Wie geht das? Planfräsen Vorrichtung auf TKS mit Pantograf (Pantograph)

Die Erweiterung meiner Planfräsen Vorrichtung habe ich jetzt mit einem Pantografen versehen. Hat nicht alles so hingehauen, wie ich es mit vorgestellt habe, aber seht selber.
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#AndysWerkstatt #Pantograph #Planfräsen

[@Frank-hf8uy]

Echt SUPER👍 Finde es sehr gut, dass wir an deinen Gedanken, Ideen teilhaben durften. Habe dir immer wieder mal was zugerufen aber du hörst ja nicht zu😂 Ganz Stark Andy, Respekt😊

[@heikofinzel4799]

Hallo Andy,jeder Modelbauer wäre froh Deine Fräse zu haben...einfach Klasse!!!!

[@ralfd.2994]

Sieht schon super aus 👍 Bin schon auf den praktischen Test gespannt

[@rick_tei]

Sehr cool 👍. Freue mich total auf den praktischen Einsatz 💪

[@jensgeppert1693]

Einfach genial. Bin auf die Tests gespannt.👍

[@davidburgess1204]

Lovely job Andy es gefällt mir sehr wie du dich mit dir selbst spricht ,mache ich auch und öfter als nicht bekomme ich keine Antwort aber man macht weiter und irgendwann alles klappt. Looking forward to the test Cheers David.

[@torstenterveer4495]

Super Projekt! Bin schon auf die Praxistest gespannt!

[@sebastianklemm4933]

Dankeschön Andy das du uns das zeigst Daumen hoch verdient Wünsche dir ein tolles Wochenende Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland

[@svenf4324]

Hallo Andy Was für eine geile Konstruktion 👍👍👍👍👍👍👍. Bin echt auf die Praxis gespannt. 😊😊😊

[@frankneuhaus4683]

Insgesammt ein sehr interessantes Projekt,bin gespannt was in der Praxis rumkommt! Bin mir bei dir sicher das Du coole dinge hinzaubern wirst. Beste Grüsse aus dem Sauerland

[@xmeng21]

Andy, wie immer Spitze! Viele Grüsse aus Mexiko!

[@Kathole]

super viideo und hab wieder was dazu gelernt. danke. schönes wochenende. gruß jürgen

[@billyart5333]

Ja das wahr sehr interessant, jetzt wäre es noch super die Fräse ausheben zu können? Ich freu mich auf das nächste Video. Gutes gelingen da Bill 😎

[@Monfred2008]

Das war mal wieder sehr interessant ! Mal sehen, was du daraus machst ...

[@markuslu-ichprobierdasjetz8773]

Hallo Andy, Parole: niemals aufgeben 👍. Grüße aus Hessen/Wetterau

[@dominicsbastelstube]

Hallo Andy, cooles Ding, deine Ideen und deine Videos reißen einen immer mit. Die Ideen sind immer da, aber wie man umsetzt ist dann so eine Sache. Manchmal setze ich einiges in den Sand und manchmal funktioniert es sofort. So spielt es eben bei uns Tüftlern. ;-)-

[@dieterfuchs6341]

Ich freu mich auf jeden Fall, wie es weitergeht 😊👍 ! LG Dieter 🦊

[@AndysWerkstatt]

Der praktische Teil ist auch schon online 🤗👍

[@walterkalab432]

bist ein echter Tüftler ist super geworden sowie du es erklärst ist echt super lg

[@TobiEbelDeichwerkstatt]

schon ganz geil gemacht lieber Andy! Bin gespannt auf deine Erfahrung mit deiner neuen Vorrichtung. Gruß von meinem Kanal, Tobi

[@LuteandTheorbo]

Puh ganz schön kompliziert. 🤷🏻‍♀️Pantograph gehörte jetzt auch nicht gerade zu meinem aktiven Wortschatz 😂wieder was gelernt :) LG Anna

[@diy_daddy2820]

Freu mich schon auf die Praxis Vidéos super Teil was du da gebaut hast 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻

[@martinb.3233]

Tja Andy... Die Lösung all deiner Probleme nennt man CNC-Fräse 😂 Herrlich wie Du immer wieder ins zweifeln kommst, da erkenne ich Jemanden wieder 😉 Mach weiter so.

[@diver1501]

das ist doch eigentlich das Optimale wenn man selbst heraus findet, warum etwas nicht klappt...Learning by Doing in reinster Kultur...klasse Video...Grüße aus dem Kraichgau und schönes Wochenende Thilo

[@michaels.1556]

Learning by Doing ODER wie bekomme ich ein 1.ste Klasse Ticket in die Nallerburg. lach

[@marcusmarotzke7457]

Hallo Andy she cooles Video danke für deine Inspiration

[@ralphschmidt2885]

Hallo Andy, ich habe mal so ein Teil aus Holz gebaut und konnte in mehreren Schritte größer oder kleiner werden mit Kopie 1 zu 1 bin ich jetzt überfragt Ich brauchte das auch nicht,aber genau wie du habe ich auch rumgedoktert, und hat auch eine Weile gedauert bis ich zufrieden war, wünsche viel Erfolg . Lg. Ralph

[@dachernyGER]

1:1 kriegste hin wenn de an des ganze Schlittengedöns "einfach" eine starre Leiste ohne Gelenk mit einem Aufnahmepin bastelst?! Lieg ich da richtig?

[@HansPeterLehmannhpl]

Hallo Andy sehr interessantes Video mit der Erweiterung des Pantograph an deiner Planfräsvorrichtung danke fürs zeigen. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

[@frankjakobs3058]

Das hast du gut hinbekommen.

[@hanswurst9581]

Hallo Andy , schönes Video .. wenn du eine Verkleinerung machen möchtest , dann muss sich der Fräser an einem der Kugellager-Punkte in der Mitte befinden , ein Ende muss fest arretiert sein und mit dem anderen Ende fährst du dann die Zeichnung ab ..

[@forestlampcraft472]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@hummeljhh]

super gemaakt al

[@gunterschone8402]

Schönes Video, Andy. Ja manche Sachen sind verzwickt. :-) Ist es beim Pantograph nicht so: Das man Mitte nach aussen = Vergrößert. Von Aussen zur Mitte = Verkleinert. Und Aussen nach Aussen = 1:1 Kopie hat. Schönes Wochenende gewünscht.

[@torstenswoodwork]

Hallo Andy ist eine interessante Vorrichtung geworden👍👍👍. Baue dir doch mal eine Holz CNC Fräs Station wäre bestimmt ein interessantes Projekt

[@la6496]

Hallo Andy, wenn ich Wikipedia richtig gelesen und verstanden habe, musst Du den Ankerpunkt und Kopierpunkt vertauschen. Damit hast Du dann den Spiegelpunkt in der Mitte und wenn beide Achslängen gleich sind hast Du auch einen 1 zu 1 Kopie. Das heißt dann für Dich, dass Du die Führungsschiene in die Mitte zwischen Original und Kopie befestigen musst. Dann kannst Du auch den Pantografen nutzen wie Du ihn gebaut hast. Grüßle aus dem Ländle

[@alfredrichter6236]

Wenn du ein hohes Werkstück hast wird die Siebdruckplatte am Werkstück anstoßen. Du musst die Langlöcher am Schlitten anbringen. Damit die Platte nach oben geschoben wird und über das Werkstück weggeht.

[@Fuffy-qn7ji]

Hallo Andy. Da hast du ja echt ein tolles Teil gebaut. Wäre natürlich schön, wenn du das mit dem Pantografen auch noch geregelt bekommst. Ich hätte da noch ein Tipp aus meinem Berufsleben. Alu anwärmen und biegen ist ja eine riskante Sache, ruckzuck ist das Alu zu Warm, und fällt in sich zusammen. Ist es zu kalt, kann es zu Rissen kommen. Ich habe auf der Arbeit das Aluminium wie du erwärmt, und mit dem Holzstiel eines Handfegers die Temperatur kontrolliert. Die richtige Wärme ist dann erreicht, wenn der Stiel beim drüberreiben des erwärmten Alu´s anfängt zu kogeln, also Qualm entwickelt. Das kannst du natürlich auch mit einem anderen Stück Holz nachmachen. Ich denke mal, es wäre sinnvoll Buche zu nehmen, denn so ein Holzstiel ist ja auch aus Buche. Ein Stück Fichte oder ähnliches würde früher anfangen zu kogeln. Viel Spaß beim ausprobieren

[@norbertgliche5222]

Holzstiele, zumindest von Schaufeln und Besen, sind meines Wissens nicht aus Buche, sondern aus Eschenholz. Dieses bringt zur Festigkeit der Buche (Hartholz) auch die gewisse Flexibilität...

[@kurttegtmeier2666]

also ist kopieren 1 zu 1 machbar. Diese Loesung habe ich gesucht. Toll gemacht.

[@hermannschueller9488]

Hallo Andy, schau Dir mal bei einem Schlüsseldienst die Graviermaschine für Namensschilder an, die verkleinert und ist auch noch einstellbar. Habe früher die Bezeichnungsschilder an unseren Schaltschränken gemacht.

[@wollvieh1970]

Hallo Andy, danke für deine Videos. Ich denke, du könntest den Maßstab verändern, wenn du das Verhältnis der beiden langen Profile zu einander veränderst. Verkleinern wäre wahrscheinlich auch möglich, wenn du das Profil über den Parallelanschlag hinaus verlängerst. Der Kopierstift wäre dann auf der anderen Seite des Parallelanschlages. Ich hab's nicht ausprobiert! Eventuell kann man das Ganze ja mit Kartonstreifen testen.

[@charly_a8654]

sauber gebaut! Aber für den Aufwand hättest du auch Spindeln mit Motorantrieb an dein Mopped bauen können. Die Linearschienen wären präzise genug für eine CNC-light Version. Den Pantograf hab ich vor 30 Jahren auch mal gebaut mit einem Proxxon-Maschinchen zum Schriftenfräsen. Deine Gedanken zur 1:1-Abbildung kommen mir bekannt vor. Manchmal sieht man die einfache Lösung vor lauter Engineering nicht mehr. :-)

[@diegeilen4876]

da qualmt die Birne😜 und meine mit 😂...super Video Abo und Like haste 👌

[@wakrepe]

Hallo Andy, du brauchst für 1:1 Kopien keinen Pantographen, es genügt eine fixe (fest) monierte Abtastnadel auf deinem Frässchlitten. bei größeren Teilen einfach einen fest montierten Ausleger mit Abtastnadel... LG Walter

[@paulturk6727]

👍

[@robby-cgn]

Andy ich find dich echt klasse. Nicht so wie viele, die perfekt sein wollen aber es doch nicht sind. Du gibst ehrlich zu dass du was nicht weisst. Ein kleiner Tipp: Dictum hat hier eine Anleitung für die Benutzung des Pantographen: kzbin.info/www/bejne/ZmLOZY2nqZ18lZY WIe ich mir schon dachte und du am Ende gezeigt hast, funktioniert das Verkleinern einfach durch den Wechsel des Abtast- und des (in diesem Fall) Fräspunktes, was allerdings bei deiner Konstruktion schwierig werden dürfte. Man könnte allerdings den mittleren Punkt des Pantographen evtl. an das waagerechte Brett, auf das du den Fräser montierst, montieren. 1:1 Kopien denke ich machst du indem alle 4 Profile die gleiche Länge haben müssten, also im Prinzip eine gleichschenklige Raute ergeben. Bin mir da aber auch nicht wirklich sicher. Müsste aber, denke iche ich, wie beim Hebelgesetz sein.

[@horst5587]

Knifflige Sache. Solche Videos gefallen mir.

[@barthoswerkstatt]

Danke für deine Gedanken und Ideen, aber im Moment ist das noch nichts für mich. 👍😀 LG Klaus

[@Bernd46NRW]

Die Lösung für deine Maasstabberechnung ist der Strahlensatz zum berechnen eines Dreiecks. Damit kannst du deine Maasstäbe für Verkleinerung und Vergrößerung berechnen. Leider kann ich das hier nicht graphisch darstellen aber denke du wirst die Lösung zu deinem Problem sicher in einer Formelsammlung finden. Schau mir deine Videos so immer gerne an weil sie immer wieder neue Ideen hervorbringen.

[@RiksModellbau]

Nur in der Breite hast du zu wenig Platz - Wenn du in das Gelenk der beiden langen Stangen den Führungsstift steckst, sollte es mit 1:1 klappen - wenn ich nicht kompett falsch liege. Muss mir mal ein Modell bauen. :-) Jedenfalls Hut ab, wie du an die Sache heran gehst. Als Empfehlung: schau dir mal ein paar Videos über Pantografen an. Ist sehr interessant, was man so alles aus der Schulzeit vergessen hat. ^^

[@michasbastelbude]

Hallo Andy , du hast ja unten linke den Teil 1 den du fest stellt , in der mitte Teil 2 und 3 wo du die Zeichnung mit abfährst und rechts den punkt 4 der vergrößert . nun stelle doch mal die mitte fest also punkt 2 und 3 , dann die Zeichnung links und rechs macht er das gleiche nur auf den Kopf . Ich glaube so habe ich es damals mal in der Schule gemacht will mich aber da nicht mehr so festlegen , ist ja schon 40 Jahre her :-) LG Micha

[@dirkopitz5019]

Hallo Andi, der Drehpunkt an der Fräsaufnahme verhindert 1 zu 1 Kopien, da bei vertikalen Verschiebungen der Stab dreht und nicht der Wagen läuft. Eine fest verschraubte Dreieckskonstruktion verhindert das. Schau mal bei paoson woodworking..... 3d router.... Da ist eine ähnliche Konstruktion gebaut. Mach weiter so.... Immer wieder klasse Videos!

[@thomasmonsch9906]

Hallo Andy - TIP: Du hast doch ein Tormek T8 Nassschleifgerät? Kauf Dir den Bohrerschleif Zusatz. Dann kannst Du an Deine Bohrer ein 4-Fasseten Schliff machen. Vorteil: Der 4-Fasseten Schliff bewirkt, dass der Bohrer sich Selbstzentriert und NICHT verläuft. Oder es gibt spezielle ZENTRIER BOHRER, ist vielleicht billiger. Mach weiter so. Ich liebe Deine Projekte

[@AndysWerkstatt]

Muss ich mir mal anschauen 👍

[@user-qb2dq6or8m]

oje, Andy, es gibt doch den Maschinenschraubstock, mit dem du exakt zentriert bohren kannst ?

[@michelshobbyecke6044]

Hach...!! Wieder so ein kompliziertes Projekt wo man da sitzt und denkt - Hach...!! Wieder so ein kompliziertes Projekt. :) Wegen einem Pantografen habe ich gelernt richtig zu malen. Hatte als Kind so ein Ding und war genervt mit Anheben, neu Ansetzen und es doch nie richtig geklappt hat. So dachte ich jetzt male ich es eben ohne das Ding größer. Was daraus geworden ist kann man nun bei meinen Bildern und Spiegel auf meinem Kanal sehen :) LG Michel #MichelsHobbyecke

[@henry191165]

An die ganze vorrichtung noch zwei (oder besser vier) Spindeln und passende Schrittmotoren dran. Dann kannst du noch nebenbei in ruhe einen Tee trinken und die Fräse ackert. Ich denke es wÜrde bestimmt auch genauer Planfräsen wenn man es Automatiesiert. Die Schrittmotoren fahren immer genauer als ein von Hand geführter Vorschup. Ich denke aber das du die Oberfräse besser befestigen solltest, den die Maschiene welche du zu Einsatz bringst hat echt viel power.

[@IZ4Cats]

So geiles Projekt!! Was hälst Du davon, statt einer Spitze zum Abfahren, einen kleinen Laserpointer einzusetzen? Dann könntest Du auch ein Bild abfahren :-)

[@hansg.ziegler314]

Hallo andy, bei youtube gibt es das endsprechende vidio wie das teil funktioniert solltest du auch bei deiner kunstruktion anwenden können mit ein paar änderungen Lg Hans

[@MrElBenno]

30 min aufgezeichnetes Selbstgespräch :D:D:D

[@peterschmidt4767]

Mit dem Pantograph kann man 1:1 Kopien machen , du musst nur den Pantoraph an der schnittstelle der beiden kurzen schenkel fest aretieren mit den einem langen schenkel zeichnen und der andere lange Kopiert dann .

[@polyawme]

Für 1:1 einfach einen starren Ausleger an den Frässchlitten, oder? Mittlerweile bist Du auch drauf gekommen. Einen ordentlich breiten Ausleger rechtwinklig dran! Gruß Poly

[@dertuftlerschrauber6272]

Hi hallo Andy, der photograph is so schon oky, bei 1:1 Kopie müssten alle schrauben fest sein so das der sich nicht bewegt und nicht fixiert ist, bei 1:2 so wie es war also beweglich aber um zu verkleinern da müsste das andersherum sein (Der Punkt der abtastet fräst und der der gefräst hat tastet ab ) ich würde aber zum testen erstmal ein einfaches Bild, schlanlinie oder so auf ein Blatt aus drucken und mir ein stifthalter basteln den mam bzw im pantografen fixiren kann und immer wieder verstellen kann um ausprobieren wo da die einzelnen Punkte sind zum vergrößern und verkleinern denn im Prinzip ist's so mehr näher am abtastesten Punkt um so geringer die Vergrößerung das selbe Bild dann beim verkleinern

[@horantelgar8730]

Für 1:1 brauchste doch nur auf der anderen Seite es Frässchlittens genauso ein Brett dranzumachen und dann einfach ein Profil an beide schrauben und damit die zu kopierende Fläche abfahren.Fertig.

[@resin.and.woodworking2774]

Oh Andy, ich fühle mit dir 😁 Schau dir mal das Video von Holzwerken an. Da gibt es ein Video, wo die auch eins gebaut haben.

[@heikofinzel4799]

....übrigens,wenn du verkleinern willst musst du die Abtastnadel in den Arm eibauen ,wo Du die beim probieren die klemme hattest,viele grüße

[@kaischindelwick]

Coole sache 👍 aber denk dran, dass beim kopieren der ,,abfahr-stift" den gleichen durchmesser wie der eingespannte fräser haben muss!

[@wolfgangschneider8355]

Andy dein Fräsen Fahrwerk ist schon ein Pandograf, du brauchst ein abtaster zur Fräse der gleichzeitig die Fräse rauf unter fährt ..😀

[@XPSammy08]

Moin ;) Ich bin kein Profi, aber müssten die beiden äußeren enden (von den langen stücken) nicht die sein zum 1. Spitze zum Abfahren und 2. Fräser Und die Mitte vom Pantographen (die Verbindung von den beiden kürzeren enden) müsste auf deiner Fräsplatte ein festen Punkt haben... Glaube ich. Ich hoffe man kann es ein bisschen nachvollziehen 😂 aber coole Sache 👍

[@RolandFrey]

dann wäre es spiegelverkehrt, aber 1 zu 1

[@XPSammy08]

@@RolandFrey stimmt... Da hast du recht!

[@IgorSchitov]

Ein Video um nichts, hab mir halbe Stunde gekostet, vielen Dank

[@nolli0707]

Mit "Bosch"- Sägeblättern habe ich nicht viel Erfahrung aber das mitgelieferte bei der GTS 10 spricht schon Bände. ( Brennholz kann man sägen) Auch sonst hört man da selten lobende Worte. ;-) Ich verwende gerne Sägeblätter von Bayerwald oder Freud. Damit habe ich gute Erfahrungen. Um Bosch noch mal zu loben: Die Flexscheiben sind super. :)

[@AndysWerkstatt]

Ich habe nur Stehle Sägeblätter 👍

[@fabiankeitsch7334]

👍😋😂😊

[@joachimgail8018]

Das ganze sieht sehr vielversprechend aus, aber ich denken, dass es auch sehr gut funktionnieren wird. Welchen Fräser wirst du eigendlich zum Planfräsen nehmen? LG Joachim

[@AndysWerkstatt]

Ich hatte mienn ersten Versuch, siehst du nächste Woche im Video, mit einem 20 er Nutfräser gemacht.

[@mariokindermann4402]

Oh man, da bekommste ja ...! Respekt! Ein Kopierfaktor von 1:1 ist systembedingt nur mit speziell darauf abgestimmten Schenkelkonstruktionen möglich. de.wikipedia.org/wiki/Pantograf

[@georghofmann1782]

mit dem Pantograph verkleinern .. geht "theoretisch" ganz leicht, sagtest ja selber "Fräse müsste in die Mitte. Praktischer Ansatz wäre, du könntest den Fix-Punkt vom Pantograph in der Mitte der Platte machen, Fräse rechts davon und nimmst 1 oder 2 Flach die zusammen ein Dreieck ergeben um den Weg zum Pantograph zu überbrücken .. und das zu verkleinernde WS liegt dann links vom Pantograph .. falls du verstehst wie ich das meine.

[@rocky..]

Hi Andi, Interessantes Problem. Mit ein bisschen Nachdenken bin ich auf folgende Lösungen gestoßen. Um verkleinern zu können muss man die Vergrößerung ja umkehren, d.h. den Platz des Stickels (Spitze) mit der Fräse tauschen. Um 1:1 kopieren zu können wird eine Stange in Verlängerung des kleinen Alu-Winkels befestigt das immer 90° zu deinem Schiebeschlitten hält (Keine Gelenkfunktion mehr) und am anderen Ende der Stickel (Spitze) sitzt. ---> Nachtrag: Wie ich sehe bist Du am Ende des Videos selber auf die Lösungen gekommen.

[@Craftlngo]

also laut Wikipedia ( de.wikipedia.org/wiki/Pantograf ) kann mit dem Pantograf 1:1 nur mit speziellen Schenkelkonstruktionen erzielt werden (wie auch alter Daene geschrieben hat, wenn alle Längen gleich groß sind) aber es sollten trotzdem unterschiedliche Vergrößerungsfaktoren möglich sein, je nachdem wie sich die Längen zueinander verhalten. Wichtig ist nur, das die langen und die kurzen Streben auch wirklich jeweils dieselbe Länge haben.

[@etpjohe]

Moin Andi, super Projekt. Sag mal, gibts zu dem Mittenfinder denn auch ein Video?

[@AndysWerkstatt]

Ja, hier: kzbin.info/www/bejne/kH-UmaGOntKlbas

[@etpjohe]

@@AndysWerkstatt super Sache, vielen Dank. Kommt auf die Projektliste ;)

[@karlnapf587]

1:1 sind die äußeren Enden

[@rainerschulte1410]

Zum Einpressen der Lager: falls es so wie bei dir nicht geht, gibt es zwei Möglichkeiten - 1. Das ALU-Profil erwärmen, dehnt sich dann um ein paar 100erstel aus, 2. das Lager vor her in den gefrierschrank legen - Lager zieht sich ein paar 100erstel zusammen.

[@zebulon6029]

Sorry, aber dafür reicht ein einfacher Kühlschrank nicht. Nicht bei den Abmessungen.

[@rainerschulte1410]

@@zebulon6029 JA da könntest du Recht haben. Habe das bis her nur mit kleineren Teilen so gemacht, da reichte der Gefrierschrank. Aber die Methode mit dem Erwärmen bleibt ja aus geden Fall.

[@sensai2006]

Warum hast du eigentlich deine 1:1 Kopierstange gekürzt? So gewinnst du zwar die 40 cm in der Länge, verlierst aber bei ~45° in der Breite (schätze mal so um 20cm). Da hättest du auch einfach das Werkstück/Original drehen können 😉

[@jenspfeiffer4706]

Hallo Andy. Ich habe mir ein Video von Dictum angesehen und mal nachgefragt wie 1:1 eingestellt wird. Sie sagten, die Mitte wird fixiert und rechts oder links wird der Stift platziert

[@AndysWerkstatt]

👍

[@jenspfeiffer4706]

Ich gehe davon aus das du mit der Info mehr anfangen kannst als ich. Da ich noch nie mit dem Teil gearbeitet habe. Bin auf Teil 3 gespannt

[@Patrick-kn5dj]

#Pantograph, was ich mir vorstellen könnte ist, das man mit dem direkten Hebel um 50% verkleinert. Für 1:1 musste es funktionieren, wenn man den Fixpunkt ändert und die Zentrierspitze mit der Rahmenaufnahme tauscht. Kann mich aber auch irren und über Feedback deinerseits, würde ich mich freuen. Gruß aus der Eifel

[@holareidulio65]

Hallo Andy, schau mal du must deinen Fixpunkt verändern. Dann klappts auch mit 1:1. Hier ein Beispiel: kzbin.info/www/bejne/fnmwq55tfbmqhqs Achso ja. Die Idee das ganze auf der TS250 auf zu bauen ist spitze.

[@uwewill9366]

Astrein, bei schräg geht's leichter. Finde das Teil gut, aber wann brauch man es? 🤣😂

[@michaels.1556]

wenn's lüppt, bestimmt oft. fg

[@carstenw]

Ist schon lange her, das ich so ein Pantograf benutzt hatte, aber mußte nicht ein Punkt, eine Ecke fest fixiert auf den untergrund sein? Damit konnte man nach meinen schon verblassten Erinnerung alles machen, verkleinern, vergrößern und kopieren. Es hing halt davon ab, wie der Zusamengesteckt wurde. Der hatte mehrere Löcher zum Maßstab einstellen.

[@kair8927]

Jaaaa, nicht mehr weit weg von ner cnc fräse!

[@atsoldner]

Hallo Andy , astreine Konstruktion , für 1:1 guck dir Wandel's Pantorouter an .

[@andreaswitschel5668]

Ich meine mich zu erinnern aus meiner Ausbildung (Zerspanungsmechaniker), das beim verkleinern die Schenkellänge der gebenden Seite doppelt so groß, beim vergrößern, halb so klein sein muss! Wenn immer alles im Rechten Winkel ist, wird das nix! Oder es war gegenüberliegend?

[@hansg.ziegler314]

Hallo andy schau mal hier: "www.dictum.com/de/zirkel-zubehoer-bajc/pantograph-708095" verkleinern vergrößern 1:1 kein problem, du machst nur einen kleinen denkfehler. Ich hab mich köstlich amüsiert nicht böse sein, mach weiter so, prima kanal Lg Hans

[@christastuve9771]

Hallo Andy von einer Sache hast du Heute ja eine Menge Ahnung gehabt und zwar von keine Ahnung. Aber war interessant schönes Wochenende.

[@willybaetens4648]

Hallo, Wenn Sie Ihre alte pantograph brauchte war es nicht klar wie er funksioniert hat? Willy aus Belgien. 🤔🤔🤔

[@AndysWerkstatt]

Das ist schon so lange her und damals hatte ich auch keine Oberfräse dran 😂

[@king-dingeling]

42 cm auf der EINEN Achse! Auf der anderen Achse hast du dann maximal die 25 cm, die deine Strebe dann eben lang ist; noch nicht einmal, da du diese Strebe ja diagonal angebracht hast.

[@librethekiteriders3533]

suppy 1a

[@Fuffy-qn7ji]

Hallo Andy. Schau mal hier, da wir das vergrößern oder verkleindern mit dem Pantografen gut erklärt. Vielleicht hilft dir das jetzt weiter kzbin.info/www/bejne/ZmLOZY2nqZ18lZY

[@raibeck55]

So wie ich es bis jetzt verfolgt habe, steht ja die Fräse ungesichert in der Vorrichtung.... Wenn Du jetzt kopierst und die OF nicht fest gesichert ist, fliegt sie davon.... Vielleicht solltest Du die Fräse noch sichern. Dann kannst Du Dich voll auf´s abnehmen der Kontur konzentrieren, da ja die Fräse mit jeder Kopierbewegung mitläuft.

[@AndysWerkstatt]

Die ist festgeklemmt. Der praktische Teil kommt ja nächsten Freitag. Bin selber gespannt 😂 ich habe es selber noch nicht ausprobiert 🙈🤣

[@raibeck55]

@@AndysWerkstatt Naja..... festgeklemmt ist ja ok .....wenn sie nicht läuft.... Aber Du weißt ja selbst welche Power in so einer OF steckt..... Pass bloß auf Dich auf!!!!

[@haraldaufrecht8002]

Hast die Viedeos von Matthias wandel angesehen, der Hat schon vor Jahren solche Teile gebaut, auch Kopiervorrichtungen

[@AndysWerkstatt]

Ja, kenne ich 👍

[@ak6318]

So wirds nix, es bleibt immer der abstand der beiden fgesten Punkte und der bewegte ist genau die Hälfte, egal was man sonst macht. der feste Punkt muss in die Mitte und der Bewegte entsprechend dann dahinter, dann geht es auch kleiner

[@ralfullrich6378]

Hallo Andy bei uns hies das Ding Storchenschnabel und ich hätte wer weis was dafür gegeben einen zu besitzen na ja so wars halt in der DDR MFG

[@polyawme]

Gab es in Holz und in Plaste. Gelegentlich!

[@AndysWerkstatt]

Ich weiß, dass ihr es gut meint, aber bitte keine Videolinks mehr posten oder vorschlagen. Sind immer die gleichen und 30 mal das gleiche Video vorschlagen, macht keinen Sinn. Lieben Dank 😘

[@hansjoachimklein2670]

15 breit bedeutet Mitte 7,5. Warum 10? 20 breit?

[@AndysWerkstatt]

Das Profil ist 20x5mm 🙈

[@theseiker8738]

für 1:1 müsste es doch auch mit 90° gehen statt mit 45° !? kommt doch dann auf das gleiche drauf raus und du hättest den gesamten bereich...

[@AndysWerkstatt]

Der Kraftaufwand bei 90 Grad ist aber größer. Auf 45 Grad läuft es geschmeidiger 👍

[@manuelbrico]

Interessant aber kein " keine Ahnung " wo zu man das nützt. Ich bin gespannt..vieles könnte bestimmt der Shaper erledigen.