Bardzo ważny przyrząd do tokarki którego nie ma w zestawie korek do toczenia długich prętów

Pierwszy samodzielne narysowany techniczny element 3D przez Agnieszkę - takie elementy można np. rysować w programie FreeCAD, jeżeli obawiasz się że początki mogą być trudne to mój kolega Damian zrobił bardzo fajny kurs a mi udostępnił kod rabatowy dla moich widzów
akademiacadcam... kod zniżkowy to: MASZYNOTWÓR
Fragment filmu na prawach cytatu: • CNC Lathe Fail
Wybierz ulubiony film / adammaszynotw%c3%b3r
#######################################################
Cieszę się że chcecie wspierać rozwój warsztatu i kanału na waszą prośbę i dla Waszej wygody udostępniam kilka możliwości.:
Idea / PKO Bank 55 1950 0001 2006 0072 3074 0001
Tytuł przelewu: DAROWIZNA "jeżeli sobie życzysz to też Twój email"
Powyższy nr.konta jest wyłącznie przeznaczony do zbiórki darowizn.
PayPal - Darowizny na rozwój kanału paypal.me/pool... (opcja nie dostepna z winy operatora usługi)
patronite.pl/M...
/ @adammaszynotwor
Dziękuję że doceniacie to co robię . Dzięki Waszemu wsparciu mogę dbać o przyzwoitą jakość materiałów, wykonywać różne eksperymenty, kupować rzeczy na testy a także do rozdania dla Was, finansować tak błahe a jednak kosztowne rzeczy jak prąd, paliwo, gaz itp. Dziękuje w moim imieniu ale Przede wszystkim w imieniu społeczności
#######################################################
Pamiętaj ! subskrybuj mój kanał :)
Potrzebujesz części lub narzędzi ? NO TO PROSZĘ BARDZO !
Kod rabatowy 5% o treści „Maszynotwór” na wszystkie produkty w www.ebmia.pl
#druk3d #drukowanie #elegoo #freecad #akademiacadcam #3dprinted #3dprinting #3dprinters #homemade #CNC #Frezarka #DIY #Warsztat #hobby

[@AdamMaszynotwor]

Mój kolega Damian zrobił bardzo fajny kurs a mi udostępnił kod rabatowy dla moich widzów akademiacadcam.pl/freecad-szkolenie/ kod zniżkowy to: MASZYNOTWÓR

[@DamianLewczuk]

:)

[@przemysawkuleta2417]

Pamiętam jak w zakładzie wywineło tłoczysko fi 25 ja pracowałem na galwanizerni ale głośno o tym było w firmie dobrze że nikt nie zginą

[@pawekowalski7469]

👍👍Ale ty masz dobrze z tą Agnieszką 😀

[@AdamMaszynotwor]

🙂🙂 Pozdrowienia od Agnieszki 🙂🙂

[@pawekowalski7469]

@@AdamMaszynotwor 😘

[@tadeuszjakubowski6470]

Witam serdecznie życzę powodzenia w dalszych działaniach

[@AdamMaszynotwor]

Bardzo dziękuję 🙂 Pozdrawiam 🙂

[@krzysztofkuznia2637]

Co fi to tulejka 😂 taki tokarz jaka robota

[@AdamMaszynotwor]

Niekoniecznie z jednej tulejki można korzystać W pewnym zakresie. Owszem można zrobić regulacje prześwitu na przykład na śrubach ale dysponuję drukarką 3D i mając narysowany już pierwszy korek wykonanie kolejnych z dowolną średnicą nie stanowi żadnego problemu i nie wymaga wysiłku a jest to szybsze i praktycznie niż regulowanie fi za każdym razem. Dzięki za docenienie i pozdrawiam serdecznie:)

[@astronik03frl57]

W zasadzie wystarczy podtrzymka zrobiona z jakiegoś statywu przedstawianego na potrzebną wysokość z odpowiednim odcinkiem rurki. Można ją wyścielić drewnem lub materiałem jeżeli chodzi nam o zachowanie oryginalnej jakości powierzchni obrabianego materiału. Pozdrowienia.

[@Dzon_Jacek]

👍

[@84Belzebub]

Fajny pomysł, tylko przydałby się drugi korek z większym fi na grubsze pręty 😉

[@AdamMaszynotwor]

No i właśnie tutaj wkracza zaleta Druku 3, bo teraz mając już model zmienię średnicę otworu dam drukuj i będę miał gotowy kolejny korek a w tym czasie mogę zająć innymi rzeczami 🙂 Pozdrawiam 🙂

[@rafawojcik5044]

@@AdamMaszynotwor na tokarce zrobię to dwa razy szybciej

[@AdamMaszynotwor]

@@rafawojcik5044 to zależy jak zdefiniować 2 razy szybciej. Jesli dosłownie to na pewno wytoczysz, wywiercisz korek szybciej niż się będzie drukował to prawda. Jednak gdyby patrzeć na to z punktu zaangażowania w proces wykonywania to raczej nie masz szans. Bo o ile jeszcze narysowanie pierwszego korka zajmie mi pewnie tyle samo czasu co Tobie wytoczenie. Dla mnie jednak każda kolejna sztuka to będzie po prostu zmiana jednego wymiaru co więcej mogę ustawić drukowanie kilku sztuk naraz. Włączam druk przychodzę na drugi dzień i mam gotowe kilka korków :)

[@rafawojcik5044]

@@AdamMaszynotwor Na drugi dzień, a ja jestem w sanie ci zrobić na tokarce kilka korków 3--4 godziny (zależy o jakiej ilosci mówimy) Nawet mój kierownik który jest w posiadaniu dwóch drukarek twierdzi że na frezarce numerycznej zrobił by to szybciej ale są roboty ważniejsze dla niego

[@rafawojcik5044]

@@AdamMaszynotwor Jak na swoje umiejetności jestem na prawdę sprawnym tokarzem i trochę się narobiłem tych redukcji i innych przyrządów i wiem że jestem w stanie to zrobić dużo szybciej

[@karolho5369]

Jakby na szybcioszka coś takiego trzeba było, to ja zawsze wbijam we wrzeciennik jakąś szmatę. Bez kosztów, i idealnie działa z każdą średnicą 😅

[@AdamMaszynotwor]

Sprytne (trochę ryzykowne że się co s poluzuje ale sprytne)

[@krism3151]

👍

[@AmatorElektronik]

ja trzymam reka na malej tokarce :-D

[@AdamMaszynotwor]

Kozak :)

[@rysiekwisniewski2550]

Fajny pomysł, ale może by zrobić coś podobnego do trzyszczękowego uchwytu podobnego do uchwytu od wiertarki, albo uproszczoną wersję trzyszczękowego uchwytu tokarskiego, z tyłu wrzeciona tak aby można było długie walki o różnej średnicy odrazu mocować z tyłu tokarki tak aby nie było żadnego bicia materiału, co ma także wpływ na bicie tej części materiału która jest po stronie obrabianej.

[@AdamMaszynotwor]

Rozwiązanie bardziej skomplikowane ale faktycznie potem w użytkowaniu może wygodniejsze są nawet takie tokarki co mają z tyłu normalny uchwyt trójszczękowy ale nie są zbyt popularne. Coś wysłał mi też takie rozwiązanie nazwane pająkiem składający się po prostu z czterech śrubek z tym że tam centrowanie jest niezależne więc trochę kłopotliwe

[@xixix1737]

Super, możecie zamontować łożysko, które znacznie zniweluje tarcia

[@AdamMaszynotwor]

Z tym że tam nie ma tarcia bo otwór zawsze jest trochę większy jeżeli chodzi o wsadzanie pręta a całość kręci się razem pręt wrzeciono i korek

[@fullmetalmachinist3883]

trzy sosnowe kliny, nawet młotka nie potrzeba bo nóż 20x20 robi robotę, pasują do każdej średnicy a nie tylko do jednej. Służą dokąd się któryś nie zawieruszy w stercie wiórów.

[@AdamMaszynotwor]

też sprytne :)

[@baltazargabka5220]

wystarczy poziomy kawałek rurki na stopce, taka podtrzymka :) toczyłem takie pręty latami i nigdy nie miałem takich korków, nie potrzebny bajerek, wg mnie szkoda czasu.

[@AdamMaszynotwor]

zależy od długości i średnicy ja się przekonałem 2 razy że potrzebny (raz mi kable z DRO pourywało jak się fi 4 zawinił a raz mi pogięło wałek we wnętrzu wrzeciona)

[@Hybrid24]

Korek 😮

[@AdamMaszynotwor]

prosty korek a robi robotę

[@Greebo86]

Panie majster, na jakim metrażu mieścisz ten cały sprzęt??

[@AdamMaszynotwor]

6x3 :(

[@patrykzmuda674]

u mnie w pracy na tokarce konwecjonalnej z tylu jest dorobiony jakis gwint nir mierzylem rura dosc dluga i sruby wkrecane w rure i jak obrabiamy jakies waly to tak sobie radzimy

[@arturskrzypczak2783]

o ja Cię... ile lat zajęło Jej projektowanie? :)

[@AdamMaszynotwor]

Zależy co rozumieć przez proces projektowania. Można rozumieć taki proces jako wymyślanie jak coś zrobić i rozrysowanie tego Ale niektórzy sam proces rysowania nazywają projektowaniem 3D Wymyślać nie musiałem bo znam ten patent od dawna i pierwsze korki robiłem drewniane albo z teflonu. A jeśli chodzi o samo rysowanie to zajęło może 20-30 minut to jednak jak ktoś nigdy wcześniej nie korzysta z takich programów do rysowania brył 3D to nauka trochę trwa

[@plelektryk]

A aaa! Oparnięcie :)

[@AdamMaszynotwor]

Takiej nazwy tego przyrządu nie znałem:)

[@plelektryk]

​@@AdamMaszynotwor Tak ktoś powiedział dowcipnie i zostało,(firmy już nie ma) normalnie to się mówiło tulejka do wrzeciona. Zamówili kiedyś tokarki manualne 2 szt z drugim uchwytem 3 szczękowym na wylocie wrzeciona żeby podpierać detal.

[@stiwenx1]

używam takie korki od 35 lat

[@pabloescobar7911]

myślę że przy naprawdę długich prętach powinieneś zastosować dodatkowy uchwyt za tokarką, raz widziałem jak podczas toczenia taki pręt się wygiął i zaczął "bic" we wszystkie strony, ogólnie zniszczenia wszędzie dookoła

[@AdamMaszynotwor]

Masz racje. też widziałem taką akcje

[@Damian-r4g]

,, uczy się studiować ..." No ciekawe.

[@wins899]

Jaki to model tokarki

[@AdamMaszynotwor]

MTP 360x1000 kzbin.info/www/bejne/ennbln5jlLOYY9U

[@wins899]

@@AdamMaszynotwor polecił byś jakąś tokarkę do 10 tysięcy do małych prac remontowych na gospodarstwie rolnym

[@AdamMaszynotwor]

@@wins899 kurczę jeszcze 2,5 roku temu ta moja kosztowała 14 k i to była całkiem fajna opcja bo na gospodarce byś wszystko na tym porobił oprawy pod łożyska jakiś wał jakieś sworznie koła pasowe gwinty świetna sprawa.. Teraz niestety podrożała Za 10 000 to problem bo jeśli chodzi o chińczyki to chyba tutaj jeszcze zahaczamy o tytana 330 potem jest już mniejszy Tytan 750 z MTP. Teoretycznie za 10 000 można wykupić coś używanego ale tutaj trzeba być ostrożnym bo nie jest to wygórowana kwota za tokarkę i tak samo jak z samochodami jeżeli nowe Audi kosztuje 100 000 używany dobrze utrzymany 50 a ktoś sprzedaje za 10 to można się domyślać że jest to samochód po przejściach tak samo z tokarkami... Chociaż zdarzają się perełki że ktoś po prostu likwiduje warsztat swój czy po zmarłym dziadku. Wracając do tytana 330 jest przynajmniej trochę mocniejszej konstrukcji i ma posłów poprzeczna ale niestety dalej musimy się na zmieniać kół jeżeli chcemy zmienić posuw chociaż niewątpliwie wiele wiele prac można na nim wykonać

[@rafawojcik5044]

A nie było by szybciej zrobić to z jakiegoś odpadu tworzywa (plastiku). Osobiście robiłem takie redukcje do tokarek i to różne średnice

[@AdamMaszynotwor]

jeśli "na już" to tak szybciej . Jeśli brać pod uwagę zaangażowanie pracownika to nie bo klikasz drukuj i idziesz robić co innego (nie szukasz odpadów nie stoisz przy maszynie).

[@rafawojcik5044]

@@AdamMaszynotwor No wiadomo, jesli potrzebujesz na już to nie bedziesz tego robił na drukarce :) ale super że się rozumiemy

[@ДенисВасильев-о5с]

Пробка из дерева будет быстрее и лучше!!!

[@AdamMaszynotwor]

To zależy - jeśli potrzebujesz na gwałt to tak bedie szybszy (ale nie lubię bałaganu z drewna na tokarce). Czy będzie lepszy to nie wiem w jakim sensie? ale jeśli planujesz mieć kilka korków na różne średnice to szybciej zmodyfikować otwór w modelu, nastawić wydruk i za jakiś czas zdjąć gotowe elementy (zajmując się inna pracą podczas drukowania)

[@ДенисВасильев-о5с]

@@AdamMaszynotwor Деревяху можно срубить в любом количестве не заплатив ни гроша, ваша из пластика,- ее печать займет 4-5 часов на 3д принтере,- это минимум!!!

[@pawekowalski7469]

​@@ДенисВасильев-о5сteż masz rację ale wydruk się robi 5h jak robisz coś innego lub śpisz

[@mati77ify]

Jaka masz tokarkę?

[@pawekowalski7469]

Ma MTP 360x1000 😀

[@mati77ify]

Dzięki 😁

[@uraczmnieurna]

Na łożysku to będzie latać?

[@AdamMaszynotwor]

Ale w sensie że co ? Że zamiast tego korka dać łożysko, wtedy łożysko może wypadać, bo korek jest stożkowy a łożysko nie, więc musiało by być dobrze dopasowane. Pozdrawiam 🙂

[@uraczmnieurna]

@@AdamMaszynotwor nie no w sensie ze materiał który będzie znajdował się w środku, będzie tam pracował na sucho? Dobrego weekendu!:)

[@AdamMaszynotwor]

@@uraczmnieurna aaa nie no jak przeanalizujesz układ to wszystko się kręci razem materiał uchwyt włam wrzeciona a w nim korek - nie ma ruchu obrotowego między materiałem a korkiem :) dzięki wzajemnie:)

[@mabrz_wicz5935]

Panie podtrzymke materiału trzeba zrobic

[@MrJahuc]

Proponuję wykonać, wydrukować go z nylonu. Będzie długo służył, ponieważ odporny jest na ścieranie. Nylon podczas druku dobrze trzyma się na bakelicie, dostępne na aukcji. Ważne żeby wyłączyć chłodzenie drukowanego materiału.

[@AdamMaszynotwor]

Nylonu jeszcze nigdy nie drukowałem muszę spróbować:)

[@MrJahuc]

@@AdamMaszynotwor polecam, mój ulubiony materiał, o ile nie musi być sztywny

[@bartomiejadamowicz6956]

O kurwa ale to się rozpędzi to macha tokarą 😂😂😂

[@AdamMaszynotwor]

Dokładnie maszyna może wyjść z hali :D

[@inaturalnie]

Ja wklasam korek analny 😂

[@AdamMaszynotwor]

To też bardzo dobre rozwiązanie:)

[@Kawka1122]

Absolutnie się nie zgadzam.

[@AdamMaszynotwor]

Na co? :)

[@martomxxx]

Agnieszka dobrze to zrobiła.

[@AdamMaszynotwor]

🙂 Pozdrowienia od Agnieszki 🙂

[@imiemoze3816]

Tam się zakłada tulejkę że śrubą wkręcana pod średnicę pręta i tyle

[@AdamMaszynotwor]

Metod jest wiele w zależności od potrzeb dostępnych technologii i pomysłów.

[@imiemoze3816]

@@AdamMaszynotwor po prostu zrobiłeś sobie bajer ;)

[@romankunisz6398]

Halo takie pręty się skraca kotarz heeeeee

[@AdamMaszynotwor]

Owszem jeśli technologicznie jest to uzasadnione ale są sytuacje kiedy nie np.: - obrabiany element sam w sobie jest po prostu długim prętem gdzie trzeba zarobić zakończenia - obróbka seryna z wałka - obróbka jednostkowa ale np. z drogiego materiału tak by nie generować odpadu

[@romankunisz6398]

To na maszynach do tego przystosowanych do takiej obróbki

[@AdamMaszynotwor]

@@romankunisz6398 prakrycznie wszystkie tokarki są przystosowane do tego typu pracy nawet te małe stołowe mają przelot wrzeciona właśnie po to żeby można było przepuszczać długie wałki. Oczywiście trzeba stosować albo taki korek czy innego typu podparcie lub przy większych długościach stosuje się specjalne podtrzymywane za tokarką plus dodatkowa osłona.

[@AdamMaszynotwor]

@@romankunisz6398 tak z wypowiedzi wnioskuję że chyba przyuczasz się do zawodu tokarza - poproś nauczyciela / majstra o omówienie tego tematu. Ogólnie myśmy to mieli w programie ale do technikum chodziłem dosyć dawno więc może coś się zmieniło W każdym razie normalnie na praktykach mieliśmy stare przemysłowe tokarki tur tuc itp. ile zarabiało się na przykład śruby pociągowe czasem ktoś sobie robił jakieś gryfy do sztangi olimpijskiej itp.

[@romankunisz6398]

W rękawicach cię uczyli toczyć