Автоподача из деталей, которые есть в каждом гараже.

Наконец то, закончил автоподачу для фрезерного станка. В основе двигатель от шуруповёрта.
На роль донора электромоторчика, я взял мощный шуруповёрт скилл.
Да того как у меня наступила эра аккумуляторного инструмента, я активно использовал такие сетевые шуруповёрты.
Они китайские и относятся к низкой ценовой категории. Я покупал примерно за 35Е а сейчас они стоят уже около 70. И там 2 скорости - 300 и 850 оборотов в минуту.
И трёх шуруповертов, я выбрал наиболее убитый. Вот этот имел самый скверный звук и его мне не жалко пустить в расход. Да ему уже больше 10 лет. Свой ресурс он выработал многократно.
Разобрав корпус, увидел все стандартные элементы - двигатель, редуктор, кнопку регулировки оборотов , переключатель реверса и микросхему.
Компоновка шуруповёрта гораздо больше похожа на аккумуляторный чем на сетевой инструмент. У него полностью закрытый двигатель и нет прямого доступа к щёткам.
Шуруповёрт собран на базе электромотора постоянного тока, и платы в которой есть выпрямитель - то есть преобразователь переменного тока 220В в постоянный.
Без нагрузки шуруповерт потребляет около 50 ватт а с нагрузкой чуть больше 100. То есть это реально маломощный инструмент.
В редукторе есть 2 скорости. Переключение происходит подъемом или опусканием кольцевой шестернИ. Там есть такое как бы кольцо с зубьями по внутренней стороне, которое находится внутри редуктора.
Патрон навинчен на вал и зафиксирован винтиком. Этот винтик очень легко откручивается отверткой, но сам патрон я открутить не смог. Потому что в дрелях для этого вал фиксируется ключом. А здесь вал гладкий и к сожалению на валу нигде нет лыски под ключ, так что КАК снять патрон без грубой силы я даже не представляю.
Пока патрон на месте, единственный способ удалить пластиковое кольцо, это срезать его дремелем. Весь этот механизм с трещоткой мне не нужен и совершенно не жалко его ампутировать. Меня интересуют исключительно электродвигатель и редуктор.
Маленький электродвигатель почему то очень оборотистый. Больше 10 тысяч оборотов в минуту. И что бы понизить 10000 до 300, используются 3 планетарных редукторов. Два редуктора на три шестернИ и один на 5 шестерЁн.
Все детальки я аккуратно извлёк и промыл в бензине, что бы удалить старую смазку которая была в перемешку с грязью и металлическими опилками.
Здесь хорошо видно, как работет переключение на пониженную передачу. Кольцо входит в зацепление и тогда подключается третить редуктор и патрон вращается медленнее но с большим крутящим моментом.
Кстати сам патрон мне удалось снять только очень варварским способом. Я его срезал прямо через кулачки. Если кто ни будь знает, как это сделать более аккуратно, то напишите пожалуйста. Потому что в дрелях, между патроном и корпусам есть щель и лыска на валу. Туда можно просунуть тонкий ключ и удерживая вал, отвернуть патрон. У шуруповёрта такой возможности нет.

[@kak_smog]

❗Фотки ассистентки - boosty.to/kak_smog/posts/8b96dc4f-0848-4a17-ba66-165038f9db0f ❗Для тех, кто не в России - www.patreon.com/posts/assistentka-v-92991810

[@viyacheslav.]

Вот интересно, а зачем мастерскую регистрировать где то? А что если не регистрировать и просто покупать станки и работать? Может регистрация нужна только для коммерческой работы - брать заказы как предприниматель

[@ASGol]

​@@viyacheslav.за работой токарных станков следят мусора...😉

[@Nargiz_G]

Доброго времени суток! Рудольф, будьте добры, скиньте ссылку на органайзер с крепежом.

[@user-kd2oq9yy4l]

Ставим шуруповерт на пониженную скорость, зажимаем большой шестигранный г-образный ключ в патрон и резким ударом по по ключу против часовой стрелки откручиваем патрон.

[@dmaraptor]

Или ломаем шестерни редуктора - как свезет.

[@wisesokol1969]

Разбираем редуктор, добираемся до вала и фиксируем его специальной оправкой, под разные модели изготавливал разные оправки у токаря. Только такой способ может гарантировать безболезненную замену для редуктора. в 90% случаев открутить патрон зажатым шестигранником не получится, к сожалению. Слишком он сильно со временем затягивается. Такой метод используется самими производителями и их сервисами.

[@fnfrgjqltn]

Винт выкручивает отвёрткой , держа сам патрон. Он с левой резьбой. Потом в патрон зажимаем г образный ключ шестигранный и резки ударом по нему скручиваем патрон. Винт может быть с убитой шляпкой и его по хорошему ударной отвёрткой крутить. Чтоб не сорвать грани.

[@kak_smog]

Винт в патроне очень легко откручивается. Но я всё таки не понимаю, как можно открутить патрон, если вал на котором он сидит, нельзя зафиксировать...

[@user-we1jj7vp1e]

​@@kak_smogпо принципу гайковерта

[@user-ih4gj3qy4j]

Патрон нужно выкручивать в обратную сторону!!!!!!

[@scorchagain]

@@kak_smogАлександр М. Брест поможет)

[@user-fx3qe5js6d]

@@kak_smog патрон нужно откручивать первой операцией перед разборкой шурика, пока есть удобная рукоятка , потом будет уже никак - зажимается в патрон гнутый шестигранник и затем резким ударом киянки патрон страгивается со шпинделя. Можно включить обороты шурика и прижать/зафиксировать кочергу к стене/столу но этот способ сильно хуже - можно сломать редуктор, лучше киянкой. А вот в какую сторону откручивать патрон не помню - вроде в обычную, а вот винтик внутри точно с левой резьбой )

[@papasha_Merlush]

Не не не, девчонок оставляем однозначно! Во-первых, ни у кого из подобных блогеров такого контента нет, а во-вторых, это же просто красиво!! Ну кому это может не понравится??

[@burovik283]

Стальные детали можно заворонить, что бы меньше ржавели. Лайк за старания!

[@Yadryon_Bobyor]

С этим хорошо справляется кока-кола.

[@user-tb3gt2fg8d]

Новая мастерская это круто, сил и удачи на этом пути🙏

[@viyacheslav.]

Вот интересно, а зачем мастерскую регистрировать где то? А что если не регистрировать и просто покупать станки и работать? Может регистрация нужна только для коммерческой работы - брать заказы как предприниматель.

[@kak_smog]

Регистрировать нужно строительство. У меня есть земля возле этой мастерской. Новую надо построить. И тут начинается большой геморрой.

[@user-cg5nx3tm4n]

Можно было штатную кнопку "шурика"зафиксировать в каком нибудь корпусе и при помощи винта, типа как на диммере освещения, с резьбой, вкручивая нажимать на кнопку, получится плавная регулировка, конечно насколько плавно позволит штатный регулятор, в дальнейшем,для удобства, проградуировать винт и просчитать скорость подачи на каждое деление, и, вуаля. 🎉 Не надо не благодари.😁 Девушка очень симпатичная, буду рад её видеть в следующих видео. Удачи вам обоим.👋

[@user-vu9rz5ms5t]

Молодец, отличное устройство вышло и не дорого. Фото продолжай кидать, главное про средства защиты не забывать. Так держать.

[@qyqyrydza]

Я все твои видео смотрю до конца и про героический лайк незавбиваю. Не пропадай так на долго

[@Kirill_Sandalkin]

Очень красивая подача! Приятен и сам результат работы и процесс изготовления деталей, подгонка, доводка. Браво!

[@XXX_vek]

Интеграция про ❤Урсулу❤ просто гениальна🎉🎉🎉

[@user-vx7oz2by9w]

Тела норм такая! Давай ещё! Она не против, как я понял! Немочка кайф, фото в студию!

[@sergeykazarin2416]

Спасибо за видео. Всегда смотрю с удовольствием ваш канал.

[@GOHhar]

Такую "мощную" девушку за карусельным станком фотать надо. Её очень много😊 А что касается привода подач, то её реализация с шаговиком всё-таки лучше. примеров тому не мало. Удачи в творчестве...

[@andreytsvetkov7339]

😂😂😂, с токарной обработкой ты конечно знатно затролил , сейчас тебе комментов накидаю как надо и не надо было, спасибо повеселил👍😁

[@kak_smog]

А что не так с токарной обработкой?

[@AngyHungrU]

​@@kak_smog режимы лучше стараться подбирать так, чтобы стружка ломалась. Иногда это подачей колдуется, иногда заточкой резца (канавкой для стружколома). А если всё же стружка длинная - лучше её крючком из зоны реза убирать, чтобы она не превратилась в мочалку и не накрутилась. Такой мочалкой можно получить порезы и размотаться она может здорово. Успехов в творчестве) и соблюдения ТБ ;)

[@andreyk8181]

Я патроны снимаю двумя способами. Первый - шестигранный г-образный ключ на 8 или 10 с ударом, как описано в сообщении ниже. Второй способ, если не срабатывает первый (на Боше или Деволте) - это разобрать редуктор и зафиксировав шпиндель с обратной стороны в тисках, просто сорвать патрон переставными клещами или тем же шестигранным ключом.

[@user-qu1gc3fx1d]

Не переживай, нормальный контент. И картинка приятная и темы поднимаешь интересные. Мне вообще один приятель сказал, "Пока в гараже не висит календарь с голыми девочками, он не может считаться мужским клубом"

[@Yuriy_Bazhaykin]

Уверен, это видео будет ТОП, в среде самодельщиков. Браво, Рудольф!

[@cotomannicolae8927]

А вы замечали как повышается уровень мастерства автора и фраза «я сделал как смог уже реже или совсем не слышна « Поздравлении автору и больше новых и интересных проектов и задумок👍👍👍🎉

[@VipBereza]

она должна переродиться в фразу "я сделал как надо"

[@Yanmarchik]

Молодчина Рудольф все правильно делаешь. Хорошее видео, отличная работа. А самое главное что все что ты делаешь, чтобы дело твоё приносило тебе удовольствие. 👍

[@kak_smog]

Спасибо :)

[@Yanmarchik]

@@kak_smog вот если шаговые движки на данный станочек поставить и делать из него чпу, вот это тема будет. У самого такой же станочек.

[@olegplisiuk4687]

​@@Yanmarchikа нафига??? Я электромеханик. Все эти шаговики, драйвера, контроллеры - то чем я занимаюсь ежедневно. Когда моя хоббийная мастерская пополнилась фрезерным станком - приволок полный чпу комплект на него. И...... Все это уже десяток лет пылится на полке! А на станок поставил достаточно примитивную подачу на основе червячной пары от стеклоподьемника. В точности как Рудольф - ибо влом медленно крутить на длинных прогонах. Выяснилось на практике, что на универсале ( подчеркну это) и без автосмены инструмента - чпу просто не нужна! Она хороша при , пусть мелкой, но серийке. Или если хобби является именно она сама по себе. А так... Детали вручную делаются быстрее, чем будешь писать прогу и "привязывать" инструмент. Наглядный пример - этот ролик. В нем активно использовался фрезер. Пересмотри и сам себе скажи - что из выполненных операций стоит чпузировать и нахрена?

[@user-dc9yj3yt2w]

Урсула топ! Вспомнилась характеристика их "17 мгновений весны": Характер нордический)))

[@EvgeniyO]

Фото девушки в мастерской мотивируют! Сразу захотелось пойти и выточить какую-нибудь безделицу)))

[@maxpow3r821]

Лайк сибирский, чоужтам)) Прикольно - на этикетке шурика надпись на русском. Я, кстати, тоже недавно купил аналогичный бу китайский фрезер с длинным столом. Наверное, теперь на тот же манер сделаю автоподачу. Фотографии девченок всегда приветствуются.

[@serhiikushnir6763]

По поводу разборки и ремонта любого инструмента есть замечательный канал: Александр М Брест. Там более подробно человек может разъяснить как правильно разобрать.

[@SharafV]

По настоящему классный проект. Спасибо

[@user-oi3du3bu6d]

И лайк поставлю и посмотрю дважды - не изволь Рудольф сомневаца!

[@Bakhamaster001]

Привет Рудольф очень классно получилось автоподача но очень полезная инструмент для фрезы отлично

[@user-yx6zf5ev1s]

Мне Все нравится, подача материала, сам процесс и фотографии, спасибо Рудольф, всех благ!

[@user-pj5pj6qe4l]

Главное в новой мастерской - предусмотреть удобный диван, для продолжения фотосессии с немкой. )

[@kak_smog]

Она и на полу может 🤣

[@user-lm1ie4ls6e]

напряжение измеряется на подключенном двигателе, под нагрузкой оно ещё может проседать. желательна обратная связь по оборотам ( стабилизация).

[@AlexWeld89]

Контент топ, девчонки топ, результат видео- супер👍👍👍👍👍👍👍👍

[@MexaniG]

Уровень всё выше и выше! Так держать👍 Sveicu valsts svētkos! Daudz laimes dzimtenei!🎉

[@kak_smog]

Paldies! :)

[@serhiisinilov]

Касательно управления двигателем. Как я понял, двигатель тарахтит потому что рассчитан на постоянный ток, а не на переменный. А в диммере он всё ещё переменный. Нужен выпрямитель и ШИМ. Если не разбираешься - можешь гайверу написать

[@kak_smog]

Я диммер подключал после выпрямителя. И мне кажется, что это гудение я слегка преувеличил.

[@user-ih2ls1jp3j]

Круто 👍

[@Pitbull-Pitbull]

Класс. Урсула красивая. Успехов.

[@Alex.metall]

Вышак! Такие самоделки приспособы повышают скилуху инженера и станочника в 10 раз быстрее чем при обычных задачах! Хотя конечно проще купить станок с чпу! 😎😎😎💪💪💪

[@kak_smog]

Согласен. Купить всегда будет проще и лучше. Я же работаю ради удовольствия от процесса создания :)

[@user-us9ir4dd7h]

Молодец!! Крепись и делай своё дело!!

[@user-bj8ho6bt5k]

Спасибо за видео. Ты отлично снимаешь!!!!

[@user-mt6fm9nv4s]

Девочки это хорошо! Продолжай!

[@user-fn8dw5mw1v]

Моё мнение - моторчик следовало бы использовать шаговый. Источник - матричные принтеры или струйные принтеры 90-х годов. Там же позаимствовать и блок питания. Плюс купить дешёвую плату контроллера (т.к. моторчик маломощный) и получаем на выходе стабильную скорость вращения на валу моторчика вне зависимости от нагрузки на валу при любой скорости, начиная от нулевой. Без редуктора, без охлаждения, без смазки. Вдобавок размер моторчика - примерно с мандарин.

[@user-eo8ig9ww6h]

Рудольф, на любой твой вопрос, в интернете есть ответ. И патрон Шурика снимается за 15 - 20 секунд. Но учитывая что ты говоришь по русски, мыслишь тоже по русски, а русский сначала делает и только когда сломал смотрит инструкцию)

[@user-oi3du3bu6d]

А асистентка Урсула очень даже!!! 👏

[@user-ih4gj3qy4j]

Не обращай внимание на негативные отзывы ,,диванных экспертов"у них всегда будет:или рубашка длинная или ......короткий😀😀😀. Делай своё дело и иди вперёд!!! Собака лает,а караван идёт 😉Вспомни как ты начинал? И где сейчас ты,а где они??? Они так и остались на диване,а ты уже начал новую мастерскую!!!! И самое главное твой позитив и твои старания.Так,что продолжай в том же духе,а мы тебя поддержим!!!!!!!!!

[@kak_smog]

Неправда. У Игоря Негоды уже 1.5М подписчиков 🤣

[@user-ih4gj3qy4j]

@@kak_smog ВСЁ ВПЕРЕДИ 😉!!!

[@ZlodieIzZaholustia]

Прекрасная подача материала! Весьма красивые изделия. А по надежности- время покажет, и будет опыт! Ну а девушки - тоже красивые изделия, только самой природы! Желаю построить мастерскую мечты и кайфовать!

[@VadimOsadchuk]

Спасибо, Рудольф! Эстетично, информативно, точно. И приспособление получилось красивое! Собственно, всё, как всегда, и можно было бы лишний раз не комментировать, но Ютубу нужны комменты и мы будем их писать! И, да, согласен с автором одно из комментариев ниже. С 3D печатью надо осторожнее! Затягивает люто! Начинается с мелочей, а заканчивается продажей последнего НГФа и Тормека, чтобы собрать деньги на новый принтер : )

[@user-tm8ey5lh9o]

Побольше бы таких видео! А посчет новой мастерской есть идеи, во первых, неплохо бы сделать кран, причем можно не кран-балку классического типа а например такой как у Дядьки Максима, во вторых неплохо бы сделать систему крепления камеры к потолку, причём чтобы её можно было бы перемещать по всей мастерской, и освещение тоже на базе этой же системы. Ну и заложить систему аспирации, чтобы не таскать за собой пылесос во время уборки а ходить только со шлангом который будет вставляться в розетки, такие системы иногда в домах ставят а центральный пылесос в подвале. Вентиляция и кондеционер это само собой.

[@kak_smog]

До этого пока далеко. Если все будет хорошо, то весной полностью сделаю фундамент.

[@user-tm8ey5lh9o]

@@kak_smog Удачи и большого запаса сил в этом не лёгком деле!

[@onewayintospace]

Урсуле передавай что всё норм, все интересно, все в порядке😂

[@vladislavsk5672]

Очень медленная подача получилась. Советую заглянуть в режимы резания

[@IIaTPu0T]

Центр удг можно найти разными способами. Используя жертвеный пруток (зная его диаметр и диаметр фрезы) складывается оба диаметра, делишь сумму пополам и получаешь размер который надо отсчитать на лимбе после касания. Можно так ещё через два прутка и подкладку. Ведёшь пруток зажатый в патроне к прутку закатом в удг, пока подкладка (бумажка слегка не займётся между ними. Потом как и в первом варианте сумма д /2 + толщина бумаги. Расстояние между центрами можно измерить штангенциркулем. Для этого изменяешь расстояние между дальним краями отверстий, затем между внутренними, складывается и делится пополам. Пример отв д12 мм на расстоянии ?мм. По краям будет 57, внутри 33. (57+33)/2=45 мм расстояние между центрами отв 45.

[@alextop4217]

Девченки на видео это очень здорово!

[@vitxtz8201]

Пластик отлично работает, у меня на токарнике шестерни в гитаре напечатаны, уже лет 5 работают отлично

[@64855700]

Рудольф, привет! Идея для следующего видео - сделай магнитную плиту из трансформаторов для ламп дневного света. И интересно, и в мастерской пригодится! ) И не переживай на счет мастерской. Любое сложное дело это лишь большой набор простых действий.

[@user-ix6cq9fy8b]

Рудольф, скрутить патрон с вала проще чем кажется, да и на ЮТ видосов полно, выкручиваешь фиксирующий винт, а затем зажимаешь в патроне Г-образный шестигранный ключ, он в патроне хорошо зажимается, получается у тебя рычаг перпендикулярно оси вала, ударяешь несильно какой-нибудь деревяшкой по нему, и патрон должен открутиться

[@kak_smog]

Я уже испробовал метод гайковерта и легко открутил патроны оставшихся шуруповертов.

[@leonidmiroshnichenko6625]

классное видео. КАК СМОГ - молодец

[@user-di3eg2js6n]

Новый комбез! Ассистентка замечательная🥰

[@user-kk5em4yr1p]

Шикарная работа!

[@snovk]

23:35 напряжение надо мерить под нагрузкой, т.е. с подключенным мотором. Там порядка 60 - 80в будет

[@GasikGas]

Точно. Полностью согласен

[@kak_smog]

Подождите. Напряжение или мощность? Напряжение там 220, независимо от нагрузки. А мощность я мерил другим прибором. Без нагрузки было около 40-50 а с нагрузкой чуть больше 100 Ватт.

[@milvus993]

@@kak_smog Напряжение, вольтметром. Если у платы преобразователя нет цепи обратной связи, то выходное напряжение будет меняться в зависимости от подключенной нагрузки.

[@GasikGas]

@@kak_smog мощность напрямую зависит от напряжения и тока в цепи. Если напряжение или ток растут, то растёт и мощность в цепи.

[@craftzars]

Beidzot pabeidzu savu NGF un pirmā doma pēc testa skaidas noņemšanas - man tak nav laika te stāvēt un lēnām kruķīt rokturus, vajag automātisko padevi! Un skatos tieši tu ieliec video par šo tēmu. 👍

[@kak_smog]

Jā :) Savām NGFam arī būs jāuztaisa. Tagad jau zinu kā :)

[@craftzars]

@@kak_smog nebiju iedomājies nemaz par printētu zobratu izmantošanu, jo domāju ka tie neturēs slodzi. Bet realj jau tur nemaz nav tādas slodzes un ja arī viņi nodilst tad izprintē jaunus un nomaini un izmaksas arī ļoti minimālas

[@kak_smog]

Tur vispār nav slodzes un tā plastmasa ir ļoti izturīga. Gaļas mašīnām vienmēr taisa tos zobratus.

[@Ty160Osmium]

Может и медленно, зато чисто, и точно фреза и станок не надорвётся. К тому-же можно увеличить сьём, компенсировав этим медленную подачу. Идея классная, себе я делать так конечно не буду. Хочу привод напрямую от двигателя станка, как на токарном.

[@KrivchikovDA]

Не лучше ли было закрепить за противоположную сторону вала? И штурвал не трогать, и мотор убрать вниз, чтоб не видно было. Но в любом случае от меня лайк и коммент ;)

[@user-df5oy8iq5m]

Патрон откручивается зажав в него Г-образный ключ. И потом резко с силой бьем по ключу деревяшкой. Держим шурупик в левой руке и бьем правой рукой против часово стрелки

[@vasvel]

Простота всегда познаётся ,когда понята сложность. А в остальном всё ровно , разумно и достаточно для реализации мысли и получения необходимого опыта.

[@user-fx9ke2ku1r]

Сделал подобное на сверлильный нс112 станок тяжёлый 70 кг, использовал домкрат от копейки, моторчик стеклоподъёмника от 09,соединил с бабкой станка,все это даром регулятор за 100 р.обороты от нуля,ну и может до 2000.не мерил.работае отлично,заодно и служит для быстрого аатоподьема- опускания бабки.работает лет 10 ,все ок

[@rimants4315]

Следующие автоподачи тебе надо будет делать на поперечку и малую продольную токарного. Priecīgus Valsts svētkus!

[@kak_smog]

Спасибо! И тебя с праздником!!! :)

[@user-ko4dl4sg5e]

Хороший проэкт! Спасибо! А девки не помешают))))

[@VadimReset]

Рудольф, видео отличные. Смотрю. Но очень многие благодарны будут за отсутствие музыки, как минимум за отсутствие повышения громкости. Например вот ночью смотреть, когда жена спит - невозможно из-за грохочущей музыки. Звук инструментов не такой басовитый и не будит

[@user-zx5mo1zf9v]

Узел без которого сложно представить теперешнюю токарку. Механическая е не везде.

[@dmaraptor]

Димер не подходит потому что он дает переменное напряжение. А мотр рассчитан на постоянное. Тут нет простого решения. Если бы мотор был для переменки, то был бы простор для маневра. А так лучше всего использовать штатную кнопку только переделать механизм актуатора. И вообще в таких решениях лучше использовать шаговый мотор с соответствующим контроллером. Сейчас выставить скорость подачи точно нет никакой возможности.

[@DonnyOsm]

Всегда было интересно что получится если сверлить и нарезать на стыке двух материалов, спасибо за кволити контент который родился из плохого планирования)

[@kak_smog]

Да. Оказалось что без проблем можно и сверлить и резьбу нарезать

[@masteralex1041]

Прикольно получилось, вместо мотора от шуруповерта,можно стартер от скутера на 12 вольт, как вариант.

[@user_Andrey1]

Наверняка уже написали, но на всякий случай: в патрон зажимаем шестигранник и резким ударом по нему молотком, патрон откручивается.

[@user-po7tv9mj6g]

Сделай на стол концевик, который будет выключать подачу в крайнем положении, для безопасности.

[@olegplisiuk4687]

Нет особой нужды. У него не жесткая муфта. Мотор притягивает пружина.При повышении нагрузи - шестерня просто начнет проскакивать на зубьях.

[@muhammadamaev9160]

Какой мало лайков , самое годное видео

[@maxas5834]

Как просто открутить патрон - Откручиваем винт с левосторонней резьбой, зажимаем в патрон практически любой Г-образный шестигранник(лучше всего максимально возможный, например 10-12мм), бьём деревяшкой, киянкой, да хоть рукой по шестиграннику - патрон откручен

[@user-lm8yn9rp4h]

Для таких винтов хорошо подходит импакт или ударная отвёртка. Развёртка не любит больших скоростей, чем меньше тем лучше. 60-100 об/мин для такого диаметра самое то. И смазка маслом, само собой. Чтобы совместить оси делительной головки и фрезера, можно зажать в то и другое калиброванные цилиндры, коснуться ими, и лимбами совместить оси, переместив шпиндель на радиуса обоих цилиндров. Этим же способом удобно базироваться от края детали. Возможно, имеет смысл развернуть устройство автоподачи вниз, чтобы оно не мешало при закреплении чего-то габаритного на станке.

[@nemmishka]

Для таких станков продаются на том же Алиэкспресс готовые автоподачи, самому такую трудно сделать и они очень удобные в работе

[@kak_smog]

Те, которые подходят для моего станка, рассчитаны на станок, который установлен на тумбе. У меня будет мешать поверхность верстака.

[@nemmishka]

@@kak_smog есть горизонтального исполнения, у меня почти такой же станок как у тебя, и стоит на столе. Цена такая же как и свисающих вниз. У них очень широкий диапазон регулировки, механическое отделение от вала. Для работы то что надо.

[@MrXray555]

9:00 - прям зеркальная поверхность нарезалась! 👍

[@edmisvaicekauskis5593]

Написала вам в Инстаграм, думаю вам интересно, что можно улучшить 😉

[@CaHeK.089]

Все супер! Только мотор автоподачи нужно ставить снизу, так как если прейдется обрабатывать длинную заготовку он будет мешать! Как всегда лайк 👍!

[@kak_smog]

Снизу мешает поверхность верстака.

[@-zlo-]

Выкрутить стопорный винт по часовой стрелке, зажать длинный шестигранник на 10 в патрон, включить медленную скорость и ударами по шестиграннику открутить патрон, если не идёт разобрать редуктор зафиксировать вал патрона и открутить.

[@Dmitri-57Rus]

самый простой способ, это поставить 1 скорость, режим сверления, зажать в патрон шестигранник и резким ударом по шестиграннику открутить. Если не помогает-разобрать редуктор до выходного вала и подобрать к нему головку, если не подходит, то снять стопор вала, выбить вал с патроном из корпуса, ну а дальше вал в тиски, шестигранник в патрон и в путь... ВИНТ в патроне с левой резьбой

[@kak_smog]

К сожалению время нельзя повернуть назад 🤣 За то теперь, прочитав все комментарии буду гораздо умнее :)

[@kononvan]

Молодец Рудольф! мне очень нравятся все твои видео

[@kak_smog]

Спасибо!

[@Semerich_Knives]

Оооо прислушался👍 посмотрел ролик скажу, можно было просто снять штурвал зажать в шуруповёрт ось и все....

[@kak_smog]

И держать кнопку рукой? Или изолентой зафиксировать? ;)

[@Semerich_Knives]

@@kak_smog кнопку вынести конечно....

[@Semerich_Knives]

Просто я так делал, потом купил шаговый двигатель все таки и плату управления...

[@kanalkotoriykanaet]

Можно было редуктор разобрать, вытащить шпиндель с патроном и шпиндель зажать в токарном патроне, а в патрон шуруповёрта зажать шестигранник и занего откручивать. Многие пишут резко ударить по шестиграннику зажатом в патроне шурика. Но не всегда такое получается особенно есои не блокировки шпинделя, как в данной модели. Я однажды на старом бошевском так стучал стучал и еле открутил не смотря на то что там была блокировка, да она от старости держала не очень и проскальзывала, но всё равно держала. А очень сильно бить не стоит, так как можно испортить редуктор, хотя в данном случае это не важно.

[@kak_smog]

Там такой редуктор, что даже разобрав, нельзя зацепиться за вал :/

[@kanalkotoriykanaet]

@@kak_smog Странно конечно. Тогда можно было попробовать заклинить шестерни положив между них что-то мягкое медную проволоку например.

[@sergvasilievich8786]

Ты шо, гумонетарей? 🤣😆😁 Ну, всеравно лайк тебе! Фото Урсулы - зачёт! Успехов тебе брат!

[@paveltveritinov1483]

А вот тут снимаю шляпу! Так держать! Перфекшен!

[@154131]

этот блок можно заменить на один диод на 400 вольт, и после димер поставить, что бы скорость увеличить, а так главное что движку момента хватает хоть 1 вольта запускай)

[@destruktordestruktor8110]

Не надо его менять, это двухполупериодный выпрямитель с фильтрами. Если поменять на диод то напряжение упадет в два раза и будут адские пульсации, что только добавит нагрева мотору и снизит КПД. Диммер на симисторе то что надо.

[@ex-format]

Так. По поводу регулятора. Есть такая штука, ШИМ - регулятор. Именно он стоит в родной кнопке. Если хочешь много скоростей, возьми многоступенчатый переключатель, разбери родную кнопку, там две дорожки которые замыкает курок. Припаивай провода к целой дорожке и разрезанным дорожкам/резистору, все это добро к переключалке. Усё. Теперь про принцип работы в двух словах. Диммер обрезает напряжение, ШИМ включает(заполнение) и отключает(скважность) напряжение с отпределенноц частотой, что в конкретно этом случае, лучше. На пониженном напряжении двигатель работает нестабильно и греется. И в теории, 12в двигатель можно запитать и от 220в постоянку, просто нужно заполнение ооооочень маленькое))) но ты этим себе голову, не забивай, просто купи нормальный ШИМ регулятор и усё.

[@olegplisiuk4687]

Спасибо, насмешил! В родной кнопке как раз и стоит примитивный диммер на симисторе . А то, что ему подогнал товарищ - ШИМ модуль!

[@kurtler1]

4:55 целями днями на работе смотрю на это уже более 20 лет

[@iovmail]

Для подобного проекта стоило использовать шаговые двигатели и ардуинку. ТОогда и скорость вращения достаточно точно можно настраивать и сделать ограничители (концевики).

[@Mihaniwe]

Патрон снимается гайковертом. Ставишь туда шестигранную биту, зажимаешь шестигранник в патрон шуруповерта, жмешь кнопку. И не надо ни по каким ключам колотить.

[@user-df4jp1gr6g]

Патрон шуруповерта снимается очень просто. Отвернув стопорный болтик( на собранном шурике) в патрон надо зажать Г-образный шестигранный ключ большого размера ,короткой стороной в патрон,ключ,примерно, на 10. И легким ударом против часовой стрелки патрон отвернется. Испытано много раз на разных моделях шуруповертов.

[@YamomotoSC2TV]

обычный человек сам может догадаться. это же элементарно. но оказывается есть вот такие уникальные люди. 😁😁😁😁

[@user-df4jp1gr6g]

@@YamomotoSC2TV Вы это на мой счет пишете или на счет @kak_smog ?

[@Epox9396]

Лучше делать на ЩД. У коллекторного мотора обороты сильно зависят от нагрузки. У ШД вообще не зависят.

[@user-uw9sd3et1x]

Да, на шаговом двигателе все проще и эффективнее. Я сделал подачу на шаговиках по осям «Х» и «Y», и подачу шпинделя по оси “Z” также. Но ведь у Рудольфа стояла задача все сделать из имеющихся приводов от шуруповерта. И он с этим справился с изумительным результатом . БРАВИСИМО.

[@Epox9396]

@@user-uw9sd3et1x нууу так себе.... Может если концевик организовать будет более-менее

[@user-qh7cl4yz4d]

Добрый день Рудольф! Если мощность двигателя не упала то нет проблем.

[@permak1992]

Попробуй переработать оставшийся алюминий от обработки. Будет интересно.

[@triceraptors]

1. Не бояться трудностей -верный путь самурая 😀😀😀🤔 2. Про снятие патрона добавлять не буду -опоздал немного 🤪 3. На шуруповёртах сам двигатель в большинстве своем на рабочее 160-200 вольт, бывают исключения. При малом напряжении просто будет меньше рабочая мощность (помним что она равна квадрату скорости -навскидку- именно поэтому там и десять тысяч, а то и более оборотов.) Т.Е. можно взять блок питания на вольт так 48 и немного поднять подачу, при этом получим ВСТРЕЧНО большее сопротивление фреза-заготовка. 4. Что родной регулятор, что диммер - ТИРИСТОРНЫЕ с открыванием по "обратному току "(чаще всего у родных) и по пороговому уровню-для активной нагрузки(лампа, ТЭН) график регулировки сильно НЕЛИНЕЙНЫЙ в самом начале и между серединой и максимумом. И ГЛАВНОЕ: не обеспечивают гальванической развязки - бывает ( хоть и редко) весьма критично. А вот тонкий провод имеет БОЛЬШЕЕ сопротивление и "съедает" некоторую часть мощности- на так чтобы ой-ой, но бывает заметно при нагрузке на двигатель и блок питания равной их мощности (надеюсь понятно🤨) В остальном "уважуха и респект" доволен проделанной работой (сам ролик в том числе) и --каждый делает из того, что "под ногами" и как умеет.

[@user-xn1fm4tz4z]

Здравствуйте,все красиво и замечательно, мне кажется мотор надо убрать ниже стола (длинная деталь может не разместиться). Удачи.

[@user-ud3ef1lt9z]

вышло класс

[@sergnemo2379]

имхо. блок управления подачей над бы чуть перенести. ручку управления скоростью подачи заменить на большой диск. подпружинить чтобы не ерзал. добавить шкалу скорости подачи. а вообще - отличная работа.(тяги хватит у шурика?)

[@user-mt9kc3yk8q]

Диммер нужно было ставить не после платы, а до платы.