Изготовление большого вакуумного стола

t.me/cnc_club_telegram
Насос
item.taobao.com/item.htm?spm=...
Серега Шнур
aliexpress.ru/item/3290017417...

[@bolovnyakin7466]

Спасибо 🎉🎉🎉

[@Sima8520]

Пожалуйста 🤝

[@user-wg9ce5rn4h]

Если внутренний перфекционист переживал за цифру 33.4, надо было 33.3 делать 😊

[@Sima8520]

Точно. Однако я уже успокоился на этот счет. В дальнейшем привязка от поверхности стола будет, так что нет смысла паниковать😁

[@alexandr727272]

Клей Delta THAN Лучший .

[@Sima8520]

Это их фирменный клей? У меня сервоприводы, частотника их фирмы😁

[@alekseymoskwin421]

Сильно

[@Sima8520]

Ахаха 🤣

[@SilverRainSR]

Герметик бери полиуретановый - сохнет долго, но потом держит мертво, сож, масло , все отлично

[@Sima8520]

Хорошо, спасибо большое

[@KonstantinCNC]

Зачем каждый квадратик отдельно фрезеровать? Быстрее было бы прямыми проходами раскроить, потом на всю глубину чистовой, что бы скрулглить. Процентов на 30 быстрее бы было точно.

[@Sima8520]

А скругления на квадратиках кто делать будет? Без них шнур рвёт

[@KonstantinCNC]

@@Sima8520 я же написал, в конце чистовым, на всю глубину за раз пройти, по квадратикам.

[@Sima8520]

@@KonstantinCNC тогда экономии по времени не получится. Еще дольше

[@sashamotskin406]

Можно ссылку, на резиновый шнур?

[@Sima8520]

Дружище добавил в описание под видосом

[@sashamotskin406]

Спасибо

[@user-yp7gt7iu9d]

Класс! Какой размер стола получился?

[@Sima8520]

Точный размер не скажу так как не у компа. На память 390*780мм

[@askkostya]

А у Вас случайно нет ссылки на вакуумный показометр с реле которое установлено или может на самом реле есть какая-то маркировка ?

[@Sima8520]

Поищи на али. Датчик давления

[@Gravixal]

Залить эпоксидкой для столешниц, у меня весь жертвенный стол эпоксидный из-за специфики

[@Sima8520]

Интересно узнать что у вас за специфика. Поделитесь

[@user-ks6wm1rt8z]

Добрый вечер , может и день. Хотелось бы узнать вакумник сможет удержать титан от 1 мм до 5 мм толщиной. Размер 50-50 мм? У меня весь обьем, работаю с титаном , да и в основном толщиной 1.5-2мм. очень замучался уже(((

[@Sima8520]

Здравствуйте Нет. Такие мелкие габариты не удержит

[@duga2293]

Почему не стал делать бутерброд? 1 точка подачи вакума не позволит разложить несколько независимых изделий У себя планирую сделать бутерброд и 32 точки для подачи вакума На маленьком станке с полем 30*40 от резьб в столе отказался если нужно поставить тиски для этого есть переходная плита с позиционированием по штифтам А вот с возможностью крепить детали с торца хорошая идея жаль у меня так не получится реализовать

[@Sima8520]

Потому как взрослые тиски занимают много высоты. И банально краеискателем становится невозможно замерить нули для привязки. Высокие детали сложно обрабатывать. Короче хватает нюансов

[@duga2293]

@@Sima8520 в ваших словах есть правда но что мешает сделать бутерброд не сильно толстый до 15+15мм

[@Sima8520]

@@duga2293 такой бутерброд скрутит в пропеллер при попытке вывести плоскость

[@duga2293]

@@Sima8520 может у меня мало опыта и я что-то не понимаю если ошибаюсь поправьте меня считаю что вывести плоскость вполне реально главное при выведении первой плоскости не создавать напряжённости то есть сначала положить лист на пятки шпакли дабы убрать зазоры и использовать крепеж с торца после чего можно торцевать основную плоскость которая в дальнейшем притянется к раме станка это первая плоскость первого листа

[@Sima8520]

@@duga2293 ​​⁠большой тонкий лист на шпаклю я бы не стал ложить, как его потом отдирать от шпакли? Ок даже если получится его снять - тонкие материалы подвержены наличием внутренних напряжений. Да чаще всего они приезжают уже такие кривые что для получения плоскости надо половину материала снять 😂

[@duga2293]

Я хочу сделать стол 630*1200

[@Sima8520]

Не вижу проблем

[@duga2293]

Не вижу свободного времени (

[@Sima8520]

@@duga2293 могу дать совет как его найти😁