Измерение твердости деталей. Методы и способы. По Бринеллю| Роквеллу| Виккерсу

[@Vladimir47RUS]

Чуть было не запутали меня, когда повествовали про Роквелла и показывали шарик. В таком случае надо было про шкалы А, В, С и др. рассказывать. Чаще всего идет измерение по НRc, а там используют алмазный конус 120 градусов. Ну и про соотношение НВ и НRc можно было упомянуть, ведь это основные "единицы измерения"

[@-engineer]

Да при методе Роквелла алмазный конус👍

[@justman7656]

@@-engineer Не только это, там несколько шкал, помимо C, поэтому HRa, HRb и так далее - это тоже метод Роквелла, просто с другими пределами твёрдости

[@-engineer]

👍

[@ВладимирКабатов-к2р]

Как правило по Роквеллу измерения производят с помощью конического алмазного наконечника с углом при вершине 120 градусов, так как обычно определяется твёрдость заклённых поверхностей у которых твёрдость выше чем по Бринелю. Можно ориентироваться на рекомендации по выбору и использованию материалов для шестерён. Граница приработки примерно 320-350 HB. То есть выше этой границы надо использовать HRC, т.к. идёт термообработка материала.

[@SamsungA-wg5yp]

як на практиці.опрділить шестерні

[@Всеволод-у6э]

Если быть точным Роквелл HR . Третья буква указывает на шкалу в которой производится замер. Шкала А ( алмазный конус) 60 кгс нагрузка, В ( стальной шарик) -100 кгс, С (алмазный конус) 150 кгс. Вообще если углубляться том много шкал и есть ещё суперРоквелл. По Бринеллю тоже если углубиться то замеры проводятся стальными шариками разного диаметра и нагрузка рассчитывается с учётом коэффициента металла ( например 10 для цветных металлов и 30 для чёрных металлов) и диаметра шарика. Выглядит это так Р= 10(30)*d2. Я думаю кому интересно сам найдёт.

[@МамедовХ.Х]

Огромное спасибо. А я думаю в протоколе что означают эти А,В,С в графе шкала твердости. Вот что означает. Блогодарю.❤

[@Simonov_Matvey]

Полезное видео, все доступно и просто!

[@АлександрМохань-м6х]

роквел раскрыт очень слабо а самое главное не хватает какой-нибудь оси x с отражением на ней когда бринель когда роквел когда викерс и их соотношение друг к другу

[@rtyuivcxz7964]

Большое спасибо! Все просто и понятно. Очень приятно смотреть ваши видео

[@-engineer]

Пожалуйста 😉

[@Engineering_Technology]

*Измерение твердости, как и другие вопросы в технике настолько глубокие и объемные, что даже в 11 минут втиснуть всю информацию очень сложно. Добавлю из своего опыта. Твердость по Бринеллю встречал до 300...320. В основном для измерения улучшенных деталей. Все, что выше, то есть закалка, по Роквеллу. Поверхностное упрочнение типа азотирования и подобное по Виккерсу.*

[@-engineer]

Да так и есть. Я встречал твердость до 370 НВ.

[@alexandrsultanov1810]

Здраствуйте востанавливал шпонку путем наплавки электродуговой сваркой, что будет прочнее ковкий или серый чугун или сварной сплав?

[@ВасилийЗверь-э3ф]

Спасибо огромное ато кроме раквела незнаю а попалас заготовка а на ней Абра кадабра написано теперь знаю что за твердость по бринелю спасибо 👍👍👍👍

[@-engineer]

Пожалуйста 😉

[@МихаилЮрченко-с3е]

Спасибо за контент!

[@-engineer]

Пожалуйста Михаил, заходите ещё😁

[@AShellmozhet]

Спасибо за объяснение, многое базово прояснилось. Не понял по Роквэллу что фиксирует шкала прибора, если не измеряется диаметр вмятины то что и как фиксирует прибор?

[@GasMasterBenzoTechChannel]

Вопрос 1: как и чем определить в алюминиевой ЦПГ качество алюминиевого сплава его твердость и устойчивость к высоким температурам? Вопрос 2: как и чем в данной ЦПГ измерить толщину и определить качество хромовой или никосиловой поверхности? Вопрос 3: как определить качество компрессионных колец в ЦПГ ? Заранее спасибо за ответ!

[@-engineer]

Не подскажу( Поищите в интернете

[@GasMasterBenzoTechChannel]

@@-engineer На ютуб данной информации не нашел(((

[@spartakm.6669]

@@GasMasterBenzoTechChannel в Инстаграмме поищи

[@-engineer]

Приветствую коллеги! Жду ваших комментариев по данной теме. Измерение твердости металла тема весьма интересная. Но не забываем лайки ставить и делиться видео))) Приятного просмотра!!!

[@filipoff1]

А где твёрдость по Шору (HSD)?

[@ДжорданБелфорт-ч7щ]

Спасибо была лабораторная работа в училище, очень помогло ваше видео 👍

[@-engineer]

Спасибо. Рад, что помог вам)

[@markrenton3011]

Большое спасибо за полезное видео !:) Скажите пожалуйста, есть ли у вас видео про виды современных САПР машиностроения? Очень было бы интересно узнать о их видах и преимуществах

[@-engineer]

Пока нет

[@TrashHunter1989]

У металлистов видел твердомер Роквелла шкалы С + небольшой по методу Либа (ударный отскок). Метод Бриннеля неудобный, Метод Роквелла с шариком экзотика - чаще алмазные иденторы, метод Викерса ограниченно применим.

[@-engineer]

👍

[@АлександрВалиахметов-о3ф]

Так получается каждый способ просто для определённого диапазона?

[@-engineer]

Типа того

[@ipsafe6]

Скажи пожалуйста, а вот сейчас используют ручные электронные приборы для измерения твердости металлов, насколько им можно верить или приведенные тобою способы более достоверные или все же у них есть какое-то преимущество ?!

[@-engineer]

Трудно сказать. Про какие приборы вы говорите конкретно? Принцип измерения везде одинаковые. Есть переносные портативные, но они показывают не совсем точную информацию.

[@ipsafe6]

@@-engineer Навскидку не найду сейчас в сети, но принцип таков, на хорошо зачищенную поверхность прикладывают этот прибор с электронно-цифровой индикацией, которая и показывает твердость после термической обработки, ну по крайней мере так было еще два года назад, может уже появились и бесконтактные приборы...

[@МихаилКруликовский]

Здравствуйте. А можете дополнить про метод измерения по Шору?

[@-engineer]

Посмотрим)

[@NurgulA-dz9vk]

А чем вы измерите твёрдость в труднодоступных местах, например зубья обоймы зубчатой, ведь обычно в чертежах даётся закалка именно зубьев, а площадь измерения на зубьях очень маленькая, да и трудно их зафиксировать на твердомере. Вот как вы измерите твёрдость зуба зубчатой обоймы?

[@-engineer]

В таких случаях деталь подлежит разрезке и контролю отдельных ее частей. Одна деталь из партии, после закалки. Она называется - деталь свидетель.

[@mikhailtimofeev4932]

*В единичном производстве - с помощью образца-свидетеля.*

[@alena0209]

Здравствуйте. Когда мы замеряем твердость HB ,в основном делаем три лунки, они могут отличаться друг от друга. Подскажите на сколько процентов меньшая может отличаться от большей.

[@-engineer]

Здравствуйте. Нет не знаю. Вообще отличаться не должны🤔

[@alena0209]

@@-engineer Но когда мы замеряем не поверучную плитку, а плавки, то лунки могут отличаться друг от друга. Но я не могу найти эту инормацию

[@-engineer]

Даже не знаю

[@СветаШтырева]

@@alena0209 размах значений на эталонной плитке зависит от её разряда. Если плитка 2 разряда, то разница между отпечатками +- 2проц от указанного на плитке значения. На эталонную плитку должен быть паспорт и свидетельство о проверке (сроком на 24 месяца) . Там все указано.

[@СветаШтырева]

@@alena0209 гост 9031-75 на плитки по Бринеллю

[@hennadiyteliha671]

Какая твёрдость железно-дорожная рельсам по шкале ротвелла.?

[@-engineer]

Не знаю 😁

[@elenarydniaia4867]

Добрый день. Объясните ,мой допуск HRC >30,h 2...4 по чертежу.

[@-engineer]

Твердость более 30 единиц по Роквеллу на глубину 2...4 мм, скорее всего)

[@elenarydniaia4867]

Подскажите пожалуйста,мне . Если твердость НВ 260...320 стали.А результат при измерении по факту 350, 367, 370 - завышен ?

[@-engineer]

@@elenarydniaia4867 Да

[@ЖелезнаяЖизнь]

Так вроди бы по Роквеллу измеряется не шариком а конусом и так же могут использоваться алмазные наконечники, или я ошибаюсь?

[@-engineer]

Просто шариком нагляднее)

[@ЖелезнаяЖизнь]

@@-engineer а понял)

[@theth1ng990]

Что можно написать в комментарии человеку, который готовился по теме? Ну конечно крепкое такое спасибо! но это банально. Спорить и выражать свое недовольство видео контентом оставим честь хейтерам и вечно недовольным личностям. А активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий, который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. авторов прошу не обращать внимания, а подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба расценивали как беседу. Всем спасибо!

[@-engineer]

Надо только его немного изменять, а то Ютуб примет за спам 😉

[@theth1ng990]

@@-engineer блин век живи, век учись, об этом я не подумал. =(( я вроде не очень часто вставляю, максимум пару раз в день.

[@МаксимКузьмин-ю7ж]

@@theth1ng990 вот вам делать нечего

[@-engineer]

Что вы имеете ввиду?

[@alena.st20]

Как прибор для измерения диаметра отпечатка по бринеллю называется?

[@-engineer]

Твердомер😉 А модели разные

[@СветаШтырева]

Называется микроскоп отсчетный мпб 2. Но современные твердомеры уже со встроенной измерительной программой, которая выдаёт сразу среднюю диагональ и число твёрдости в соответствии с гост

[@MasterLomaster-d9g]

Благодарю, пояснили и напомнили. Еще бы сравнительную таблицу.

[@-engineer]

Поищите в интернете думаю сразу найдете😉

[@romantimofeev1074]

А единицы измерения твердости конвертируются из одной системы в другую?

[@-engineer]

Есть таблицы. Можете поискать в интернете 🙂

[@АлександрМарков-л5б]

У вас есть еще видео на эту тему?

[@-engineer]

Пока нет)

[@НиколайПетраков-р2х]

Приветствую Вас, Андрей. Очень познавательное видео для студентов. Небольшое дополнение: на выставке видел портативный прибор для измерения твердости, работающий на принципе излучения импульса ультразвука. Прибор очень удобный для измерения твердости крупных деталей. Изготовители ,конечно, хвалят свой прибор, но я, к сожалению, не пользовался этим прибором. Может быть у Вас есть какие-то сведения? Для ориентировочного измерения твердости предлагают набор напильников имеющих различную твердость. С уважением, Н. Петраков.

[@-engineer]

Такие приборы видел. Но не стал бы им доверять)

[@mikhailtimofeev4932]

*Приборы эти работают на основе метода ультразвукового контактного импеданса. Никакого импульса ультразвука там нет. Лишь измерение резонансной частоты продольных колебаний металлического стержня с алмазным наконечником при вдавливании в контролируемую поверхность под действием калиброванной пружины.*

[@gaiwwer]

По Роквеллу алмазный конус вдавливают по шкале С почти всегда. Ни разу шаров не встречал и шаровыми шкалами.

[@vital3d806]

2:23 непонятно когда по бринелю а когда по роквелу используется. чем тверже деталь тем по роквелу?)) и как связвны величины? сколько HRC в HB ? тема интересная спасибо!

[@-engineer]

Если твердость металла выше 450 HB, то необходимо измерять по Роквеллу

[@V_YAVI]

Андрей, очень интересна тема собеседований на должность инженера (конструктора, технолога). Может быть снимете видео о том, как проходят собеседования, какие вопросы задают, на что обращают внимание и т.д.?

[@-engineer]

Интересно. Рассмотрим в будущем 🤔

[@МаусЦзэдун]

Ультразвуковой еще есть. У нас на производстве такой девайс присутствует, удобная штука тв. контролировать. Ну и для резинок - по Шору.

[@-engineer]

Да. Такие приборы это благо😉

[@ОльгаК-х8ц]

👍

[@X-Alex]

Неплохо бы дополнить что по Hb чаще измеряют не каленые металлы, а по Hrc каленые детали

[@-engineer]

Я вроде про это говорил)))

[@X-Alex]

@@-engineer да слышал но это прозвучало как то вскользь. Мне кажется про это стоило рассказать по подробнее и с примерами.

[@АлексейВласюк-х2л]

Молодец

[@-engineer]

👍

[@АлексейВласюк-х2л]

Поднялся

[@-engineer]

В каком смысле "поднялся"?

[@andriilysak9088]

для чего вообще указывается тверость на чертежей?

[@-engineer]

Чтобы термисты знали как делать термообработку

[@andriilysak9088]

@@-engineer и ещо штоби подобрать режущий инструмент да? спасибо

[@Всеволод-у6э]

А ещё в машиностроении необходимы детали строгой твёрдости. Это как в автомобиле рессоры вдруг сделаю из мягкого металла ,хотя у нас так и делают =)

[@АлексейВласюк-х2л]

Может в университете преподаватт?))

[@-engineer]

Я?)

[@АлексейВласюк-х2л]

@@-engineer да.. почему нет?