super. Alles Gute für die neue Werkstatt. Und viele tolle Projekte.

Habe von den Einschneidern mittlerweile Abstand genommen und verwende zur vollsten Zufrieenheit Airliner Zweischneider. Die laufen ruhig und schneiden wie der Deiwel. Außerdem habe ich die Strategie gewechselt und fahre in mehreren, geringeren Zustellungen die Kontur öfter ab. Die klassischen Methoden sind manchmal besser....

👍👍👍👍🇦🇹

Hallo Thomas, in deinem Video habe ich gesehen, dass du Aluprofile für das Aufspannen von deinen Rohteilen nutzt. Gibt es dazu eine Video wie du die Zylinderkopfschraubenlöcher in die Aluprofile fräst? Gruß Markus

Schön das es hier weiter geht, schau deine Videos sehr gerne. Meine Fräse ruht leider gerade, ungedämmte Garage macht bei dem Wetter einfach keinen Spaß :D

HPL ist ein Super Material, fräst sich extrem gut, man kann Gewinde rein schneiden und es ist unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Nutze es gerne um Teile für die Fräse(n) und alle möglichen anderen Teile zu fertigen. Ideal ist wenn man irgendwo einen Fassadenbauer kennt, die haben da teils Abfallstücke im Container die immernoch viel zu groß für die Fräse sind.

Toller Video, großartig Arbeit 👍

Servus, könnte man mit der Steuerung auch einen Plasmaschneider betreiben oder braucht man etwas Spezielles? Es geht mir darum das ich nicht alles doppelt kaufen muss für 2 Maschinen. Danke mal im voraus

Es ist sehr aufregend. Wo kann ich einen Kurs zu dieser CNC belegen?

Kennst Du die Option bei Estlcam, zum Räumen bei Gravuren einen anderen Fräser zu nehmen? Geht m.E.n. besser, als mit dem Gravierstichel.

Hallo, schönes Video. woher beziehst Du Deine Fräser? Dir noch einen angenehmen Sonntag!

Mache auf jeden Fall French Cliet an die Wand, um Deine Werkzeuge schnell mal anders zu positionieren.

Hi, ich schaue regelmäßig deine Videos und bin auch durch deine Hilfe gut in das Thema CNC rein gekommen. Habe eine Sorotec Aluline 1100. Ich würde gerne eine sehr flache Kante an ein Werkstück fräsen, im Prinzip ähnlich wie eine Schweizer Kante. Jetzt ist das mit einem normalen Fräser natürlich sehr langwierig und die Oberfläche danach auch nicht sonderlich glatt in der Schräge. Hast du hier Erfahrungen? Gibt es evtl. einen 30Grad Fräser? Damit könnte es ja evtl. sehr leicht sein?!

Frohes neues 😂

Was ist das für eine Fräse? Die sieht auch DIY aus. Wie teuer war das?

Was ist das HPL-Material? HPL wird durch Imprägnieren mehrerer Lagen Kraftpapier mit Phenolharz hergestellt . Vor dem Pressen wird eine Lage bedrucktes Dekorpapier auf das Kraftpapier gelegt. Das entstehende Sandwich wird unter Hitze und Druck (über 1.000 PSI) verschmolzen.

Hallo Thomas, ich habe mir eine ehemals "Chaoswerkstatt" von Grund auf neu eingerichtet, weil ich als Rentner endlich Zeit dazu hatte. Ich hätte schon Lust und sicher ein paar gute Tipps, Dir zu helfen. Außerdem ist mein nächstes Projekt für 2025 der Nachbau Deiner CNC-Fräse. Die ersten Teile für die Fräse treffen gerade jeden Tag ein. Also, vielleicht hast Du Lust und meldest Dich auf diesen Kommentar hin. Bis dahin, haut rein, Ihr blassen Kellerschrauber 😁

👍

Frohes neue, ich habe auch nur 18 m2 und geht super. Da ich mittlerweile 72 bin muss ich auch nichts großes und schweres mehr bauen. Bis 1,20 m lässt sich noch alles gut bauen. Übrigens HPL sind nicht aus Holzfaser, sind aus Papierlagen die mit Harz getränkt und heiß verpresst werden.

einwandfrei und kaum Material verschwendet ...🤭

Schön das es dir gut geht, schön das du eine größere Werkstatt bekommst.

Klasse

16:48 Laser (CO2) geht prima. Der Laser entfernt die obere (in Deinem Fall weisse) Melaminschicht und legt das Kernmaterial frei. Es bleibt also eine messerscharfe, dunkle, fast schwarze Gravur, die einige Zehntel tief ist. Ich wasch das immer noch ein bisserl aus mit ner Zahnbürste um die letzten Rußpartikel zu entfernen. Tip noch fürs Fräsen: Ich täte unbedingt noch die Fräskanten wirklich nur minimal kurz mit nem Schleifklotz anschleifen, da diese nach dem Fräsen echt scharfkantig sind. Nicht abrunden...nur die Kante minimal brechen.

Freue mich sehr das es ein neues Video von dir gibt Ich habe gute Erfahrungen mit 4mm Einschneidern für Alu von Ali gemacht Preis ca. 2€ st. Habe erst zum testen drei bestellt die waren sehr gut dann gleich 30St. die selben im Angebot HPL ist echt gut zu bearbeiten Schilder für Klos und Hinweise aber auch Einlegeplatten für Minnifrästische und Lüftungsgitter für Segelyachten Und alles aus Resten die mir mein Freund der Zimmermann hinstellt wenn er mal wieder Balkone oder irgendwas verkleidet hat dann stehen wieder ein paar Maurerkübel mit Reststücken in der Werkstatt 😎

Also wenn das deine eigene Immobilie ist würde ich da zunächst ein Dickes neues Zuleitungskabel legen, kleine Unterverteilung und dann Steckdosen, steckdosen, Steckdosen! Egal was es heute alles mit Akku gibt, man kann nicht genug Steckdosen in der Werkstatt haben. Je nach geplanten zukünftigen Arbeiten würde ich an deiner Stelle zusätzlich auch noch eine Absaugungsverrohrung und ggf Druckluft verlegen

Regierung.

Eine Anregung für die neue Werkstatt hätte ich: War schon mein Leben lang Bastler und erst seit ein paar Jahren habe ich den ultimativen Hobbyraum, den viele sich wünschen. 5m x 6m und viel natürliches aber auch künstliches Licht und eine Deckenhöhe von 2,50m. Aber was mich am meisten zufrieden stellt sind meine diversen Rolltische mit 80er und 100er Laufrollen. Auf diesen Tischen habe ich meine elektrischen Gerätschaften, u. a. ein kleine Drehbank und natürlich eine CNC-Fräse. Es hat sich als unschätzbarer Vorteil erwiesen, wenn ich je nach Vorhaben die Maschinen z. B. in die Mitte des Raumes fahren kann. So kann ich auch mal längere Teile aufspannen, die ansonsten irgendwo an den Wänden anstoßen würden. Gutes Gelingen beim Einrichten. 👍👍

Und ich dachte schon, die Bierkrüge kommen in den Flieger. 🤣😅

Für dieses Material verwende ich immer billige 3,175mm Zweischneider aus China, bisher sehr zufrieden..

Wieder net gemacht👍😊

Ein frohes und gesundes neues Jahr wünsche ich allen hier.

ja mach aus der neuen Werkstatt ein Projekt 👍👍😎

Du hast in einem deiner Videos mal Werbung für den induktiven Werkzeuglängenmesser von BZT gemacht. Du hast aber nach wie vor den mir dem Drucktaster verbaut. Wieso benutzt du nicht den vermeintlich besseren? Übrigens Glückwunsch zur neuen Werkstatt. Ein Traum. Sowas ist nicht für jeden selbstverständlich

Sehr mutig ohne Haltestege ;)

Ich habe mir eine Einhausung mit Deckel gedruckt. Die habe ich an einem festen Punkt geschraubt. Da steht der WLS drin. Sollte ich ihn auf den Wkst brauchen nehme ich ihn raus und kann ihn am Ende wieder auf dem festen Punkt stellen. Mit einem Blatt Papier mache ich seit dem nichts mehr

Schön, wieder was von dir zu hören 😊

Hallo Thomas, Super Video. Und Toll mal wider ein Lebenszeichen von Dir zu sehen.

Habe selber ne tiny Werkstatt, aber doe ist nur für mich, die große die eigentlich mein Vater benützt darf ich trotzdem benützen

Waow .. Nach dem Verkauf der Fräse dachte ich dass der Kanal aufgegeben wird.. Schön dass es hier mal weiter geht.. weiterhin Wünsche ich noch viel Erfolg.. 🙂

Ich verteh dich voll. In mein Unimog-Projekt sind auch um die 50000 in 4 Jahren geflossen, und der bewegt sich nur am Boden ...

Genial!

Der Tierschutz würde dir das um die Ohren hauen. Hamster brauche eine große Grundfläche ohne Bretter

Servus. Bin gerade mal wieder über deine Videos gestoßen. immer wieder super :) Vielleicht eine Option für dich um besser zu kühlen. Nicht mit Pressluft sondern mit Kalter Luft. Kannst dir ja mal zum Beispiel von "Isel CoolMin" anschauen. Sicherlich nicht so gut wie eine Schmierung, aber bei weitem besser als nur Pressluft. PS: richtig gut für Acryl ;)

Wie hast du das werkstück gegen verrutschen gesichert ?

Servus, tolles Projekt! Hast Du ggf. die Fusion Zeichnung auch zum Download? Danke und viel Erfolg weiterhin!

Technisch hochinteressant, aber für einen Holzwerker eher eklig. Immerhin hab ich jetzt mal gesehen, wie die "Laubsägearbeiten" mit den schwarzen Schnittflächen entstehen. Und jetzt warten wir auf den 3D- Drucker, der aus Holzstaub ganze Möbel herstellt. Leute, Leute....

36:20 nicht 2/10 sondern 2/100

Hallo @LifeLatitudes ich bin auf Deine Videos gestoßen, nachdem ich mir einen Laser Gravieren gebaut hatte. Jetzt reizt mich das Thema CNC und Deine Bauweise mit Holz kommt meinem Kostenrahmen sehr entgegen. Kannst Du die Maße Deiner Holzteile mitteilen - oder hatte ich das im Video übersehen / überhört? Danke für Dein Feedback!

Finger weg von creality, die Probleme beginnen ab der Bestellung und enden in Verzweiflung über Chatbot und und und... seht euch die Verwertungen im Netz an=ungenügend (1,5 von 5). Klar macht man für einen kostenlosen Laser hier ein positives Video.

Hey ich hätte eine im video ist es hbs57 Ich habe mir das Set im link gekauft vor einiger Zeit komme leider jetzt erst dazu ich habe einen cl57t bekommen weißt du zufällig wie ich die dip Schalter einstellen muss?