САМОДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК . СЕГОДНЯ ВСЁ ПОШЛО НЕ ТАК.

В этом видео я продолжаю постройку самодельного токарного станка по металлу. Протачиваю планшайбу под патрон. Устанавливаю патрон на план шайбу. Протачиваю первую заготовку на самодельном станке.

[@user-nu7kt3ky1h]

Ошибки фигня не ошибаются только хейтеры потому что ни хрена не делают. Главное что всё отлично получается!!!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за поддержку.

[@user-fb4pr1nw6q]

@@user-ut9wn9xy7i ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЯ, НЕ ПРОФИ - ВСЕ ОТЛИЧНО !! ТЫ НЕ НА РОСКОСМОС РАБОТАЕШЬ! ВЗРОСЛЫЕ ИГРУШКИ. научишься.!!!!!

[@DrawingTimeLapse]

Круто! Шикарная работа! Продолжайте, все получается

[@user-do6ht1dh7r]

Так даже интереснее смотреть когда не знаешь что делаешь я тоже не разу не пробовал теперь от вас хоть что-то знаю как можно и как нельзя.

[@viktordyakov]

Снимаю шляпу. Нужно быть очень смелым, не боятся показать свои ошибки. Благодарю! Таким как я неучам наука.

[@user-hw7zr3pb7d]

Сколько упорства и терпения! Вы большой молодец! Успехов Вам!!!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-xx2bq2so9r]

Юмор страшная сила! Даже стружку делает белой. Скорость, смазка......Главное рубашка!!! Удачи! У тебя всё получается, не смотря на ошибки. Ошибки не делает лишь ленивый. Приятно было услышать своё имя в твоём ролике. Главное всё делать с душой и юмором. Береги себя, особенно глаза. А то кто же нас будет радовать хорошими роликами. Ещё раз удачи , молодец.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@OnlyOn100]

За сверление трëх отверстий спасибо. Отличный лайфхак чтобы правильно и в точку просверлить несколько отверстий.

[@user-kz8rg5ih8x]

Алексей, осторожнее, есть у токарного побочный эффект, как только начнёт получаться, затянет вас токарка! Кто же тогда будет интересные топоры делать?🙂

[@isaisa8417]

Отлично, я рад что у вас все получилось и не потратили зря время на эту игрушку. Одевайте очки, и будьте здоровы

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-ky5dl9rr1p]

Успехов Вам во всех начинаниях и крепкого здоровья!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-vn8tc6hs1g]

Молодец Алексей. С миру по нитке и станок получается. Главное терпение.

[@user-dt1sg8dp6d]

👍👏💪 Алексей ещё немного и будешь профи👍

[@papa58857]

Это надо быть очень смелым человеком, чтоб не будучи токарем рескнуть сделать токарный станок ! Успехов вам !

[@user-ut9wn9xy7i]

Это моя мечта с юности, покрутить ручки токарного станка.

[@TheLucastrindade]

Awesome, well done my friend, a perfect metal lathe

[@B013AH]

Погремушку на резцедержке стоит отставить! Она как знак тревоги, если вибрирует значит что то не так - ВЫРУБАЙ!!! По теме, режущая кромка резца наверняка пришла в негодность после неудачной проточки шпильки, стоит проверять её заточку после каждой неудачи. Количество проблем сильно снизится если уменьшить обороты шпинделя установкой большего шкива. Шкив повысит крутящий момент на шпинделе, по стали для не жёстких станков вполне безопасно работать на 100-300 оборотах. П.С. Заставка у видео ОГОНЬ, Ридли Скотт со своими Чужими отдыхает))

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, я Вас понял.

[@user-wg6rn8ic9m]

Мне было страшно на протяжении всего видео😬 А так молодец, дорогу смелым!))

[@ruwasp]

И мне страшно бьіло смотреть. Изза того, что теоретически не подготовился, делает много ошибок, а в токарке ошибки могут боком вьілезти

[@user-pj9fo3wv3q]

Одевай защитные очки,Алеша.Остальное все придет с опытом)))

[@user-ig2bo1pn3i]

обязательно очки!!!! стружка в глазу - очень неприятно и в современных условиях крайне убыточно... По своему горькому опыту знаю, поэтому КРАЙНЕ рекомендую очки !!

[@Fantomas11]

Достойный труд Мастер Шан!

[@user-kp7vn8yh4k]

Решение с соосностью отверстий великолепное!

[@URPASH]

Главное-Поздравляю с новым станком!!!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@papa58857]

Всё у вас получается и дальше будет получаться. Успехов вам !

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо Вам за поддержку.

[@agfersatimov6674]

Приятное видео. Нулевой результат - тоже результат действий. Главное- обновить, изобретать что-нибудь полезное. Я тоже приступаю сделать токарный станок.

[@user-ut9wn9xy7i]

Желаю Вам удачи.

[@user-qz9pf8en3n]

Не забывай о защите это очень опасная игрушка👍👍👍

[@user-rs4xl9uw5c]

Алексей вы молодец!Все получится!Удачи!!!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-hr1vh7rs3k]

Продолжай работу- всё получится. Резец желательно выставлять по центру в любом случае. Для увелитчения жёсткости всегда затягивают клин малой продольной - если ей не пользуются в данный момент. Удачи тебе Алексей, успехов, и здоровья!

[@user-ut9wn9xy7i]

Всё понял, спасибо.

[@ivantsygler3052]

Станок классный . Золотые руки .

[@DobryjMaster]

Алексей, от вибраций и дробления может помочь уменьшение оборотов шпинделя. Обязательно установите частотный преобразователь. Ну а резец я бы доработал приварив еще вертикальную планку и тогда можно будет его закрепить в резцедержке да две стороны. (Буквой "Г") )))

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@andron0886]

дополню данный совет. Дробление начинается вследствии резонирования. даже на меньших оборотах будет резонанс, просто в других частотах. убирается с помощью частотника - в процессе обработки обороты должны меняться - выше-ниже . постоянно. с длинными валами такая история, одни крутят ручку регулятора, другие забивают в программе данную опцию.

[@semenmovsisyan3935]

или набор шкивов вымутить

[@Shura_Balaganov_]

Если бы не брюки и рубашка, то навряд ли бы такое удалось !! Наглаженные стрелки - секрет успешного токаря !! Браво !! Сто тысяч лайков !!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо Шура.

[@user-tq7so1bg4s]

Ты мастер не пять а на пятьдесят! Класс!!!

[@user-xl3ww3ir5d]

Олекей вьі мой учитель! Я сам люблю что нибуть такое мастерить. Ваши видно меня вдохновляют. Спасибі вам за видеоролики.

[@user-ut9wn9xy7i]

Желаю Вам удачи.

[@user-tz8be6cy4n]

Да, игрушки идут с нами с детства...И это лучше чем сидеть на лавочке!

[@soltiray2704]

Классный станочек и то что сделан своими руками в этом его прелесть, а опыт придёт . Погремушку на резцедержке залейте быстросохнущем клеем, и красота останется и дребезжаний не будет . лайк

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, так и сделаю.

[@user-dz9ok9ri1x]

Станок отличный, пожелал бы ключ к патрону и частотник, а пусковую кнопку перенести к баранкке продольного движения, ещё, отводи резец от заготовки в сторону и на себя. С УВАЖЕНИЕМ ПОДПИСЧИК. ДЕРЗАЙ. УДАЧИ ТЕБЕ ВО ВСЕМ.

[@user-ut9wn9xy7i]

Я Вас понял.

[@user-th7wt9os8z]

У вас ооооооочень много времени для творчества ! Завидую по доброму . Удачи ! Тоже люблю возится ...

[@user-ut9wn9xy7i]

Чего, чего а времени действительно много. Надо просто пораньше вставать и попозже ложиться и планировать свой день.

[@user-tz1tx3rg6v]

Алексей как токарь,от меня совет одень очки,а то потом и токарка не нужна будет,подумай как уменьшить обороты,с резцедержателя убери приблуду в виде какого то сепаратора от подшипника и ещё на видео увидел,что у шкива двигателя как будто люфт у подшипника,может ошибаюсь.Так держать!МОЛОДЕЦ уважаю у тебя всё получится

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за советы. Выяснил, что кулачки плохо зажимают. Надо как то их расточить.

[@user-bn2zv5zz6x]

Подписался, будем наблюдать за Вашим творчеством, не сказать что прям очень интересно. Но что-то в этом есть, завораживает!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-ui4iv6qs2e]

Сколотый резец затачивается. Умение заточить резец - один из основополагающих навыков токаря. Дерзайте! Решение с попаданием сверла в отверстия патрона - великолепное. Метку на шпинделе и планшайбе рекомендую накернить. Я, для установки резца по центру, зажимаю в патрон метчик М4 с острым носиком и выставляюсь по нему. Еще пара хороших правил: 1) Кулачок №1 устанавливается напротив заводского клейма. 2) Окончательную затяжку всегда производят за сателлит напротив него, т. е. у клейма. Шпилька из "гвоздилина". Вылет большой, съём тоже. Её банально гнёт. Как настраиваться: при включенных оборотах делать касание, затем выводить резец в сторону и прибавлять съём. У Вас самая большая проблема - обратное направление вращения рукоятки поперечной подачи. Противоестественное. Подача к центру должна идти при вращении по часовой стрелке. Решения два: либо замена подающего винта на левый, либо установка шестерёнчатой передачи между рукояткой и винтом. И надо что-то делать с измерением размеров. Иначе это не точение, а так. Закажите на Али цифровые линейки. И уберите эту дребезжалку из конического подшипника с резцедержки. Абсолютно лишняя рюшечка. Она и Вас уже заколебала. И ещё один момент: выработайте привычку КЛЮЧ В ПАТРОНЕ НЕ ОСТАВЛЯТЬ. Может прилететь в лоб так, что мало не покажется. Коллега рассказывал, как такой ключ от 1К62, разбив окно, вылетел на улицу и пролетел около сотни метров, хорошо, ни кого не убив. Там на пути был газон, тротуар, проезжая часть. Он шлёпнулся на разделительной полосе. Ну, а самое главное: Вы получили от токарки кайф, с чем и поздравляю! :)))

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за ваш комментарий, я всё понял.

[@user-ne8dk7cc4l]

Алексей, дружеский совет смените ключь патрона. Рукоятка должна быть подлиннее. Трещетка плохо подходит для этого. Не точите деталь на большом вылете от патрона. Даже если резец строго по центру будет вибрация. Еще очень важно проточить или прошлифовать кулачки патрона. Это тоже влияет на вибрацию. Все сказанное придет само с опытом. Творческих успехов!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@maksgrozny8867]

Алексей мастер на все руки и актер талантливый. Приятно наблюдать за происходящим

[@user-kx3sm2yl6e]

Привет✌️у меня есть несколько полезных советовюю:1)ты продольную подачу можешь подавать саласками, там где резцедержатель у тебя есть винт, отведи его назад, после чего подведешь примерно к торцу детали продрльным винтом, и потом уже что бы не бегать взад станка подавай саласками и топцуй сколько нужно. 2)поставь магнитную стойку с индикатором так чтобы шток индикатора упирался в резцедержатель и подовай с точностью до 0,01 мм. 😉

[@user-ut9wn9xy7i]

Я Вас понял.

[@ilyafaizulin2217]

Ты большой молодец, эти ошибки ерунда, все придет с опытом. И не забывай одевать защитные очки

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@user-rv6fd5yj9x]

Можно просто сепаратор от подшипника убрать, и тогда не будет греметь:)

[@kazmishev]

Увеличение сил резания (вибрация, синяя стружка)ещё зависит от не по центру установленного резца. Лучше чуть выше, чем ниже. И стружкоотводящая канавка должна быть, тогда стружка будет побелее. Вы конечно молодец. В интернете есть книжка : Справочник молодого токаря. Удачи.

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял, спасибо.

[@Titan-jg3ih]

Спасибо не пожалел что смотрю с начала видео лайки!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за поддержку.

[@user-hq5gw6br3i]

Все зачет:)! Не ошибается тот кто нифига не делает!:) Главное повнимательнее ТБ соблюдай, у меня первое знакомство с токарным было с корешем на двоих в патроне ключ оставили: ) в аккурат между нами пролетел, пацанами еще были:) мастак чуть сам не посидел и нас чуть не убил:)

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@jiu-jitsuzlodeiDY]

Теперь ещё нужно провести воду для охлаждения, светильник над барабаном, и на подвижную станину сверлиный аппарат, для правельных, ровных отверстий))) Алексей, наблюдаю с самого начало за всем процессом, Вы молодец! И соблюдайте технику безопасности. Доставать стружку из глаз - это очень опасно.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@michelmichel3830]

Привет Леша!смотрю на твои муки с резцом... не правильный токарь подсказал тебе сварить загогулину... берешь резец,тот что показывал,не приваренный и ставишь в резцедержку по оси шпинделя,не как обычно,поперек станины.ставишь от тебя на дальнюю сторону и на реверсе точишь,тем самым все жестко и без дребезжания резца... лайк за приятное общение и твое терпение.Мишель из Германии,удачи!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, я всё понял.

[@valeriik8976]

Алексей, надо приготовить много пластинок разной толщины и подкладывать под резец при его установке, дабы режущая кромка была прямо по центру.

[@aleksandr4626]

Закусывает скорее всего потому что углы у резца острые, способствует затягиванию. А учитывая самодельную конструкцию, довольно легкую и не очень жесткую получается много пытается откусить после прохождения отверстия )) Я бы попробовал притупить угол на резце, ну и не жадничать при съеме.

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@user-nm5zf5px8e]

Вы молодец, не оставляйте ключ в токарном патроне, это очень опасно, некоторые люди даже пружины на ключ ставят дабы он сам выпрыгивал из патрона, китайцы тоже ключи оснащают пружиной, лично слышал и видел когда станок запустили с ключом, летит в непредсказуемом направлении

[@user-le2kj5un1p]

Начальная заставка, хотелось искать выключатель, когда заклинило ) По поводу канавок: Так канавки тоже делают, теми двумя резцами, торцевать будет удобно, но цилиндр протачивать получится с небольшим сьёмом. А если сделать канавку как для точения цилидра, то тогда торцевать получится небольшим сьёмом, зато по верху хорошо точить. У вас под нагрузкой нитки резьбы сминаются, и деталь перестаёт держатся, пытается убежать, или улететь ) Поднастроите станок, привыкните к нему, и будет всё классно ! Кстати, когда бабку сделаете, её не лишним будет и короткие детали поджимать, дробить будет меньше. Можно ещё сделать противовес на маховики, что бы от вибрации не крутились, ещё как вариант поставить пластиковые тормозные колотки типо ,чтоб на вал маховика давили, и придерживали его.

[@user-ut9wn9xy7i]

Алексей, спасибо, я всё понял. Пока не всё получается но мне уже это нравится.

[@user-le2kj5un1p]

@@user-ut9wn9xy7i Началась токарная болячка, скоро скорее всего будут осложнения в виде фрезерного симптома

[@URPASH]

При таких оборотах глаз зажмурить не успеешь! НАДЕНЬ ОЧКИ!

[@igorgetz7903]

Отрезные резцы хорошо из полотна пилы по металу получаются. Есть такие пилы в станках на производстве. Я в дедстве ножи из таких полотен делал. К стати резцы из такого сплава не так просто сломать в отличии от хрупких напаек.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@vladimirrozenfeld8739]

Леша не отчаивайся, все получится.Не боги горшки обжигали.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за поддержку.

[@slavakachan568]

Всё у вас получится я в вас верю!!!!!!!!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо за поддержку.

[@Raul_CorteSS]

Не знаю, я предпочитаю использовать механические резцы со сменными пластинами, т.к. у меня на заводе точило на весь цех и нормально заточить на постоянно убитых кругах резец невозможно. Ну а если пластина без канавки, я использую самодельную накладную пластину над резцом. Подвожу ее на место где должна быть канавка и об нее прекрасно ломает стружку. Я тоже не токарь и многого не знаю но смотрю видео "Виктора Леонтьева". Вот он в токарном деле лучший учитель

[@user-ut9wn9xy7i]

Теперь я тоже буду ходить к нему на уроки.

[@dmytryi..dmytryev]

Здоровья вам ! Обязательно сделайте упор на заточной..для деталей... и лучше регулируемый... А так же приобретите горелку ...😎😂👋 и припой...победит паять...хотя можно это делать и контактной сваркой...

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@abrahamsilva2534]

Excellent! I like it!

[@user-ut3ce6cs5o]

Сразу лайк за труды

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@user-ut3ce6cs5o]

@@user-ut9wn9xy7i это вам спасибо

[@user-uy1ro3jj4g]

Нормально все наладится

[@papaklass9784]

Техника безопасности!!! А так лайк.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, понял.

[@Sila-Roda]

А болты сзади патрона,лучше делать утопленными,мало ли,что зацепится за них,но способ поиска и сверления крутой))выкиньте трещотку и сделайте ключ,чтоб чувствовать затяжку.

[@user-er8kg7rn3g]

Здравствуйте Алексей, попробуйте натереть шкив канифолью или выточите шкив из чугуна. А вообще вы молодчина, уважаю.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@kpe3u525]

Поздравляю , с самого начала смотрел создание , молодец ....

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@l.317]

Alles gut! Ohne Fehler lern man nichts! Kein Meister ist vom Himmel gefallen! Weiter machen, danach wird alles gut!

[@user-ut9wn9xy7i]

Danke, dass Sie meinen Kanal sehen. Ich wünsche Ihnen viel Glück.

[@anatoliy479]

Совершенно верно.Нельзя отводить резец назад не отводя от заготовки.

[@user-td2od2ze9j]

Всё у вас получится, эксклюзивные топоры, я думаю тоже не сразу получались... 👍

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, что смотрите мой канал.

[@user-td2od2ze9j]

@@user-ut9wn9xy7i спасибо Вам.

[@rimantasjuozelskis4677]

MOLODIECAlieksiej,UDACI VAM I ZDOROVJIEVAM I VASEI SIEMJIE

[@user-ut9wn9xy7i]

Thanks.

[@humanspirit3432]

Классно получилось! : D Только одевайте очки при работе на станке, хотя-бы какие-то. Только пластиковые а не из стекла, чтобы осколки не нанесли ещё больше травм. А то стружка, деталь или даже резец - прилетают в глаз очень неожиданно. Удачи : D

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, всё понял.

[@aretszemtsov]

Все у вас получится. По поводу резца не по центру, сделайте себе набор подкладок разной толщины из подручных средств и любой резец выставляйте по центру.

[@user-ut9wn9xy7i]

Всё понял.

[@anthonykot]

Makes me proud to be a Slav... we can save humanity with our bare hands ..and have done ..

[@KOST91H_ZAV]

Уважение! Тоже хочу станок построить

[@user-ut9wn9xy7i]

Желаю Вам удачи.

[@IgorVolff]

Спасибо огромное за пробы и ошибки! Делаю мини токарник, но до этого только дерево токарил. Ваш опыт очень ценен для меня. Желаю удачи!

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@4life599]

Блин. Аж страшно стало с момента выбора первой заготовки и до конца ролика. Как повезло, что ничего не вылетело!

[@user-wq8jl4hc9u]

Ключ из патрона надо вытаскивать!!! Не дай бог на вкл нажать...

[@vovan8547]

Я включал на 16к20. Фрикцион был слаб и ключ просто выпал

[@user-xt2kn4im8q]

Пружину надо ставить на ключ

[@user-zv2jm5dq2j]

@@user-xt2kn4im8q Вот это дельный совет

[@Fonpill]

когда учился также с нуля, устроившись в мастерскую, мне в первый же день сказал один из слесарей, что ключ вылетает точно в причинное место. с тех пор никогда не забывал его в патроне))

[@leshafoya209]

У нас на учебе уникум оставил и забил а потом включил ключ пролетел через весь цех благо на его пути не кого не било

[@dron7995]

Красиво очень.

[@mariyapopova4262]

Алексей, я смотрю , когда ты затягиваешь болты или гайки.,как будто боишься нажимать на ключ.

[@mariyapopova4262]

Теперь металлоприемки держись,Алексей наведет шороху.

[@user-ct8jy3pn3g]

Все очень круто и хорошо у Вас выходит! Но я ж писал, что эти канавки для стружки на резцах пока не рекомендую делать. И нужно всегда при токарных работах думать о понятии жесткости. Чем меньше вылет резца из резцедержки - тем лучше жесткость. Чем меньше вылет заготовки из патрона - тем лучше жесткость. Рекомендуется зажимать заготовку с 2/3 вылетом от диаметра.. Еще есть понятие - точение на удар. Вот когда Вы протачивали ротор от турбинки - я бы двести раз раз подумал, прежде чем его запихивать в патрон токарного... Резцу может очень быстро настать крышка, особенно если он Т15 или Т10. Тут только ВК8, ВК16.... И еще есть одно понятие - это касание резца. Т.е. на оборотах прикасаемся к заготовке резцом к обрабатываемой поверхности (не важно, торцевание или проточка), чтобы немного так стружки еле еле сошло. Потом отводим резец и добавляем необходимое расстояние снятия металла с заготовки... P.S. Объяснил как смог, но очень старался:) А! И очки одевайте, чтоб было меньше писанины в каментах. Хотя я сам ими не пользуюсь:) ИМХО! Когда хорошо побраны режимы резания, и нет точения на удар, хорошо заправлен резечик, нормальная хорошая жесткость == звук точения напоминает белый шум, как шелестит дерево на ветру..... И новые резцы - хоть они и новые - но их все равно надо заправлять.... И лучше всего делать это на алмазике. С Уважением, Павел!

[@user-ut9wn9xy7i]

Павел, спасибо за ваш опыт. Пока читаю всё понятно, подошёл к станку все мои знания в смысле ваши наставления куда то улетучиваются. Даже очки не одеваю. Видимо придётся написать инструкцию и повесить перед глазами над станком. Спасибо Аам, что смотрите мой канал.

[@user-pg2zi9ch6w]

Здравствуйте! На штурвалы нужны противовесы. Да и лучше придумать зажим для фиксации поперечного суппорта при торцевании. Ваш станок навряд-ли будет отрезать обычным резцом (не все заводские станки отрезают). А вот пружинным будет. Посмотрите в интернете про пружинный отрезной резец. Его можно самому сделать. Им даже на жестких заводских станках многие отрезают, потому что не ломается. Когда сделаете регулировку оборотов шпинделя - работа на токарном резко поменяется из экстрима в удовольствие. Автоподачу бы еще. И желательно завязать ее с шпинделем с шагом примерно 0,1 мм на оборот шпинделя.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, я Вас понял.

[@talay_asanov]

Вы по ходу новый метод заточки резцов придумали)))

[@nikola03077777777]

Да не просто резци заточены как торцевые, да и без канавки можно работать

[@Evgeni174]

Как всегда отлично, но технику безопасности не кто не отменял, правельно пишут надо или экран ну или очки. И хорошо все притягивать не торопится.

[@user-mn4cu3ld2i]

На ваших оборотах торцевать шпильки это опасно.. Вообщем в кратце - включаете станок, подводите резец так что бы он чу коснулся заготовки(в вашем случает с торца), отводите назад и отводите влево на столько сколько хотите снять металла с торца...Но, брать лучше поменьше и подавать медленнее) Так меня с самого начала токаря и учили, а так.. 3 самодельных пытался собрать, в итоге купил тв 4) Удачи в проекте!)

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@user-zp8hd3fo9k]

Здравствуйте, Алексей! С огромным интересом смотрела Ваше кино, оно и практически ценно, а главное с юмором! Особенно понравилось про синий и почти белый цвет стружки! Свою первую стружку я сняла в далёком 1972 году на токарном станочке с револьверной головкой... Смею сделать замечание по ТБ - очки не забывайте! А по процессу обработки металла не забывайте присказку, что ВСЁ ИДЁТ КАК ПО МАСЛУ! Перед обработкой металла смазывайте место касание резца маслом, как это делают дилетанты кисточкой, а в профессиональной обработке металла подаётся охлаждающая эмульсия, если этого не делать, то резцы долго жить не будут! И по поводу заточки резца просто необходимо выдерживать угол, но это Вы уже поняли на своем горьком опыте... Однако, как говорил М.Горкий: "...БЕЗУМСТВУ ХРАБРЫХ ПОЁМ МЫ ПЕСНЮ!" При моём первом экзамене на заточку фигурного резца, моя наставница была удивлена так, что сказала: "Далеко пойдёшь!", её слова запали Богу в душу, так что я дошла до инженера-физика нанотехнолога в микроэлектронике, но все уроки полученные на производстве были бесценны! Желаю творческих успехов! В муках творчества рождаются шедевры!

[@user-ut9wn9xy7i]

Татьяна, спасибо , что смотрите мой канал. Очень интересно читать комментарии профессионалов по отношению к моим первым шагам там, где они собаку съели. Желаю Вам удачи и здоровья. С уважением Алексей.

[@user-zp8hd3fo9k]

@@user-ut9wn9xy7i Ещё хочу посоветовать, не реагируйте на подзуживания завистливых хейтеров, разве что ради юморного ответа, просто можете на корню загубить свой шедевр! А по делу советую для стали использовать проточный резец марки Т15К6, Вы сами удивитесь качеству обработки. Далее, если не очки, то удобно сделать окно сверху, чтобы легко каждый раз опускать эту защиту.Мой старший брат отработал 44 года токарем и всё-таки однажды стружка залетела ему в глаз, хорошо, что мед.помощь оказалась быстрой, так что не рискуйте! Профессионалы не гонятся за скоростью снятия металла и за количеством оборотов, для обработки болванки из стали 40 или стали 30 достаточно 630 оборотов. По поводу заточки резца, то нужен камень БЕЛЫЙ, КОРУНДОВЫЙ и АЛМАЗНЫЙ диск, а чаша используется для фрез.

[@user-ut9wn9xy7i]

@@user-zp8hd3fo9k Спасибо, я Вас понял.

[@user-zp8hd3fo9k]

@@user-ut9wn9xy7i Я извиняюсь за свои советы, надо было больше посмотреть Ваших видео, где видно, что Вы уже, как говорится, в теме. )))

[@karlalton3170]

Good job 😁😁🤘🤘

[@user-nl1to2xg4u]

Но для самодельного станка Всё сделано очень шикарно и для бытовых нужд какую-то железку подправить что-то подточить подрезать подпилить очень даже хватит такого станка к в Молодец лайк

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо.

[@vovanz8453]

При сверлении металла желательно капать немного масла, меньше снашиваться сверло и улучшается качество среза металла

[@dmytryi..dmytryev]

А лучше всего..приобрести кобальтовые сверла...и не париться...от такая вещь ! 👍

[@nikola03077777777]

@@dmytryi..dmytryev а ещё лутьше с адамантия))

[@dmytryi..dmytryev]

@@nikola03077777777 когда припрет что то хорошо ..много....и быстро засверлить...вспомните мой совет...)))) они себя окупают на все сто... но работать надо аккуратно...не перекашивая...

[@nikola03077777777]

@@dmytryi..dmytryev у меня есть в наличии немало сверл р6м5к5 если это вы подозревали под кобальтовыми но и они более эффективно работают со смазкой или СОЖ

[@dmytryi..dmytryev]

@@nikola03077777777 зуб даю...таких..)))) у вас нет...157,91 руб. 28%OFF | Набор сверл Cobalt M35 HSS, 10 шт., 1/8 дюйма, набор сверл с двойным наконечником, электроинструменты a.aliexpress.com/_eP3UhP И вообще мужик..ну будь ты серьезнее уже...человек жизнь прожил...профессионально почти железом занимается..а ты ему как шпанюку...про смазку сверел...😃

[@mikolaslav8277]

Если станок не включен резец близко к детали не подводить ,при торцевании до центра детали или отрезаать,. резец по центру вьіставляеш ,при обработке по наружному диаметру чистовое точение тоже по центру вьіставляеш ,черновое и с ударами то резец ниже центра вьіставляеш.При обработке внутренних поверхностей резец вьіставляется вьіше центра при черновой обработке , при чистовой по центру .Включение или особенно вьіключение станка перенести под правую руку , будет более безопасно ,когда станок вьіключен ключ в патроне не оставлять ! Удачи !

[@ApollonCitharedTheos]

Про закусывание, очень похоже на вращение штурвалов не в ту сторону и неправильно установленный резец. Потом уже дошло, что не зря резец ставят по оси вращения шпинделя. Выше тоже нельзя. И очень большой шаг винтов перемещения каретки и резцедержки, надо ставить понижающие редукторы, хотя бы раза в два. Постоянно идёт большой съём металла. Продольную подачу придётся переделывать, так как очень далеко от детали штурвал, контролировать перемещение резца очень сложно. Как вариант - перенести штурвал к передней бабке.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, вас понял.

[@evgenibor7945]

Для продольного перемещения пора использовать винт тисков: и плавнее и ближе.

[@alikkatalik6077]

Кто не ломает Резци тот не учится так что все хорошо у вас все получится и нельзя так обратно его без отвода лучше всё-таки отвести и обратно назад его а так просто может получится плохая обработка и может сломать резец

[@user-zu7fq3bx5d]

Одевайте очки когда работайте с металлом будет очень внимательными!!!

[@user-eo9zk3ce7u]

Молодец ! Я тока сделал по дереву станок ну а на токарный станок по металу для меня дорого .

[@user-iq1gc8jr1q]

Перед тем как проводить такие эксперименты нужно хотя бы очки защитные одевать. А во всем остальном красавчик. Лайк.)

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@alegator7539]

Алексей, ПОЖАЛУЙСТА НАДЕВАЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!

[@user-ut9wn9xy7i]

Обещаю.

[@user-nt4re3up1g]

Все здорово. Но очки обязательно одевайте. Берегите глаза. Стружка вещь коварная.Ведь технику безопасности писали не просто так. Очень классный канал. Лайк.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@samorazvitie65]

Алексей, в первую очередь надо расточить кулачки. И мой вам совет, не используйте эти резцы, прошлый век. В Китае закажите механические резцы со сменными пластинами. Вам для вашей работы их на долго хватит.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, Вас понял.

[@user-lm8yn9rp4h]

Часто причиной вибраций и поломки резцов являются люфты, нежесткая конструкция и превышение режимов резания. В Вашем случае я бы особое внимание уделил люфтам резцедержки и малой продольной. Проверить их просто, достаточно поставить индикаторную стойку на станину, а щуп индикатора упереть в резец и пошатать его в различных направлениях. Сотка-другая это прекрасный показатель, десятка-две - весомый повод искать проблемные места, а 0,5-1 миллиметр это замена или капремонт узла. Что касается заточки резцов, есть прекрасный цикл обучающих видео на канале Виктора Леонтьева. Это пожалуй лучшее, что есть на просторах интернета. Там найдёте 99% ответов на вопросы как имеющиеся, так и будущие.

[@user-ut9wn9xy7i]

Спасибо, я вас понял.

[@josedocaboco]

Muito bom 👍👍👍

[@user-px9cl3by4e]

дружище я сам собираю подобное чюдо но поменьше.вал делают для патрона поэтому тормознулся.что хотел сказать не сдавайся.и новые резцы надо править и затачивать на алмазной чашке иначе шляпа.да и передача по хорошему должна на шестернях быть.ремень пружинит при нагрузке сам думал коробку от чего небудь поставить пока тоже ремень.удачи

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял. Желаю Вам удачи в постройке станка.

[@ocwaldos]

Частотник нужен чтобы регулировать обороты и все будет гуд👍👍👍

[@user-ut9wn9xy7i]

Вас понял.

[@BBRinchino]

черт возьми, как страшно смотреть ))) Желаю как можно скорее довести станок до ума

[@user-ut9wn9xy7i]

Окей.