Wird der Vario Antrieb meiner Scheppach DP18 Vario wieder laufen? UND das wird richtig Cool!

[@bokltue44]

Hallo Florian. Ich hab gestern dein Video über die Reparatur des Vario Antriebs gesehen. Ich habe die Baugleiche Einhell Maschine. Die hatte den gleichen defekt. Dank deiner super Erläuterung über die Instandsetzung konnte ich meine Maschine problemlos wieder gangbar machen. Vielen Dank. Gruß Wolfgang

[@3x3meter]

Freut mich das es dir geholfen hat. 🙂 Schöne Grüße Florian

[@rudolfpeters367]

Jetzt habe ich das Prinzip dieses Antriebs verstanden. Auf der Suche nach Infos über eine neuere Stand-/Tisch-Bohrmaschine für unsere Seniorenhobbywerkstatt bin ich auf das Video gestoßen. Danke für die ausführlichen Infos und den Hinweis darauf, das man leider an manchen Stelle an der falschen Stelle spart. Gruß aus Aachen - Rudi -

[@3x3meter]

Hallo Rudolf, welche Maschinen hast du schon in der engeren Auswahl? Welche Materialien wollt Ihr bearbeiten? Grüße Florian

[@95jan591]

sehr gutes Video. Alles super ruhig und entspannt aber wirklich aufschlussreich erklärt. So muss das sein!

[@3x3meter]

Danke dir, freut mich wenn es informativ gewertet wird.... Schöne Grüße Florian

[@anykeymaker3796]

Tolle Videos zum Verständnis des Vario Getriebes, erinnert ein wenig an eine Variomatik beim Roller. Hab mir jetzt auch die DP18 Vario bestellt und hoffe mal sie ist etwas sauberer verarbeitet. Wenn nicht weiß ich ja nun was zu tun ist ;-) Kleiner Tipp für die vordere Passfeder, wenn Sie zu kurz ist kannst du dir eine für hinten (4 x 4 x 85mm) bei Scheppach bestellen und entsprechend kürzen. Die Vordere wird mit 4 x 4 x 60mm angegeben. Kostet 2,48€ bei Scheppach. Beste Grüße und weiter so, Steffen

[@3x3meter]

Danke dir, ja dann drücke ich dir die Daumen dass deine dp18 tadellos bei dir Eintritt,,, Gib mal Feedback 😊👍 Schöne Grüße Florian

[@anykeymaker3796]

@@3x3meter Die Maschine kam heut an und läuft tadellos. Auch die Passfeder sitzt einwandfrei, vermutlich hattest du ein sogenanntes "Montagsgerät" erwischt. Beste Grüße Steffen

[@3x3meter]

Sie sterben einfach nicht aus die Montagsmodelle 😅 zefix .... Schöne Grüße und viel Spaß mit der neuen.

[@sascharoterberg4868]

Super erklärt und umgesetzt, vielen Dank!

[@3x3meter]

Danke dir, Schöne Grüße Florian

[@neakemiin]

Super gemacht Florian. Bin schon gespannt was du noch umbaust. Konnte es an der Zeichnung nicht erkennen. 😉 aber sicher was tolles. Bin schon gespannt 👍👍👍👍

[@3x3meter]

Danke dir, Für jemand wie mich, macht das die Maschine erst voll einsetzbar.😊 Schöne Grüße Florian

[@situ77777]

Da bin ich auch schon ganz heiß drauf.😬

[@3x3meter]

Ich auch 😅😬 Grüße Florian

[@am-schoenen-bodensee]

Hallo Florian, habe Deine Videos kürzlich gefunden - prima! Freue mich schon auf die nächsten. Was mich tröstet: Mit meinem Ärger über Scheppach stehe ich offensichtlich nicht alleine da! Seit über 30 Jahren habe ich mir für meine Hobby-Werkstatt dort meine Maschinen gekauft, zuletzt vor 15 Jahren die große Dickenhobel, war immer zufrieden. Dann kam vor ein paar Monaten eine neue Bandsäge, die HBS 300xwb. Von vorne herein hat eine Führungsrolle geklemmt! Die Verstellung der Rollen wird durch den zu kleinen Ausschnitt begrenzt! Eine Veränderung der Schnitthöhe beeinflusst die Winkligkeit! Der Verstellhebel für die Tischneigung ist unpassend, usw. usf.! Bei dieser Firma scheint es heutigentags an einer vernünftigen Endkontrolle zu fehlen.

[@3x3meter]

Hallo Peter, Ich finde es auch traurig wie sich Scheppach entwickelt hat,,, keine Ahnung wer da verantwortlich ist den ehemals guten Namen so zu zerstören...

[@markuslu-ichprobierdasjetz8773]

Hallo Florian m Gut gezeigt und erklärt danke Ich freue mich auf das nächste Video 🤗. Grüße aus Hessen/Wetterau

[@3x3meter]

Freut mich zu hören , danke dir. Schöne Grüße Florian

[@AudiA8L42TDI]

Laser und die Drehzahlanzeige geht immer kaputt bei mir

[@3x3meter]

Hallo, Ich hab mir das mal angesehen und vermute einen defekt vom typischen China Netzteil. Teste da gerade etwas rum...

[@AudiA8L42TDI]

@@3x3meter Scheppach hat mir die Tage eine neue Platine zugeschickt und siehe da die Drehzahlanzeige geht aber der Laser nicht. Die defekte Platine war auch ziemlich schwarz und geschmort daher denke ich dass die auch den Laser kaputt gemacht hat...

[@3x3meter]

Sehr ärgerlich, und scheinbar gleich beide?

[@SvensWerkstube]

Das ist die neue Scheppach Qualität! Nur ein paar Fachkenntnisse, Spezialwerkzeug, Erfahrung und einige Arbeitsstunden und schon ist die neue Maschine einsatzbereit 😅 Ich dachte immer, unter Baumarktniveau geht nicht. Scheppach beweist das Gegenteil. Sorry, ich komme da einfach nicht drüber. Die sind sich wirklich für nichts mehr zu schade... Wie auch immer, sehr schönes Video, Florian! Bleibt zu wünschen, dass die Maschine jetzt eine Zeit lang hält. Bester Gruß, Sven

[@3x3meter]

Danke dir, Ich werde sie nicht schonen wenn ich mit ihr fertig bin 😅 dann kann ich genau berichten wie sie sich dann schlägt 😬 Schöne Grüße Florian

[@situ77777]

Die Serienstreuung ist in China wohl etwas größer. Ich habe zufällig die selbe Maschine. Bis auf das mitgelieferte Bohrfutter kann ich nichts bemängeln. Die Federn passen und auch sonst gibt es bisher keine Probleme. Ich hab sie aber auch beim Händler um die Ecke im Laden gekauft und nicht in der Bucht, oder so. Vielleicht liegt's daran.🤷🏼‍♂️

[@3x3meter]

Das mit dem Futter hab ich schon öfter gelesen. Das muss ich mal Messen. Oder ist das nur ein Trick, den Röhm ins Leben gerufen hat? 😅😂 Schöne Grüße Florian

[@situ77777]

@@3x3meter Vielleicht verramschen die ihren Ausschuss an Scheppach und bieten gleich eine passende Alternative dafür an.🤷🏼‍♂️ Bei den meisten Maschinen ist eh kein Schnellspannbohrfutter dabei. Die Investition muss man meistens also ohnehin tätigen, will man nicht ständig den Bohrfutterschlüssel suchen. Denn wie langhin bekannt ist, kann man auf der Baustelle Zollstöcke, Bleistifte und Bohrfutterschlüssel nie genug haben. Zumindest war das früher so.😆 LG zurück

[@HeinzBD]

Ganz so ist es nun auch nicht Sven. Es gibt Händler die kaufen Margen, welche der Hersteller nicht in den Handel bringen möchte. Selbst die auf der Hauseigenen Seite angebotenen Maschinen und Geräte die oft deutlich günstigere Preise haben als es ein Discounter anbietet haben diese Mängel eigentlich nicht. Die von Florian aufgezeigten Sachen, passen nicht zu Scheppach oder es hat sich gravierendes zum Nachteil verändert in den letzten Monaten.

[@hansschlehhuber5939]

Hi Florian Sehr interessantes Video! Bin aber sehr auf deine Frästplatte gespannt,es gibt ja andere die eine rausgebracht haben. Dir traue ich eher eine durchdachte zu. Würde die auch käuflich zu erwerben sein? Gruß Hans

[@3x3meter]

Hallo Hans, Ja ich hoffe das es die Platte auch käuflich zu erwerben gibt. Da liegt es an den üblichen Startschwierigkeiten bei sowas, weil ich mich auch nicht in das übliche Preissegment der bekannten Hersteller einreihen möchte. Wenn ich die Teile erhalte, bekomme ich zeitgleich eine Staffelung für Stückzahlen, dann weiß ich genau was ich benötige. Schöne Grüße Florian

[@hansschlehhuber5939]

@@3x3meter das wäre super! Klar das die nicht umsonst ist und du solltest ja auch etwas daran verdienen! Gruß Hans

[@Peter-sp6gp]

Wieder Super Erklärt. Die Kriechöle wie WD40 sind nicht für eine Schmierung gedacht sondern eher wenn man Probleme hat eine Schraube zu lösen oder dergleichen. Schmieren mit Reinen Ölen oder auch Fettsprays zur Not auch ein normales Motoröl oder Fett. Keine Butter oder Speiseöl das Verharzt. Die Passfedern wenn diese Herausfallen gleich ersetzen sofern Passendes Material zur Hand ist. Passfeder Stahl ist zwar ein eigener aber CK45 oder St52 wenn diese passend gemacht werden geht auch. Beim Zweiten Gewindestift beim Antrieb gegenüber der Passfeder gibt es Drei möglichkeiten Weglassen Eine Fläche auf die Welle Feile/Fräsen Eine Senkung für den Gewindestift herstellen.

[@3x3meter]

Hallo Peter, da stimme ich überall zu 👍😊 Bei der zweiten Stiftschraube würde ich die Originale mehr oder weniger flache austauschen gegen eine mit Spitze und diese auf der Welle leicht anbohren,,, die Winkel passen da zusammen und man hat dadurch nicht nur eine andrück Fläche, sondern auch gleich noch eine Zentrierung und weitere verdreh Sicherung. Schöne Grüße Florian

[@dieSpinnt]

@@3x3meter Vielleicht zu Peters gutem Ratschlag hinsichtlich der Schmierung noch eine Anmerkung: Schmiermittel auf Silikonbasis wirken auch zuverlässig bei dieser Aluminium/Stahl Konstellation, wie etwa bei der Varioscheibe/Motorwelle, welches du gerade Instandsetzt. Ein großer Vorteil, gerade in diesem Fall ist, dass Silikon-Schmiermittel positiv auf die Elastizität und Lebensdauer von Kunststoffen oder Gummi, wie hier die Keilriemen, wirken. Öle/Schmierstoffe auf Mineral- und Alkoholbasis können Schlupf verursachen oder in geringen Mengen die Materialkonsistenz, lokal oder im ganzen Milieu negativ beeinflussen. (Trivia: gesintertes Teflon auf einem Aluminiumteil, welches dann auf einer Stahloberfläche läuft ist übrigens das non-plus-ultra in diesem Falle und würde eine Schmierung überflüssig machen. Haste gehört, Scheppach??? Hehehe) Zur Wellenarretierung: Es existieren übrigens, genau für diese Fälle, Gewindestifte aus Stahl mit z.B. Messingspitze. Praktisch wie im Schraubstock oder Drehbankfutter, wenn man Schutzbacken aus Kupfer oder Messing benutzt um die Oberfläche des Werkstücks zu schonen. Ich könnte mir als Behelfslösung ein kleines Stück massive Kupferader vorstellen, das in der Arretierungsbohrung "tauchen" geht. Zitiert mich aber bitte nicht mit diesem Pfusch, ja?:) Stahl mit mittlerer Härte (die Motorwelle) auf Stahl mit noch höherer Rockwellzahl (warscheinlich bei der Maschinenschraube) ist auf jeden Fall, wie du sagst Florian, keine gute Idee. Schlackernde Keile, Anekdote: Ich habe es schon mehr als einmal in der Praxis erlebt, dass so etwas simples wie das kleine Spiel durch falsch dimensionierte Keile, welches bei wechselnder Antriebsbelastung zuerst einmal Selbstverstärkend (zerstört sich immer mehr) wirkt und durch diese heterogene Belastung an der Welle es sich negativ auf die komplette Wellenlagerung des Motors auswirkt (Nicht jede mechanische Kraftübertragung ist Press- oder Zwangsarretiert, bzw. hat aus Sicherheitsgründen dämpfende oder flexible Koppler). Das kann bis zur Unwucht des Rotors und der nachfolgenden Zerstörung der Ständerpakete führen. Soweit kommt es natürlich selten[1]. Meist passiert das nur, wenn der Motor an Stellen montiert ist, an dem niemand seine "Hilfeschreie", oder besser das der Lager, hören kann... :) [1] und bestimmt nicht bei einer Bohrmaschine, die praktisch keine Anlaufbelastung, bzw. Stoßbelastungen erfährt. Nein, Freilauf - Bohren - Freilauf - Bohren, usw. ist läppisch von der (sprunghaft ansteigenden, also mechanisch sehr beanspruchenden) Belastung her gesehen, da es immer noch eine relativ sanft ansteigende Belastungskurve ist. Gegenüber z.B. einer Maschine, die pro Minute 2000 Teile stanzt und rollt (kleiner Meta-Fun-Fact: z.b. Lager, Laufbuchsen:) ).

[@kirill.s3980]

Wie würdest du die hintere feder einschätzen? Wäre es besser eine etwas straffere feder zu nehmen, damit sie besser den riemen spannt? Damit der lauf noch ruhiger wird.

[@3x3meter]

Ruhiger wird sie vielleicht nicht sehr viel, aber durchrutschen würde sie weniger bei hoher Belastung. Dafür wird der Verschleiß am Riemen aber auch steigen. grüße Florian

[@hermannkahlfus8394]

Florian deine Videos sind super,du hast dir viel Mühe gemacht mit den Einstellungen und Einspielungen,du hast recht gehabt,eigentlich hätte ich mit meinem Cola und den Salzstangen einfach sitzen bleiben können und die Wartezeit gut überbrücken 😂 Der Um oder Anbau der Fräsplatte oder der Ständerbohrmaschine sind das nächste Treffen mit Cola und Salzstangen bei dir.Also Florian bleib gesund und viele Grüße aus Rottweil

[@3x3meter]

Danke dir, und bis zum Eintreffen der ganzen Teile schaffe ich vielleicht noch ein zweiter kurze Sachen zum überbrücken, hoffentlich 😅. Bleib auch gesund, den es bleibt spannend 😊 Schöne Grüße Florian

[@Longyearbye]

Wäre eine klasse Ergänzung... ich mache eher Holz und Du in deiner Werkstatt nebenan eher Metall, wo ich oftmals scheitere :-) Feine Idee und schon die Erklärungen dazu machen Spaß, Dir dabei zuzuschauen. Btw... was ist das für ein mehrgelenkiger Schwenk-Arm an der Decke? Ich konnte noch ein Kabel darin ausmachen. Ist das eine Stromquelle für dort, wo man sie gerade braucht? Beste Grüße vom Kamm des Teutoburger Waldes, Jörg

[@3x3meter]

Hallo Jörg, Danke dir, Ich mache auch eher Holz in der Werkstatt, das Metall ist da nur ab und zu mit im Spiel, lässt sich nicht vermeiden als Metaller 😅😂. Der Arm an der Decke ist aus 4kant Rohr mit axial Kugellagern einfach aufgebaut. Eine 3fach Seite ist für Tablet und Smartphone als Kamera System zum Aufnehmen der Videos, mit 12v Versorgungsleitung. Die andere Seite ist 2fach und und hat innen durch einen Absaugschlauch zum anstecken der Maschinen, zb. Schwingschleifer. Dazu kommt eine normale Steckdose am Ende um die Maschinen dann mit Strom versorgen, und auch absaugen zu können... Schöne Grüße Florian

[@3x3meter]

Ich hab ein Video, in dem ich zeige wie ich mit dem Handy meine Videos drehte, ich glaube da zeige ich kurz den Schwenk Arm....

[@Longyearbye]

@@3x3meter Jepp - ich habe mir zusätzlich eine Stecker-Buchse unter die Mitte der Werkstatt gehängt, sodass ich z.B. mit meinem Excenter-Schleifer arbeiten kann. Die Schwenk-Arm Variante ist auch top... da könnte ich vermutlich auch mal augenklauen. Ich mag Menschen, die einen Blick fürs Funktionale haben und ich glaube mit einem Abo bin ich hier korrekt angekommen :-) VG

[@3x3meter]

Das freut mich, Vielen Dank. 😊 Schöne Grüße Florian

[@mhpprofi]

Kannst du die Drehzahl von 450 u/min noch weiter nach unten senken, um eine Bi-Metall Lochsäge Ø 68 mm zu verwenden

[@3x3meter]

Hallo, Ja das kann ich jetzt nach dem Umbau. Das Video zum Umbau ist gerade beim schneiden und kommt in den nächsten Tagen dann online. Der Umbau kommt wahrscheinlich nicht für jeden in Frage weil weitere Kosten damit verbunden sind. Schöne Grüße Florian

[@thomasschneider8241]

15:38 Hallo Florian, vielen Dank für dieses Video. Schön erklärt, sachlich, fachlich, ruhig. Habe mir letzte Woche diese Bohrmaschine gekauft. Nach 3 Bohrungen fiel von dieser "Zugwelle" alles (Sicherungsmutter, Kunststoffhülse und Feder) ohne Ankündigung ab. In der Maschinenbeschreibung steht natürlich nicht, was da alles dazu gehört, in welcher Reihenfolge man das montiert und was man damit einstellen kann. Dank Deines Videos weiß ich das jetzt zumindest ... und auch, dass ich noch die Überwurfmutter (SW22) in der Werkstatt suchen muss, die hat sich wohl irgendwo versteckt 🙈 Von daher bist Du heute mein Held des Tages ... mit einem Abo mehr 😉 Was hälst Du persönlich denn von dem Ballistol Universalöl für solche Maschinengleitflächenschmierungen?

[@3x3meter]

Danke dir, das freut mich. Bei solchen Maschinen gebe ich in der Regel dickes Maschinenöl den Vorzug. Das verfliegt auch nicht wie die ganzen anderen kriechöle. Schöne Grüße Florian

[@lekiemattal4019]

Hallo Florian, Auch von mir ein dickes Danke für dein wirklich gutes Video. Würdest du, jetzt nach über 1 Jahr Erfahrung, die Bohrmaschine nochmal kaufen? Oder hast Du einen Tip für mich über eine bessere und trotzdem bezahlbare Alternative. Jedenfalls hast Du jetzt einen Abonnenten mehr. Beste Grüße aus Hamburg Meikel

[@3x3meter]

Hallo, Das ist noch immer eine schwierige Sache. Für das Geld, bekommt man nur vergleichbares mit anderer Farbe und höchstens minimalen unterschieden. Aber ehrlich gesagt müsste ich mich da erst neu informieren. Es kommt aber stark auf das Einsatzgebiet an. Was willst du bearbeiten damit? Schöne Grüße Florian

[@lekiemattal4019]

@@3x3meter Danke für Deine Antwort. Na ja, ich denke, eine eierlegende Wollmilchsau sucht jeder. Aber Holz und Metall sollte möglich sein. Wobei es bei mir sicher nicht auf's Hunderstel ankommt. Ich würde auch 500€ ausgeben, aber ich hab das Gefühl, es geht nur billig oder richtig teuer. Ich möchte halt Vario. Nochmal danke für dein Nachdenken. Beste Grüße aus Hamburg Meikel

[@3x3meter]

Mir war das Vario auch wichtig, und die reinen FU Maschinen Decken leider den Drehzahlbereich nicht vollständig ab. Sollte ich eine zweite brauchen würde es etwas vergleichbares werden. Am liebsten würde ich mir eine alte Alzmetall, Flott, Gillardon oder halt ähnlich revidieren, aber die kaputten Maschinen Kosten ja schon mehr wie 3 Scheppach Vario..

[@hansostmann3893]

Sehr gutes Video, kein unprofessionelles Geschwafel ! Habe mir die Maschine vor 2 Tagen gekauft und wie es so meine Eigenart ist komplett zerlegt. Da ich im Metallbereich heimisch bin sind eventuelle Nacharbeiten nicht das Problem (Drehmaschine, Fräse vorhanden) Den bei dir vorhandenen Fehler im Varioantrieb war bei mir nicht da, federbelastete Verstelleinheit auf der Motorseite war leichtgängig. Was mich irretiert war, dass an der Vario-Betätigungseinheit (Hubstange, Betätigungshebel) und Pinolenhubverstellung keinerlei Fett oder Schmiermittel aufgebracht war. Das habe ich alles nachgeholt und noch einige kleine Nacharbeiten und Justierungen ausgeführt. Da das Endstück der Pinolenverstellung (wo die Betätigungshebel sitzen) nicht im rechten Winkel zur Betätigungswelle gefertigt war, war die Verstellung teilweise etwas schwergängig, Abhilfe hier, auf der Drehmaschine passend abgedreht. Was ich bis jetzt nicht in den Griff bekommen habe…der Keilriemen schwingt sich bei bestimmten Drehzahlen auf und versucht dadurch erhöhte Maschinengeräusche. (Sicherheitsschalter in der Abdeckung für diesen Test überbrückt, VORSICHT !) Vielleicht hat jemand eine Idee dazu ??

[@3x3meter]

Die Scheiben am Motor gleiten aber frei auf und ab? Wenn die nicht nachlaufen kann über die Feder nicht Druck ausgeübt werden und gespannt werden

[@hansostmann3893]

@@3x3meter Ne, das passt alles ! Tritt auch nur bei bestimmten Drehzahlen auf z.B. um 800 U/min im unteren und oberen Bereich ist alles ruhig

[@3x3meter]

Schwer zu sagen aus der Ferne,,, ist der Motor in der Höhe ausgerichtet das die zwei Vario Scheiben schön parallel den Riemen laufen lassen? Die Achse auch gleich der Wellen?

[@hansostmann3893]

@@3x3meter Ja, Motor steht einwandfrei hatte ich gleich an Anfang gemacht. Ich glaube damit kann ich aber leben. Was ich heute noch gemacht habe...auf der einen Seite der Welle für den Pinolenhub sitzt eine schnöde Plastikpassung, dafür habe ich jetzt eine enge Messingbuchse gedreht. Auf der anderen Seite hatte ich das schief sitzende Endstück schon korrigiert. Hier fehlte natürlich auch wieder Fett, war alles trocken zusammengebaut. Danke erstmal für deine Antworten, wenn ich nochwas herausfinde melde ich mich

[@3x3meter]

@@hansostmann3893 OK, danke dir 👍😊

[@motto4377]

Scher interessant Dankeschön.

[@3x3meter]

Danke. Schöne Grüße Florian

[@chrischanbeerhalle5598]

Moin, wenn du eine Metall - Oberfläche besonders glatt haben musst, hilft es sehr wenn du das Schleifpapier über eine Stahlkante ziehst. Dann wird viel feiner abgenommen. Wenn es noch feiner werden soll, ein wenig Öl aufs Papier. Dann wird es so fein geschmirgelt das es wie poliert ist. Grüße aus dem hohen Norden.

[@3x3meter]

Jawoll, paar alte Schlosser Tricks hast da im Ärmel, sauber 👍😊 Schöne Grüße Florian

[@Bullerjahn666]

Cooles Video !!! Bei meiner Vario ist die Drehzahlanzeige und der Laser ausgefallen, seltenst gebraucht und erst 4 Jahre alt 😞.......neue Platine soll über 80 Euro kosten !!!........

[@B4V4RI4N]

Hallo Florian, Schönes Konzept, sehr Lehr- und Hilfreich. Wann geht es denn mit der Fräsplatte weiter? Hab das selbe Projekt gerade in Planung und eine gute Idee mehr nehme ich gerne;-) Kannst du mir noch sagen welchen Aussendurchmesser die Säule der Scheppach Vario18 hat? Gruß Tino

[@3x3meter]

Hallo Tino, Die Säule hat einen Durchmesser von 65mm. Für die Fräsplatte kommt vielleicht sogar dieses WE ein Video mit ein paar Basis Infos,,, zeigen darf ich sie allerdings noch nicht. Erklärung gibt's im Video 😉 Schöne Grüße Florian

[@B4V4RI4N]

Danke, dann warte ich mal gespannt auf das neue Video.

[@lookie1759]

Tolles Video 👍🏻👍🏻👍🏻. Was hältst Du von Balistol für die Führung usw.?

[@3x3meter]

Hallo, Das ist für mich ein Feinmechaniker Öl. Für solche Sachen viel zu dünn. Aber riecht lecker Gel 😂😂😂 Fast unverwechselbar Schöne Grüße Florian

[@rapunzelschmidt8083]

Hallo Schöne Grüße aus Berlin Wieder ein sehr schönes Video. 👍👍👍

[@3x3meter]

Danke dir, freut mich zu hören 👍😊 Schöne Grüße Florian

[@korner-fahrer3954]

Moin Was für ne Fräse ist das....????? Ich suche grad für einen Einbau...... Ansonsten wieder top erklärt!!!!!! Mechanik super an den Mann gebracht...!!!!! Gruß aus Hameln 👍

[@3x3meter]

Moin nach Hameln, Das ist eine relativ günstige Silverline, relativ😅... Ich zeig sie später mal mit der Platte. Ob das Interesse für ein Video reicht nur zur Fräse glaube ich eher weniger. Ich hab sie mir geholt für 95 ... Ich wollte unbedingt eine Fräse die bis 1/2" (halb Zoll) spannen kann damit sie für alles verwendet werden kann... Und sie hat dicke 2kw 😅 hier der Link amzn.to/35QGBJL Schöne Grüße Florian

[@situ77777]

Nur ne kleine Klugscheißerinfo bevor hier nachher auch noch die berühmte WD40-Diskussion los bricht. Kriechöl basiert nicht auf Alkohol, sondern besteht hauptsächlich aus Petroleum. Dieses bildet auf Grund der äußerst geringen Viskosität nur vorübergehend ein sehr feiner Schmierfilm. Am liebsten will das Zeug aber gleich weglaufen. Deswegen eignet es sich ja auch so gut als KRIECHöl. Wie immer ein tolles Video. Leider viel zu wenige.😞

[@3x3meter]

Wird so akzeptiert 😊👍 Schöne Grüße Florian

[@HeinzBD]

Nix geht über eine gute Keramikpaste oder in Sprühform.

[@3x3meter]

Das stimmt, ich habe früher in der Instandhaltung einige Metallfreie Montagepasten ausprobiert, und da waren die meisten den Kupferpasten doch noch einen Schritt voraus wenn es um spätere Demontage ging. Schöne Grüße Florian

[@tunichtgut5285]

Naja, Scheppach kauft die Maschinen in China ein und setzt nur den Namen drauf. Chinesische Passungen sind halt so wie sie sich ergeben. Mit deutschen Maschinenbauansprüchen darf man da nicht rangehen. Ansonten: super Video mit vielen guten Infos!

[@3x3meter]

Danke dir, Ja ich finde auch man muss da kompromissbereit sein und den Preis in Auge behalten. Schöne Grüße Florian

[@tartorstyx5104]

Those wheels look to be made from some kind of monkey metal. I see the same crappy quality on Einhell BD750.

[@3x3meter]

Are the machines identical?