How to remove the backlash of the MN-80 lathe support

[@Sibirskiy70]

Вы настолько понятливо объясняете, что даже я понял. Подписка, однозначно!

[@ИгорьН-т2т]

Интересное решение, все время узнаю что то новое, спасибо что делитесь опытом Анатолий

[@АлексейКаповский]

Здравствуйте ,коллега !Как всегда доходчиво и просто !Посмотрел комментарии ,,,,ну нет слов одни слюни.А вы настоящий профи.Не словом,а делом!

[@TheJanowar]

Хорошо рассказали про отклонения и люфт суппорта.

[@ВикторИванченко-к2ю]

Спасибо вам за подробное объяснения. С удовольствием познаю от вас все нюансы в металлообработке. Век живи век учись. Здоровья вам бодрости и оптимизма. Лайк.

[@ANATOLIYSAND]

И Вам здоровья и всего хорошего.

[@proteus6366]

Здорово и умно, как всегда! Спасибо!

[@ivanpetrov8600]

Как всегда: грамотно и понятно. Спасибо за отличное видео!

[@Злой-х9п]

Вам бы уроки ученикам.Доходчиво.

[@ANATOLIYSAND]

Надеюсь, что это видео будет Вам полезным. А как Вы устраняете люфт суппорта?

[@АлександрНизовцев-я7м]

Спасибо за ваш труд . У меня такая же проблема . Буду делать как и вы.

[@ANATOLIYSAND]

Там ничего сложного нет. При отсутствии специального мерителя с концевыми мерами можно выпилить из листового МАТЕРИАЛА скобочку и так же проверять лезет-не зезет. Желаю удачи.

[@Kot_Art_UA]

@@ANATOLIYSAND та же проблема и у меня) на ТВ 16. Только вчера разжился линейкой шд 400. Что бы померять плоскость по которой клин скользит. А дальше уже буду делать как вы, а то что то не дошло такое в голову. Ранее был люфт и дробление когда точил, индикатором нашел что это задний прижим суппорта гуляет. Причём там зазор был конский , около мм. Это надо было везти на фрезеровку, сам бы столько не снял. Долго смотрел Ютуб, как улучшить прижим.многие ставят рессору и два подшипника, но почему то не захотел так. Пришел потом к другому решению. Взял брусок стали, по габаритам как родная прижимная пластина. И толщиной 20 мм. В ней выпил четверть. На подобии как в оконной раме под стекло. В ту четверть подобрал полоску твёрдой латуни. Под латунной полоской в стальной части просверлено 4 углубления 11 мм. В них вставляются пружины. И по краям вкручиваются два винта, заточенные как карандаш. Этот будерброд ставится вместо прижима. Под два винта в латуни не большие лунки. Винты затягиваются до упора, и потом отпускаются на пол оборота и контрятся гайками. Так винты как бы слегка в латуни, но они не дают латуни смещаться в стороны при перемещении суппорта влево и в право. А конусные для того что бы планка могла при перемещении покачиваться влево и в право в тех местах где большой износ на станине. Сама пластина повторяет при перемещении все изъяны станины, при том и прижимается плотно. Прижатие контролируется прокладками между этим бутербродом и суппортом. А то когда только поставил, то суппорт сдвинуть не мог. Плюс с задней части суппорта добавил груз, 5-6 кг весом. В противовес фартуку. В итоге тот миллиметр грубо говоря не исчез, но мне не нужно отвозить станок на шлифовку, работает изумительно. Дольше объяснять чем делать. Сам узел делал болгаркой, так как фрезерного пока не имею.

[@ANATOLIYSAND]

А пружины сильные? Какая толщина латунной пластины? Винты с какой резьбой? Т.е. латунная пластина пождимается к станине пружинами и винтами?

[@Kot_Art_UA]

@@ANATOLIYSAND латунная полоса 7мм. Прижимается она только пружинами. Винты удерживают пластину только от бокового сдвига. 1.25 вроде резьба. Да пружины довольно сильные. Брал у нас на чипмейкер юа. 16х11 размер. И толщина витка больше миллиметра, точнее не помню. Сжатие именно у этих было не большое. По этому, их подрезал по длине. В итоге вроде 8 мм вышло. Не большой потай в латунной полосе и в стальном прижиме. Туда вставляется пружина. Сейчас там где станок стоит не добраться до весны, но поищу фотографии те что я делал перед установкой и сделаю с них короткий слайд видео

[@ИванПарфенов-ы7х]

Всё по делу, класс, здоровья вам.

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо. И Вам желаю здоровья.

[@nicusorvulpoiu3607]

Sempre di più in minimi dettagli, sei un Grande!!! 👍👍👍📷

[@ANATOLIYSAND]

Grazie mille per l'apprezzamento del mio lavoro.

[@Grigrost]

Терпение и труд все перетрут!

[@ANATOLIYSAND]

Да. Не боги горшки обжигают.

[@humanspirit3432]

👍👍👍 Отлично получилось : D Думаю по точности получилось вполне приемлемо. В идеале конечно сделать это на плоско-шлифовальном станке, но этот способ тоже вполне имеет право на жизнь, особенно в условиях небольшой гаражной мастерской и на небольших станках. Очень понравилось : D Видел подобный зажим для плиток КМД на фото с разными заводскими преспособлениями из расширеного набора преспособлений для КМД. Подобные зажимы есть и для скрепления вместе эталонных мер угла. Всё это очень класные штуки : D Инструмента много не бывает : D

[@dimazzio]

Оо, как-раз суппортом занимаюсь))

[@ANATOLIYSAND]

Желаю успехов.

[@dimazzio]

@@ANATOLIYSAND спасибо. На направляющих суппорта износ 2 сотки, а вот v-паз под зб до 4-х, с ним повозиться придётся, напильники не особо хотят брать

[@ANATOLIYSAND]

А какой станок? МН-80 или ТВ-16?

[@andreykovalenko187]

Здравствуйте. Прошу Вас снять видео об устройстве этого приспособления для крепления концевых мер длины. Спасибо.

[@ANATOLIYSAND]

В ближайшее время сделаю видео.

[@andreykovalenko187]

Буду Вам очень признателен.

[@ANATOLIYSAND]

Сегодня на моём канале будет выставлено видео про эту державку для КМД.

[@andreykovalenko187]

Отлично, спасибо.

[@DPTech_workroom]

👍

[@TV-gb8vo]

Очень интересное приспособление "универсальный калибр". Хотелось бы подробнее понять устройство, тк на видео не очень понятно.

[@ANATOLIYSAND]

Вам хочется увидеть именно мой самодельный калибр? Фирменный показан здесь: kzbin.info/www/bejne/sJvYkKJtbJ2MY6M Но им данную работу нельзы было сделать.

[@ANATOLIYSAND]

В ближайшее время сделаю видео.

[@TV-gb8vo]

@@ANATOLIYSAND лично я буду очень признателен!

[@ANATOLIYSAND]

Сегодня на моём канале будет выставлено видео про эту державку для КМД.

[@Всякаразно-ю1ы]

Здраствуйте, вопрос устанавливаю вал поджимаю задним центром чуть-чуть, передняя бабка наченает того вращается, в чём дело ?

[@ANATOLIYSAND]

У этого станка нет специального упорного шарикого подшипника как, например, у Т-65. Шпиндель упирается в торец переднего подшипника скольжения. Может быть мало смазки? У моего станка так же шпиндель начинает туже вращаться при поджимании задним центром.

[@Всякаразно-ю1ы]

Есть от этого выход ?

[@ANATOLIYSAND]

Сильно не пожимать центром :)

[@igormartynenko5807]

Как временное решение, на короткое время, пойдет. Выравнивать ответную направляющую суппорта обязательно, иначе выработка произойдет с удвоенной скоростью..

[@ANATOLIYSAND]

Когда-нибудь разберу станок и сделаю. А Вы выравнивали ответную направляющую суппорта? Как? Чем контролировали?

[@igormartynenko5807]

@@ANATOLIYSAND Шлифовал станину полностью за одну установку, затем по ней на краску с помощью лекального уголка.

[@ANATOLIYSAND]

А это был МН-80? А " с помощью лекального уголка" шлифовали суппорт?

[@igormartynenko5807]

@@ANATOLIYSAND " с помощью лекального уголка" Проверял перпендикулярность к станине. Краска показывала точку касания выступа направляющей суппорта. Дальше шабер. А шлифовал на шлифовальном станке. Но речь не об этом.. Станок ТВ-16

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо. Про лекальный уголок я спросил именно про контроль. Ясно уголок это инструмент контроля, а не обработки. Много времени ушло на всё?

[@Prorab.]

Здравствуйте,Анатолий. Являюсь вашим подписчиком . Вы делаете очень познавательные и информативные видео. Сам имею в наличии ТВ16 на завершающей стадии восстановления , хотел поинтересоваться у вас на счёт муфты переключения с продольной подачи на нарезание резьб. Нашел чертеж на форуме хочу реализовать для своей ТВешки .Не могли бы вы сделать обзор работы механизма данной муфты и взаимодействия ее деталей. Заранее спасибо.

[@ANATOLIYSAND]

Вы, наверное, имели в виду планетарный механизм, изменяющий передаточное отношение в 30 раз (дла подачи и для нарезания резьб). Так у Вас нет такого узла? Хотите чтобы я показал конструкцию и работу этого узла?

[@Prorab.]

@@ANATOLIYSAND , на ТВ 16 продольная подача осуществляется через планетарный редуктор (который имеет 100 зубую шестерню + сателлиты, а резьбы режутся с одетой на ходовой винт 100зубой шестерни.На чипмейкере есть чертежи хитрой муфты (для мн80,она вроде бы в комплекте идёт) , которая отключает и включает сателлиты .

[@Prorab.]

vk.com/doc515694087_595472798 вот про какую вещь я вас спрашивал.

[@валектина]

раскажите как исправить люфт поперечного конусный клин износился до предела как можно исправить буду ждать и спасибо

[@ANATOLIYSAND]

Попробуйте толкнуть клин глубже, так же нарастив клин как в этом ролике. У меня хуже: клин короткий (на примерно 50 мм). Не знаю что делать . Придётся скорее всего делать новый.

[@валектина]

нарастить с более широкой стороны наверно?@@ANATOLIYSAND

[@nikitazolotoy6917]

@@ANATOLIYSAND А можно подложить полоску из фольги к нерабочей части клина?

[@ANATOLIYSAND]

Конечно надо наращивать с толстого конца. В видео я не заострил на этом внимание и не показал как сделал. Надо было всё показать.

[@ANATOLIYSAND]

Конечно можно, но это ещё один стык (сочленение) и это уменьшает жёсткость системы. Не зря же эти контакты (соединения) шабрят по краске.

[@КоляПетрик]

Супорт снять дело 2 минут,я снимаю для очистки от стружки и смазки.для снятия нужно открутить 2 винта удерживающие заднее крепление приводного вала супорта.там ещё 2 штифта которые легко вытягуються винтами,в штифтах внутренняя резьба.снимаеться задняя бабка и супорт перемещаться назад по направляющим.единственная помеха это заднее крепление винта.

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо. Я сдвигал суппорт вправо за пределы станины на 20 мм при изготовлении длинной трубы в люнете. Готовлю видео. Полностью снимать пока не стал.

[@ks-ek4of]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@ДианаВторова]

Здравствуйте! Можете показать с самого начала как снимается ходовой винт Вашего Mn-80?

[@ANATOLIYSAND]

Ходовой винт я не снимал. Могу отснять видео о демонтаже ходового винта.

[@ДианаВторова]

@@ANATOLIYSAND Было бы очень полезно

[@ANATOLIYSAND]

Хорошо. Запланирую.

[@ANATOLIYSAND]

Выставил видео: kzbin.info/www/bejne/d4bKhnponrB4q5o

[@ДианаВторова]

@@ANATOLIYSAND Большое спасибо!

[@АлексейБаландин-о9ъ]

Спасибо за полезное видео, интересно сколько времени у вас ушло на это?

[@ANATOLIYSAND]

В чистом виде полчаса.

[@no1se706]

можна було не напилком знімати, а різцем закріпленим на суппорті щось на кшталт строгального.

[@ANATOLIYSAND]

Мне кажется что это трудно реализуемо.

[@no1se706]

@@ANATOLIYSAND зовсім ні, так вирівнювали нижню площину на китайському. а вам взагалі струбциною різець до різцетримача закріпити, вирівняти, а подавати на прохід поперечкою.

[@ANATOLIYSAND]

А Вы сами так делали? На каком станке?

[@yurak9471]

Хочу вам порекомендовать, посмотреть это видео, для восстановления изношенных металлических поверхностей в домашних условиях, не обращаясь к специалистам, которые занимаются ремонтом токарных станков. Вот и видео : kzbin.info/www/bejne/l3qpeYCQg5aLpLc

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за видео. Но это для неподвижных соединений и посадок. А как поведёт себя покрытие при трении?

[@yurak9471]

@@ANATOLIYSAND цинковое покрытие, намного прочнее. Как правило, оно имеет минимальное трение при смазке. Но обрабатывать это покрытие механически более сложно. Так же этот метод, очень хорошо подходит для обработки кузова авто и не только, после обработки, можно давать гарантию на 10 лет, что в этом месте кузов не прогниет.

[@ANATOLIYSAND]

Как антикоррозионное покрытие - спору нет. Вы сами делали? В паре трения?

[@TheJanowar]

Мы настолько суровы что не устраняем люфт суппорта в 4 - 5 мм.

[@ANATOLIYSAND]

Неужели 4-5! мм!? Это что же станок такой?

[@romangr8494]

Так отдайте кому то - пускай отшлифуют Вам статнину.... Станок то маленький... Любой станок сможет.

[@ANATOLIYSAND]

Где найти исполнителя? Заводы режимные. А отдать кому-то в гараж не хочется.

[@romangr8494]

@@ANATOLIYSAND не спорю, но думаю официально найти завод в который занимается ремонтом станков. В Украине я могу вам рекомендовать @Дядько Максим, оч талантливый и ответственный человек...

[@ANATOLIYSAND]

Трудно даже представить запрошенную сумму от официальных ремонтников. На авиационном заводе, где я работал, накладные составляли 1000%. А если станина пропадёт по каким-либо причинам, остатки можно сдавать в металлолом.

[@micolamelnk276]

👍👍👍👍