тоже хочу убирать этот хомут и плиту также переделывать жаль что станок всего один
@Sima8520Минут бұрын
А какой станок к тебя?
@Kilboks4 сағат бұрын
Скоро диски на тачки начнешь делать)
@Sima8520Минут бұрын
На велосипеды детские если только 🤣
@Kilboks4 сағат бұрын
Шедевр
@dzmitryunuk10435 сағат бұрын
кровь из глаз) что режимы, что в целом перевод хороших фрез на то, где однозубой пластиной можно было.
@Sima85202 минут бұрын
А однозубой значит можно побыстрее?
@a_galimjanov8 сағат бұрын
Красота, аж глаз режет 😂
@Sima8520Минут бұрын
Ой ладно уже😁
@MrMaKKeNi23 сағат бұрын
Был бы я таким же умным - херас два делился бы инфой... А ты делись - ДЕЛИСЬ )))) ахахах
@Sima852022 сағат бұрын
Почему не делился бы?
@MrMaKKeNi23 сағат бұрын
Сделай потом видос гайд по подключению АТС... pleasssss )))
@Sima852022 сағат бұрын
Сделаю
@user-ew7mb4fb9zКүн бұрын
А кто это тут у нас тб нарушает? 🤣🤣
@Sima8520Күн бұрын
Не знаю 🤷♂️
@vladbilas2743Күн бұрын
Ну понеслось) скоро полноценные УПешки попрут со сменами инструмента))
@Sima8520Күн бұрын
Жду не дождусь этого дня
@user-td9wb9yu4x2 күн бұрын
Не чего сложного
@Sima85202 күн бұрын
Вот и я так всем говорил😁
@user-xf4ib7gu6p2 күн бұрын
Стандартная процедура автоматического поиска резонансов и момента инерции.
@Sima852049 секунд бұрын
Ничего нового, согласен
@user-ts4yw8sl6w3 күн бұрын
Ждем видеоурок по проектированию данной детали и написанию программы, думаю будет интересно не только мне.
@Sima85203 күн бұрын
Оно само собой так получилось. Я не специально проектировал😁😁 просто делал вырезы там где надо. Скругления добавлял. Потом начал уп писать и понимаю что не сделаю так. Надо делать уклон для стенок. Туда сюда и получился такой крутой хомут. За один день это не делается. Я уже пол года над проектом сижу
@lolikbolik49553 күн бұрын
Все забываю спросить. Какой программой пользуйтесь для управления станком?
@Sima85203 күн бұрын
Конкретно на этом станке, который делал хомут - контроллер myCNC ET6 с их фирменным софтом. Канадская фирма с русскими разработчиками😁
@humanspirit34323 күн бұрын
Агонь! : D
@Sima85203 күн бұрын
Спасибо 🤝
@kazenostro4 күн бұрын
До делал бы дизайн второй половины, а то лицевая часть выглядит как не пришей €&&# рукав
@Sima85204 күн бұрын
На вкус и цвет сам знаешь что😑
@stanislavdenysenko20073 күн бұрын
@@Sima8520 С точки зрения эстетики, там не хватает выборок, продолжающих те что в первой детали. И радиус кромок выборок под болты просится таким же как на первой детали. Т.е. они получились в разном "стиле" А с точки зрения конструкции - чем больше "мяса" тем лучше ))
@Sima85203 күн бұрын
@@stanislavdenysenko2007 согласен согласен. Подумаю над дизайном. Как видишь не все сразу приходит. Да и со стороны когда сделал уже как то лучше видно
@maksimlenin31594 күн бұрын
Лайк однозначно! Круто! Стесняюсь спросить) сколько этот хомут стоит?)) примерно)))
@Sima85204 күн бұрын
Вообще без понятия. Это ведь для себя делал. Вы хотите себе такой? Я меня появилась идея как еще круче сделать. Но себе такое пока нет время делать😁
@maksimlenin31594 күн бұрын
@@Sima8520 ох.. Боюсь денег не хватит))
@Sima85204 күн бұрын
@@maksimlenin3159 ну вот блин, и так постоянно😁
@vadimbelozerov13084 күн бұрын
Это не дефект литья в плите. Лист алюминия прокатывают на горячую на станах на заводе из большей чушки в меньшую но длиньше и шире. При прокате края загибаются и сдавливаются. Но не сростаются. На авиационных заводах на фрезерах края листов положено обрезать на ширину 150-200мм в зависимосьи от толщины. Потом эти обрезки сдают в цветмет. Их запрещено использовпть в производстве.
@Sima85204 күн бұрын
Да, скорее всего так и есть. Спасибо за информацию 🤝
@MrJnsimos4 күн бұрын
Красота! Резка плиты тоже огонь. Всегда было интересно, насколько реально самостоятельно порезать. Кстати, отличный пример удобства использования оправок с заужением и вылетом. Похоже поторопился я с приобретением шпинделя с ISO25. Не попадались мне такие оправки под ISO25.
@Sima85204 күн бұрын
Ничего страшного, всех нюансов не учтешь. И ваш шпиндель будет радовать своей работой
@alekseymoskwin4214 күн бұрын
Этот хомут достоен памятника, этож надо так хорошо все продумать👍
@Sima85204 күн бұрын
😁😁😁спасибо дорогой друг🤝
@iSashSEO4 күн бұрын
Да это же идеальный звук для мести соседям скачаю по кругу пущу)))
@Sima85204 күн бұрын
После скачаю поставь запятую😁😁😁 и иди к соседям
@xoxma20534 күн бұрын
😂
@user-vz8nn4re6j4 күн бұрын
Хуйня. (Это я завидую😂)❤❤❤
@TheTheASHER4 күн бұрын
а если на долгой обработке отключится электричество и деталь отлипнет, потом в координаты войти получится на ваккуме?
@Sima85204 күн бұрын
Легко
@a_galimjanov4 күн бұрын
Дерзкий хомут! Если посчитать время работы и заготовку, конечная стоимость наверное будет просто космос 😅
@Sima85204 күн бұрын
Плевать, это для себя любимого😘
@alexorlovecky66624 күн бұрын
Приветствую! А вторую деталь почему не в тиски? Вроде как, с торцов она уже была обработана на первой фрезеровке.. Или по длине в тиски не влазит?
@Sima85204 күн бұрын
Приветствую. Деталь по ширине меньше чем губки тисков. Велик шанс влупиться в тиски. Так спокойней вышло
@krupnfs4 күн бұрын
Просто секс!!!! 😍😍😍😍
@Sima85204 күн бұрын
Спасибо 🤝
@user-si1of6ru3n4 күн бұрын
я тебя поймаю....и уши надеру !!! ....хвастается он тут !!! ...совесть надо иметь !!! я ж тож так хочуууууууу !!!
@Sima85204 күн бұрын
Зачееееееммммм он тебе???)))))
@verminakpocc30444 күн бұрын
красотища
@Sima85204 күн бұрын
Спасибо 🤝
@user-gc9dg1rf3l4 күн бұрын
Молодец! Чую далеко пойдёшь
@Sima85204 күн бұрын
Спасибо Далеко и надолго, походу 🤣🤣
@user-ts4yw8sl6w4 күн бұрын
Дюраль в Гомеле берешь?
@Sima85204 күн бұрын
Нет
@alexluberetskiy25274 күн бұрын
@@Sima8520, а где?)
@Sima85204 күн бұрын
@@alexluberetskiy2527 с РФ
@alexluberetskiy25274 күн бұрын
@@Sima8520 , а поконкретнее?)
@user-eu3fk2zx7x5 күн бұрын
отверстия нужно сночало центровать короткой центровкой , без центрования сверло легко увести может
@Sima85204 күн бұрын
Резьбофреза поправит отверстие. Ничего страшного
@user-eu3fk2zx7x4 күн бұрын
@@Sima8520 увести может на 0.5 - 1 мм , такой увод это уже критично для резьбы , и фреза не исправит .
@Sima85204 күн бұрын
@@user-eu3fk2zx7x ответственные отверстия я фрезерую. Предварительно сверлю меньшим диаметром. Не разу не было проблем.
@user-eu3fk2zx7x4 күн бұрын
@@Sima8520 ну если отверстие расфрезеровывать то конечно все будет хорошо . А если сверлить без центровки и сверло уведет а потом сразу резьбофрезой проходить то резьба может получится с одного бока переделанная а с другого бока недоделанная . Короче лучше всегда перед сверлением центровать отверстия , это мой вам добрый совет . Это даже в плане того что если сверло уведет то при сверлении оно будет тереть боками так как идет на изгиб , греться и может заклинить и сломаться .
@user-nw5px6cl3s5 күн бұрын
Хаа теперь целых 13 секунд есть свободных у станка, ура!!!
@Sima85205 күн бұрын
Наконец то отдых будет😁
@rueuflecomte25395 күн бұрын
Без резистора примерно так же, в чем прикол?
@Sima85205 күн бұрын
У тебя другой шпиндель друг, отстань😁😁😁
@aftaevКүн бұрын
@@Sima8520 у других может тормозной резистор быть встроенный в частотник.
@Sima852023 сағат бұрын
@@aftaev он у всех встроен в частотник. Просто его мощность небольшая
@aftaev23 сағат бұрын
@@Sima8520 да нифига подобного. Не встроен он во ВСЕ частотники. Частотники делятся на категории, и не везде нужен этот тормозной резистор. В некоторых частотниках вообще нет внутри тормозного резистора, и нет выводов куда его цеплять. В распространенных китайских частотниках для шпинделей, может не быть даже тормозного транзистора, того самого который подключает тормозной резистор. Выводы есть, а транзистора на плате НЕТ. Вот тебе пример: найди куда подключить тормозной резистор в Сименс Микромастер 420. Хош возможность тормозить быстро бери 430ю модель, а если еще нужен векторный режим бери 440ю модель
@Sima852014 сағат бұрын
@@aftaev ты с одних крайностей в другие крайности. Зачем мне Сименс? Я юзаю дельту и могу за нее говорить. Даже в китайце бол мен адекватном это есть. Я не беру в расчет частотники за 20$ с алика
@T4Rss6 күн бұрын
Полиглот 😅
@Sima85204 күн бұрын
В кавычках 😁
@TheMooooka6 күн бұрын
Какои у тебя за шпинед
@Sima85206 күн бұрын
3.5квт. 36.000 оборотов, 1200Гц, 380В, BT30
@Nasimi846 күн бұрын
У вас Linux CNC?
@Sima85206 күн бұрын
Нет, но эта система тоже на линуксе, убунту Плата контроллер называется myCNC ET6
@Nasimi846 күн бұрын
@@Sima8520она лучше Linux CNC?
@Sima85206 күн бұрын
@@Nasimi84 она дружелюбнее, в остальном наверное так же
@Nasimi846 күн бұрын
@@Sima8520спасибо за информацию!
@aftaevКүн бұрын
@@Nasimi84 она дороже бесплатного Linux CNC . Были времена набор этих платок муцнц стоил дороже готовых пром. стоек например Сименс 808Д стоила 800 баксов.
@vladbilas27436 күн бұрын
Так лучше будет и эффективнее 👍
@Sima85206 күн бұрын
Однозначно 🤝
@TURBO_KA4EK7 күн бұрын
В чем прикол
@Sima85206 күн бұрын
Кто как поймет😁
@atom25077 күн бұрын
Блэт, я сначала подумал что косячная, а потом как понял😂😂😂
@Sima85207 күн бұрын
😁
@user-ks6wm1rt8z7 күн бұрын
Добрый вечер , может и день. Хотелось бы узнать вакумник сможет удержать титан от 1 мм до 5 мм толщиной. Размер 50-50 мм? У меня весь обьем, работаю с титаном , да и в основном толщиной 1.5-2мм. очень замучался уже(((
@Sima85207 күн бұрын
Здравствуйте Нет. Такие мелкие габариты не удержит
Да ты ерундой занимаешься. Выбрось свой вакуум , на прижимы или как там друг твой фрезерюга на шпатлёвку сажает , вот и ты так же
@Sima85206 күн бұрын
Я с этого начинал, со шпакли
@sashamotskin4069 күн бұрын
Чуть не забыл. Красава.
@Sima85209 күн бұрын
Спасибо
@sashamotskin4069 күн бұрын
При первой ошибке, ударе. Может сдвинуться. Неплохо было бы в трёх местах, забить пины. Когда у меня плёнку рвёт,на вакуумном столе. Закрываю пластилином. При подозрении, что прорвёт плёнку. Ставлю пару прижимов.
@Sima85209 күн бұрын
Сегодня случилась авария, прорвало фольгу. Ничего, выкрутился. Выставил всё и продолжил😁👋
@vladbilas27439 күн бұрын
Вакуумная плантация в действии 😂
@Sima85209 күн бұрын
Вакуумная движуха объявляется открытой😁😁
@StasGodLike9 күн бұрын
Торцовочная пила адекватно себя ведёт для раскроя толстых заготовок? Рез на сухую происходит?
@Sima85209 күн бұрын
Толстых это каких? Рез на сухую
@StasGodLike9 күн бұрын
@@Sima8520 толще чем станочный профиль. Плиты 10,20,30мм
@Sima85209 күн бұрын
@@StasGodLike и 40мм кроил. Всё ок
@Sima85209 күн бұрын
@@StasGodLike скоро буду 80мм кроить с двух сторон
@user-mu5pg3bt9v10 күн бұрын
здравствуйте что за программа у Вас для управления станком ?
@Sima852010 күн бұрын
Здравствуйте myCNC ET6
@vladbilas274310 күн бұрын
Ниху-ху себе вакуумный аэрадром))
@Sima852010 күн бұрын
Мелочь на таком столе можно сотнями/тысячами делать😁😁😁
@vladbilas274310 күн бұрын
@@Sima8520 да там проги будут по дням идти а не по часам)))
@Sima852010 күн бұрын
@@vladbilas2743 это ж хорошо. Включил и иди шашлыки жарить😁😁😁
@vladbilas274310 күн бұрын
@@Sima8520 ну да. А утром урожай собирать)))с вакуумной плантации)))
@Sima85209 күн бұрын
@@vladbilas2743 ахах. Ты забыл что у меня нет автосмены)) утром придется менять инструмент и жать зеленую кнопку 😃😃
@Kilboks10 күн бұрын
Поверхность просто оболденная получается👍
@Sima85209 күн бұрын
Спасибо
@paintball_almaty10 күн бұрын
Хорошо получилось. Я так понимаю что скоро будет автосмена
@Sima852010 күн бұрын
Скоро будет процесс создания😁 Еще не все комплектующие приехали