2. Хотя вы используете хорошо просушенное дерево, от фрезеровки и от внутренних напряжений заготовку может выгнуть и ваши прижимы не справятся (т.к. по оси Z заготовка почти не удерживается). Лучше все таки прижимать сверху и минимум по 4-м сторонам. Если заготовку выгнет, то изменится глубина фрезеровки и заготовка может быть испорчена

[@user-yn8hk7cn1x]

Все очень хорошо, я горжусь Вами. А как назвали Ваш чудесный станок? Спасибо!

[@ivananisimov8347]

Спасибо и Вам.

[@user-st4lm4tc9u]

Владимир Иванович , установите софт лимиты . (Что бы не срабатывали концевики в крайних точках X , Y, Z. )

[@user-kd7vy1kg6e]

Отлично, как сказал китайский мудрец - путь в тысячу лье начинается с первого шага. В добрый путь!

[@user-gm2vk5pp8g]

Почитайте скоростях для разных фрез - есть таблицы

[@user-cc5df2pc7r]

по поводу техподдержке меня они практически прямым текстом послали когда на моем станке их производства начались проблемы с блоком управления. пришлось выкинуть их самопал и собирать с али полностью новый.

[@user-ez2vb9ev5q]

А в чем был самопал? Вроде также всё стоит такое же что и на али продают. А тех поддержка почти везде и всегда оттупливается. Редко когда помогают.

[@user-ts1fv8bu3x]

Aspire программу попробуйте для чпу. Для меня она показалась проще в 2д обработке.

[@burnashev13]

И для обработки лучше написать уп нарисовать прямоугольник 600 на 1200 и выбрать выборку внутри

[@vikamakaro]

Все такие умные)))

[@user-yx2oh6ph2r]

Крайне не правильное решение, а если заготовка будет длиннее стола, что тогда, проходили.

[@burnashev13]

@@user-yx2oh6ph2r отключить датчики, пройти там где надо, у меня станок 600 на 900 рабочее поле 650 на 920 где может проехать шпиндель, а режу в основном буковые щиты 600 на 1200 влазит)

[@user-yx2oh6ph2r]

@@burnashev13 я не про это, а если вам нужно будет положить щит 600х1300, а у вас внутри ямка, стол лучше делать равный обработки, можно положить заготовку больше

[@petrw6130]

Владимир Иванович, заводской стол надо было наверно выкинуть, по оси z высота бы добавилась

[@user-jc3ei9ss9h]

Лайк . Я на следуйщий месяц буду делать розигриш столярных ручных инструментов

[@diy9268]

Да ЧПУ это вещь)))

[@SerMukha]

Владимир Иванович, Можно как то рассмотреть Ваше крепление для трубки пылеотвода?

[@LanEvolutionMR]

то что заготовка сдвигается это плохо, луче или вакум сделайте, или держатели из фанер если вам так старшко железные. Лично я использую железные держатели, самодельные конечно же, у меня не когда не торчит болты все, болты у меня несколько разных высоты а резьба одна и таже.

[@user-wh5en3by4u]

Ну не знаю, не знаю Я так думаю мдф долго не послужит Лучше многослойную фанеру той же толщины вы бы прикрутили Надёжнее будет А мдф это бумага Конечно если вы не будете обрабатывать деталь так чтоб ось Z докасалась до стола, то может и долго прослужит стол

[@procedure29]

Вы бы аргументировали свои слова :) Ну или сделали фасады кухни к примеру из фанеры :) И парочку фасадов из МДФ :) Я конечно бы хотел увидеть лист алюминия нужной толщины в данном видео, но это очень дорогое удовольствие :)

[@knyaz13rus]

МДФ с вакуумом использовать а так лучше фанеру

[@viaceslavaskaleda5024]

А почему на прижимы вместо термоклея не приклеить полоски наждачной бумаги? Намертво, конечно, деталь не зафиксируют, но усилие точно будет намного больше.

[@lexa_russ]

С листовыми материалами как фанера в таком столе будет не удобно. Придётся к жертвенному столу крутить при такой конструкции. Листы фанеры всегда с изгибом.

[@user-um7rh7yo8b]

Здравствуйте Володя. Спасибо за видео. Так, глядя на Вас, на Ваши шаги сЧПУ станком, тоже когда-нибудь созрею к покупке подобного оборудования. Вопрос по жертвенному столу. А почему не стали делать перфорированный жертвенный стол? Со стороны кажется, что с перфорацией заготовки крепить было бы проще... Зачем на столе нужна координатная сетка? Дело только в удобстве быстрого позиционирования заготовки или есть еще причины? Спасибо.

[@vladimirgeptner3597]

Программа обрезки и эти прижимы не совместимы. Для выравнивания щитов - самое то

[@ElektroTechnik75]

молодец

[@user-rx8ji2qt6u]

Здравствуйте, мне нравится ваш станок,хотел себе купить такой же,но жена не довольна,говорит что дорого,были ли у вас споры с домочадцами ,ведь за эти средства можно купить авто?

[@burnashev13]

Лучше 32 белую трубу, под 45 к шпинделю и 2 по 90 на вывод

[@user-iv6rr7ns5f]

фреза была от бормашинки? насколько было видно она имеет много зубов. эти фрезы не годятся для чпу. лучше уж возьмите коническую для ручного фрезера. она не сломается однозначно.

[@user-xk6nd8lq4i]

ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ ВСЕГДА ЖДУ ВАШИ ВИДОСИКИ,УСПЕХОВ ВАМ И ВАГОН ЗДОРОВЬЯ

[@user-rx8ji2qt6u]

Хотел ещё спросить у вас,в комплекте арткам имеется?и есть ли в комплекте готовые 3д файлы?

[@egorovsergey6837]

Не надежно, забыли про удары инструмента (фрезы) . Плита будет играть по средине. Лучше прямо на алюминивый стол, которого на сто лет хватит не изрежеш, закрепить несколько досок втом месте где будет устанавливаться заготовка. Обработать эти доски в плоскость, а на них крепить заготовку. Заготовки как правило крепятся прижимами прямо к столу или в тиски.

[@egorovsergey6837]

@@user-gd4eh5kd2t Если нужна высокая точность обработки, нужно проверить перпендикулярность оси шпинделя к плоскости стола, легче это сделать отдельно в плоскости х и у. Так же проверить прямой угол между осями( перемещениями) по х и у. Если отклонение от прямого угла будет присутствовать, то корпус шкатулки и крышка не совпадут. Для точности изготовления жосткость стола то же необходима, так же плоскость стола перед установкой заготовки должна фрезероваться (один раз на партию конечно). По этому как жертвенный стол можно использовать несколько досок , а не сплошной лист, доски закрепить болтами в потай к пазам стола. Боковые прижимы, как у Вас лучше прикрутить прямо к пазам стола на 4 и более болтов. Зажимая заготовку, направляющюю можно двигать вдоль паза легкими ударами киянки.

[@egorovsergey6837]

Проверить прямой угол в плоскости перемещения х и у, думаю можно пробными проходами. Образно, отфрезеровать дист фанеры и замерить точность угольником. Точнее будет если замерить диагонали этого листа. На станке есть регулируемые упоры для портала (каретки), красные уголки с болтом и гайкой их нужно выставить по каретке. Шаговые двигатели оси У периодически будут прокручиваться между собой и востанавливать прямой угол можно доводя каретку до упоров, в конце луше прокручивая двигатели руками.

[@freza-ekb]

Большая часть задач не выполнится таким макаром

[@Aviabase]

МДФ плохая идея, попадёт сож или водичка он разбухнет. Я сделал тоже из бакелитовой фанеры

[@MinzZ69]

А для чего сетка?

[@oleksiykarpusenko5053]

я чайник....зачем делают сетку?

[@alexk4484]

А смысл смотреть, что делает ЧПУ? Я понимаю смотреть за работой мастера - это интересно, учишься чему-то, какие-то нюансы подмечаешь и тд. А ЧПУ что, ну фрезерует и фрезерует. Уж лучше пусть будет стоять хорошее пылеудаления - это важнее, я так считаю, от любого фрезера куча пыли и стружки летит.

[@user-to6ds3pv6p]

Ну, какой смысл покупать станок с ЧПУ, и работать на нём в ручном режиме?

[@user-yk2yp9di1s]

А у корейцев видели чпу , но они руками двигают всёравно ?

[@GRICHIN-bn5gk]

Кто как хочет, так и делает, человек учится, что не ясно, купите станок и хоть танцуйте на нем

[@user-ez2vb9ev5q]

Я также иногда в ручную работаю. Прогу делать дольше. Зато четко по высоте. И 90 градусов соблюдается в отличии от пилы и лобзика.

[@user-sr5gf8nb1s]

Что за станок Чпу? Какие размеры

[@jokes_in_life]

Серьёзный завод. Хорошие станки. Жалею что не приобрёл у них. Рассматривал серию SM.

[@user-ff4ux3im7t]

Владимир Иванович, доброго времени суток! По поводу прижимов у Юрия Чалов был интересный ролик, думаю и Вам будет интересно посмотреть kzbin.info/www/bejne/nISyf4Wag7qkrsU

[@abdullojonrozikov6888]

Всем привет, сколько стоит этот аппарат?

[@user-gm2vk5pp8g]

Лучше хорошая фанера

[@user-fy4jr2zx9o]

Масса станка какая?.

[@user-fy4jr2zx9o]

@@user-gd4eh5kd2t то что там пишут это одно,я хотел узнать реальную массу станка?.и толщину металла из которого сделанна станина станка.заранее благодарен.просто в данный момент сам стою перед выбором станка с чпу.

[@BryanskDaunTV]

Была более менее нормальная вытяжка, а что вы придумали это ж даже и так видно что фуфел. Сам использую болты, и борозды под них. В фанере делаю отверстие (пером), накидываю на болт с барашком и все. Упор выходит-- Деталь---фанера--болт. Если нада что бы еще и сверху чутка прижимала то можно четверть в фанере сделать и будет хоть чутка но прижимать к столу. (сам чаще всего режу фанеру, мдф).

[@BryanskDaunTV]

@@user-gd4eh5kd2t Я про вытяжку что это фуфел, а прижим норм решение. А универсальный прижим это вакуумный стол )

[@viktorproskurin2529]

Сурьезнный агрегат!

[@user-kp4pd2yx2m]

ЧПУ станок не интересно

[@user-kp4pd2yx2m]

Нет души

[@bossvertolet]

@@user-kp4pd2yx2m ЧПУ станок, как и ручной фрезер - инструменты. По вашей логике и ручной фрезер можно души лишить в пользу стамески. Душу вкладывает мастер.

[@The19761128]

@@user-kp4pd2yx2m На сколько знаю, профессиональные резчики давно используют чпу для облегчения работы. А если не хватает души, дело не в чпу. Хотя можно не использовать чпу. И ручной фрезер не использовать. Да и стамески нафиг. Зубами грызите.... вот где души то будет))).