Закалка ножа из стали 95Х18

[@ЭльмарУразаев-я8к]

Спасибо вам огромное что делитесь своими знаниями и пережовываете в более понятный язык для нас

[@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг]

привет, кое что подчеркну для себя. А мыльный рез , это в основном у нержавеющих сталей типа аи107, 95х18, 65х13 и тд, немного объясню, может кто добавит, Помидор вы режете первичной остротой, по нему особо не почувствуешь мыльный рез, это надо пробовать на мясе, нож вроде еще острый но не режет, а как бы тянет за собой мясо жилки жир, Допустим тот же шх15 или у12 эти стали режут по другому, они как будто бы врезаются в мясо, а нержа, она как будто бы с верху идет. это из личных опытов.

[@PRESTIDIGITATOR777]

При хорошей термичке, не по марочнику, 95ка и 110ка режут агрессивно, не уступая х12мф и многим другим углеродкам.

[@alexnormal3031]

томат не тот, плотный, нужен другой сорт томата помягче, с высоким содержанием сока.

[@dmitriyt66]

Нужен не турецкий, дубовый, а наш из теплицы😂​@@alexnormal3031

[@dmitriyt66]

Спасибо дружище за подробности. Ручка ножа походу получилась уле́тная, даже чувствую как нож ложится в ладонь. Респект. Жму руку.🤝

[@Ppage]

@@dmitriyt66 спасибо, приятно, ручка и правда получилась очень приятной

[@Александр-с6у5ж]

Спасибо за ваш вклад в ножевую индустрию.👍 С большим удовольствием смотрю ваши ролики. Продолжайте в том же духе.

[@CM-oq2tg]

Спасибо. Я ещё делаю предварительно отжиг при 900 градусах и остывание с печью. Попробую как Вы калите. В пакет попробуйте ложить обыкновенную бумагу ( защита в у.г.) и ещё, рез проверяйте на салфетке или туалетной бумаге. Хороший показатель реза. Удачи.

[@Ppage]

Спасибо, ну отжиг предварительный мне тут не нужен был, заготовка уже отожженная пришла, на счет бумаги в пакет это мысль, спасибо, на счет реза на салфетке...боюсь с моей заточкой нож не будет резать салфетки, пока не научился толком точить

[@CM-oq2tg]

@@Ppage 95х18 советую точить 800грит максимум, что бы не было мыльного реза, далее на коже с пастой ГОИ довести. Удачи.

[@СергейВоробьёв-о8н]

Спасибо! калю с такими же параметрами, вместо фольги использую герметик для печей и каминов. Проверить не могу, но по ощущениям углерод не выгорает. Поверхность чистенькая. Успехов!

[@Iron_Islands_Workshop]

здравствуйте! спасибо за знания, которые Вы несёте в массы!) по поводу мыльного реза: он очень хорошо проявляется на древесине твёрдых пород. для сравнения можно взять две моры: из углеродки и из нержавейки. поверьте, отличие будет разительным. что такое мыльный рез: нож из углеродки прям агрессивно вгрызается в материал, а бюджетная нержавейка как бы проскальзывает, словно древесина намазана мылом, это явственно ощущается руками) в ВК сейчас напишу по поводу коопа. з.ы.: из личного опыта: хорошо калёная девяностопятка не мылит, это конечно, не быстрорез, но вполне себе.

[@РоманСюзев-з8е]

Добрый день. Спасибо Вам за интересный и информативный контент. Если будет возможность, расскажите пожалуйста об отпуске стали после закалки. Считается, что отпуск нужно проводить сразу же. В чем будет отличие, если провести отпуск например на следующий день? Спасибо.

[@Ppage]

Спасибо, если говорить в общем, то отпуск переводит сталь в более стабильное состояние, если оставить нож после закалки надолго лежать, он может треснуть от структурных напряжений, а может и не треснуть, как повезет) вроде в этом и суть

[@dmitriyt66]

Надеюсь ребята тебя поддержат, на современную точилку. Я немного поучаствовал. Ты только не пропадай на долго...

[@Zetrox2011]

Советую использовать клей pur для дерева :) спасибо за материалы, очень познавательно, желаю дальнейшего развития Вашему каналу!

[@Ppage]

спасибо за совет, надо будет глянуть, что это за клей такой

[@anorpulat]

Отличный материал. Спасибо автору за вклад. Подскажите пожалуйста правильно я понимаю что остаточный аустенит имеет свои плюсы в момент закалки ? Допустим если мы не хотим чтобы сталь деформировало лучше если остаточного аустенита будет больше?

[@Ppage]

Спасибо, про аустенит это вы верно понимаете, в нем есть свои плюсы, для ножа правда сомневаюсь, что актуальны...вроде читал, что можно почти с нулевой деформацией закалку проводить, если попасть в удачное соотношение остаточного аустенита и мартенсита

[@Imuks]

Спасибо за видео,классный нож получился.

[@haruhot6664]

Комент для продвижения😊

[@ВиталийНовокшанов-ф1ч]

Спасибо за видео!!!

[@rfrf-mv7jx]

Отличный результат! ТЦО не будете пробовать на 95х18? Если да то примерно как?

[@Ppage]

спасибо, если будет еще в работе эта сталь, то можно и ТЦО, по точным цифрам не скажу сейчас, но что-то рядом с режимом для Х12МФ

[@gibsonlespaul6548]

На сколько я знаю еще было бы не плохо завернуть клин в газету перед заворотом в фольгу для выжигания остатков кислорода. И нормально ли сверток закидывать в масло? Как мне кажется фольга будет очень так не слабо изолировать железку от масла и скорость охлаждения сильно упадет.

[@Ppage]

Да звучит логично и на счет бумаги и на счет масла. Был бы нож из какой-нибудь ШХ15, то не закалился бы, а так как у меня 95Х18, вот решил попробовать, первый опыт, так что буду набирать данные, на очереди VG10, Aus10 и Elmax)

[@gibsonlespaul6548]

@@Ppage А ваще конечно огромное спасибо за работу. Очень круто и интересно. Хотелось бы конечно чуть более углубленно:) разные режимы, таблички, замеры и тд. Но это такой конский объем работы шо радуемся тому что есть.

[@Ppage]

учту, спасибо, надо еще помнить, что есть различия в плавочном составе и оптимальные температуры могут немного различаться@@gibsonlespaul6548

[@ВикторМ-в6э]

В такой хромистой стали скорости остывания даже в пакете хватит, чтобы проскочить кривой участок, при котором возможно появления феррита. Для шх15 и особенно углеродки нелегированной можно "проколоться".

[@yaneveter]

Интересное видео. Некоторое время тоже занимаюсь ножами, сам кую х12мф и 95х18( нравится ковать руками (наверное я похож на троглодита)). Возможно ли списаться с Вами?

[@Ppage]

Здравствуйте, конечно, в описании есть почта и вк, как Вам удобнее

[@Shaxknife.]

Здравствуйте, смотрю ваш канал очень информативно спасибо, но по 95х18 вопрос на какую температуру и время выдержки делать отжиг? или нужна нормализация? Ещё вопрос где покупаете аустенитную фольгу , а так же вопрос по поводу муфельной печи может подскажите есть ли в природе муфельные печи с контролем скорости набора температуры , то есть чтобы можно было выставить не только температуру но и скорость ее набора или снижения и если да то подскажите где можно подобную печь приобрести ? Заранее спасибо за ответ.

[@Ppage]

Спасибо, я стараюсь, пытаюсь совместить теорию с практикой, по поводу печи не подскажу, тут наверно зависит от мощности нагревателей и блока управления, надо связаться с конторой, которая делает печи и спросить у них, фольга значит...мне попала случайно, можно на озоне поискать, или Вк в ножевых группах, 95Х18 нормализовать не удастся, она на воздухе подкаливается, отжиг (если судить по книге Геллера) такой же, как у Х12МФ: нагрев 840-860 градусов+выдержка 2 часа, охлаждение с печью до 700-720+выдержка 2-3часа, дальше с печью до 600 и уже можно доставать на воздух, не пробовал, но думаю рабочая схема для этой стали

[@Shaxknife.]

@@Ppage спасибо за ответ! Продолжайте в том же духе!

[@yaneveter]

Интересующие Вас печи есть в «Плавка Про».

[@ДмитрийОлейников-б5я]

Добрый вечер,вы сказали что сведение оставили 0,2 мм , такой вопрос а кромку не повезло волной при закалке то? Обычно такое тонкое сведение идёт волной, знаю потому как сам сталкивался с такой проблемой когда тонкое сведение ведёт ух как хорошо,ну а после отпуска на 150 она вообще твердость не теряет может еденицу, две так что на вашем минимум 58-59 едениц,а 61 дала с 1050 что тоже странно,с 1050 максимум 55-56 даёт 95х18, наверно потому что кованная,за видео спасибо,но есть что то за кадром видимо)

[@Ppage]

Спасибо за комент, да нет ничего за кадром, сам ждал не более 60 твёрдость, вышло чуть больше, может удачно попал в хим состав, кромку не повезло вроде, я ничего такого нн заметил

[@ДмитрийОлейников-б5я]

@@Ppage я тут делал ТЦО х12М так кромочку то повело буду убирать слесарклой тяжко придётся мне))) возможно даже в ноль вывести чтобы убрать волну, причем калил в нержпакете потом в тиски зажал,по обуху нету претензий ровный а вот кромка там есть поводки не критичны но видны глазом незамыленым)

[@KomiTourist]

У Архангельского посмотри, как эту сталь ковать и калить.

[@Ppage]

В моем ролике нет ковки, а по термообработке, какие кардинальные отличия от того, что говорит Архангельский?

[@Самсебеинженер-о4ы]

Здравствуйте, хорошее видео, у меня при 1060 дало 56 едениц, сказали мало выдерживал. 5 минуут при толщине пластины 3 мм.

[@Ppage]

добрый вечер, наверно можно было и побольше подержать, отпуск 200 градусов? в целом эта сталь такую твердость и дает, если без холода

[@Самсебеинженер-о4ы]

@@Ppage да, отпуск 200, без холода. Думаю, если делать партию заготовок имеет смысл прикупить сухой лёд)

[@PRESTIDIGITATOR777]

​@@Самсебеинженер-о4ы, лучше сосуд Дьюара!

[@ЭдуардОсипов-х4о]

В мастерской Олейникова закаливают 58-60 едениц по рокаеллу, можно ли это делать.

[@Ppage]

технически конечно можно, можно и 59-63 HRC добиться, если сделать обработку холодом и отпуск 150градусов, но ножи же чаще при 180-200 отпускают, как раз наверно и будет 58-60HRC

[@ЭдуардОсипов-х4о]

Благодарю Вас за ответ. Всех благ Вам. 😊

[@АлексейЛеонидович-п5ю]

здравствуйте, вопрос такой, о магнитных свойствах 95х18 с одного прутка получилось два ножа к одному магнит прилепает как к железу хорошо и прочно, ко второму еле ощущаются магнитные свойства, твердость померить не могу хорошо это или плохо но раз такое есть объяснение этому должно быть, первый калил 1070 10 мин. заготовка разогревалась с 0 в печке второй поочти как у вас на 800 разогревается печь и так же 1070 и 10мин потом масло. но вот почему магнит себя так ведет?

[@Ppage]

Здравствуйте, первое, что приходит в голову, это разное количество остаточного аустенита в структуре, тот, что слабее магнитит, там больше и это плохо. Если это так, то режущая кромка такого ножа будет заминаться легко, напильником не пробовали?

[@АлексейЛеонидович-п5ю]

@@Ppage Пробовал, мне не особо нравится итог поэтому и начал гуглить закалку, сейчас собираю информацию кто как калили и буду пробовать на образцах, но самое главно спасибо за ответ, раз плохо магнитит значит точно в брак.

[@Ppage]

@@АлексейЛеонидович-п5ю попробуйте заточить и об рог постучать, если мнется кромка сильно, значит правда аустенита много, тут или обработку холодом обязательно или температуру закалки опускать, без холода 1070 многовато пожалуй, наверно лучше 1050

[@Г1алг1аймохк-з8й]

Здравствуйте можно у вас заказать загатовку каленую с отпуском для ножа ?

[@Г1алг1аймохк-з8й]

Я хочу зделать себе нож пасечный

[@Ppage]

@@Г1алг1аймохк-з8й день добрый, я пока не занимаюсь продажей, все времени нет, если сами хотите сделать, то, как мне кажется, самый простой вариант это на том же озоне купить закаленную заготовку, есть какой-то выбор марок даже

[@Г1алг1аймохк-з8й]

@@Ppage Вы сможете мне посоветовать какой сталь лучше.что бы остроту лучше всех держало?

[@Ppage]

@@Г1алг1аймохк-з8й пасечный нож же предполагается делать? Это тот, которым соты режут? Если правильно себе представляю назначение, то для себя бы сделал из стали типа 95Х18,VG10, Aus10, 440C да из любой этой, об воск не затупятся, зато нержавеют

[@Г1алг1аймохк-з8й]

@@Ppage Да вы правы мне нож надо для распечатки сотов,нож время от времени будет втираться и за деревянные рамки соответственно.я слышал что у стали 95×18 есть особенность мыльный скольжение,да этот сталь не ржавеет для меня это важно.Из за этого спрашивал какой для меня будет лучше.Я смотрел в валбиресе есть заготовки готовые,но там тонще 3мм нету,а мне нужен 2мм.чем тонще тем лучше для воска

[@НиколайСигитов-ъ1д]

Где взять такую сталь?

[@Ppage]

Вот не помню сайт, но нашёл в интернете, с этим проблем нет, можно на авито посмотреть, да даже на озоне есть заготовки

[@НиколайСигитов-ъ1д]

@@Ppage понял, спасибо!

[@ВикторМ-в6э]

​@@НиколайСигитов-ъ1дна Авито точно есть. Там брал поковки.

[@ВалентинВалентинович-т8э]

Очень приятный резачёк!

[@Самсебеинженер-о4ы]

Может кто подскажет как откалибровать печь? Контроллер Рех 300.

[@VladOleynik]

Измерить эдс мультиметром и сравнить с таблицей зависимости значений в милливольтах от температуры спая для термопар тип К, подсчитать разницу и на нужную величину уменьшить или увеличить показатели. Видео по Рексу легко найти про подстройку. Важно использовать термокомпенсационный провод для подключения термопары. Любой другой материал будет создавать паразитное напряжение и искажать показания.

[@ВикторМ-в6э]

​@@VladOleynikда. Термокомпенсационный провод обязательно.

[@Andrey_Afonin]

Термоциклирование перед закалкой обязательно,, для уменьшения зерна, отуск выше 300 не производить во избежании отпускной хрупкости, без обработки холодом 95х18 вообще не делаю кто работал с нею знает о чем я говорю, но это проще чем закалка на нижний бейнит (мечта хорошего ножедела!), отпуск только трёхкратный 190-200 градусов, потеря на обезуглероживание при вашей термообработке для 95х18 ничтожна, фолга не нужна, при заклке между плит деталей тоньше 2мм. необходима, в воде она не калится, перед закалкой в масло пакет из нержавейки снять так как идет неравномерная закалка, помидорку смысла резать после заточки нет, порежте канат джутовый милиметра 22 думаю что при вашей Т. О.он и 350 резов не натянет. Удачи.

[@Ppage]

Спасибо за совет, учту, правда трудно будет стягивать с ножа разогретый до 1000+ градусов пакет, фольга не столько от обезуглероживания, сколько для экономии на последующей механической обработке. Кстати, отпускная хрупкость у этой стали проявляется при температурах отпуска выше 400 градусов, чтобы закалить эту сталь на бейнит, это прям надо очень сильно постараться, мягко говоря

[@Andrey_Afonin]

@@Ppage Один торец конверта не заварачиваете, делаете его длинной так что-бы конец хвостовика немного не погружался но и чтобы можно было надежно удерживать заготовку, оборачиваете деталь газетой 2-3 слоя чтобы выгорел кислород, помешаете в конверт акуратно без фанатизма затыкаете отвертия теплостойкой ватой, после нагрева достаете за хвостовик и второй рукой плоскогубцами снимаете конверт, большинство лигированных сталей позволяют сделать это без лишней суеты, ну а отпускная хрупкость начинается от 300 и до 420 градусов, и закон работает, даже 95х18 не исключение!. Ну а нижний бейнит не сложен, не охото только лишний раз с селитрой возица, таже заводская селитровая ванна только в миниатюре но с термоконтроллером, как нибудь сниму видео.

[@Imuks]

​@@Andrey_Afoninздравствуйте, вроде понимаете в термичке,грамотные вещи пишите. Но 95х18 не стоит трудов, на канате все равно особо то никогда не показывала результатов,как ни колдуй. Хотя может у вас получится, хотя кто только Лукинову не посылал ножи из этой стали,на выходе так себе.....

[@Andrey_Afonin]

@@Imuks Не я не из тех кто меряется писуном, для меня это хобби,на сколько хороша или не удачна та или инная термичка я узнаю от охотников и хозяек на кухне, канаты я не режу с кажого ножа, но с каждой новой термички тест делаю, с аброботкой холодом клинком из 95х18 длинной всего11см. 21 мм. каната я нарезал по 600 резов без потери реза, газету резал, рука устала и канат закончился, у меня есть видео на эту тему, к стати клинок не кованный из полосы, ну а так все стали не плохие и х12мф снова стала хорошей как пропали американские порошки, сразу писуны повисли🤣!, с х12мф вообще ножи прекрасные получаются, но с серьезной ТО, халява не пролазит!.

[@ДмитрийОлейников-б5я]

Всё там равномерно,так же калятся и порошки в нержпакете в том числе и х12мф там толщина той фольги и 1мм нету кромка быстро охлаждается,была бы неравномерная закалка она даёт пятна побежалости,а тут не было никаких пятен ни жёлтых ни синих всё там равномерно

[@СергейПсарев-с9щ]

Я не профессионал, заворачиваю в бумагу, засыпаю мелкой чугунной стружкой. Как вы думаете это нормально.

[@Ppage]

я так не пробовал, но звучит вроде неплохо, можно еще попробовать окунать клинок для защиты в перенасыщенный кипящий водный раствор буры, на поверхности будет пленка защитная образовываться

[@СергейПсарев-с9щ]

@@Ppage Прикольно, бура застекленеет, но не помешает ли это скорости охлаждения? У меня стружки как говна, на поддончик из нержавейки ложу лист бумаги, затем мелкой стружки, тоненько, шесть клинков завернутых в бумагу, снова стружку, прямо со стружкой в масло окунаю, зрелище эпическое мини огненный гриб, затем достаю ещё горяченькие и правлю. Спасибо что ответили. Удачи вам!

[@Ppage]

Для нержи типа 95х18 бура не помешает сильно, она же на воздухе закаливается, пожалуй Ваш способ проще и потом чистить от застывшей буры не надо

[@СергейПсарев-с9щ]

@@Ppage Вот калю на одинаковых режимах, сталь с одного прутка, а вот твердость получается разной, бывает 61 закалится, другая садка 57, в чем причина не пойму.

[@Ppage]

К сожалению не скажу в чем дело, тут куча моментов может быть, исходная структура перед закалкой, как проходит закалка, как делается замер твёрдости

[@spvd2138]

Часто показываете снимок с микроскопа, но для обычного васи вообще ничего не понятно. Вроде и тут пятнышки и там, но они другово оттенка. Может быть это идея для ролика, как читать эти снимки. Было бы интересно

[@Ppage]

постараюсь объяснять получше, спасибо за совет, а на счет закалки с пониженной температуры, но в воду, думаю ничего хорошего не выйдет с легированными сталями, твердости не будет, к примеру, ну или очевидно лопнет

[@ИванОкнорт]

Жесть нудно а!

[@Ppage]

понял принял)

[@Leonid-1976]

Видео половинчатое. Заготовка непонятно, как откована. Эту сталь ковать надо правильно, ядро измельчить ковкой, температуры соблюсти при ковке). Сталь дает без всякой крио 60 с копейками твердости.

[@Ppage]

Заготовка куплена в сети на одном известном сайте, с вероятностью 99,9% это осаженный пруток, не более, ну а по твёрдости да, можно и без холода, только остаточный аустенит(которого будет больше) снижает предел текучести, а значит кромка будет легче сминаться, несмотря на твёрдость 60HRC, так говорит теория, на практике может это все и не критично, надо пробовать

[@Leonid-1976]

@@Ppage Зимой в мороз ковать норм), в сугроб на 10-15 мин)