CNC Bausatz 01 - Unboxing

[@meinsda5983]

Da bin ich schon gespannt was im "unterem Preissegment" heißen soll ;) Aber cooles Video!

[@hempeltorsten]

Na wer sich etwas mit dem Thema beschäftigt wird sehr schnell feststellen das da in der kleinen Holzkiste mal so locker 1500-2000€ für alles aufgerufen wird. Wenn das reicht! Leider ist das ja nur die Mechanik, da fehlt die gesamte Elektronik und da kommt noch ein paar 100€ dazu!

[@renesoukup]

@@hempeltorsten mit 2000 € kommst nicht , da kosten die Führungen scho einiges ! Da hat meine schon 2500€ gekosten und vieles an Aluprofilen haben mich nix gekostet und Fest und Loslager und so klein Teile haben wir selbst hergestellt. Und wie du schon erwähnt hast fehlt die ganze Elektronik und Software auch noch .

[@centavo7714]

Super Beitrag... die Ankündigung der Fräse ist irgendwie an mir vorbeigegangen. Die Firma BZT kenne ich schon lange und eine Zusammenarbeit mit denen heißt schon was. Den Benefit daraus sei dir gegönnt, den hast du dir auf jeden Fall verdient. Fast alle deiner Projekte hier haben mehr als nur einen professionellen Touch und du zeigst mir persönlich bei den für mich interessanten Beträgen "wo der Frosch die Locken hat" und das "spornt" mich entsprechend an bei der Realisierung eigener Projekte. Weiter so. Ich bin auf die Montage der Fräse gespannt.

[@leahcimressik5994]

Hauptsache du machst mit Arduino weiter, dann ist alles super!👍

[@A.Roger__]

Also an der Verpackung ist auf jeden Fall noch verbesserungs Potential notwendig❗Schön Maschine 👋👋. Ich hoffe du findest jetzt noch Zeit für die Arduinoreihe 🧐 weil jeder kennt es ja, wenn man was neues hat 🤫😂🤣 Hab Spaß ❗

[@MeisterGerce]

Hallo Frank! Ich kann es kaum abwarten, bis es los geht! So wie es aussieht werde ich (hoffentlich) einer der Ersten sein die es kaufen und zusammenbauen werden. Bin mal gespannt, ob ich soviel GOLD noch übrig habe. 👍 Liebe Grüße aus Würmersheim

[@bashirar5155]

Ja MEEEEEga geil Frank, ich hoffe dir und deiner Familie gehts gut Ich sitze schon auf heißen Kohlen. Jetzt hoffe ich nur das das Teil bezahlbar bleibt. Ich kann es kaum erwarten. LG Andy

[@defuuss]

Wow das wird eine tolle Serie . da freu ich mich drauf ....

[@KlausMichaelKMS]

Schön zu sehen wie du dich wie ein kleiner Jung zu Weihnachten über die Teile freust. Wünsche dir viel Spaß beim aufbauen.

[@HaraldHartmann]

na dem stehst du ja in nichts nach ;-p

[@KlausMichaelKMS]

@@HaraldHartmann stimmt Aber schön wenn es nicht nur mir so geht 🤣😉

[@jean-pierresager3066]

Hi Frank, das mit der Provision finde ich absolut richtig und ich habe auch kein Problem damit so eine Fräse zu kaufen.

[@Olaf_1701]

Hallo Frank. Das ist ein mega Teil was du da entworfen hast. Bin sehr gespannt. Weiter so.

[@ScheunenTecCNC]

Moin, ganz schöner Brummer :-) was mir "Negativ aufgefallen ist" Kein Füße zum Leveln der Maschine, Alle Stahlflächen Lackiert, Aluprofile für Aufnahme der Linearführungen nicht gefräst. Ich habe ja auch schon mal eine Portalfräse mit 20mm Stahlwangen gebaut, was sich als eher "Schlecht" erwiesen hatte Stahl und Alu dehnt sich halt unterschiedlich aus, das führt immer zu problemen. Zweite KUS hatte ich nicht, eine in der Mitte hat selbst bei über 70Kg Portalgewicht völlig gereicht. Bin gespannte wie es weitergeht :-)

[@renaultclubrhon1846]

Sehr cool, ich bin ja noch bei der planung meiner steuerung aber die wird mega

[@thomaswehnhardt712]

Hallo Frank, da bin ich ja mal gespannt. Ich habe damals ja schon Deine erste CNC nachgebaut und hatte leider keinen Erfolg damit. Dann kam Deine Ankündigung für die neue CNC und ich bin sehr skeptisch gewesen. Jetzt das unboxing. Und meine Erwartungen hast Du definitiv übertroffen. Das wird eine sehr gute CNC! Ich habe mir dann damals ein Bausatz von den Sauterbrüdern gekauft und auch die sind nicht maßhaltig und hatten falsche Bauteile in der Lieferung. Ich bin sowas von gespannt auf Deine neue. Ich wünsche Dir, dass sich Dein Einsatz für Dich lohnt. Danke für Deine Videos! Mach weiter so!

[@sigisf610]

Moin Frank, das ist ja wie Ostern und Weihnachten an einem Tag, viel Spaß mit dem neuen Stabilbaukasten 🙂 Bin auf die Absaugung gespannt ... Gruß Sigi

[@heiko3963]

Ich bin da schon gespannt wie ein Flitzebogen. Die ist mal richtig groß. Whansinn. Ist aber nur die nackte fräse ohne Elektronik denke ich mal. Bin gespannt auf die nächsten Videos. Super Frank... weiter so

[@kleinekellerwerkstatt6530]

sieht schon mal super aus, das Teil…

[@djspecialpaul]

Schicke CNC - meine CNC hab ich von der Firma Aristo :) sehr geile Kisten :)

[@fuatbayram4930]

Hi, ist das ein 4-achs fräse? Wie groß ist der arbeitsbereich? Ich arbeite momentan an einem projekt wi mein längster teil ca. 1900mm lang und ca. 900mm breit ist. Bin auf der suche nach einer bezahlbaren 4-achs cnc fräse mit einem arbeitsbereich von 1ooo mm B x 2ooo mm L. 4-achs deswegen weil die seiten kanten teilweise gewinkelt sind je nach teil. Fräsen soll es 2o mm sperrholz.

[@fjeengel6863]

Hoffentlich hast Du auch an ausreichend Portaldurchlass gedacht. Ich hoffe auch, dass es mit der Arduinoprogrammierung weiter geht.

[@FrohnixBastelbude]

Durchgang ist um die 160mm. Die Arduino-Videos wurden sehr schlecht von meinen Abonnenten angenommen. Es kamen auch viele De-Abos auf die Videos. Ich mache jetzt erst einmal die CNC fertig und dann muß ich mal schauen.

[@stephanjakob3489]

@@FrohnixBastelbude ich habe deinen Kanal abonniert wegen dem Arduino, ich finde du erklärst sehr gut. Wenn du das Tutorial nicht weiter machst fände ich das sehr schade.

[@gebbi80]

Hallo, ich freue mich auf die Zusammenbauvideos 🙂 Vor allem bin ich gespannt, welche Kniffe du dir ausgedacht hast zum Thema Ausrichten. Das Betrifft die Achsen aber auch, wie man die 3 Aufspannplatten einigermaßen eben bekommt.

[@mopemaster]

Bin gespannt... Habt Ihr auch schon eine Steuerung und Spindel ausgewählt?

[@FrohnixBastelbude]

Die Spindel wird (an meiner Fräse) erst einmal die 1KW BZT werden und als Steuerung bleibt die MASSO.

[@carloscortes9267]

Kann das sein das für die Führungswagen Luftführungsschienen verwendet werden . Ich habe beim Unboxing keine gesehen 😊

[@FrohnixBastelbude]

Ja, die Schienen habe ich unterschlagen. Die kommen aber noch zum Einsatz 😁

[@berndlenk6171]

Auf den Preis bin ich gespannt. Bin gerade am schauen welche CNC Fräse ich mir anschaffen werde

[@switchgrindgamer1878]

Ich denke, für leichte Zerspahnungen im Hebbybereich wird sie sicher taugen, aber bei Stahl wäre ich sehr vorsichtig...andernfalls wirst du warscheinlich nicht lange Freude an den Führungen haben. Das mit den Stahlplatten, die bei der Maschine verbaut werden, wird erheblich mehr Stabililiät bringen aber wegen des höherem Gewichts werden die Führungen in der X-Achse leiden. Wenn sich der Tisch bewegen würde, hättest du nich das Problem, allerdings würde die ganze Mascine größer und damit auch teurer weden. Nur zur Info: Maschinen von der Größe wie deine werden auf dem Markt für etwa 3.000 € angeboten, komplett mit Sreuerung, Spindel und Software.

[@xXScOrPiONXx11]

Echt cooler zug, jedoch auf lackierten oberflächen zu verschrauben finde ich frägeürdig, was am ende die präzision angeht, somal das alles ja cnc gefräßt worden zu sein scheint

[@detlef5693]

Ich weiß es gehört hier nicht hin und es kommt wohl erst Dein CNC Bausatz dran. Wann kommt endlich was mit Blastgate V3 raus und gibt es dann auch wieder was mit Display und der Steuerung ?

[@scratchbuiltdesigns]

Kein Unterzug unter dem Portal? Da würde ich nochmal nachbessern...

[@FrohnixBastelbude]

Was sollte das verbessern?

[@scratchbuiltdesigns]

@@FrohnixBastelbude Dein Portal ist ein offenes C. Die Wangen, die anscheinend ohne weitere Abstützwinkel direkt in die weichen Alu-Profile geschraubt werden, haben somit jede Menge Möglichkeiten sich zueinander zu bewegen unter Last. Sowohl längs, als auch quer. Mit einem Unterzug hättest Du einen geschlossenen Rahmen und somit deutlich mehr Stabilität. Ließe sich sogar halbwegs einfach machen. Einfach die Wangen nach unten hin etwas verlängern und mit einer Platte verbinden. Und unbedingt die Möglichkeit für vernünftige Maschinenfüße vorsehen. So wie jetzt wird das Ding immer auf dem Tisch kippeln und vor allen Dingen bei kurzen dynamischen Bewegungen (adaptive clearing, Bohrfräsen von Schraubenlöchern, etc.) dem stolzen Besitzer vom Tisch ruckeln. Auch bei 150-200kg. Naja...und das man Linearführungen nicht direkt auf die krummen Alu-Profile schraubt, haben ja schon genug andere erwähnt...;-)

[@FrohnixBastelbude]

Mit den Mschinenfüßen gebe ich dir recht. Der Unterzug sorgt höchstens dafür, das sich die Wangen nicht zueinander bzw. Voneinander weg gedrückt werden können, was in der Praxis gar nicht vorkommen kann. Die Parallelstabilität wird an der X-Achse durch eine 3mm Stahlplatte hinter den beiden X-Trägern hergestellt. Naja, das mit dem krummen Alu lass ich jetzt mal unkommentiert.

[@scratchbuiltdesigns]

@@FrohnixBastelbude Yep. Jeder, der schonmal versucht hat eine Fräse aus Aluprofilen zu bauen, kennt das. Kommt ja auch immer darauf an, was man damit anstellen will. Wer "Guten Morgen" in ein Frühstücksbrettchen fräsen will, der ist damit mehr als gut bedient und das auch sehr preiswert (sofern es so etwas heute überhaupt noch gibt). Wer NE-Metalle oder gar Stahl fräsen will kann das sicherlich auch machen. Wie präzise solche Teile dann werden, steht aber auf einem anderen Blatt...Die stranggepressten 6m Profile sind prozessbedingt halt einfach nicht im Hundertstel, sondern bestenfalls im Zehntel Bereich. Die sehen für unser Auge zwar gerade aus, sind es halt leider nicht.... Der Stabilität helfen die zwei angetrieben Seiten sicherlich, aber die Abstützung über die dünne Platte an der Rückseite des Portals bringt nicht viel, da auch dies eine offene Struktur ist. Ich fürchte die "Stabilität" der Maschine entspringt ausschließlich deinem Bauchgefühl, oder hast du oder BZT eine FEM Analyse mit den zu erwartbaren Kräften gemacht? Nur weil eine dünne Stahlseitenwange schwer ist, wird die Schraubverbindung in weichem AlMgSi0,5 nicht besser. Auch nicht durch die Rückplatte. Die fördert eher eine Verdrehung bei auftretenden Querkräften. Ich denke, daß die Maschine, allein schon wegen der Größe, eher für Leute gedacht ist, die mit Holz arbeiten. Das wird super funktionieren und da kommt es auch nicht so sehr auf Maßhaltigkeit an...

[@francogallitiello911]

Hallo Frank, Was ist eigentlich mit dem Arduino Projekt? War das Anwendungsbeispiel, welches ich genannt hatte uninteressant? Ich denke das würde vielen gefallen, die mal Flüssigkeiten abfüllen möchten. Viele Grüße Franco

[@bibihassberg1570]

Da schlussendlich kommerzielles Projekt von dritten wahrscheinlich keinerlei Pläne, DXF usw. später zum kauf? Vollen Support dann über BZT?

[@FrohnixBastelbude]

So ist es

[@Macwolf3]

Feine Maschine , na ja solche Alu_Profile nutze ich nicht. der Vorteil von 2-Y Spindeln ist man kann Vorne etwas Hochkant Spannen zum Stirnflächen Bearbeitung

[@wernerbommel2536]

Zu groß und wohl auch zu teuer. Welcher privatmensch braucht das?

[@detlef5693]

Nicht schlecht, aber ist das noch im Hobbybereich ? Für mich schon zu groß und vom Preis her schätze ich mal 2000 €

[@FrohnixBastelbude]

Die Fräse wird noch eine Nummer kleiner und eine Nummer größer kommen.

[@pr0theus]

Sieht interessant aus. Vor allem die Größe wäre für holzarbeiten sehr nice. Wird in dem Bausatz am Ende auch die Elektrik und Steuerung dabei sein oder nur der Rahmen? Auf den Preis bin ich sehr gespannt.

[@FrohnixBastelbude]

Es werden diverse Optionen angeboten werden. Darauf habe ich jedoch keinen EInfluss.

[@ischisch9127]

Was ist den das für ein aluprofile? Sieht mir nicht aus wie i oder b

[@FrohnixBastelbude]

Müsste B-Profil sein. Hab ich mir aber noch keine Gedanken drüber gemacht....

[@ischisch9127]

@@FrohnixBastelbude bei mir ist alles auf i ausgelegt, gibt es den plan sich die profile auszusuchen den i mit b oder andersherum zu verbinden ist nicht gerade einfach

[@FrohnixBastelbude]

@@ischisch9127 Wieso willst Du Profile mit der CNC verbinden? Andere Profiltypen sind nicht vorgesehen.

[@ischisch9127]

@@FrohnixBastelbude wenn man mal irgendwas zusätzliche anbauen möchte, ich habe bei mir halt alles auf typ i, und es ist echt nicht schön i und b miteinander zu verbinden

[@fellpower]

CNC Fräse für den Hobbybereich - aber für "Profi Kohle" verkaufen.....

[@FrohnixBastelbude]

Ich habe den Preis nicht gemacht

[@thomasmonsch9906]

Als gelernter Feinmechaniker, meine ich das es genügt hätte, die Blauen Platten aus Alu anstatt Stahl herzustellen. Sonst wird das echt zu schwehr. Zudem diese 4-Kt. Profile sind wie gross: 60 x 60 oder 70 x 70 oder 80 x 80mm? Nun bin ich richtig. Du kreierst eine CNC Fräse für den Hobby Bereich? Warum nimmst Du dann Material für den Profi Bereich?

[@FrohnixBastelbude]

Ich verstehe einfach nicht warum einige Leute auf meinen Kanal kommen und der Meinung sind mir dumm kommen zu müssen. Wenn jemand schreibt er hat das gelernt, weis ich ganz genau was kommt. Und so ist das auch bei Deinen "Beiträgen". Sei Dir sicher das die Leute die diese CNC geprüft haben, nicht nur ihren Job gelernt, sondern auch studiert haben. Ich habe nix gegen konstruktive Kritik, aber das Bashing was Du hier abziehst ist hart an der Grenze. Das ist also meine leztze Warnung an Dich..... Um Deine Frage zu beantworten: Warum kaufen sich Hobbyschrauber FESTOOL? Weil es einfach gut ist!