[Устарело] Всё о настройках 3d печати. Как подобрать параметры в Cura?

[@Andreyrkt]

Я давно понял один момент. Чем больше погружаешься в тот или иной вопрос, тем сложнее и шире он становится. Спасибо автору за подробное описание настроек.

[@gleb_pavlov]

высказывание Альберта Эйнштейна: “The more I learn, the more I realize how much I don't know.” Что в переводе будет "Чем больше я узнаю, тем больше я понимаю как много я не знаю". Тоже об этом подумал, когда видео смотрел.

[@pegamer3051]

3:54 Качество 5:02 Ограждение 9:08 Заполнение 11:12 Материал 13:23 Скорость 15:18 Перемещение 16:54 Охлаждение 18:23 Поддержки

[@Абобер-щ7я]

Я первый

[@pptai]

@@Абобер-щ7я Из коляски выпал головой вниз?

[@kef_ir5071]

Я восхищён результатом, после настройки под вашим руководством! Качество моих изделий выросло в трое. Низкий поклон за проделанную работу!!!

[@ukr4ever]

Я новичек в этом, спасибо за нормальное, емкое видео... Без мычания и остольной хрени как в основном бывает у многих блогеров. Будем учится и эксперементировать!

[@1980zlo]

СПАСИБО ОГРОМНОЕ ЗА ОЧЕНЬ ПОДРОБНЫЕ НАСТРОЙКИ!!! БОЛЬШЕ ТАКИХ ВИДЕО УРОКОВ!!!

[@vasiliysaetov410]

"... нет, вы не увидите там женщин..." Молодца! Ёмко, информативно и, главное, живо!

[@torgom.bleyan]

Офигительно помогают разъяснения. Второй день только начал вникать. Но благодаря вашим стараниям, Дмитрий. сжато экономлю время. Особенно полезно, думаю, для тех, кто любит все делать вникая. Спасибо;

[@vickmellon]

Спасибо за инфу, парочку пунктов взял на карандаш, попробую. Однако, хочу сделать замечание про "Ширину линии" (Line width). Ты рассказал про эту настройку так, как будто это регулирует только расположение линий, а сами линии остаются одной ширины (=ширине сопла). И, якобы, будут или плотнее (накладываться), или реже (с промежутками). НО нет! При измении этой настройки, принтер будет пытаться сделать именно сами линии такой ширины, при этом выдавливая больше или меньше пластика (да и кура это показывает, по факту). Я, имея стандартное сопло 0.4мм, вполне успешно ставлю ширину линии 0.8мм (при этом еще и высоту слоя 0.4мм) и принтер послушно давит такую колбасу - т.е. выдавливает настолько больше пластика, чтобы он расплывался таки до 0.8мм. И получаются замечательные, прочные (т.к. площадь сплавки слоев больше) стенки, в основном это очень пригождается для печати в Vase mode (Spiralize в куре), но и для крупных технических деталей тоже ок. Только надо при этом ставить скорость поменьше, а температуру побольше, потому что поток пластика при этом ого-го, нужно чтобы экструдер и хотэнд справлялись. Но итоговая скорость печати все равно выше. Попробуй, в общем. И еще хинт про паттерны заполнения - там есть Zig-Zag, так вот он почти такой же, как Grid (Решетка?), но с чередованием по слоям - на одном слое линии в одну сторону, на втором - перепендикулярные. Т.е. все линии висят через слой, опираясь в точках пересечения с перпендикулярными. По факту они не провисают, зато либо при том же % заполнения дают сетку в два раза мельче, либо, при том же размере сетки имеем % заполнения в два раза ниже (-50% пластика на заполнение, меньше вес). Так что если заполнение не несет силовой нагрузки (модель декоративная) и нужна только для поддержки крыши - то паттерн очень полезный.

[@SorkinDmitry]

Ну, может немного некорректно выразился. Я имел ввиду что обычно используются эти настройки чтобы уплотнить или сделать реже 100% заполнение. В любом случае, большинство принтеров плохо реагируют на изменение этих настроек, и очень часть у людей проблемы с пере- или недоэкструзией как раз из-за того. что дёргают этот параметр почём зря.

[@ГаврикСикарашковичный]

Ух ты! Интернет вещи рассказываешь. Возьму на вооружение.

[@antkill2595]

💎💣😨ЧЕЛЕНДЖ💎💣😨-💚☝️😂😂читай название канала😂😂☝️👄

[@igorkapulinskis3040]

Спасибо друг после твоих настроек мой ТОРНАДО стал просто супер.Удачи тебе

[@unknown_stranger]

Какой офигенный канал! Как все доступно!

[@СервисТехника]

Спасибо за твои инструкции. А для новой версии Ultimaker Cura 4.8.0, нет случайно обновленного конфига. Было бы здорово иметь обобщенные конфиги. Например PLA конфиг для печати всяких зверушек сложных фигурок, PETG для средних объектов 100*100 простых форм и так далее. Было бы супер и по факту небольшой обзор и твои настройки вот и ролик готовый.

[@denchitkalich9951]

хотел бы сказать спасибо автору видео

[@ВЕНДЕ́ТТА-ж6ч]

Спасибо тебе огромное, за настройки принтера и краткое объяснение их функцианалов. Пусть твой канал процветает, красава👌

[@ПрисТавка-ь1щ]

Спасибо большое Дмитрий за твои видео!

[@arrrtem1992]

Появилась куча новых настроек в кура. Сделайте пожалуйста обновленное видео по настройкам.

[@antonmanukyan3307]

День потратил на эксперименты. Итог дня: выставление профиля по дефолту (для petg). До этого печатал pla, вообще ниче не делал, печатал по дефолту (естественно выбрав профиль для своего принтера). Полагаю, что да, можно все это отладить, но путь этот весьма долог и тернист. Пока останусь на дефолте. Автор канала - большая лапочка и умничка, лайк тебе, лови!

[@REBTEC]

Отличное видео с понятным объяснением всех ключевых параметров настроек!

[@CyberBull106]

Ты Бог, выручаешь своими видео, капец как сильно. Спасибо и удачи тебе))

[@ARTSLIKE49]

Вот для чего нужен ютуб и интернет - чтобы делиться опытом. Спасибо, мужик, выручают советы👍

[@КириллСмирнов-к6ы]

раньше постоянно смотрел твои видео, пока только начинал вникать, были конечно спорные вопросы, но ты рассказывал общедоступным языком.. я очень признателен что ты так рано начал снимать свои видео. Обширная информация в открытом доступе )) Сегодня вот опять спустя почти год стал пользоваться КуруОй... добавлю по делу _ ПОДДЕРЖКИ "ОТ СТОЛА" - это когда есть полости в детали и Кура их не забивает, есть там ещё и настройка как в прусе, что бы отдалить их, но работает не очень. Муторно настраивать. Вообщем ещё раз спустя годы, спасибо тебе что ты есть !

[@germanklyugin6102]

Спасибо огромное. Хоть видео устаревшее настройки не сильно поменялись. На ютубе нет других нормальных видео об этой программе. Спасибо!

[@yuriysultanov]

Спасибо автору. Доступно, лаконично, обосновано.

[@SorkinDmitry]

Продолжение: функции, реализованные в версиях с 3.4.1 до 4.3: kzbin.info/www/bejne/pIPcd4uVrdSYjrs Альтернативный, более удобный и стабильный слайсер: kzbin.info/www/bejne/eH7FmHmdr7WWfZo

[@exploet]

Здравствуйте. Как вы сделали, что бы шов был видимый?

[@SorkinDmitry]

@@exploet Он невидимый, просто накат видно.

[@Дима-м7л9э]

@@SorkinDmitry Добрый вечер, вопрос есть по вашему тестовому кубику, если можно. Принтер построен с нуля по своим чертежам с кинематикой H-bot. Настроил Марлин, настроил Cura по видео с канала, скачал с Thingiverse кубик, нарезал, отпечатал. Тестово взял старый АБС пластик, с АЛИ 3-х летней давности. Напечатал 2 кубика по очереди. Один на 230, другой на 240. Что меня интересует: 1) оба куба имеют тонкий просвет в пол слоя примерно на 80% изделия. Отрыва нет. 2) оба куба имеют видимые глазу и на ощупь зубчики каждого слоя по 4м X,Y сторонам и на вертикальных рёбрах. Вопросы: 1) дело в заедании оси Z на данном расстоянии или в чем-то еще? 2) как убрать и сгладить боковые грани? Повышение t не решило этот вопрос. Дело в настройках сглаживания в куре или в чем-то еще? Спасибо

[@Aleksandr19271]

здравствуйте, на подскажите , почему принтер начинает печатать сразу после нажатие старт без нагрева стола и сопла он не нагревает вообще ни чего а иногда вообще ни чего не печатает просто стоит и молчит а если нарезаю на другом компе с этими же настройками то все нормально. может есть где нибудь еще настройки какие нибудь? G Cod поставил марли и пробовал другие коды

[@krasnoevino2049]

День добрый почему авс не печатаете

[@NEONOVIY95]

Спасибо за очередное годное видео!) Многие настройки уже знал до видео, как и что делают для генерации кода. Но для новичков подача очень хорошая и думаю очень сильно поможет избежать многих ошибок при освоении принтера, как раз такого материала и не хватало в своё время для нормальной настройки печати ввиду чего перевел ни одну катушку пока подобрал верные параметры. Хотелось бы увидеть видео по расширенным настройкам куры, в особенности из графы "экспериментальное".

[@aviagorizont1603]

Прям респект автору за данное видео!!! Мне конечно не хватало такова в начале моего пути 👍

[@dekei78]

Вникаю с 3д печать. Твой канал очень помогает. Спасибо. Продолжай в том же духе

[@ЖекаМалина-к1ъ]

Автору огромная благодарность... Самый информационный из существующих! В Репитере слайсил КУРОЙ... А тут все круче🏂👍 Если автор осуществит по поддержке и мостам подробненький видео ряд. Адекватная речь...видео ряд положительный...спасибо за образовательный контент💪😎👍

[@ВадимЗавацкий-д7щ]

спасибо за поучительное обьяснение для новичка очень полезно .долго не мог добиться хорошей печати пока не воспользовался этим видео .спасибо за информацию.

[@МаксимАлександрович-ъ9ф]

одно из самых нужных к осмотру!!! ...побольше бы подобных и спасибо,Дима!

[@SnydersCat]

Вижу описание что устарело. А есть обновленный обзор?

[@gennadiygps2186]

Здравствуйте Дмитрий!!! .Спасибо за видео материал изложен доступно для новичка. Респект Удачи в Ваших работах !!

[@yuriypol8896]

Благодарю Вас молодой человек! Всё разложено по полочкам 👍 Хорошая подача полезного материала!

[@Greshnoff]

Благодарю за подробный разбор настроек, все по делу!!!

[@guraydima]

Спасибо. После этих настроек качество улучшилось

[@andrey.rus.3750]

очень интересно и очень познавательно!!! всегда лайк ставлю с ходу и начинаю просмотр с конспектированием информации,Дмитрий,огромное спасибо !!!!

[@norventlabuz5574]

огромное спасибо автору. все понятно конкретно и подробно

[@paulbat4077]

За данный материал большое человеческое СПАСИБО!!!

[@nickturin432]

Вот это видео на века! Постоянно для освежения памяти его пересматриваю. Одно только но: нет таймкода, чтобы быстро находить нужный раздел этой видеосправки.

[@user-on8eg7ny1g]

Как программист со стажем, скажу тебе, что тупая железяка - это хорошая железяка. Вся интеллектуальная начинка действительно должна быть в слайсере на ПК. И этому есть масса аргументов: цена умной железяки будет в >2 раза выше, её придётся постоянно обновлять (сейчас залил новый марлин, и порядок), обновить программу на ПК гораздо легче, да и слайсер - это в первую очередь редактор! G-code - это первый шаг к стандартизации, весьма удачный. Пока всё говно разнообразий 3д принтеров не перебродит, другого стандарта придётся подождать.

[@antonnesterenko.]

Спасибо за научный подход - этого очень не хватает. Мне интересно рад что есть такой проект

[@YdenRC]

Всё логично в цеом, но респект за то что собрал всё в одном месте, наверное было бы не плохо выложить типовой конфиг, раз все эти параметры подходят большинству типичных принтеров,а скорость и размер слоя каждый сам по себя поправит уже

[@zionneo5056]

Ну вот теперь в курсе буду ставить качество печати-свое))а то все печатал по умолчанию и выбирал стандарт настройки т.к не знал чё к чему и за что отвечает параметр..а то один раз залез чёт изменил в настройках он такого хрена наворотил криво косо что не пойми чё и напечатал)))😁

[@Sfia123rus]

Спасибо за настройку до этого мучился сейчас настроил и нет проблем

[@vs5310]

Спасибо отличное видео. Для новичков и не только. Многие настройки были не понятны,сейчас все встало на свои места.

[@Канал-у9ф]

Спасибо за видео огромное! Все четко, без воды и по делу!

[@RuvimKub]

Очень подъездное видео, спасибо и жду новых!!!

[@3JlOU_BoJlK]

Если бы моожно было поставить 100 лайков - поставил бы. Только купил принтер, всё норм печатало из коробки (мне так казалось), но никак не мог распечатать деталь одну, немного поигрался с настройками куры из рекомендаций и кроме того, что деталь распечаталась норм, так ещё и общее качество улучшилось. Спасибо большое, не прекращайте рассказывать о настройках куры в подробностях))) Если можно оставлять пожелания, то хотелось бы побольше роликов для чайников, вплоть до терминологии, как-то не сразу удаётся найти что значит то или иное слово и не везде понятно...

[@serg-7erg]

Огромный труд, ОГРОМНОЕ спасибо за видео!!!

[@AVmob7]

ещё бы под Cura 5.10 переснять... половина настроек переехала, других не стало... но спасибо, отличное видео.

[@Иванбелявский-ь1м]

Однозначно лайкос. Толковый парень, толковые видосы.

[@СергійНечипоренко-о9х]

БОЛЬШОЕ спасибо ВАМ Дмитрий,благодаря Вашему ролику настроил слайсер...пролистал много видео,настраивал ,и все тоже..по Вашим настройкам сделал и все идеально заработал..жырный +++

[@ТемнаяАрмия-ы1ц]

Что то пошла не так стал печатать ещё хуже чем было, автору спасибо за подробный разбор ))))

[@denchitkalich9951]

очень много научился и в конце вышло его лучше чем на видео буду ждать новых видео

[@БезумныйИзобретатель]

Дмитрий, пора бы обновить видео по подробной настройке печати в куре, за два с половиной года добавилось очень много новых параметров, а некоторые вообще убрали или переместили в другие разделы. С нетерпением буду ждать обновленное видео, и уверен, что не только я) добра вам и миллионы просмотров за ваши труды)

[@SorkinDmitry]

Я не пользуюсь курой уже, ушел на прюшаслайсер польностью

[@БезумныйИзобретатель]

@@SorkinDmitry понял, принял, а об том есть подробное видео? Совсем недавно начал в это всё вникать, может тоже перейду)) после ваших видео не остаётся вопросов, всё чётко и понятно, это очень круто)

[@cerguxa]

Хорошее видео! дня новичков просто отлично!

[@timofeygonchar6375]

О, спасибо большое! Кучу настроек теперь знаю куда крутить и зачем. Как раз играюсь соплом 0,2 и шестеренкой из петг.

[@ВикторДяченко-с6ь]

Спасибо Дмитрию. Несмотря на давность видео и сегодня оно актуально. Понимая, что слайсер Cura ушел в перед и учитывая опыт Дмитрия в разборе настроек, большая просьба выпустить новое видео. Разумеется под каждый принтер, материал и соответственно самое главное сложность печатаемого объекта настройки будут изменяться. Но чтобы разработать для своей детали (или правильно изменить при последующей печати) схему настроек Cura, необходимо иметь много опыта и понимать как работает та или иная настройка. Соответственно большая просьба к Дмитрию переснять видео с более новой версией слайсера (которую он использует), раскрыть новые исследованные настройки в том числе обещанные в этом видео (12:02; 15:08; 18:22; 21:36) и желательно сделать это не дополнением, а в замен существующего видео. P.S. Смотрел перелистывая по пять и более раз, сверялся и после принимал решение изменить ли у себя. Спасибо.

[@SorkinDmitry]

У Виктора Шаповалова есть дополнение к этому видео, актуализирующее его. Нового пока не планирую снимать так как много еще интересного на очереди

[@ВикторДяченко-с6ь]

@@SorkinDmitry Спасибо , но Cura движется вперед, по сему надеемся и верим в новый, Единый и полный обзор. Ну например совместный Соркин, Ирбис, Шаповалов, Юнах. :)

[@ЮрийМалышев-ю1ь]

Спасибо за видеоинструкцию.

[@krasnokutsky-denis]

молодец, спасибо огромное удачи и процветания вашему каналу

[@SorkinDmitry]

Спасибо

[@technikrosa]

Больше, больше видео по Cura!

[@eldarsafarov2499]

Дмитрий по ширше тему раскрывайте ! Углубляйтесь так сказать в подробности! А так лайк!

[@Plotter-Laser]

Добрый день, раньше хотел купить 3 D Printer, но посмотрел это видео и понял, это не моё. Спасибо за информацию. 👍 не хочешь иметь свободного времени и иметь головную боль, купи 3 Д принтер. 🤣🤣🤣🤣👍 большое спасибо за объяснения. 👍👍👍

[@БогданСтрончик]

19:38 эта фраза сделала мой день XD

[@aviagorizont1603]

Добрый день! Подскажите пожалуйста! В данном слайсере Кура есть такая возможность нескольких процессов печати как в симпле, а также есть ли возможность разбить "стол" на отдельные детали и удалить ненужные опять же как в симпле??????

[@adkot-rus]

Пользовался симпли, решил попробовать куру довольно хороший слайсер, понравился особенно в постройки тонких стенок как то он их очень хорошо слайсит особенно шестерни..... Хотелось бы побольше обзоров в его настройке и нюансов....

[@DenisOK3]

Привет спасибо актуально всегда !

[@НиколайРуденко-з4м]

спасибо. это целая наука.

[@elephantamnesia4108]

Огромное спасибо!

[@ruslanprivalov2364]

я раньше думал что жизнь сложная штука ,а нет появился 3D принтер

[@АлексейЛю-л5к]

Дмитрий , добрый день ! Очень хотелось бы обновления этого видео , так сказать с учетом полученных вами знаний . Спасибо

[@Berkov1]

Блин, вот бы мне это видео, когда я первый принтер купил и офигевал от настройки слайсера.

[@Академик1]

Большое спасибо! все четко и ясно. Успехов!

[@derekfrost5364]

Спасибо за видео! По работе приходится вникать в 3D-печать, т.к. нормальный доступ к токарному и фрезерному станкам затруднён, а опытные детали делать нужно. Столкнулся вплотную с проблемой печати мелких приборных резьб с шагами 0,5, 0,75 и 1 мм. В целом проблемы-то нет, всё сводится к уменьшению высоты слоя, например, нормальная резьба с шагом 0,75 мм получается при высоте слоя в 80 микрон и скорости 45 мм/с, пластик АБС, вентиляторы на 100%. 0,5 мм пока не пробовал. Маленькая высота слоя - это всё хорошо. Вот только сильно растёт время печати. Хотелось бы менять высоту слоя в зависимости от слоя, например, для слоёв с 1-го по 45-ый (где резьба) - 0,08 мм, для остальных слоёв (где нет резьбы) - 0,15 мм и так далее. Но пока не нашёл таких настроек. Пойду у вас в видео поищу, может найду

[@SorkinDmitry]

Режьте резьбу метчиком или даже просто вкручивайте винты в пластик. Прочность таких соединений не хуже, чем у печатной резьбы

[@derekfrost5364]

@@SorkinDmitry Сложно) Я делаю прототипы оптических приборов. Там много оправ с резьбами как внутри, так и снаружи, резьбовых колец для фиксации оптики и пр. Резьбы типа М50х0,75, М31х0,5, М28х0,75 - это обычное дело. А ситуация такая, что метчики и плашки придётся за свой счёт покупать. А на такие резьбы каждый метчик или плашка стоят по 1000+ рублей) Винтики у меня наоборот маленькие, так что заказываю их на всяких озонах, метчиком режу в пластике резьбу и вкручиваю. На десяток другой собираний/разбираний, думаю, хватит) Недавно на озоне заказывал метчики М1х0,25 и М1,6х0,35, пришли, ещё советские, со склада))

[@derekfrost5364]

@@SorkinDmitry Я в итоге нашёл ответ на свой вопрос, как разную толщину слоёв делать в детали - Адаптивные слои. Да, это Cura, но у меня принтер ультимейкеровский на работе, так что грех не пользоваться. Слайсер автоматически подбирает толщину слоя для той или иной поверхности по заданным параметрам. Пока очень нравится. Хотя, слышал, что Prusa позволяет это всё вручную делать, более точно. Но я не знаю, доберусь ли я до него

[@odstavec-900mm6]

Отличное видео!

[@ZAN070490]

Спасибо. Все четко и по делу!

[@MrVakulich]

спасибо за инфу и здоровья тебе! только на днях скачал куру и не мог найти толкового видео. лайк, подписка, колокол

[@urmattilek]

Отлично, спасибо! Многие настройки стали ясными. Принтер стал лучше печатать.

[@ЕгорУсольцев-х4ы]

лучший ролик по теме - подписка и лайк.

[@MrDevWar]

Спасибо! Молодец, помогаешь зелёным разобраться с такими дебрями как сдайсер)

[@Ponytamin]

Если у вас по какой-то причине при перемещении остается волосня, попробуйте убрать поднятие оси Z. Для меня это лютейшее зло, которое плюсов особо не дает, но по какой-то причине при поднятии сопла оставляет каплю, которую потом растягивает при перемещении. Сомневаюсь, что дело в ретракте, т.к с выключенным поднятием по Z соплей никаких нет.

[@tmnfreerider]

годноту распространяешь, благодарю.

[@xFlairniv]

Хотелось бы к тебе обратится за помощью о таком вопросе.... В основе уже лежат пара параметров это ПЛА и АБС либо другая конфигурация, но все же точно помню было два скажем пресета. Так вот с того времени когда я все это проходил прошло много времени и я забыл, поскольку практикую только печать а не настройку принтеров, да и те ролики по которым я в свое время проходил, что то найти не могу, но по сути тема интересная. В прошивке есть страшные три строчки, которые показывают коэффициенты для экструдера и стола, в обще для того что нагревается. Много есть информации о том как их получить, но они актуальны для конкретной температуры. Раньше как то было в прошивке сделано что для одной температуры скажем для ПЛА одни строки, а для другой другие, но не сохранилась инфа как это сделать, может в курсе данной темы? Насколько я помню в старом принтере было так, если ставлю АБС то работают коэффициенты для температуры скажем 250 и 110 стол. если в программе ПЛА то работает другая группа строк для температуры 180 и 70 стол. как то так, не мог бы рассказать по подробней как настроить прошивку если есть такая информация. Заранее благодарен, и думаю не один буду в этих рядах!

[@Borsch_TV]

Дмитрий, скажите как включить анимацию послойного построения как у вас на видео в 10:55 ?

[@SorkinDmitry]

Я там ползунок двигаю. Справа от модели.

[@Borsch_TV]

@@SorkinDmitry понятно что ползунок. Как его найти этот ползунок? Все обыскала, не могу найти в каком меню он включается!

[@SorkinDmitry]

Он всегда есть когда модель нарезана. Перейдите в просмотр слоёв в верхнем правом углу

[@Borsch_TV]

@@SorkinDmitry вот никогда бы не догадалась! Спасибо, получилось!

[@technarrus_life]

Дим, подскажи пожалуйста настройки приподнятия бошки на перемещениях, а то цепляет за сетку наполнения

[@kenni2065]

Добрый день, с какой версией Cura вы работали в данном видео)) 😊🤗

[@АлександрБалакин-п3з]

Спасибо! Очень познавательно!

[@sdelay3d]

вопрос по настройке Куры 4.8.0. Сопло во время построения внешних стенок - производит обход/движение сопла по контуру стенки "против часовой стенки". Вопрос - в какой настройке можно поменять направление обхода сопла - на обратное. Спасибо

[@maksimreshetnikov1029]

Очень полезная информация! Спасибо большое!

[@igorkivi]

Батя все разъяснил, спасибо большое за информацию

[@PEgambarian]

Спасибо! Все отлично объяснено!

[@serguykun619]

Ты мой БОГ

[@dragonsbreath8653]

Вы на видео 12:38 вы говорите, что величина отката для боудена 5-7 мм, а для директа 1-3мм. У меня имеется новенький Anycubic Kobra (привезли 08.11.2022) с директ экструдером, а также производитель приложил на флешку профили для кобры, где в Cura версии 5.2.1 откат равен 6мм и скорость 40мм. Я новичок в 3д мире, смотрю ваши видео и повторю ваши настройки. Игрался с настройками отката, выставил 1мм, потом 2мм и 3мм, а также скорость 25мм по вашей рекомендации, то кобра при печати портит детали. Выпускается капля жидкого пластика, а после эта капля прилипает к столу, а потом к самому соплу и сопло начинает разрушать печатаемый слой. Прочистил сопло от жидкого пластика, выставил величину отката 6мм и скорость 40мм, больше такого безобразия нет. Почему вы говорите, что для директ экструдеров нужно указывать откат 1-3мм и скорость 25мм\с, а сама компания кобра выставляет откат 6мм и скорость 40 мм\с?

[@SorkinDmitry]

Не знаю как эникубики смогли так испоганить директ, чтобы у него был откат 6мм. Это дичь. Нормальные директы сейчас 0.3-1мм откаты дают, даже полтора миллиметра - это у очень плохих директов.

[@dragonsbreath8653]

@@SorkinDmitry Значит у меня один путь, это писать в ТП эникубиков. Нужно понять, либо так предусмотрено эникубиками, что откат нужно указывать 6 мм, либо мне попался брак. Потому что при указании отката в 1мм, нить не втягивается в сопло в момент перехода на следующию линию укладки, капля вытекшая из сопла цепляет соседнюю линию и головка утащив соседнюю линию, потом превращается в пластиковую шубу. Как указываю 6мм, такого безобразия нет и я могу печатать модели хорошо. У всех зарубежных блоггеров у которых я смотрел обзоры про эникубик кобра, у них откат в 6мм Найдите Anycubic Kobra | Best Cura Settings & Profile - Guide & List Вырезка из зарубежной статьи про кобру Настройки PLA по умолчанию для Anycubic Kobra перечислены ниже. Тем не менее, я советую вам всегда калибровать настройки. Подробнее об этом позже. Это наилучшие настройки для PLA с Anycubic Kobra: Температура печати: 200 °C Температура слоя печати: 60 °C Скорость печати: 50 мм/с Втягивание: 6 мм при скорости 40 мм/с Первый слой: охлаждение 0%, ширина экструзии 100%, высота слоя 100%

[@Senjor_Gen]

спасибо очень помог с горизонтальным расширением

[@АлександрСиухин-ч3й]

Молодец, так держать!

[@zakharlavysh9876]

Супер информация!

[@vasilysh7558]

Спасибо! Подскажите пожалуйста, как решить задачу: есть 3д модель 20х30см, Требуется "разрезать" её на слои 10-5мм, и распечатать 2д на обычной бумаге, на обычном принтере.

[@ACKET2009]

\Спасибо за обзоры! У меня джиджи аврора А5 и я пользуюсь симплифаем. Под воздействием Ваших тезисов о том, что сабж стал значительно лучше, решил опробовать куру. Можете выложить здесь или скинуть на доступный ресурс архив настроек под принтер и различные материалы, которые у нас в продаже и, возможно уже занесены параметрически в программу

[@73gnom]

Уважаемые первопечатники - изложенный материал чрезвычайно полезен, но помните - дефолтные настройки не зря закрыты для редактирования. Вносите правки исключительно в исходно выставленный верный дефолтный профиль. Исправляйте не все сразу, а строго по 2-3 настройки и проверяйте. Если все нормально - сохраняйте новый профиль, внося в имя нового профиля исходные данные (хотя бы тип пластика). Если стало хуже - не бойтесь вернуться не дефолтный профиль и проверить - возможно проблема не в настройках, а в модели, или в калибровке. Ну и помните - для начинающих основная проблема - прилипание первого слоя. Если нет автолевела, то проверяйте калибровку стола как минимум в начале печатного дня, а лучше раз в час.

[@egorfatyanov8899]

КОНЦЕНТРАТ! )))) ловить надо каждое слово... без ля ля и соплей. БЛАГОДАРЮ ! )))

[@travelingalone9697]

Здравствуйте, Дмитрий. Видео хорошее, делаю настройки для такого же Эндера 3 v2 и споткнулся на комбинге. Вы в видео говорите, что комбинг нужно включать, на 16:11 говорите, что откат перед внешней стенкой не нужен, хотя у вас галочка стоит. Точно не нужен? А потом вы вообще выключаете комбинг на видео. Так, он нужен или нет? Для обычного домашнего использования многие советуют его просто отключать и не париться. Как правильнее? Заранее спасибо.