How to make a gear by chiselling

The manufacture of gears by chiselling is shown.
I invite you to watch other videos on my channel in playlists
"JMD-1 Milling Machine":
studio.kzbin.infoP...
"Machines SHAUBLIN (SCHAUBLIN)":
studio.kzbin.infoP...
“Lathe MN-80. Modernization":
• Токарный станок МН-80....
"Watch lathe T-65":
• Часовой токарный стано...
"Machines. Repair and improvements. Modernization":
• Станки. Ремонт и дораб...
"Tool. Tool sharpening":
• Самодельный инструмент...
"Home, Family"
• Для дома, для семьи
I invite you to my channel:
kzbin.info_videos?ar=...
URL of this video:
• Изготовление ШЕСТЕРЁНК...
The gear that stood on the electric motor of the vacuum cleaner was plastic. Her teeth were worn out, licked by the drive belt.
I decided to make a bronze gear. I decided to hollow out the gear tooth cavities on a JMD-1 milling machine.
The profile of the gear is not involute, but closer to the circle. And on the drive belt, the tooth profile is in the form of a trapezoid.
I decided to make a radius cutter, with a radius profile. Turned it out of the end mill.
On this JMD-1 machine, I have already done chiselling with homemade chisels more than once. He hollowed out four- and pentagonal holes, made grooves for the dowels.
This is shown in my videos on my channel.
- "VICE HANDLE for milling machine JMD-1":
• РУЧКА ДЛЯ ТИСКОВ для ф...
- "ANTI-VANDAL PROTECTION OF THE DOOR LOCK":
• АНТИВАНДАЛЬНАЯ ЗАЩИТА ...
- "CHILLING HEX HOLE on milling machine JMD-1:
• ДОЛБЛЕНИЕ ШЕСТИГРАННОГ...
- "DOLBYAK for milling machine JMD-1":
• ДОЛБЯК для фрезерного ...
To prevent the cutter from turning during chiselling, I fixed the spindle relative to the machine quill using a homemade mandrel. How I made it is shown in my video:
“Installing a drill on a JMD-1 milling machine. Part 1 (of 3 parts)":
• Установка бормашинки н...
This gear has 10 teeth. Therefore, when chiselling, it was necessary to rotate it by 36 degrees.
Turned with a homemade rotary dividing device. How I made it is shown in my video:
"How to make a DIVISION rotary DEVICE for a JMD-1 milling machine":
• Как изготовить ДЕЛИТЕЛ...
It shows in detail how I made a new gear.
Pressed the gear onto the motor shaft.
The vacuum cleaner works well.
This is how you can make a gear by chiselling.

[@Seiko_Epson]

Ваша изобретательность не знает пределов! Браво! 👍

[@user-qb1fq9uy2m]

Хорошо что есть ещё люди с руками. Доброго Вам здоровья!

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за добрые слова

[@user-ds6qf2mv1q]

Сама шестеренка чепуха, но взяться за ее изготовление, и конечный результат - вот что заставило вас это делать. Слышно же, что радость от еще одной удачной работы

[@MiniAqwaferma]

Честь их хвала Анатолий такие вещи изготавливаете руки растут из нужного места С уважением

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за добрые слова.

[@andreytiscenko6481]

Как же хорошо всё знать, а главное уметь сделать🔥

[@kpv19741]

Берегите себя! Спасибо за видео!

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за добрые слова

[@humanspirit3432]

Отлично получилось : )

[@svetlanagladkih4777]

Крепкого вам здоровья долгие лета

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за добрые слова.

[@gosic007]

Грамотное решение!

[@Sanodess]

Спасибо, Анатолий! Судя по каналу для Вас вообще нет невозможного.

[@ANATOLIYSAND]

Надеюсь, что видео Вам понравилось и пригодится. А Вы изготавливаете шестерёнки способом долбления? Долбите ли Вы эвольвентный профиль? И как Вы его обеспечиваете?

[@piligrim1897]

Вы хороший мастер , название пылесоса ?

[@ANATOLIYSAND]

Не знаю. Пылесос не мой.

[@piligrim1897]

@@ANATOLIYSAND Вы мастер и не помните ,что ремонтируете ?

[@ANATOLIYSAND]

Я ремонтировал шестрёнку, а не пылесос (Я его не видел)

[@piligrim1897]

@@ANATOLIYSAND Удачи Вам !

[@ZlodieIzZaholustia]

Дело мастера боится!

[@SaeedSaeed-vt6om]

Cool work thanks 👍

[@ipseriy]

За работу руками - всегда плюс. Ниже всё критикуют, но как говорится: критикуешь - предлагай. Шестеренка была слабым местом (наверно специально), что-бы ремень при большой нагрузке мог проскользнуть (и пришлось нести в сервис). И, при заусенцах на этой шестерне, конец придет ремню. Либо двигателю. Либо второй шестерне. Сгладить эту шестерню можно нехитрым способом. Мелкая стеклянная банка с закручивающей крышкой. В крышке по центру отверстие. Изнутри болт, снаружи зафиксировать гайкой. В банку немного очень мелкого песка. Туда шестеренку, закрутить крышку и зажать болт в шуруповерте. И покрутить 2-3 часа. Это работает и с мелкими ржавыми болтиками-гайками-шайбами. Снимает ржавчину и отлично сглаживает всякие неровности и заусенцы.

[@user-yp7cf1mc5z]

Типо голтовки вариант.

[@sergeyneverov]

Лайк!

[@user-wi2gf9cz9p]

офигенно вышло👍 сам бы я ему десяток на 3д принтере напечатал ну как говорится кто на что горазд ваш вариант круче

[@ZlodieIzZaholustia]

На принтере такую маленькую можно сделать?

[@ks-ek4of]

👍👍👍👍👍👍👍

[@user-jp7uu5em4v]

Тоже таким методом долблю шпонпаз в глухом отверстии

[@ANATOLIYSAND]

Я думаю, что можно долбить не только в глухом отверстии😊

[@tnn300]

Может в этом месяце установлю свой фрезерный, пишу коммент и смотрю ролик, что бы я добавил бы, так это контроль перемещения координатного стола с помощью часового индикатора, а не лимбом, это на тот случай если есть люфт винта, т.е. ножку индикатора упереть в патрон поворотного стола и таким образом контролировать углубление зуба. Очень зачётный у Вас канал!

[@ANATOLIYSAND]

Подавать по индикатору - это для точных работ

[@WebStalker11]

Хороший способ для деталей малого размера. Не у всех сверлильных есть координатный столик. Можно наверное поперечную подачу с токарного использовать.

[@ANATOLIYSAND]

Я думаю, что на токарном тоже можно сделать.

[@user-lc8hz5dw8e]

Если это от автомобильного пылесоса, то имейте ввиду, что в слизывании шестерни виноват сам пользователь: нельзя допускать многократных нажатий на кнопку включения. Нужно включить и работать, не допуская стартовые нагрузки на привод.

[@ANATOLIYSAND]

Вашу рекомендацию передам владельцу пылесоса.

[@user-eo9go1li3e]

Анатолий, доброго времени суток. Работа выполнена Мастерски! Скажите, посадочное отверстие шестерни под вал двигателя (D 3,2мм, если не ошибаюсь) после сверловки развёрткой проходили?

[@ANATOLIYSAND]

Диаметр в отверстии 3,7 мм. Подобрал сверло (и его заточку) чтобы шестерёнка напрессовалась с натягом

[@user-kd7vy1kg6e]

Супер ! А за сколько денег вы оценили данную работу ?

[@ANATOLIYSAND]

Сделал знакомому бесплатно.

[@user-kd7vy1kg6e]

@@ANATOLIYSAND так и знал)) Но такая работа думаю не мало стоит

[@YuriyKozenko]

Пришлось забросить дрель из за такой шестерёнки. Обидно. За ремонт никто не взялся.

[@HentaizerZ]

Зубья конечно острые получились. Для ремня важней не впадины между зубцов, а скорей форма их вершин. Их действительно лучше было притупить. Но это всё придирки конечно. Не на МКС же этот пылесос работать будет.

[@HentaizerZ]

Кстати резалось туго долбяком, особенно последние проходы. Возможно шаг можно было и уменьшить. А скорость резов увеличить, для повышения качества обрабатываемых поверхностей.

[@ukrainianUA777]

А может из современных запчастей на смеситель шлицевая такая и подошла бы

[@ANATOLIYSAND]

Может быть и подошла бы.

[@vladimirmelnik6289]

Интересно как соосность на такой глубине сверления? Вроде сверло не уводит на 5 диаметров а дальше отклонение, просто интересуюсь.

[@ANATOLIYSAND]

Соосность не измерял. Не знаю как измерять.

[@vladimirmelnik6289]

@@ANATOLIYSAND имею ввиду входное и выходное отверстие, на входе нормально а на выходе биене появляется....

[@ANATOLIYSAND]

На глаз несоосность отверстия не видна.

[@user-wg9fe4nm4v]

Здравствуйте. А есть возможность задать вам вопрос по почте?

[@ANATOLIYSAND]

[e-mail]

[@tnn300]

26 лайк Вам ))). У меня на канале есть изготовление другой детали в подобный пылесос, называется ремонт турбо щетки, думаю Вам будет интересно.

[@ANATOLIYSAND]

А где ссылка на видео?

[@tnn300]

@@ANATOLIYSAND kzbin.info/www/bejne/b3zVcmSmhcaliMU&ab_channel=tnn300

[@tnn300]

kzbin.info/www/bejne/b3zVcmSmhcaliMU&ab_channel=tnn300

[@tnn300]

Я только учюсь снимать, поэтому косноязычие и длинннные ролики. Нужно выговориться и набраться опыта.

[@tnn300]

Даже если найти такую деталь, это не на долго, мой Вариант уже год работает в двух разных щетках!

[@EgorVigilant]

Вы конечно большой молодец, но по моему мнению правильней сделать из материала ZEDEX или ПОМ-С.

[@ANATOLIYSAND]

Меня просили сделать шестерёнку из металла. Может быть из пластика было бы лучше. Где взять? Покупать в интернете (большое количество)? А надо всего то величиной со вишенку.

[@user-yp7cf1mc5z]

​@@ANATOLIYSANDпылесосик явно автомобильный. Размер детали крохотный. 😊

[@ANATOLIYSAND]

Хозяин пылесоса сказал, что собирает им собачью шерсть.

[@alex1505prog]

Только это шкив, а не шестерня

[@ANATOLIYSAND]

Зубья есть, значит шестерёнка😊 А может это и шкив с зубьями?

[@RammSkz]

Была слабым местом шестерёнка, стал слабым местом двигатель (/ремень или какая другая деталь).

[@YuriyKozenko]

Да что вы знаете про жизнь пенсионера. Нет бы похвалить человека за творческий подход! Двигателя из мусорки жалко?!! Стыд и срам!!!(((

[@ANATOLIYSAND]

Спасибо за добрые слова

[@RammSkz]

@@YuriyKozenko ни в коем случае не хаю работу мастера. Тем более, что решение принимал хозяин двигателя, а не мастер. Просто хочу сказать, что те или иные материалы для изготовления деталей выбираются неспроста. Слабое место часто специально программируется, чтобы если изделие эксплуатируется с перегрузками, выходила из строя какая-то мелочь, а не критически важная деталь. Хотя, сомневаюсь, что в данном конкретном случае это именно так.

[@user-oo9uc7py8m]

@@RammSkz А можно и под другим углом посмотреть. Ни для кого не секрет, что в современной технике сознательно делаются такие узлы и детали, со степенью надежности, чтобы отработали срок гарантии, а потом клиент пришел покупать новую вещь. Два в одном, первое - удешевление производства за счет деталей низкого качества из дешевых материалов, второе - уменьшение срока службы. Профит.

[@RammSkz]

@@user-oo9uc7py8m почему можно? - Нужно! Такое явление сплошь и рядом, и примеров ему масса. Но, опять таки, не думаю, что это тот случай, шестерёнку поменять - плёвое дело, не каждый, конечно полезет этим заниматься, но всё же. Логичнее было бы сделать, допустим, так чтобы подклинивший подшипник сжигал пластиковое посадочное гнездо (сталкивался с таким). Всё зависит от того, кто играл решающую роль при разработке изделия - инженеры или маркетологи.

[@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok]

Если вы больше ничего не делали с этой шестерёнкой Это она быстро съест ремень

[@ANATOLIYSAND]

Посмотрим.

[@gosic007]

Это вряд ли. у меня подобная шестерня была на пылесосе, только из алюминия. Родная 2 года продержалась. Алюминиевая проработала лет 8, пока не сдох двигатель. Ремень был в норме.

[@user-jn3pd9ps5v]

Врятли. Острые кромки зашлифуются в процессе работы. Это же не каленая, стальная деталь.

[@Invin7lord]

ремень теперь умрёт на зубях заусенцы его сожрут не зря такую фитюльку из пома делали можно было бы и пошоркать при микроскопе то на руках

[@SanchoKM]

Работа сделана хорошо. Но знаешь, дядь Толь, у меня при просмотре этого видео возникли смешные чувства. Помню, как долго пришлось искать токаря, чтоб периодически давать ему относительно несложные токарные работы за хорошие деньги. А тут ради восстановления китайской поделки столько труда компетентного специалиста - и приспособление изготовить, и фасонный инструмент... Ну не похожа эта штука на Вещь с большой буквы - и моторчик самый примитивный коллекторный от игрушки, и зубчатый шкив из пластика (возможно, это даже и не капролон был), и зубов всего 10 (насколько помню, так вообще нельзя делать - и зуб получается подрезанный, и охват ремня маленький, и деформация ремня слишком большая - по крайней мере в каталогах нормальных производителей я не встречал зубчатых шкивов менее 13, 14 зубов). Наверное, мой комментарий получился резкий, но вот такие мысли у меня возникли...

[@ANATOLIYSAND]

Не надо было браться за изготовление?😊

[@user-hy8jo2mc4n]

@@ANATOLIYSAND Надо, надо. А то как нам ещё видео показать? Это же скорее хобби, а не заработок. Сам часто для друзей/знакомых делаю мелочёвку за бесплатно или по цене материала - чисто из интереса что-то полезное сотворить. Да и себе зачастую ремонтирую всякую ерунду, которую дешевле выбросить... Но во первых жалко привычную вещь, которой уже давно пользуешься, а во вторых новую-то купишь такую же недоделанную и сдохнет она так же через год (а то и раньше). А тут какую-то шестерёнку поменял и пользуешься ещё пару лет. P.S. Кстати о бесполезных ремонтах. В том году велосипед восстанавливал который от старшей дочке к более младшей переходил... Он года 4 стоял в гараже и ещё некоторые неприятности с ним были. Так чисто на всякую расходку и детали потратил денег почти как на новый велосипед. Да, времени убил немало... Но зато точно знаю где, что и как сделано и что он надёжно работать будет. И велосипед старый с историей сохранился. Стоило оно того? Для меня - да. Для кого-то проще выкинуть и новый купить (общество потребления, чтоб его)

[@3DSpaceX]

я не долблю, я такое печатаю на фотополимерном принтере

[@gosic007]

Фотополимерный пластик сожрет еще быстрее :) Хоть и можно делать много, но задолбаешься пылесос раскручивать и скручивать :)

[@scorpsanas2002]

Хрень какая. Уж извини меня, но токое за 10 минут делается на коленке. Без помощи станков. Бормашинка. Два диска, и простейшая делительная головка из старых шестерен в качестве шаблона. Так делаю бронзовые шестерни на скоростные моторы взамен пластиковых. Кстати форма зуба под ремень не круглая. Найди нормальную и посмотри. Еще нужно полировать. У тебя препятствием при изготовлении шестерни с фланцем оказался фланец. Но он или паяется или клепается на готовую шестерню. Так же, делаются и блоки шестерен.. короче, работа ради работы.

[@antanasguzelis7608]

Баснеписец...

[@user-dt3xi7ye5x]

Такую и на кашке , как два пальца , за делать нечего !!!