Заусовка керамогранита и других материалов

Тел. [phone] - три восемь четыре девять. Звоните с 10 до 20 Мск или присылайте по СМС свою эл. почту для запроса инфописьма по инструменту.

[@ChicoMaster]

Тел. [phone] - три восемь четыре девять. Звоните с 10 до 20 Мск. [e-mail] для запроса инфописьма по инструменту

[@edikkhachatryan5096]

Приспособление хорошее, но минус в том что края справа и слева от диска короткие. По ширине они минимум должны быть равны ширине самого диска, а лучше больше. Объясню вчем суть. При подаче плитки к диску при узком упоре плитка проваливается, а значит заусовка будет не ровной. Эта проблема видна у вас на видео, когда плитка упирается в противоположный упор вместо того чтобы пройти мимо.

[@ChicoMaster]

Вы правильно подметили этот ньюанс, но во-первых, показанный вариант самый первый и на нём проверялись более важные конструктивные особенности. Во-вторых, очень важным по личным ощущениям оказалась ширина горизонтальной накладки, чтобы заготовка лежала относительно ровно и не перекашивалась. Также важнее зазор от кромки диска до края вертикальной накладки. Если внимательно посмотрите, то видно по металлическим деталям, что изначально там были не совсем подходящие эти размеры и это хорошо видно по более широким или длинным пластиковым накладкам - они нивелируют первоначальные недочёты. То, о чём вы упомянули, тоже существенно, но это очень легко решается простой доработкой наружных габаритов. Только нужно как-то соблюсти некую " золотую середину " - то есть не увеличивать слишком сильно габариты и вес изделия в целом. Это же не стационарный, а мобильный вариант, поэтому он не должен быть слишком габаритным и тяжёлым и заметно более дорогим, потому что промышленный листовой полимер, применяемый в качестве антифрикционных накладок- весьма недешёвое удовольствие 🤷‍♂️ Также и листовой х/к лист, из которого изготавливаются все детали конструкции на производстве, теперь тоже весьма недёшев - его стоимось за крайнее время выросла почти в 3 раза !!! Сигма поступила хитрож....по - они сделали использовали нетолстый лист, но усложнили штамповку и сделали много фигурных вырезов. Может это с первого взгляда и "красиво", но на самом деле многие их клиенты потом жалуются на недостаточную прочность и жёсткость конструктива . И лично мне об этом говорили некоторые профессиональные обработчики керамики, керамогранита и камня. Вот в чём скрытые ньюансы 😉

[@plitochnik73]

Как избежать скола. Надо сначала справо налево запилить миллиметров 8-10, потом слева направо всю плитку. Тогда скола угла не будет.

[@ChicoMaster]

Спасибо за совет. Сейчас надо сделать доработки самого конструктива, так как выяснились некоторые нестыковки и неудобства. Как сделаю доработанный вариант в металле, обязательно опробую вашу рекомендацию

[@Сварщикподереву]

Если сделать двусторонний прижим на сам керамогранит так чтобы он служил направляющей для заготовки и скользил по капролону. Тогда наверное и сколов не будет и прямолинейность сохранится?

[@ChicoMaster]

Это сильно ограничит функциональность/универсальность предложенного конструктива, вряд ли такое возможно с самой разнообразной и недорогой расходкой - это во-первых. Во-вторых, это заметно усложнит и удорожает конструктив , а это тоже несколько противоречит моей изначальной Идее . А самое главное - вряд ли получится избежать скола, потому что всё в основном зависит от вибрации от сегментов диска, передаваемой на обрабатываемый материал. И вряд ли можно реализовать прижим таким образом, чтобы и заготовка двигалась без затруднений, и не царапалась, вследствие чего необходимы накладки из относительно мягкого пластика, а не твёрдого , типа металла, чтобы исключить вибрацию материала между двумя жёсткими прижимными планками . Поэтому , как мне видится, рациональный выход только один - пробовать РАЗНЫЕ алмазные диски, например относительно гладкие типа для мокрого реза или специальные, предназначенные именно для создания фаски , благо как раз это и было основной Идеей разработки этого приспособления. А также просто применять разные ПРИЁМЫ обработки. Наверняка все эти ньюансы есть и в подобных приспособлениях от Сигмы или Руби, в которых используются подобные алмазные диски для УШМ. В монтолитовском девайсе несколько иначе, но именно только потому, что там исключительно ОДНА и СВОЯ собственная оригинальная коническая алмазная фреза. Конечно, я бы мог просто скопировать монтолитовский девайс и предложить его по значительно более доступной цене, нежели родной. Но тогда всё равно заказчик был бы вынужден идти на "поклон" к монтолитовцам за очень дорогой расходкой. Это не мой метод "бизнеса" 😉

[@максиммаксимов-и9д3ц]

Надо экран какой-нибудь сделать , чтобы в лицо не прилетало

[@ChicoMaster]

Для начала нужно сам кронштейн доработать, это гораздо сложнее, чем экран. В лицо не прилетает из-за штатного кожуха, а вот в сторону да, это видно. Но сначала нужно сделать основную доработку, чтобы приспособление впринципе нормально функционировало с любой расходкой и оба кронштейна. А борьба с собственно Пылюкой будет на завершающем этапе разработки, когда вся главная геометрия/механика будет доведена до кондиции. Не всё сразу 🤷‍♂️

[@АлександрКошкадеров-к6г]

Приспособление хорошее. Но без пылеулавливателя работать нельзя.

[@ChicoMaster]

На улице на свежем воздухе можно работать 😉

[@marmazavka]

Уголок сколол.

[@ChicoMaster]

Надо либо ставить диск поделикатнее/мелкозернистее, либо не доходить сантиметр до угла и дошлифовывать черепашкой, либо при подходе к углам делать медленную подачу диска, либо оставлять не 0.5...1 мм, а 1.5....2 мм фаску - в этом случае уголок точно не скалывается .