Блин, как здорово, когда ЧПУшник сразу на универсале наработал опыт. Так он знает как сделать быстрей и качественней
@КонстантинСергеев-ы3ж2 жыл бұрын
Давний подписчик ! Очень нравиться видео, полезно хотя я и не токарь:) ЧПУ реально упрощает жизнь токарю
@BogdanKhmelnitsky-r3m2 жыл бұрын
Ты не только сократил время. ТАК быстро и точно нарезать резьбу может только ОН, но не человек!)
@vernnms782 жыл бұрын
Я аж прифигел. (Хоть совершенно далек от металлообработки)
@gagagigaby2 жыл бұрын
Классный ты мужик Слава. Мало таких
@Борис-н2н1я2 жыл бұрын
Канавочный резачек я делал из проходного упорного ВК8. Отрезал резец с напайкой , разворачивал на 90 градусов и приваривал. Заправлял резец чтоб не затирал при прорезке и чтоб был уже канавки , И за несколько прорезов на 80 - 120 оборотах оборотах ( в зависимости от ширины и глубины канавки) ступеньками выбирал глубину и ширину канавки. А на пиноль подбери крышку от банки или выточи из полиамида . И старайся делать всю деталь с одной стороны ( фаски , канавки. и т д ) , на ЧПУ это занимает секунды . А если потом доделывать в рукопашную , это займет минуты на снять-поставить , сделать операцию и перенести деталь от одного станка к другому. Просто я работал на сделке , а там время -деньги.
@ivanjur70042 жыл бұрын
Детали пошли интереснее. Очень круто. Спасибо.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Пожалуйста.
@igobox12 жыл бұрын
Самое главное что б расценки не порезали на ту же кратность))
@hristov29932 жыл бұрын
Возможно я не первый говорю, но если ставить левые резцы, то сила резания будет прижимает револьвер к направляшкам, уйдёт дребезг, повысится чистота. Первый проход по резбе, можно илбо изменить в цикле либо подходом по Х перед циклом, с учётом пересчёта конечной точки и высоты профиля, все зависит от стойки (не помню что у вас) и от цикла.
@hristov29932 жыл бұрын
И да, спокойной и слаженной работы вам и всем трудящимся,.... в поте лица своего, хлеб добывающим...
@МатерияСознание2 жыл бұрын
Работа прям для этого станка, на нем можно хорошенько драть и не особо очковать)
@naykmaximof75962 жыл бұрын
Набирается коллекция программ на детали, в любой момент можно будет возобновить производство номенклатуры.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Кроме этого нарабатывается опыт и похожие программы, которые в дальнейшем можно будет подредактировать а не писать заново.
@ПетроБампер-е3е2 жыл бұрын
На 8:30 сколько оно режет припуска по z? Когда чистовой идёт вдоль с переходом вверх на торец, обычно оставляют минимум припуска.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
0.2 мм
@ART79452 жыл бұрын
Вы бы не игрались со всякими адапторами.... У нас на гредере вольва делали капиталку, такого фильтра масляного не нашли, дела давненько были, не так просто с расходниками было. Переточили центральный штуцер, подобрали по диаметру другой фильтр, в общем прикрутили. Завели, давление офигенное, всё работает. поработал минут 5, давление отличное, мотор заклинил. Оказывается, фильтр был без перепускного клапана и на холодную, порвало бумагу, погнала по масляному каналу и забило всю подачу на коренные.... Так что если механик берет всю ответственность на себя, то пожалуйста. И плюс фильтра, тонкая и грубая очистка, как на камазах евро 5. Они свиду только одинаковые, нутря совсем разные..... Кроилово ведет к попадалову))))
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Это не моя затея, поставили задачу а я её реализую.
@qazxswedc110002 жыл бұрын
используйте на резьбу G76 самое то. там настраивается и первый рез, и по скок брать и чистовые проходы и угол врезания, на метрическую ставлю 55 - 57 градусов . трубную 53-55.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Все коды разные, на Okuma G76 Функция автоматического снятия фасок R
@_corrate_36082 жыл бұрын
Есть универсальные коды iso, есть внутренние циклы. Я почти всегда на Сименсе пишу программы вручную в Iso диалекте. Благо на токарке никаких сложностей
@ЮрийВасильев-д4ш Жыл бұрын
А почему 55-57? на метрическую,ведь угол же 60 градусов
@qazxswedc110007 ай бұрын
@@ЮрийВасильев-д4ш при 60 градусов задняя кромка напайки не работает. поэтому бывает рваная бывает нет. ставя на метричческую меньше градус она начинает работатьб а напайка имея в профиле 60 градусов сама по себе делает профиль резьбы правильной 60 градусов. можно ставить от 0 до 60 град. больше нельзя
@skai_3920 Жыл бұрын
как вытавлять резцы по Z если они по типу "проходной прямой"
@АлексейШиробоков-щ1м2 жыл бұрын
Здравствуйте подскажите как рассчитать дюймовую резьбу?
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Приветствую, я пользуюсь справочником, где указан шаг в пересчёте в миллиметры и высота профиля. Вот: disk.yandex.ru/d/BC2USctd3aMr7e справочная литература по металлообработке.
@SergeiPetrov2 жыл бұрын
А почему не прессовая посадка этой "тонкой" части с резьбой в "толстую" часть адаптера? Зачем ему быть цельным? Срезать же тогда более чем в 10 раз меньше металла надо.
@user-dd8zd82 жыл бұрын
Теоретизация пустая. Срезать да же 100 мм с диаметра не проблема ни разу.
@ataki20232 жыл бұрын
Какое давление на зажим кулачков в данном случае ??
@olegevstigneev5367 Жыл бұрын
Отлично.
@ЮрийПопов-д8ъ2 жыл бұрын
☝️🤔👍Рад снова видеть ВАС "на том же месте в тот же час" !!!🤓🖐️
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Спасибо!
@Mainer-s8b2 жыл бұрын
Такой деаметр точу перевернув кулачки и упор не нужен, кулочки и будут упором.
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Пробовал-не зажмёт.
@МихаилЗатерка-щ5ы2 жыл бұрын
Покопайся, в каждом станке можно глянуть нагрузку на оси. У окумы очень хорошие циклы нарезания резьбы. Читать надо каждый день, если хочешь быстрее разобраться.
@alexd1622 жыл бұрын
Удачи Слав! А то, что работа идёт по ходу пьесы, то и в этом есть плюсы... Не скучаешь на ЧПУ? И как думаешь вообще, там заскучаешь? Руки требуют прощаться с универсалом...
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
На ЧПУ не заскучаешь, на универсал всё равно приходится "прыгать".
@ОлегВятич2 жыл бұрын
9.5 минут, 9.5 недель ...хороший был фильм😁😁😁
@ГлыбинКонстантин2 жыл бұрын
Дядя Слав, а лабиринт фрезой концевой на ЧПУ можно было бы выбрать?)))
@DART2WADER2 жыл бұрын
У него привода под осевой нету.
@Freser-qp5zc2 жыл бұрын
👍👍👍
@БолатШарипов-п1з2 жыл бұрын
Рад за тебя, шо робот с тобой работает!!!
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Спасибо, я тоже очень рад!
@_Yamakasi_632 жыл бұрын
Не знаю откуда люди в каментах берут P и ,Q в 76 ом цикле, но там две буквы отвечают за съем и это D мм на радиус за проход и К высота профиля и станок сам выщитывает первый проход от Х в цикле.
@Mainer-s8b2 жыл бұрын
Люди просто больше на фануке работают, там есть такие параметры
@papuas20142 жыл бұрын
У меня старенькая окума. Там цикл g71. За съем отвечает D. Высота профиля H.
@Mainer-s8b2 жыл бұрын
@@papuas2014 у меня хундай на фануке модель 17 года, а рядом окума л250 в ней немного разбираюсь. Так что я понимаю и тех и тех)
@vernnms782 жыл бұрын
Нифигасе, он кромсает! :-) А от нарезания резьбы получил эстетический экстаз. :-) Как представлю, сколько б Вы на универсале маслались...
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
На универсале я за 10 минут никак не успел бы справиться, со временем буду нарабатывать опыт по наладке станка и написанию программ, на которые пока времени трачу больше чем хотелось бы.
@АндрейМишин-л9ж2 жыл бұрын
А цена по сравнению с универсальным станком тоже хорошая ?😀
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Я на окладе.
@maratt7772 жыл бұрын
👌
@sergeykichikov1672 жыл бұрын
Марка стали???
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Ст45
@АндрейЧернышёв-п6т2 жыл бұрын
А напайными резцами на ЧПУ не прокатит?
@Mainer-s8b2 жыл бұрын
Прокатит, только рецец надо выставить чтобы точно в центр ремешоу попал.
@user-dd8zd82 жыл бұрын
Трудно попасть вершиной на линию центров. Как правило, подкладки на таких РГ не предусмотрены.
@avisneid29972 жыл бұрын
@@user-dd8zd8 Есть регулируемые по высоте держатели инструмента (ласточкин хвост или гребенка).В подобных РГ можно регулировать держатель, использя специальнй палец.
@avisneid29972 жыл бұрын
Можно , но не нужно. Все-таки концепция современных ЧПУ заточена по Сборный/монолитный инструмент со всеми углами заточки, установки и прочим. Кованое тело ГОСТовскогго резца туда запихнуть, конечно,можно ( некоторые так и работают ...годами!), но в крайних случаях, когда фирменного нет. Там еще траблы со стружкой, которую замучаешься вынимать после каждого прохода.
@qazxswedc110002 жыл бұрын
напайными в легкую. высоты 25 блюди и всЁ норм
@user-fw1go1qm5x2 жыл бұрын
Такой вылет кулачков на этом патроне НЕДОПУСТИМ!!!!!!! Либо обратный зажим, либо сырые проточенные! Иначе авария!!!
@HTooL2 жыл бұрын
Тоже хотел об этом написать. Они разжимаются, так как нет опоры с другой стороны. Но я уверен что пока не будет ОЙ, ничего не поменяется.
@yustov_2 жыл бұрын
Если сухарь в пазу сидит полностью то норм все, 1000 раз так делал, главное проверить что бы не зацепил расточной или сверло
@HTooL2 жыл бұрын
@@yustov_ ой мне это тысячу раз так делал. У нас тысячу раз патрон в патрон зажимали, типо удобно, а на тысячу первый патрон в небо улетел на сверх звуковой перед лицом человека который тупо мимо крокодил.
@Mainer-s8b2 жыл бұрын
Расточным фаску надо сделать, заусенец не хороший остаётся)
@redskull80492 жыл бұрын
Слава же пояснил в конце ролика, что не был готов к серийному производству, со временем всё докупит, что нужно и кулачки в том числе)
@evgeshale2 жыл бұрын
чет нет видео
@IF_fonackerman2 жыл бұрын
👍👍👍!!!
@ОлегВятич2 жыл бұрын
Торец подрезается СВЕРХУ ВНИЗ! Так " подтирать" - ломать пластину.
@HTooL2 жыл бұрын
Ерунда. Резец имеет передний угол, так что небольшую врезку вдоль он спокойно выдерживает, надо только оставлять не как обычно - радиус пластины - припуск, а десятку там. Но чистота может поменяться из-за того что не хватает глубины.
@ОлегВятич2 жыл бұрын
@@HTooL ерунда для салаги, а профи 30+ - непростительно
@HTooL2 жыл бұрын
@@ОлегВятич ахаха. Ну да, ну да. Я вумный все тупые. Если пластину ломает, чёж в этот раз без сожи не сломало?
@avisneid29972 жыл бұрын
@@HTooL Вообще, да- "тянущее" резание не рекомендуется производителями пластин. Даже характер поверхности может отличаться, плюс худший контроль стружки. Программировать проще - облизал контур и все. А так куча подрезок... Еще важно соотношение размеров обрабатываемых торцев - где-то негативными эффектами можно пренебречь, а где-то следует придерживаться правила "от периферии к центру".
@IvanIvanov-wn7ep2 жыл бұрын
Слава, покажи уже какую-нибудь сложную деталь, сделанную с одной установки
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Пока так, может позже будет что-то более сложное.
@antonrepponen122 жыл бұрын
Да! Болванку знатно в стружку перетирает.
@Ksergei19862 жыл бұрын
А у нас на такие диаметры сырые кулачки, предварительно проточенные без биения чтобы))
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Работа разовая.
@LordGussi2 жыл бұрын
Чтоб меньше брал резьбовой резец на первом проходе, по циклу g76, надо во второй строке уменьшить Q
@HTooL2 жыл бұрын
Ещё надо понимать что есть параметр P который задаёт высоту резьбы, то есть первый проход будет X указанный в g76 + P - Q второй. Так что может быть параметр P просто слишком мал.
@dmitriym28582 жыл бұрын
Ещё надо понимать что на окуме g76 не цикл нарезания резьбы))
@МаксимБраславский-ц3с2 жыл бұрын
Перчатку, тряпки и тд в конус задней бабки нельзя запихивать, они впитывают сож и конус ржавеет, у нас так сгнил .. Потом меняли всю пиноль
@shelby79832 жыл бұрын
А что сейчас пихаете?
@zelen74562 жыл бұрын
А говорил, что обиделся на ютуб…
@dmitriym28582 жыл бұрын
Слава, в g71 смотри H. Это высота резьбы на диаметр. Если он не правильно указан, первый проход будет много снимать. Можешь указать даже чуть чуть больше. Именно от этого размера рассчитывается количество проходов. Или D, глубина резания в первом цикле. Но скорее всего проблема именно в Н..
@SlavaPetroff2 жыл бұрын
Спасибо, буду вникать.
@Evgenijcnc2 жыл бұрын
Отл деталь для ЧПУ, мне подобные вещи делать интереснее чем что-то типо втулки, надо свой канал делать , станков уже 4ре шт и с осью Y токарный есть , и фрезер, и ещё фрезер приедет скоро с 4й осью с большим столом, камера блин дорогая...
@gelion88372 жыл бұрын
Приветствую.А мне в освоение привезли с 4-ой осью.Вещь одним словом.Делительная головка только так бегает.На следующий год будем брать 4+1.
@drozdpcp1332 жыл бұрын
очень медленно. вы работаете на чпу, сдесь режимы можно давать больше. и нужно. это деньги, тупить можно на универсале. на чпу надо зарабатывать
@igobox12 жыл бұрын
Ну да, щас расценки срежут и будет тебе заработок)) Не так это работает. угробить станок черновыми режимами можно легко, а когда придется делать что то точное, а станок уже не позволит, как тогда? Понятно что не сразу это будет но станок дорогой и гнать на нем черноту не резонно
@GrebennikovVS2 жыл бұрын
Столько металла в стружку! Где ваши технологи!
@МихаилЗатерка-щ5ы2 жыл бұрын
Аа, так это простецкий станок, тогда вообще не интересно. Сейчас интересно работать с двумя шпинделями и двумя резцедержками одновременно. А тут дальше учится особо нечему. Ну что тут, цикл по траектории и цикл нарезания резьбы. Все.