САМОДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК . СЕГОДНЯ ВСЁ ПОШЛО НЕ ТАК.

В этом видео я продолжаю постройку самодельного токарного станка по металлу. Протачиваю планшайбу под патрон. Устанавливаю патрон на план шайбу. Протачиваю первую заготовку на самодельном станке.

[@РусланСибирский-у8й]

Ошибки фигня не ошибаются только хейтеры потому что ни хрена не делают. Главное что всё отлично получается!!!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за поддержку.

[@Армагедон-в7щ]

@@МАСТЕРШАН ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ, НЕ ПРОФИ - ВСЕ ОТЛИЧНО !! ТЫ НЕ НА РОСКОСМОС РАБОТАЕШЬ! ВЗРОСЛЫЕ ИГРУШКИ. научишься.!!!!!

[@Руслан-у4ь5ю]

Юмор страшная сила! Даже стружку делает белой. Скорость, смазка......Главное рубашка!!! Удачи! У тебя всё получается, не смотря на ошибки. Ошибки не делает лишь ленивый. Приятно было услышать своё имя в твоём ролике. Главное всё делать с душой и юмором. Береги себя, особенно глаза. А то кто же нас будет радовать хорошими роликами. Ещё раз удачи , молодец.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@СеменСочков]

Так даже интереснее смотреть когда не знаешь что делаешь я тоже не разу не пробовал теперь от вас хоть что-то знаю как можно и как нельзя.

[@МиколаБосий-д3ь]

Олекей вьі мой учитель! Я сам люблю что нибуть такое мастерить. Ваши видно меня вдохновляют. Спасибі вам за видеоролики.

[@МАСТЕРШАН]

Желаю Вам удачи.

[@DobryjMaster]

Алексей, от вибраций и дробления может помочь уменьшение оборотов шпинделя. Обязательно установите частотный преобразователь. Ну а резец я бы доработал приварив еще вертикальную планку и тогда можно будет его закрепить в резцедержке да две стороны. (Буквой "Г") )))

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@andron0886]

дополню данный совет. Дробление начинается вследствии резонирования. даже на меньших оборотах будет резонанс, просто в других частотах. убирается с помощью частотника - в процессе обработки обороты должны меняться - выше-ниже . постоянно. с длинными валами такая история, одни крутят ручку регулятора, другие забивают в программе данную опцию.

[@semenmovsisyan3935]

или набор шкивов вымутить

[@Shura_Balaganov_]

Если бы не брюки и рубашка, то навряд ли бы такое удалось !! Наглаженные стрелки - секрет успешного токаря !! Браво !! Сто тысяч лайков !!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо Шура.

[@viktordyakov]

Снимаю шляпу. Нужно быть очень смелым, не боятся показать свои ошибки. Благодарю! Таким как я неучам наука.

[@КонстантинНиколаевич-у8з]

Сколько упорства и терпения! Вы большой молодец! Успехов Вам!!!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@АлексейБалалайкин-б3л]

На вашем станке помногу брать нельзя. Не хватает жёсткости, остановится шкив, дребезжит конический подшипник. Но точить можно. Касание резцом надо делать на оборотах, далее добавлять размер, правда нониуса нет, точность условная. Нужно изготовить шкалу. Канавка на резце нужна, чтоб управлять стружкой. Скалывать, завивать в нужную сторону и нужным размером, мягче резать. Но в вашем случае, снимать помалу, канавка не принципиальна. А вот нужные углы заточки обязательны. Будете точить чугун, одевайте серую рубашку.

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял, спасибо.

[@DrawingTimeLapse]

Круто! Шикарная работа! Продолжайте, все получается

[@B013AH]

Погремушку на резцедержке стоит отставить! Она как знак тревоги, если вибрирует значит что то не так - ВЫРУБАЙ!!! По теме, режущая кромка резца наверняка пришла в негодность после неудачной проточки шпильки, стоит проверять её заточку после каждой неудачи. Количество проблем сильно снизится если уменьшить обороты шпинделя установкой большего шкива. Шкив повысит крутящий момент на шпинделе, по стали для не жёстких станков вполне безопасно работать на 100-300 оборотах. П.С. Заставка у видео ОГОНЬ, Ридли Скотт со своими Чужими отдыхает))

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, я Вас понял.

[@ОрогорнОроторн]

Мне было страшно на протяжении всего видео😬 А так молодец, дорогу смелым!))

[@ruwasp]

И мне страшно бьіло смотреть. Изза того, что теоретически не подготовился, делает много ошибок, а в токарке ошибки могут боком вьілезти

[@Виктор-рф]

Алексей, осторожнее, есть у токарного побочный эффект, как только начнёт получаться, затянет вас токарка! Кто же тогда будет интересные топоры делать?🙂

[@ВладимирСоков-ф8ч]

Станок отличный, пожелал бы ключ к патрону и частотник, а пусковую кнопку перенести к баранкке продольного движения, ещё, отводи резец от заготовки в сторону и на себя. С УВАЖЕНИЕМ ПОДПИСЧИК. ДЕРЗАЙ. УДАЧИ ТЕБЕ ВО ВСЕМ.

[@МАСТЕРШАН]

Я Вас понял.

[@Dingo__69]

Сколотый резец затачивается. Умение заточить резец - один из основополагающих навыков токаря. Дерзайте! Решение с попаданием сверла в отверстия патрона - великолепное. Метку на шпинделе и планшайбе рекомендую накернить. Я, для установки резца по центру, зажимаю в патрон метчик М4 с острым носиком и выставляюсь по нему. Еще пара хороших правил: 1) Кулачок №1 устанавливается напротив заводского клейма. 2) Окончательную затяжку всегда производят за сателлит напротив него, т. е. у клейма. Шпилька из "гвоздилина". Вылет большой, съём тоже. Её банально гнёт. Как настраиваться: при включенных оборотах делать касание, затем выводить резец в сторону и прибавлять съём. У Вас самая большая проблема - обратное направление вращения рукоятки поперечной подачи. Противоестественное. Подача к центру должна идти при вращении по часовой стрелке. Решения два: либо замена подающего винта на левый, либо установка шестерёнчатой передачи между рукояткой и винтом. И надо что-то делать с измерением размеров. Иначе это не точение, а так. Закажите на Али цифровые линейки. И уберите эту дребезжалку из конического подшипника с резцедержки. Абсолютно лишняя рюшечка. Она и Вас уже заколебала. И ещё один момент: выработайте привычку КЛЮЧ В ПАТРОНЕ НЕ ОСТАВЛЯТЬ. Может прилететь в лоб так, что мало не покажется. Коллега рассказывал, как такой ключ от 1К62, разбив окно, вылетел на улицу и пролетел около сотни метров, хорошо, ни кого не убив. Там на пути был газон, тротуар, проезжая часть. Он шлёпнулся на разделительной полосе. Ну, а самое главное: Вы получили от токарки кайф, с чем и поздравляю! :)))

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за ваш комментарий, я всё понял.

[@россиянин-п6у]

Алексей как токарь,от меня совет одень очки,а то потом и токарка не нужна будет,подумай как уменьшить обороты,с резцедержателя убери приблуду в виде какого то сепаратора от подшипника и ещё на видео увидел,что у шкива двигателя как будто люфт у подшипника,может ошибаюсь.Так держать!МОЛОДЕЦ уважаю у тебя всё получится

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за советы. Выяснил, что кулачки плохо зажимают. Надо как то их расточить.

[@ВладимирКовалев-ч2е]

Алексей, дружеский совет смените ключь патрона. Рукоятка должна быть подлиннее. Трещетка плохо подходит для этого. Не точите деталь на большом вылете от патрона. Даже если резец строго по центру будет вибрация. Еще очень важно проточить или прошлифовать кулачки патрона. Это тоже влияет на вибрацию. Все сказанное придет само с опытом. Творческих успехов!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@ЭрихХонеккер-ы9б]

Одевай защитные очки,Алеша.Остальное все придет с опытом)))

[@SmilingRedBeard]

обязательно очки!!!! стружка в глазу - очень неприятно и в современных условиях крайне убыточно... По своему горькому опыту знаю, поэтому КРАЙНЕ рекомендую очки !!

[@isaisa8417]

Отлично, я рад что у вас все получилось и не потратили зря время на эту игрушку. Одевайте очки, и будьте здоровы

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@michelmichel3830]

Привет Леша!смотрю на твои муки с резцом... не правильный токарь подсказал тебе сварить загогулину... берешь резец,тот что показывал,не приваренный и ставишь в резцедержку по оси шпинделя,не как обычно,поперек станины.ставишь от тебя на дальнюю сторону и на реверсе точишь,тем самым все жестко и без дребезжания резца... лайк за приятное общение и твое терпение.Мишель из Германии,удачи!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, я всё понял.

[@OnlyOn100]

За сверление трëх отверстий спасибо. Отличный лайфхак чтобы правильно и в точку просверлить несколько отверстий.

[@АлександрИванов-о8н1т]

Решение с соосностью отверстий великолепное!

[@agfersatimov6674]

Приятное видео. Нулевой результат - тоже результат действий. Главное- обновить, изобретать что-нибудь полезное. Я тоже приступаю сделать токарный станок.

[@МАСТЕРШАН]

Желаю Вам удачи.

[@АлексейВудайс]

Начальная заставка, хотелось искать выключатель, когда заклинило ) По поводу канавок: Так канавки тоже делают, теми двумя резцами, торцевать будет удобно, но цилиндр протачивать получится с небольшим сьёмом. А если сделать канавку как для точения цилидра, то тогда торцевать получится небольшим сьёмом, зато по верху хорошо точить. У вас под нагрузкой нитки резьбы сминаются, и деталь перестаёт держатся, пытается убежать, или улететь ) Поднастроите станок, привыкните к нему, и будет всё классно ! Кстати, когда бабку сделаете, её не лишним будет и короткие детали поджимать, дробить будет меньше. Можно ещё сделать противовес на маховики, что бы от вибрации не крутились, ещё как вариант поставить пластиковые тормозные колотки типо ,чтоб на вал маховика давили, и придерживали его.

[@МАСТЕРШАН]

Алексей, спасибо, я всё понял. Пока не всё получается но мне уже это нравится.

[@АлексейВудайс]

@@МАСТЕРШАН Началась токарная болячка, скоро скорее всего будут осложнения в виде фрезерного симптома

[@maksgrozny8867]

Алексей мастер на все руки и актер талантливый. Приятно наблюдать за происходящим

[@ТатьянаТурковская-ц1ы]

Здравствуйте, Алексей! С огромным интересом смотрела Ваше кино, оно и практически ценно, а главное с юмором! Особенно понравилось про синий и почти белый цвет стружки! Свою первую стружку я сняла в далёком 1972 году на токарном станочке с револьверной головкой... Смею сделать замечание по ТБ - очки не забывайте! А по процессу обработки металла не забывайте присказку, что ВСЁ ИДЁТ КАК ПО МАСЛУ! Перед обработкой металла смазывайте место касание резца маслом, как это делают дилетанты кисточкой, а в профессиональной обработке металла подаётся охлаждающая эмульсия, если этого не делать, то резцы долго жить не будут! И по поводу заточки резца просто необходимо выдерживать угол, но это Вы уже поняли на своем горьком опыте... Однако, как говорил М.Горкий: "...БЕЗУМСТВУ ХРАБРЫХ ПОЁМ МЫ ПЕСНЮ!" При моём первом экзамене на заточку фигурного резца, моя наставница была удивлена так, что сказала: "Далеко пойдёшь!", её слова запали Богу в душу, так что я дошла до инженера-физика нанотехнолога в микроэлектронике, но все уроки полученные на производстве были бесценны! Желаю творческих успехов! В муках творчества рождаются шедевры!

[@МАСТЕРШАН]

Татьяна, спасибо , что смотрите мой канал. Очень интересно читать комментарии профессионалов по отношению к моим первым шагам там, где они собаку съели. Желаю Вам удачи и здоровья. С уважением Алексей.

[@ТатьянаТурковская-ц1ы]

@@МАСТЕРШАН Ещё хочу посоветовать, не реагируйте на подзуживания завистливых хейтеров, разве что ради юморного ответа, просто можете на корню загубить свой шедевр! А по делу советую для стали использовать проточный резец марки Т15К6, Вы сами удивитесь качеству обработки. Далее, если не очки, то удобно сделать окно сверху, чтобы легко каждый раз опускать эту защиту.Мой старший брат отработал 44 года токарем и всё-таки однажды стружка залетела ему в глаз, хорошо, что мед.помощь оказалась быстрой, так что не рискуйте! Профессионалы не гонятся за скоростью снятия металла и за количеством оборотов, для обработки болванки из стали 40 или стали 30 достаточно 630 оборотов. По поводу заточки резца, то нужен камень БЕЛЫЙ, КОРУНДОВЫЙ и АЛМАЗНЫЙ диск, а чаша используется для фрез.

[@МАСТЕРШАН]

@@ТатьянаТурковская-ц1ы Спасибо, я Вас понял.

[@ТатьянаТурковская-ц1ы]

@@МАСТЕРШАН Я извиняюсь за свои советы, надо было больше посмотреть Ваших видео, где видно, что Вы уже, как говорится, в теме. )))

[@ВадимКузнецов-х5ъ]

Вы молодец, не оставляйте ключ в токарном патроне, это очень опасно, некоторые люди даже пружины на ключ ставят дабы он сам выпрыгивал из патрона, китайцы тоже ключи оснащают пружиной, лично слышал и видел когда станок запустили с ключом, летит в непредсказуемом направлении

[@ДмитрийСеменов-у2ч]

Можно просто сепаратор от подшипника убрать, и тогда не будет греметь:)

[@aleksandr4626]

Закусывает скорее всего потому что углы у резца острые, способствует затягиванию. А учитывая самодельную конструкцию, довольно легкую и не очень жесткую получается много пытается откусить после прохождения отверстия )) Я бы попробовал притупить угол на резце, ну и не жадничать при съеме.

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@Димарик-н9е]

Привет✌️у меня есть несколько полезных советовюю:1)ты продольную подачу можешь подавать саласками, там где резцедержатель у тебя есть винт, отведи его назад, после чего подведешь примерно к торцу детали продрльным винтом, и потом уже что бы не бегать взад станка подавай саласками и топцуй сколько нужно. 2)поставь магнитную стойку с индикатором так чтобы шток индикатора упирался в резцедержатель и подовай с точностью до 0,01 мм. 😉

[@МАСТЕРШАН]

Я Вас понял.

[@vovanz8453]

При сверлении металла желательно капать немного масла, меньше снашиваться сверло и улучшается качество среза металла

[@dmytryi..dmytryev]

А лучше всего..приобрести кобальтовые сверла...и не париться...от такая вещь ! 👍

[@nikola03077777777]

@@dmytryi..dmytryev а ещё лутьше с адамантия))

[@dmytryi..dmytryev]

@@nikola03077777777 когда припрет что то хорошо ..много....и быстро засверлить...вспомните мой совет...)))) они себя окупают на все сто... но работать надо аккуратно...не перекашивая...

[@nikola03077777777]

@@dmytryi..dmytryev у меня есть в наличии немало сверл р6м5к5 если это вы подозревали под кобальтовыми но и они более эффективно работают со смазкой или СОЖ

[@dmytryi..dmytryev]

@@nikola03077777777 зуб даю...таких..)))) у вас нет...157,91 руб. 28%OFF | Набор сверл Cobalt M35 HSS, 10 шт., 1/8 дюйма, набор сверл с двойным наконечником, электроинструменты a.aliexpress.com/_eP3UhP И вообще мужик..ну будь ты серьезнее уже...человек жизнь прожил...профессионально почти железом занимается..а ты ему как шпанюку...про смазку сверел...😃

[@soltiray2704]

Классный станочек и то что сделан своими руками в этом его прелесть, а опыт придёт . Погремушку на резцедержке залейте быстросохнущем клеем, и красота останется и дребезжаний не будет . лайк

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, так и сделаю.

[@jiu-jitsuzlodeiDY]

Теперь ещё нужно провести воду для охлаждения, светильник над барабаном, и на подвижную станину сверлиный аппарат, для правельных, ровных отверстий))) Алексей, наблюдаю с самого начало за всем процессом, Вы молодец! И соблюдайте технику безопасности. Доставать стружку из глаз - это очень опасно.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@АлександрСитник-л5ю]

Молодец Алексей. С миру по нитке и станок получается. Главное терпение.

[@СергейКраснов-з4й]

Алексей вы молодец!Все получится!Удачи!!!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@kazmishev]

Увеличение сил резания (вибрация, синяя стружка)ещё зависит от не по центру установленного резца. Лучше чуть выше, чем ниже. И стружкоотводящая канавка должна быть, тогда стружка будет побелее. Вы конечно молодец. В интернете есть книжка : Справочник молодого токаря. Удачи.

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял, спасибо.

[@Raul_CorteSS]

Не знаю, я предпочитаю использовать механические резцы со сменными пластинами, т.к. у меня на заводе точило на весь цех и нормально заточить на постоянно убитых кругах резец невозможно. Ну а если пластина без канавки, я использую самодельную накладную пластину над резцом. Подвожу ее на место где должна быть канавка и об нее прекрасно ломает стружку. Я тоже не токарь и многого не знаю но смотрю видео "Виктора Леонтьева". Вот он в токарном деле лучший учитель

[@МАСТЕРШАН]

Теперь я тоже буду ходить к нему на уроки.

[@spajalnikom]

Кстати можно на направляйку сделать держатель для штангельциркуля на магнитах неодимовых через тряпочку цеплять и магнитом прикреплять к движущейся части где резец стоит. И можно так смотреть сколько нужно отрезать в миллиметрах или точить если нет или не видно надписей на ручке. Вообщем как то так. Мысль думаю передал,а дальше за Вашими руками. Кстати синяя стружка говорит о тупом резце нужно заточить.

[@mariyapopova4262]

Дрожит потому что прижим из рессоры,нужно жестко,я уже говорил об этом

[@всеобовсем-ю9т]

Синяя стружка говорит о больших оборотах

[@spajalnikom]

@@всеобовсем-ю9т это тоже

[@МАСТЕРШАН]

Сергей, я тебя понял.

[@spajalnikom]

@@МАСТЕРШАН 👍

[@МагомедМагомед-ж3г]

Ты мастер не пять а на пятьдесят! Класс!!!

[@ДмитрийПриупский]

Успехов Вам во всех начинаниях и крепкого здоровья!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@papa58857]

Это надо быть очень смелым человеком, чтоб не будучи токарем рескнуть сделать токарный станок ! Успехов вам !

[@МАСТЕРШАН]

Это моя мечта с юности, покрутить ручки токарного станка.

[@igorgetz7903]

Отрезные резцы хорошо из полотна пилы по металу получаются. Есть такие пилы в станках на производстве. Я в дедстве ножи из таких полотен делал. К стати резцы из такого сплава не так просто сломать в отличии от хрупких напаек.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@СумароковПавел]

Все очень круто и хорошо у Вас выходит! Но я ж писал, что эти канавки для стружки на резцах пока не рекомендую делать. И нужно всегда при токарных работах думать о понятии жесткости. Чем меньше вылет резца из резцедержки - тем лучше жесткость. Чем меньше вылет заготовки из патрона - тем лучше жесткость. Рекомендуется зажимать заготовку с 2/3 вылетом от диаметра.. Еще есть понятие - точение на удар. Вот когда Вы протачивали ротор от турбинки - я бы двести раз раз подумал, прежде чем его запихивать в патрон токарного... Резцу может очень быстро настать крышка, особенно если он Т15 или Т10. Тут только ВК8, ВК16.... И еще есть одно понятие - это касание резца. Т.е. на оборотах прикасаемся к заготовке резцом к обрабатываемой поверхности (не важно, торцевание или проточка), чтобы немного так стружки еле еле сошло. Потом отводим резец и добавляем необходимое расстояние снятия металла с заготовки... P.S. Объяснил как смог, но очень старался:) А! И очки одевайте, чтоб было меньше писанины в каментах. Хотя я сам ими не пользуюсь:) ИМХО! Когда хорошо побраны режимы резания, и нет точения на удар, хорошо заправлен резечик, нормальная хорошая жесткость == звук точения напоминает белый шум, как шелестит дерево на ветру..... И новые резцы - хоть они и новые - но их все равно надо заправлять.... И лучше всего делать это на алмазике. С Уважением, Павел!

[@МАСТЕРШАН]

Павел, спасибо за ваш опыт. Пока читаю всё понятно, подошёл к станку все мои знания в смысле ваши наставления куда то улетучиваются. Даже очки не одеваю. Видимо придётся написать инструкцию и повесить перед глазами над станком. Спасибо Аам, что смотрите мой канал.

[@АндрейЧирков-н5и]

Ключ из патрона надо вытаскивать!!! Не дай бог на вкл нажать...

[@vovan8547]

Я включал на 16к20. Фрикцион был слаб и ключ просто выпал

[@ЮраГра]

Пружину надо ставить на ключ

[@Дмитрий1111-м3щ]

@@ЮраГра Вот это дельный совет

[@Fonpill]

когда учился также с нуля, устроившись в мастерскую, мне в первый же день сказал один из слесарей, что ключ вылетает точно в причинное место. с тех пор никогда не забывал его в патроне))

[@leshafoya209]

У нас на учебе уникум оставил и забил а потом включил ключ пролетел через весь цех благо на его пути не кого не било

[@user-qv8fl3ho3b]

ИМХО: Есть несколько моментов,на которые хотел бы обратить ваше внимание,возможно уже кто-то писал,но я повторюсь. 1. Обороты и правда большеватые, я бы поискал частотник, это упростит регулировку, и позволит более точно подобрать режимы резания, при этом мощность двигателя не падает,плюс плавный пуск и остановка. Так же можно подобрать обороты так,чтобы ушла рябь на заготовке. 2. При поперечной подаче необходимо держать не за ручку,а за штурвал, и более плавно подавать резец, иначе рискуете вырвать заготовку, т.к. присутствуют рывки, при плавной подаче будет более чистая поверхность, и меньше будет отгибать заготовку. 3. Обязательны очки, либо защитный экран, стружка мало того,что острая,так еще и горячая,прилипает на раз-два. 4. необходим специальный пол перед станком, (что-то похожее на полок в бане) чтобы стружка проваливалась. Иначе можно нехило подскользнуться. 5. на таких оборотах не вздумайте пока отрезать заготовку, т. к. обломит (если есть вибрации при резании,то будет дробить, а не резать), и может так же вырвать, ну и с заточкой немного поработать. В остальном получилось супер, в дальнейшем можно будет приспособить ЧПУ, что позволит увеличить точность, так же электронную гитару можно сделать, можно глянуть на канале "Левша", думаю будет бомба.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за Ваш комментарий. Всё понял.

[@user-qv8fl3ho3b]

@@МАСТЕРШАН Не за что, успехов вам!)

[@ilyafaizulin2217]

Ты большой молодец, эти ошибки ерунда, все придет с опытом. И не забывай одевать защитные очки

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@ВасилийТарабрин-у4ь]

Продолжай работу- всё получится. Резец желательно выставлять по центру в любом случае. Для увелитчения жёсткости всегда затягивают клин малой продольной - если ей не пользуются в данный момент. Удачи тебе Алексей, успехов, и здоровья!

[@МАСТЕРШАН]

Всё понял, спасибо.

[@ПавелВасильев-у6д]

На ваших оборотах торцевать шпильки это опасно.. Вообщем в кратце - включаете станок, подводите резец так что бы он чу коснулся заготовки(в вашем случает с торца), отводите назад и отводите влево на столько сколько хотите снять металла с торца...Но, брать лучше поменьше и подавать медленнее) Так меня с самого начала токаря и учили, а так.. 3 самодельных пытался собрать, в итоге купил тв 4) Удачи в проекте!)

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@ApollonCitharedTheos]

Про закусывание, очень похоже на вращение штурвалов не в ту сторону и неправильно установленный резец. Потом уже дошло, что не зря резец ставят по оси вращения шпинделя. Выше тоже нельзя. И очень большой шаг винтов перемещения каретки и резцедержки, надо ставить понижающие редукторы, хотя бы раза в два. Постоянно идёт большой съём металла. Продольную подачу придётся переделывать, так как очень далеко от детали штурвал, контролировать перемещение резца очень сложно. Как вариант - перенести штурвал к передней бабке.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, вас понял.

[@АндрейАндрей-э8о3л]

Да, игрушки идут с нами с детства...И это лучше чем сидеть на лавочке!

[@МихаилСмолев]

Здравствуйте! На штурвалы нужны противовесы. Да и лучше придумать зажим для фиксации поперечного суппорта при торцевании. Ваш станок навряд-ли будет отрезать обычным резцом (не все заводские станки отрезают). А вот пружинным будет. Посмотрите в интернете про пружинный отрезной резец. Его можно самому сделать. Им даже на жестких заводских станках многие отрезают, потому что не ломается. Когда сделаете регулировку оборотов шпинделя - работа на токарном резко поменяется из экстрима в удовольствие. Автоподачу бы еще. И желательно завязать ее с шпинделем с шагом примерно 0,1 мм на оборот шпинделя.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, я Вас понял.

[@ВладимирВласов-п1м]

Синяя стружка это нормально..... и винт у вас на супорте подает в обратную сторону....там левый винт должен быть...резец наверное ниже центра стоял.....канавку надо делать на резце иначе жесткости станка не будет хватать и надо частник на станок потому что на токарном обороты очень важны. для канавок надо купить на рынке бу-шный алмазный круг с уже скругленными краями и на нем удобнее делать канавку.....

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо Вас понял.

[@rimantasjuozelskis4677]

MOLODIECAlieksiej,UDACI VAM I ZDOROVJIEVAM I VASEI SIEMJIE

[@МАСТЕРШАН]

Thanks.

[@aretszemtsov]

Все у вас получится. По поводу резца не по центру, сделайте себе набор подкладок разной толщины из подручных средств и любой резец выставляйте по центру.

[@МАСТЕРШАН]

Всё понял.

[@ВалерийШуматбаев-я5к]

У вас ооооооочень много времени для творчества ! Завидую по доброму . Удачи ! Тоже люблю возится ...

[@МАСТЕРШАН]

Чего, чего а времени действительно много. Надо просто пораньше вставать и попозже ложиться и планировать свой день.

[@АлександрИллариошкин]

👍👏💪 Алексей ещё немного и будешь профи👍

[@aleksejstopichev1917]

Алексей, доброго времени. 1. Без очков даже не подходите к станку, тем более при испытаниях. Думаю не надо рассказывать почему. 2.Никогда не стой в зоне вращения заготовки. Вылетит в лоб мало не покажется. Длинна заготовки торчащей из патрона не должна превышать 5-6 диаметров заготовки. Все что длиннее подпирается задней бабкой с центром или люнетом. Все потому же, что бы не вырвало. 3. По резцам. Не все напайки одинаковые и каждые для разных сталей и режимов резания. На резцах как правило есть маркировка. Т5К10, Т15К6, ВК8 и быстрорез р6м5 - это самые распространенные резцы( напайки). Если работаете на удар(в заготовке есть отверстия, шлицы, наплывы сварки) ставьте ВК8. Остальные не работают на удар, скалываются. А лучше почитайте или посмотрите, есть много инфы в том числе и по резцам ( каналы - Дмитрий Бербраер, Слава Петров, Вадим Лазутин, Виктор Леонтьев ). 4. Слишком мал скоростной диапазон. У вас высокие обороты. Нужно ставить или частотник или шкивы, коробку и т.п. По станку, как я ранее и прогнозировал, точить ( резать стужку) он не будет, будет дробить, скоблить , дрожать. Кстати про отрезные резцы даже не пытайтесь резать, он будет ломать резцы. А так я понимаю вам поиграться станок и по мелочи цветнину поточить, тогда сойдёт. Может когда нибудь и заводской станок приобретете. Удачи!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за Ваш комментарий. Вы правы мне станок, как таковой и не нужен, всё это время я обходился и без него. Точил свои деталюшки к самоварам при помощи дрели и болгарки. У меня с юности мечта покрутить ручки на токарном станке. Вот таким образом я решил осуществить свою мечту. Скажу честно мне даже не особо важен конечный результат, я мог бы ответственные узлы заказать у токарей и фрезеровщиков. Мне гораздо важнее вся движуха вокруг этого станка, интересно, что же получится. Спасибо за понимание.

[@aleksejstopichev1917]

Алексей, токарка штука интересная. Нет наверное ни одного гаражного самоделщика, который не мечтал бы о своем токарном станке. Но не стоит забывать о технике безопасности. У профессионалов токарей случаются казусы и неприятности при работе на станке. Не говоря про новичков любителей. У вас ещё будет куча сломанных резцов и загубленных заготовок- это все ерунда, все через это проходят в начале, но это все железки, пошел взял другую, а вот глаза и здоровье просто так в магазине не купишь.

[@URPASH]

Главное-Поздравляю с новым станком!!!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@valeriik8976]

Алексей, надо приготовить много пластинок разной толщины и подкладывать под резец при его установке, дабы режущая кромка была прямо по центру.

[@Cls-l4v]

Спасибо не пожалел что смотрю с начала видео лайки!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за поддержку.

[@URPASH]

При таких оборотах глаз зажмурить не успеешь! НАДЕНЬ ОЧКИ!

[@vladimirrozenfeld8739]

Леша не отчаивайся, все получится.Не боги горшки обжигали.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за поддержку.

[@samorazvitie65]

Алексей, в первую очередь надо расточить кулачки. И мой вам совет, не используйте эти резцы, прошлый век. В Китае закажите механические резцы со сменными пластинами. Вам для вашей работы их на долго хватит.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@olivertvist3147]

Алмазным кругом делают только окончательную доводку режущей кромки . Придавать геометрию резцу с напайкой из твердого сплава нужно на наждачном круге серого цвета . Свёрла обычно затачивают на круге белого цвета . Свёрла из Р18 дают тёмную искру , чем светлее искра , тем менее стойкое сверло . Свёрла твердосплавные практически в токарном деле не применяются .

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, я Вас понял.

[@mikolaslav8277]

Если станок не включен резец близко к детали не подводить ,при торцевании до центра детали или отрезаать,. резец по центру вьіставляеш ,при обработке по наружному диаметру чистовое точение тоже по центру вьіставляеш ,черновое и с ударами то резец ниже центра вьіставляеш.При обработке внутренних поверхностей резец вьіставляется вьіше центра при черновой обработке , при чистовой по центру .Включение или особенно вьіключение станка перенести под правую руку , будет более безопасно ,когда станок вьіключен ключ в патроне не оставлять ! Удачи !

[@slavakachan568]

Всё у вас получится я в вас верю!!!!!!!!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо за поддержку.

[@ивашкаиК]

Когда точил шпильку то резец стоял низко и шпилька запрыгивала на резец а так как метал мягкий у шпильки то ее на резец и накинуло

[@papa58857]

Всё у вас получается и дальше будет получаться. Успехов вам !

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо Вам за поддержку.

[@Сергей-э1э7б]

Все зачет:)! Не ошибается тот кто нифига не делает!:) Главное повнимательнее ТБ соблюдай, у меня первое знакомство с токарным было с корешем на двоих в патроне ключ оставили: ) в аккурат между нами пролетел, пацанами еще были:) мастак чуть сам не посидел и нас чуть не убил:)

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@anthonykot]

Makes me proud to be a Slav... we can save humanity with our bare hands ..and have done ..

[@valeriik8976]

Плечо на ключе затяжки детали в кулачках подлинней возьми и не жалей усилия затяжки.

[@Pikulev_Evgeniy]

Надо при затяжке ещё все три кулачка проходить.Ну и тянет слабо

[@АлексейВудайс]

Заводской ключ разчитан по длинне, что бы с дуру не деформировать механизм. У автора трещётка как раз по длинне подходит, ну если на глаз ориентироватся.

[@МАСТЕРШАН]

Понял.

[@ЕвгенийФадеев-о6т]

Подписался, будем наблюдать за Вашим творчеством, не сказать что прям очень интересно. Но что-то в этом есть, завораживает!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@СергейШевченко-т5щ]

Здравствуйте Алексей, попробуйте натереть шкив канифолью или выточите шкив из чугуна. А вообще вы молодчина, уважаю.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@Fantomas11]

Достойный труд Мастер Шан!

[@СергейЕфиц]

Не забывай о защите это очень опасная игрушка👍👍👍

[@ПётрШкаруба]

Возьмите шток от гидроцилиндра, маленького или амортизатора авто,вставьте в патрон. Микрометр на попереречный суппорт или в резцедержку.и проверите как у вас разположена передняя бабка относительно стола,есть ли конусность.Вообще проверьте на точность точения . Прогоняйте микромитр по станку,шпиндель,направляющие. Разточите кулачки патрона.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, вас понял.

[@АлексейУсков-ч7ж]

Всё у вас получится, эксклюзивные топоры, я думаю тоже не сразу получались... 👍

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@АлексейУсков-ч7ж]

@@МАСТЕРШАН спасибо Вам.

[@gosic007]

Я, даже работая в очках, на всякий случай одеваю защитные очки. Глаза - это не расходник и нужны оба, чтобы правильно оценивать расстояние :)

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@АлексейГрачёв-й6р]

Часто причиной вибраций и поломки резцов являются люфты, нежесткая конструкция и превышение режимов резания. В Вашем случае я бы особое внимание уделил люфтам резцедержки и малой продольной. Проверить их просто, достаточно поставить индикаторную стойку на станину, а щуп индикатора упереть в резец и пошатать его в различных направлениях. Сотка-другая это прекрасный показатель, десятка-две - весомый повод искать проблемные места, а 0,5-1 миллиметр это замена или капремонт узла. Что касается заточки резцов, есть прекрасный цикл обучающих видео на канале Виктора Леонтьева. Это пожалуй лучшее, что есть на просторах интернета. Там найдёте 99% ответов на вопросы как имеющиеся, так и будущие.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, я вас понял.

[@alegator7539]

Алексей, ПОЖАЛУЙСТА НАДЕВАЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!

[@МАСТЕРШАН]

Обещаю.

[@Sila-Roda]

А болты сзади патрона,лучше делать утопленными,мало ли,что зацепится за них,но способ поиска и сверления крутой))выкиньте трещотку и сделайте ключ,чтоб чувствовать затяжку.

[@ХушвахтХушвахтов-к5н]

Одевайте очки когда работайте с металлом будет очень внимательными!!!

[@АлександрМокров-ь8л]

Алексей, привет. Мы с тобой уже говорили о необходимости регулировки частоты вращения патрона. Шкивы это вариант, но все таки рассмотри доскональнее вариант прикохозить КПП от автомобиля или мотоцикла. Что то в этом есть. В случае удачи оперативнее будет переключение.

[@МАСТЕРШАН]

Александр, у меня приготовлена КПП от москвича, в дальнейшем планирую поставить.

[@АлександрМокров-ь8л]

@@МАСТЕРШАН ОК

[@agrushnev]

У Вас один из резцов, тот что быстро "вышел из игры" - из быстрореза. Для р6м5, да даже и для р9, р18 скорость резания не должна быть больше 50-60 м/мин, в принципе, - это при точении "пластилина", т.е. типа ст.2, ст.3, для углеродистых сталей пусть она будет еще меньше, 20-30 м/мин, а можно еще меньше. Пару лет назад, при проточке пояска под патрон, обороты 600 (станок т-65, часовой, двигатель 1300 об/мин, шкивы приблиз. 1:2) мне было удобно использовать резец из р6м5, но на диаметре около 100, скорость резания на таких оборотах составляет где-то 170 м/мин , т.е. запредельная для быстрореза, так что острая вершинка резца сгорела мгновенно, за секунды и мне пришлось использовать твердый сплав, напаяв небольшую пластину неизвестно из чего, вероятно это был Т5К10 или Т15, не суть. У Вас обороты на шпинделе тоже где-то 600-700 /мин, если точить что-то около диаметра 50 резцом из быстрореза их нужно понизить до ~200 например, а такие обороты будут нормальными лишь для обработки малых диаметров, до 20мм. Твердый сплав, Т15К6, Т5К10, ВК8 и другие ВК, ТН20, такую скорость резания держит вполне, но как сами уже убедились, при вибрации, при увеличении глубины резания, при обработке на удар, остановке вращения без вывода резца из резания пластина скалывается. В этом плане, иметь набор "старых-добрых" резцов из быстрореза очень здорово, и для обработки стали и для цветных мет. Но, обязательное условие - снижение частоты вращения шпинделя ! Пусть это будет 200 об/мин, например. Тогда резец из быстрореза можно будет заточить достаточно острой вершиной и при этом стойкость резца будет хорошая. Кроме того, снизится усилие резания, а значит и возможные вибрации. На пластине же из твердого сплава, как правило делается небольшая фаска на кромке, так что угол резания при этом отрицательный (что имеет место и на победитовых сверлах, перфораторных бурах), а значит и усилие резания выше. С положительным же углом резания работать пластиной можно, но очень осторожно, в режиме - безударная обработка, т.е. резец постоянно находится в резании, небольшая глубина резания - макс. 0.5-1.0 мм, обороты - какие у вас сейчас - можно, но лучше поменьше, на больших диаметрах заготовок, иначе пластина скалывается элементарно, ибо она твердая, но не очень прочная и весьма хрупкая. В этом смысле лучше всего использовать ВК8, они менее твердые (это абсолютно неважно в вашем случае), но более прочные среди твердых сплавов. Из Т15К6 и Т5К10 второй тоже, конечно, более прочный, скалываться будет меньше и реже. Как-то так

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо Вам за ваш комментарий.

[@СергейМинский-ш3б]

На хобийных станках, вплоть до ИЖей (у меня ИЖ 250 итв) углы заточки резцов не закругляйте ( это хорошо для "взрослых станков"), оставляйте острыми и поменьше подачу. Для вашего станка максимальный проход 1мм. Со временем научитесь затачивать резцы с канавками, так же имеет для Вашего станка значение какой металл обрабатываете и каким резцом ( ВК8; Т15к6 и т.д.) Такой металл как на планшайбе надо точить с охлаждением, хотя бы в ручную...

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо я Вас понял.

[@IgorVolff]

Спасибо огромное за пробы и ошибки! Делаю мини токарник, но до этого только дерево токарил. Ваш опыт очень ценен для меня. Желаю удачи!

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@ocwaldos]

Частотник нужен чтобы регулировать обороты и все будет гуд👍👍👍

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@СергейБодров-е7ю]

Сразу лайк за труды

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо.

[@СергейБодров-е7ю]

@@МАСТЕРШАН это вам спасибо

[@alexpometun3471]

Как это нельзя, резец проход сделал и спокойно пожет вернуться обратно ему ничего не мешает. А на продольную и поперечную подачи нужно гайки на винт как на заводских токарных.

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@ivantsygler3052]

Станок классный . Золотые руки .

[@marianstepanenko5193]

добрый день, Леонтева посмотрите он научно всё рассказывает про заточку и про токарку и.т.д. и.т.п. я вас смотрю и убеждён что все у вас получица.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@НиколайСтасевич-с5ь]

Перед тем как проводить такие эксперименты нужно хотя бы очки защитные одевать. А во всем остальном красавчик. Лайк.)

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@dmytryi..dmytryev]

Здоровья вам ! Обязательно сделайте упор на заточной..для деталей... и лучше регулируемый... А так же приобретите горелку ...😎😂👋 и припой...победит паять...хотя можно это делать и контактной сваркой...

[@МАСТЕРШАН]

Вас понял.

[@pif8773]

Покупайте резцы со сменными многогранными пластинами, там точить ничего не нужно. Сломалась грань, повернул другой. Для начала советские бюджетные, наберетесь опыта с али выпишите. Подумайте насчет двигателя, шкивов и ремня с машинки автомата. Регулятор оборотов всего 700р стоит. Плавная регулировка оборотов это очень удобно.

[@МАСТЕРШАН]

Я Вас понял. Спасибо.

[@ВладимирСиротенко-щ5о]

Извините,вы пытались проточить ротор от эл.двигателя.Это не просто железяка,это набор пластин в пазы заложена обмотка,что бы управлять оборотами эл.двигателя. С оборотами шпинделя надо будет позаботиться,вы это уже поняли.С ув.В.С.

[@papaklass9784]

Техника безопасности!!! А так лайк.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, понял.

[@АлександрВалентюкевич-и4ч]

Доброго времени. Очень больно и трудно доставать из глаза раскалённую стружку!!! Есть уроки Виктора Леонтьева как затачивать резцы и свёрла, да и о токарном у него много рассказывается, сам подписан. Кто то из великих говорил нет ошибок у того, кто ничего не делает!!! Удачи Вам.

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@BLDREAMS]

Скорее всего на том резце странной формы , который как Вы выразились " ничего не берёт" напайка по всей видимости из быстрорежущей стали ( Р18 , Р6М5 ) . На таких режимах режущая кромка мгновенно оплавляется , для более менее комфортной работы придётся изобретать возможность изменения оборотов шпинделя . Резцы на первое время изготавливайте самостоятельно приваривая полуавтоматом поломанные свёрла , метчики , плашки ит.д . к державке с учётом возможности после заточки попасть вершиной режущей кромки в центр вращения . Когда набьёте руку так сказать , переходите на твердосплав _ например самый демократичный старичёк ВК8 он наиболее стойкий к ударным нагрузкам .

[@МАСТЕРШАН]

Спасибо, Вас понял.

[@BLDREAMS]

Насчёт резцов _ расположение канавки " стужколома " является основным отличием для двух с виду абсолютно идентичных резцов : 1- Проходной упорный _ канавка почти перпендикулярна направлению продольной подачи , резец используется для получения чистовых поверхностей при продольном точении с одновременным получением перпендикулярной торцевой плоскости при выводе резца на себя . 2 - Подрезной резец _ канавка почти перпендикулярна направлению поперечной подачи , резец используется для чистовой обработки торцевых поверхностей на поперечной подаче . А вообще пока не заморачивайтесь на всякие канавки , Вам бы хорошее точило на солидном тяжёлом основании _ да с подручниками _ да с двумя камушками один под твердосплав , другой под самокал ( быстрорез ) , а с алмазным диском подружитесь когда "почувствуете" основные углы наклона плоскостей формирующих режущие кромки резцов . Подписался на Ваш канал , так как меня просто поразило насколько точно и аккуратно у Вас получаются изделия из металла без наличия серьёзного станочного парка ! Не сочтите за рекламу , но мне кажется Вам очень был бы интересен вот этот канал - kzbin.info

[@l.317]

Alles gut! Ohne Fehler lern man nichts! Kein Meister ist vom Himmel gefallen! Weiter machen, danach wird alles gut!

[@МАСТЕРШАН]

Danke, dass Sie meinen Kanal sehen. Ich wünsche Ihnen viel Glück.

[@evgenibor7945]

Для продольного перемещения пора использовать винт тисков: и плавнее и ближе.