Восстановление суппорта металлополимером. Часть 3

Металлополимер SHEG sheg-rus.ru/re...
Забыл сказать об этом в ролике: Перед нанесением состава на каретку, ее нужно обязательно обезжирить.

[@ОлегШапоренко-щ1б]

Благодаря таким людям, которые не скрывают как они все делают и показывают и рассказывают, можно всему научиться. Пособие для начинающих ремонтников. Не связан с токарным или фрезерным делом и даже немного не понимаю, но все равно сидишь и смотришь и слушаешь. Не знаю как это объяснить. Потому что очень интересно смотреть. Спасибо вам.

[@Jonyse]

Обязательно покажите продолжение. Очень интересно! И интересно потом как он себя покажет.

[@Jetmetall]

Вместо этого состава разделителя можно использовать разделительный воск для эпоксидных смол в баллончиках. Он тоже работает отлично. И наносить из баллончика удобно.

[@TheGarryBig]

Там где он пачкается это не из за отсутствия контакта с воздухом, это плохо промешанный состав. У стенок всегда сложно промешать тем более такой густой.

[@tehno-forum]

Интересно смотреть. Возможно тоже буду восстанавливать токарный.

[@zoltan6925]

На днях думал что-то давно видосиков небыло, а тут сразу три!))

[@assolo7823]

То ли еще будет))

[@FilaretX]

Меня чуть "кондратий" не схватил, когда я борозды увидел...не надо так, аж дышать стало тяжело...

[@0imax]

Китайцы на настольных токарных шлифуют только внешние плоскости, рабочие оставляют с глубокими рытвинами от фрезы. 0.5мм пришлось снимать с поперечной каретки. Сразу вспомнил, как увидел эти "канавки")))

[@saberiooo]

Здраствуйте!Почитал комментарии, так и не понял...Хороший это полимер или нет?Как сейчас состояние направляющих?

[@webdevil9125]

Ждем-с четвертую часть)

[@mrVitlen]

А разве не нужно было супорт чуть выше поднять, чтобы был небольшой запас на шабровку? Плюс оно же еще и усадку небольшую даст

[@assolo7823]

А шабровки не будет. Отпечатается полимер по станине и все на этом.

[@101picofarad]

Зачем шабрить идеально соответствующие друг-другу поверхности?

[@mrVitlen]

@@101picofarad Эпоксидные составы практически всегда дают усадку, и поверхность обычно получается вогнутой линзой

[@Sunktor]

А как насчет армирования? Может стоило армировать эту замазку, кевларом например.

[@ramzeschannel5892]

А если не ждать сутки и двое, а после обработки несколько раз нагреть деталь градусов до 100, а потом с углекислотного огнетушителя охладить градусов до -10?! Как думаете, уйдут все напряжённости или детали поплохеет?

[@юра-о2з6ж]

Все это не надолго. Применялось на 16а20 . При нормальной роаботе износ очень быстрый. Есть много других вариантов\

[@ОлегШапоренко-щ1б]

Мужской конструктор лего, только из металла.

[@AmarantPro]

с маргарином погорячились , не надо было его нагревать , а в таком виде просто натереть как полироль , а у вас проглядывается сильный слой

[@ramzeschannel5892]

Думаю, надо было после очень аккуратно горелкой пройтись, маргарин бы растопился и лишний стёк бы.

[@laserrezz2175]

Я вот тоже удивился, то сотки ловит, то такой толстый слой парафина.

[@assolo7823]

Так я его только нанес таким образом, а потом полировал направляющую тряпкой

[@vladimirlevchenko1470]

Кто будет повторять , клей так не расходуйте , фирменный очень дорогой tbmr.ru/uploads/files/1337755833462.pdf

[@senjganjubas6409]

Доброго времени, было бы интересно узнать как полимер ведёт себя в эксплуатации спустят год?

[@юра-о2з6ж]

Ведет себя хреново. Все это не надолго. Применялось на 16а20 . При нормальной оаботе износ очень быстрый.

[@юра-о2з6ж]

Есть куча других хороших вариантов.

[@ffrr5393]

Какой?​@@юра-о2з6ж

[@vladimirlevchenko1470]

Hi, как минимум две ошибки . Борозды только ухудшат результат , разное температурное расширение и на тонком слое оно проявляется меньше . Я уж молчу про тот факт что зедекс скользящий материал и к нему клей приклеивается . А уж к чугуну точно , это не нержавеющая сталь где есть проблемы адгезия . Не знаю как зедекс но существовала технология нанесения строганных микрорисок на фторопласт , капролон, этим слоем и склевали. Есть специальные составы для травления . Во всех композитных материалах стараются уменьшить связующую смолу! А второй это глупость с разделителем - разделитель это эмульсия парафина и летучего растворителя ( но он не растворяет парафин) . Представим -что это смесь мелких шариков парафина и воды - это в идеале . Вода испарилась шарики соединились в тонкий слой . Так что , с таким же успехом можно было свечкой . Разделитель бывает спрей , есть как молоко на вид . Ваш какой-то старый

[@assolo7823]

Спасибо. Полезно.

[@user-OlegGusak]

у чугуна адгезия тоже так себе... решал вопрос адгезивом для вклейки автомобильных стекол. эта штука приклеивается прям здорово

[@vladimirlevchenko1470]

Сори , это не классический вариант клея и наделок. Так что все что выше , для инфы . Век живи век учись !

[@Duet3D]

При ремонте суппарта за базу берется ось винта, все плоскости, поперечные и продольные от оси поперечного винта, делается скалка и вставляется в место винта, обкатываем индикатором, при поперечной и продольной обработки все от скалки. Что касается полимеров, был личный опыт. Восстановили 5 токарных станков, суппартов, с применением полимеров, через пол года легли все станки, он имеет своего рода образивную структуру чтоли, стирает станину. С применением тексталита ходит 5 лет, с полимерами пол года.

[@assolo7823]

По скалке, так и было сделано. Только я не очень точно по ней выставлялся. Не до соток. По полимеру, да, есть такое ощущение в плане образивной составляющей. Странною что его с таким составом заявляют и используют для восстановления направляющих. Подскажите, а вы когда полимер наклеивали, потом его шабрили? И при износе, станина изнашивалась, а полимерные наделки, они тоже становились тоньше? Или оставались первозданной толщины?

[@Duet3D]

@@assolo7823 Полимер не шабрили. Полимер по крепости как очень каленая станина. На универсальных станках стирание было примерно: станина 70% полимер 30%. На чпу станке: станина 60% полимер 40%, но эта станина очень каленая была и проработала дольше всех до износа на станине 0.4 мм за 4 года, но станок эксплуатировался в очень щадящем режиме.

[@assolo7823]

@@Duet3D Очень каленая станина? Нее, у меня видимо другой полимер. Его можно спокойно гвоздем ковырять. Т. Е. Прочность у него горааааааздо ниже чем у чугуна. Хм, интересно конечно. Ладно, посмотрим, что будет со временем. У меня эксплуатация будет наверное тоже в щадящем режиме. Надеюсь проходит долго. Спасибо за информацию.

[@Duet3D]

@@assolo7823 По крепости полимер очень стойкий, но он почему-то кушает станину. Марку полимера не помню, это было 10 лет назад. Когда переделывали на текталил, полимер в застывшем состоянии как стекло. При интенсивной работы на станке, к примеру при нарезании червяка, станина черная.

[@Duet3D]

@@Rrapptor Очень давно было, лет 10 назад, марку не помню. Полимер подбирал инжинер, но он в этой сфере не специалист, возможно что марка полимера была не подходящая для этих целей.

[@EvqeniyM]

Можно ссылочку на сотав?

[@assolo7823]

В описании под первым видео

[@vladimirlevchenko1470]

Состав клея для зедекса держишься в тайне , а так эпоксидный смола Araldit AW116 и отвердитель

[@iaturygin]

Ребята, кто - нибудь восстанавливал таким способом? Стоит состав использовать ? Или это деньги на ветер?!

[@sstwb1097]

Восстанавливал 2 года уже работает.

[@wliadekmazur192]

Що то за состав як називається