Токарный станок по дереву своими руками. Задняя бабка , подручник.

инстаграм - / wood_project_art
Токарный патрон /Turning chuck -
aliexpress.ru/...

[@TimberTim]

Руки ростут из правильного места. А голова просто кладезь идей! Моё почтение мастеру! 🤝🏻

[@woodproject3684]

спасибо !!

[@Иван-о8ж8л]

Браво маэстро мастер высшего уровня заслуженный лайк и подписка

[@СергейАлександров-с7ы]

Руки явно растут из того места, из которого надо. Шикарно.

[@ВикторЯлюга]

Сохраню себе в разделе "💯%без токарки",респект и уважуха мастеру .Все сделал под себя и не зажмотил поделиться,обратите внимание как звучит сварка"увэрэно",ток по пределу,тоже определяет настоящего мастерового.Спасибо!Успехов в затеях и работе!

[@woodproject3684]

Спасибо Виктор !!

[@АндрейСтариков-ы3б]

Сколько роликов смотрю у разных людей и удивляюсь,сколько талантов у нас в России,а вот легковые машины машины так и не могут довести до ума,а могли бы ведь если захотели.

[@ViktorEsipov]

Просто недают этого сделать, знаю не по наслышке!

[@Альберт-г5й]

Могут наш народ очень изобретателен... Верхи не хотят... Посмотрите вездеходы, автомобили, катера наших самодельщиков, Не уступает иностранцам .... Раньше была передача "это вы можете" там такие интересные изобретения были.

[@mihailchevichalov2274]

грамотный подход! Вы очень хорошо знаете устройство станков, очень помогаете другим, спасибо!

[@woodproject3684]

спасибо !!

[@darochhaus9460]

Очень хорошо сделано! Комплименты из Германии! Приветствую вас, Рольф

[@ДмитрийКарчашкин-к4з]

Снимаю шляпу без слов ,но все понятно . Одно слово мастер! Здоровья тебе МАСТЕР.

[@woodproject3684]

Спасибо !!

[@АлексИванов-ж3р]

Молодец! Видел у ребят на ютубе из половины подшипника заточили и приварили ручку - сделали резец для шаров. Можно из разных половинок разные шары делать.

[@vasiaaav773]

Работа просто великолепна, вызывает только васхищение.

[@woodproject3684]

Спасибо!!

[@АлексейБурдовицин-п9ш]

Аккуратность изделия поражает! Молодец! Здоровья и удачи!!!

[@woodproject3684]

Спасибо !!

[@ВалерийПравоторов-ь5щ]

Приятно посмотреть на работу мастера. Помогай тебе Бог во всех делах и начинаниях!!

[@woodproject3684]

Спасибо!!

[@vladimirzayhenko4892]

Классный станочек получился, удобный. Молодец!

[@ВалерийИшутин-п6п]

Просто замечательно! Самое главное ни какого воды. Всё чётко и обстоятельно и самое главное доходчиво. Огромное спасибо за помощь. С наступающим старым новым годом 🎄. Поздравляю вас желаю здоровья счастья любви благополучия.

[@ЭдуардДавыдов-я3ш]

Видео надо в маске смотреть я зайцев нахватался😮

[@mihailchevichalov2274]

стойка болгарки очень понравилось, будет время у вас снимите обзор! с удовольствием по смотрю!

[@woodproject3684]

да там вроде есть необходимые комментарии , даже не знаю что сказать еще

[@ТимофейКоняшкин]

Красивый и функциональный станок получилось.

[@РусланНиколинко]

это просто шедевр!!!

[@by_talik]

офигенно получилось! ещё можно лазером или гравером нанести на шток задней бабки линейку.

[@МихаилБондареко]

Смотрел предыдущие ролики и думал что это станок заводской сборки. Ну удивительно талантливый человек.👍👍👍

[@woodproject3684]

У нас все люди талантливые , я просто свое место видимо нашел ☝ ☝ ☝

[@ВикторЛимаренко-з2ф]

Восхищен😊 Так же буду пробовать делать станок, а то бюджетные станки качеством не отличаются.

[@woodproject3684]

Спасибо,удачи вам!!

[@Владимирспец-т3у]

Шароточка зачёт! Станок супер.

[@geetashenoy3840]

Like the idea and the way you make each part 👏👏👍 beautiful

[@woodproject3684]

Thank you very much, come again !!

[@АнатолийАндреевич-б9ь]

Молодец изобретатель, всё по делу класс.

[@ЖелезныйДровосек-б9ж]

Вставки для быстросменного сверлильного патрона в любой мастерской пригодятся. Жаль что они не так часто попадаются как хотелось бы.

[@sacriptex5870]

Wow that´s a rugged homemade lathe! Amazing work!! greetings from Brazil!

[@bernardthierry5884]

Bravo il est super bien fait ce tour a bois avec beaucoup de soin et une superbe finition

[@woodproject3684]

Merci beaucoup

[@mensivagen8760]

Просто нет слов. Супер! Респект Вам!

[@ДмитрийШестаков-в7ы]

Молодец!как раз такой делаю! Очень понравилось!!!!! Сразу подписался на канал. Спасибо!

[@ayx1982]

Отличный станок получился!!

[@BODHISATTVA108]

Самый удачный из самодельных станков, какие видел...

[@АлексейБурдовицин-п9ш]

Шароточка особенно понравилась, буду копировать.

[@михаилКнязев-ю5н]

обороты достаточно 2400 как на всех и тогда увеличится мощность.я даже 2200 делаю.ремень лучше родной плоский со стиралки и сразу на вал привода это еще экономия мощности ,шкив я сделал с 20ки фанеры .а так все остальное отлично

[@by_talik]

каретка для болгарки-это конечно эпично:) когда делал себе подставки под длинномерные материалы, тоже приваривал гайки для зажимания, а потом решил что если гайка наеб**ся , то будет немного неудобненько.

[@raulaguirre71]

Amazing job man. That'a beautiful lathe. I Made one to!!! Greetings from México

[@woodproject3684]

Thank you friend!!

[@stalkerstalker5799]

сколько роликов смотрел такую станок не видел. супер красива профессиона. лна. граомотна сделал. лучше заводской. так продолжай. буд здаров.

[@woodproject3684]

Спасибо !!

[@My_Life_ua]

Очень добротный станок получился! Так красиво покрашен, все со вкусом! 🤝 Подскажите пожалуйста какая длина швеллера?

[@remalnik]

Вообще класс . Тоже пытаюсь чтото похожее сделать потому и смотрю .👍👍👍.Удачи Ваш подписчик

[@woodproject3684]

Спасибо

[@ВасилийВасильев-т8ы]

До чего же приятно наблюдать процесс труда организованного человека...))) Ловлю кайф! Будь в личной жизни здрав и благополучен ! :) P.S. ...однакож и людёв побереги и камеру свойную...))) при съёмках сварочных работ...))), не жги матрицу...))) возможно фильтр применять, хоть и хлопотно...))) Гудлака табе...)

[@woodproject3684]

Спасибо Василий !! Насчет сварки все правильно, сейчас уже не снимаю такое

[@ВалерийСтрелков-з9ь]

Добрый день. Отличный станок👍👍👍 Можно видио как делали переднюю бабку, станину и крепление двигателя. Пожалуйста

[@woodproject3684]

Спасибо Валерий, видео про переднюю бабку нет, я использовал вал от старого фрезерного станка, не у каждого валяются подобные валы , поэтому не стал снимать

[@MegaVladimirSH]

Хотелось бы конечно комментариев к изготовлению узлов, но повторный просмотр расставил все на свои места. Но - СПАСИБО! Хочу такой же, но с материалами и временем небольшая беда.

[@marcosborges8]

Поздравляю, приятный по работе друг, тебе МОЙ ЛАЙК!

[@anibalcollaguazo9009]

Saludos desde mi bello país Ecuador

[@alialawad6910]

Beautiful thing and fun art. Excuse me, may I have the power of the dynamo, how many horsepower, how many kilowatts, and how fast is it? Thank you

[@andersonbicalhodesouza3588]

Que trabalho primoroso

[@manuelmedinaargumedo768]

Excelente proyecto creo que ya tengo algo que hacer el fin de semana jajaja saludos cordiales me he suscrito

[@woodproject3684]

Gracias amigo !!

[@celiaamaral5629]

Sensacional como queria ter um deste voce e o cara parabens.

[@Vladimir_Sochi]

Хороший станочек. Себе сделал из фанеры, хотя с металлом работать мне привычней. Но цены на него в Сочи.... Наверное доставка дорогая, вот и цена заоблачная. Точить уже можно, но решил сразу и копир приспособить. Сейчас прижимы тоже на эксцентрики переделал. Закончу, продолжение выложу.

[@woodproject3684]

Удачи

[@bobvaldes5344]

Exelente amigo que gran avilidad

[@romtv2314]

Супер!!! Лайк однозначно!

[@laszlopiko3142]

üdv!gratulálok a géphez és a videohoz is.kiváló munka!

[@woodproject3684]

Köszönöm

[@danieli8079]

1000000000...LIKE ! from Romănia.

[@ОльгаРостиславовнаСоколова]

Сверху вниз дуговой сваркой не варят...Учитесь снизу вверх.и шов будет красивый.

[@ЧингизханЖумалиев]

Братан однозначно лайк и подписка 🦾💪👏👏👏👏👏👏🤘✊✊✊Себе тоже сделаю точно такую

[@woodproject3684]

Спасибо !! удачи !!

[@Shtefan11]

Нет ли желания по станку полный обзор сборки сделать, очень интересно было бы

[@kratingdieng]

Hello... thanks for sharing this wood lathe project. If using a 1 phase electric motor, what is the ideal RPM that you recommend to drive this wood lathe?

[@andrzejp2672]

Hello .I really like watching movies like someone makes . super

[@Сварщикподереву]

По рукам и голосу Алексей Леонтьев.

[@woodproject3684]

Не, не Леонтьев , вы же не космонавта имели в виду ? ))

[@ЖДВСССР]

Говорить и писать-бесполезно... Смотри, учись и делай!!! Удачи, Вам в жизни и радости от труда!!! Но при такой работе надо было межцентровое расстояние делать от 950 до 1050 мм.

[@woodproject3684]

Есть такой станок , еще в 90-е делал под балясины , времена изменились, балясины проще готовые купить .

[@ЖДВСССР]

@@woodproject3684 Признаюсь, есть такое дело... Сам, имея 4 серьезных станка+фрезер, купил 40 балясин(заготовки дорогие=время, склейка, фуговка, торцовка, шлифовка и пыль). Солидарен и согласен!!! Остается работать с заботой о душе!!!

[@vasiliymoraru851]

Отлично!Все прекрасно,только сократите длительность процесов( сварки,резки,зачистки.это всем известно.) И тогда ролик будет короче, сократите время просмотра, надоело перематывать.

[@woodproject3684]

Спасибо, согласен полностью, исправляюсь понемногу

[@Art__M]

Отлично получилось!

[@ЮрийИванов-ю4в]

Лучше заводского!

[@alexanderquaan7499]

Всё по уму, железо с запасом, быстрозажимное. Интересно, какой вес в сборе?

[@woodproject3684]

Насчет веса затрудняюсь сказать, справа где задняя бабка , один могу передвинуть, а левую сторону только вдвоем, там еще вес стола к которому станок прикручен

[@papasha7218]

В этом регуляторе с алиэкспресс есть 2 режима работы от 300-3000 и от 3000 до упора ,снимите крышку корпуса , а лучше погуглите сначала как это делается , у меня лежит купленный такой же, пока не юзал. Там надо резистор в другое положение открутить вроде как, и от 300 до 3000 он будет гораздо лучше регулироваться и держать обороты. И мне посоветовали под микросхему вклеить радиатор по жирнее, китайцы вечно экономят. А еще его схему можно перекидывать на реаерс, добавив 3х полюсной выключатель.

[@woodproject3684]

Да спасибо , уже сделал, тоже поначалу намучался, на малых оборотах не стабильно работал движок, потом нашел инфу про регулятор , теперь норм.

[@الشابحسني-ح6ف]

Good good 👍👍👍👏👏👏

[@АлександрПерков-ж9ч]

Брат скажи честно сколько времени у тебя ушло на изготовление задней бабки ? Я иногда ловлю себя на мысли что посчитав материал и трудозатраты легче купить чем сделать ..... делая свою работу и зарабатывая деньги после чего купив необходимое оборудование прихожу к выводу что финансы еще и остаются. Хотя мне нравится делать все самому . Уважуха и респект. Но все же заводская бабка мне кажется лучше будет в заводском исполнении , без обид . С Новым Годом , здоровья счастья , и процветания каналу. Жму твою умелую руку.

[@woodproject3684]

С токарным станком по металу так и поступил , купил с авито советского производства школьный станок . заднюю бабку тоже думал взять , но хотел помассивней что нибудь , таких чот не нашел , чтоб не далеко забирать ., а маленькую брать надо дорабатывать и все равно не то вышло бы . По большому счету все задачи самодельная бабка выполняет , это же достаточно простой агрегат, наверное только массивности не хватает как у заводской литой бабки . За комментарий спасибо , приятно общаться с мастеровыми людьми , заходите еще !!

[@АндресИзюмин]

Станок это хорошо, но хотелось бы комментарии с размерами

[@borispakentreiger8149]

Зайчиков нахватался, пока смотрел ролик.Иду покупать маску сварщика.

[@woodproject3684]

Извини друг!!

[@alikali2587]

На заказ за сколько сделаешь брат? У тебя золотые руки, хвала тебе, дай бог тебе здоровья👍👍👍😎🇰🇿🇰🇿🇰🇿

[@woodproject3684]

Извини, на заказ не делаю

[@АндрейКущик-м6щ]

@@woodproject3684 ОЧЕНЬ ЖАЛЬ!!! Классный станочек! сейчас пытаюсь сделать что-то аналогичное. конечно далеко от подобной красоты...да и варить нормольно не умею...зато все сам!

[@woodproject3684]

Я тоже сварщик не очень, удачи вам!!

[@АндрейКущик-м6щ]

@@woodproject3684 Дружище, не скромничай! Ваши сварные швы являются образцово-показательны! (Я на всё обращаю внимание)👍😋

[@woodproject3684]

@@АндрейКущик-м6щ Сварщики ругают тут периодически , чтоб нос не задирал))

[@СергейПетрунин-з8б]

Вы большой молодец что заделали станок. Но зачем ролик занимать порожником?😆

[@woodproject3684]

Сложно быть спецом во всех сферах, монтажу только учился в то время, сейчас вроде меньше воды

[@mezhenko1174]

Классный станок, не подскажете где вы приобрели зажимной патрон для станка

[@woodproject3684]

Брал на алиэкспресс , но сейчас купил на Все Инструменты беларусский патрон, он побольше размером

[@андрейандрей-л2у5л]

Шикарное видео. А можно узнать оптимальный диапазон оборотов на таких станках? Из практики какие больше востребованы.

[@woodproject3684]

Спасибо. оптимальный диапазон оборотов подбирается в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки , твердости древесины, конфигурации резцов. В двух словах, если заготовка диаметром 20 - 40 мм. то обороты могут быть от 2000 до 2800. если заготовка около 300 мм , то точить на самой низкой скорости , пока деталь не отцентруется и биение не исчезнет, тогда можно постепенно поднять обороты. Я специально не мерю , смотрю по ситуации

[@chrismul8337]

Very nice work!

[@Creativity_Garage]

i love u from saudia

[@MrKoka1183]

Супер! Голова на месте и работает, руки на месте и делают. Любо-дорого смотреть! :) При изготовлении не было ли проблем с кривизной профиля? Не пришлось равнять?

[@woodproject3684]

Вы имеете в виду швеллер ? Швеллер новый брал , достаточно ровный , для столярки даже если полмиллиметра где то ушло, это не так критично как если бы это был токарный по металу

[@MrKoka1183]

@@woodproject3684 да, швеллер и остальной материал. По погрешности в целом согласен - наверное, такой разброс действительно не сделает погоды на точеных стодярных изделиях. Спросил потому, что большая часть профиля, которую видел на базах, имеет кривизну, которая даст сильно больше 0.5 мм. Видимо, надо искать лучше, даже несмотря на то, что для неотвественных изделий (тележка, стол и т.п.) неидеальность профиля допустима. Меньше колотить. :) Ещё раз спасибо за труд - очень понятно все, канал шикарный! 👍

[@woodproject3684]

@@MrKoka1183 Спасибо , заходите еще ))

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

вы мастер однако!

[@woodproject3684]

Есть немного ))

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

@@woodproject3684 тоже в планах собрать некоторую атрибутику в виде станков первой необходимости) начал со стола для болгарки...смотрел регуляторы оборотов на алиэкспрессе.....видел такой как у вас...но он сомнение вызывает почему-то...это для коллекторного двигателя или асинхронного? и написано 400ватт, маловато..........как он в работе себя зарекомендовал у вас? ПС китайцы вообще не чего не пишут...так и не понял что там куда подключается

[@woodproject3684]

@@КонструкторскоеБюро-ы3э Этот регулятор только для таких щеточных двигателей , как мне объяснили, на асинхронный не пойдет . А вот такой подходит на асинхронные двигатели причем без потери мощности на малых оборотах есть варианты с большей мощностью , но подороже aliexpress.ru/item/4000790215928.html?spm=a2g0o.cart.0.0.3d893c000KVHWZ&mp=1&_ga=2.192487726.540629065.1607721062-753861464.1577730974&_gac=1.193062367.1607366897.CjwKCAiAwrf-BRA9EiwAUWwKXlNbL83S6nig_dPPnJNgMVSw2aV4B_tsJHqoUocu0UGiy2DF9usq_RoCz1gQAvD_BwE

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

@@woodproject3684 крутой) спасибо, а я такой заказал aliexpress.ru/item/1005001810915335.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.5e2d33edjmzjPE&_ga=2.154096443.2016444072.1607532218-483687342.1601878137&sku_id=12000017711711695 ........................ну как понял что они на симисторах...а это значит что мощность любую сделать можно...нужно только поменять его и усилить развязку

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

@@woodproject3684 а, все понял это частотный преобразователь) ... до асинхронников пока не дошел еще, регулятор для болгарки ищу как раз) ... да вот интересно еще шаговые двигатели поюзать в будущем

[@vladkog1]

👍👍👍

[@slava19821]

Доброго дня. Станок получился конечно хороший. Но хотелось бы по подробнее по задней бабки и держателя а именно чертежи или хотя бы эскизы.

[@woodproject3684]

На чертежи нет времени , но в видео вроде присутствуют размеры основных узлов , ну а какую длину или ширину станка сделать каждый сам решает , кто - то балясины или ножки для стола будет точить , этот станок коротковат для этих целей .

[@slava19821]

Да в видео все видно. Я немного не понял как сделан сам механизм задней бабки. Спасибо за ответ.

[@woodproject3684]

@@slava19821 С первого просмотра можно не понять , смонтировано не совсем понятно , ни как не научусь ключевые моменты показывать подробней , а второстепенные убирать , насчет чертежей нет смысла их делать в интернете полно , забейте в поисковик - устройство пиноли задней бабки токарного станка чертежи , вариантов вагон и маленькая тележка

[@laszlopiko3142]

üdv,a szegnyereg tengelye,szándékosan el van tolva a középvonaltól?

[@woodproject3684]

Úgy tűnik, nincsenek eltolások, minden középpontban van - kzbin.info/www/bejne/goC6ipepnL6MoNU

[@KajtRam]

Интересно ваше мнение, почему пошли именно по этому пути, а не реконструировали промелькнувший на заднем плане стд ( поднять бабку и т.д.) трудозатрат ведь было бы меньше...

[@woodproject3684]

Если просто поднять переднюю, заднюю бабку и подручник, получится высокий, но узкий и достаточно неустойчивый станок . Придется усиливать станину и вес , так как станок не тяжелый ( можно поднять одной рукой , а самодельный тяжелей раза в три ) . Вал на передней бабке тонковат для этого патрона , пришлось бы точить проставку . В итоге очень много переделок , а конечный результат не уверен что был бы лучше самодельного .

[@СергейСухарников-д1о]

Замечательно!

[@vikontaroma704]

Делаю тоже станок с двигателем от стирали.хотел напрямую,но увидел у вас переходной вал,не могли бы вы ответить какие шкивы диаметром,ну на которых вы работаете. На двигателе,промежуточном ваше и на самой передней бабке. Заранее спасибо,буду оч вам благодарен

[@woodproject3684]

Был в мастерской , забыл померить , постараюсь завтра не забыть

[@woodproject3684]

На двигателе 50 мм передача на промежуточный 90 мм , потом с промежуточного 50 мм передача на переднюю бабку 100 мм

[@vikontaroma704]

Огромное спасибо!

[@maxichannel9080]

Подскажите, что за штука находиться на передней бабке перед патроном?

[@woodproject3684]

Это планшайба, выточенная из фланца, нужна в качестве посадочного места под патрон, у патронов бывает разная резьба, поэтому чтоб поставить другой патрон достаточно поменять планшайбу

[@ayx1982]

А для чего вы делали дополнительные шкивы для уменьшения оборотов? У вас стоит регулятор, можно им регулировать или не получается?

[@woodproject3684]

Дополнительные шкивы ставил, чтоб максимальные обороты не были больше 3000, а то крутанешь регулятор больше чем нужно и заготовка улетит

[@ayx1982]

@@woodproject3684 спасибо, не подумал.

[@maxichannel9080]

А где видео про изготовление передней бабки, а то я не нашёл на канале?

[@woodproject3684]

По передней бабке нет специального видео , переднюю бабку сделал из вала от старого фрезерного станка , просто сварил под него раму и согнул кожух из 2 мм. листа

[@helgawonder164]

Здравствуйте, а есть ли у вас видео про изготовление самого токарного станка, очень хотелось бы увидеть.

[@woodproject3684]

Такого видео нет, передняя бабка сделана из вала от фрезерного станка, навряд ли у кого то валяется такой же старый вал , поэтому не стал снимать

[@germaneddyogando1257]

Muy buen trabajo,pero no está bien enfocado en los detalles para ser más explicativo!

[@panagiwtiskalampokas9808]

Excellent job!!!!!!! How much!!!!!🙂🙂

[@woodproject3684]

Thanks!!

[@ВладимирДанилов-х8п]

Красиво, сам такой делал. Вопрос остался- как добились соосности передней и задней бабки по горизонтали и оси.? Регулировок не заметил, а при сварочных работах такой точности невозможно добиться .

[@woodproject3684]

соосности не сложно добиться, тут скоре вопрос времени )), двумя угольниками можно всю соосность выставить , я уже не говорю про электронный штангель циркуль , чтоб десятые доли ловить , но это уже лишнее на токарном по дереву , со сваркой сложнее, при прихватывании уводило , приходилось молотком настройки возвращать )), но это я просто сварщик не очень , мастера есть станину для токарного по металу сваривают и десятые доль миллиметра ловят ☝☝☝, сложно все показать , видео и так длинные у меня получаются, ругается народ ))

[@ВладимирДанилов-х8п]

@@woodproject3684 Если честно ответ не понял. В токарном по металлу есть регулировки как передней, так и задней бабки. Мне пришлось тоже делать( это не сложно). Опытного сварщика при изготовлении самоделок, сами понимаете, взять неоткуда. Да и все равно металл уводит. У вас интересные видео, но народу виднее. Процесс сварки, пиления и пр. не очень информативен. Удачи Вам. Спасибо за ответ.

[@ВладимирДанилов-х8п]

И, если позволите, небольшое, из опыта, замечание- ручки фиксации на подручнике будут за одежду задевать. Если верхнюю еще можно повернуть на 90 гр., то нижнюю лучше сделать чтобы вверх смотрела.

[@woodproject3684]

@@ВладимирДанилов-х8п Что то вы меня озадачили, чтоб ручки цепляли за одежду нужно пузом практически в подручник упереться , а подручник ставится близко к заготовке которую точите . это надо стамесками точить чтоб стоять так близко к станку )) , длинные резцы не позволят стоять близко к подручнику kzbin.info/www/bejne/rHTIepxmacyDl6c

[@ВладимирДанилов-х8п]

@@woodproject3684 так кто так, но заготовки бывают такие, что подручник на полную выдвигается., и если при этом протачивать внутри, то пузом и цепляется. И еще, опять из жизни, кнопку ВЫКЛ желательно иметь большую и под рукой. А пилу ленточную и столик буду делать как у вас.

[@felixmorenorodriguez7871]

Maestro gracias mostrar su torno quiero saber como se hace para aguas entarimado de velocidad como tengo que hacer

[@woodproject3684]

mal traducido del español, no entiendo la pregunta, si se puede parafrasear

[@felixmorenorodriguez7871]

Quiero saber como esta hecho la velocidad de su torno

[@maxichannel9080]

А какой диаметр пиноли? Что у вас пиноль так хорошо в трубу влезла.

[@woodproject3684]

Хорошо влезла потому что хорошо подогнал )), пришлось сжать трубу из которой сделана пиноль на 2 мм, была с внешним диаметром 43 мм , стала 41 мм тут показано kzbin.info/www/bejne/goC6ipepnL6MoNU

[@delomastera84]

Класс.Особенно идея для эксцентрика. Возьму себе))Не против?

[@woodproject3684]

Идея не новая , я сам воспользовался ))

[@prinsnalawansa8870]

Nice Job!

[@alex69bober]

Хорош,подписка

[@woodproject3684]

Спасибо!!

[@arkas99123]

nice work .. link for the speed controller please?

[@woodproject3684]

aliexpress.ru/item/32912766976.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.4c53523asy4UtW&algo_pvid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32&algo_expid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32-3&btsid=0b8b036316136281667737113ecfad&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_ it is only suitable for the engine from the washing machine . such an inverter is more versatile - aliexpress.ru/item/4001313954018.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33edBxuZr8&_ga=2.263393292.1415238087.1613627916-753861464.1577730974

[@vasiaaav773]

Супер.👍👏😁

[@АндрейЗаколючинск]

Не особо понял что было сделано с подачей пиноли задней бабки... Но в общем идея здравая.!) Я как раз на стадии обдумывания для осуществления подобного.)

[@MegaVladimirSH]

При просмотре тоже не сразу понял, но повторно посмотрев - понял и разобрался. На паузу можно поставить и все станет понятно!

[@АлександрБорисович-ч1е]

Круто...

[@quocbontranbon9437]

Quá tuyệt vời

[@ayx1982]

Конус на заднюю бабку где брали? Вращающийся центр готовый или делали?

[@woodproject3684]

Конус покупал, а вращающийся центр сделал из переходника, у него внутренний диаметр подошел под подшипники . что за переходник не знаю , достался от одного токаря .

[@ayx1982]

@@woodproject3684 я так понимаю, разбираетесь в этом. Скажите, какой двигатель нужен по мощности и по оборотам для станка? Есть несколько двигателей от 120 и до 140 или 180 ватт и обороты в пределах 1400 +/-. Возможно ли эти двигатели использовать? Если обороты маленькие, то можно ли за счёт разного диаметра шкива увеличить количество оборотов?