BASTL - výroba nožové hlavy na soustruh TOS S28

[@josefverner9653]

Takto dělat kostku na učňáku tak mě mistr roztrhne vejpůl 😁 1)strana 2) ofrézovanou stranou k pevné čelisti svěráku mezi kostku a pohyblivou čelist váleček, který zaručí že i po dotažení svěráku je druhá frézováná plocha kolmá k té první.(váleček cca na střed výšky pohyblivé čelisti svěráku) 3) druhou plochu k pevné čelisti svěráku , první fr.plochu dolů a doklepat jemně po dotažení jak jinak než přez váleček k spodní rovině svěráku. 4) upnout cca za 7mm , podložit fr.kalenýma podložkami co po doklepaní drží pevně . Již upínat bez válečku . 5) strana a vyrovnat dle úhelnice tak že neopracované strany směřují nahoru a dolů, upínat co nejníže svěráku. 6) otočit, doklepat k ploše svěráku , pozor "ojehlovat" 😁 při upínání aby ostrá hrana nebránila při upínání a to platí u každé strany. 5+6 strana se dá dělat ještě objetím při upnuté kostce například doklepaná na fr.podlozky pouze např. za 3mm , které jsou přídavek k čistému rozměru odpadá postup s úhelnicí a přesnost je dána srovnáním svěráku na hodinky a kolmé pozici vřetene. Následná drážka určitě kratší frézou, ideálně jen o pár milimetrů delší než hloubka drážky, jinak hrozí vybrace-špatný povrch a hlavně křivá plocha drážky ( prohnutí nástroje) Doufám že jsem poradil dobře 👍

[@klimbikovabastlirna]

diky! no jo, ty postupy ja proste jeste nemuzu znat. to chce cas.

[@josefverner9653]

@@klimbikovabastlirna Ty kalené broušené podložky se dají koupit v sadách, mají je vždy v párech rozměry koupit podle velikosti svěráku a šířku dle frézovaných dílců. Jinak já zas neumím programovat , max. nahraju FW do Arduina či atmelu USBasp programátorem , každý se můžem učit celí život a o tom to je 👍

[@milanvrbicek4965]

Nechci být válečný štváč, ale nestálo by za úvahu dálkově absolvovat nějaký strojařský učňák? Dalo by ti to (podle mého názoru) hodně informací a vyzkoušených postupů.

[@andrejmikulaj6683]

Tento postup pro frézování kvádru není správný, myslím, že ho nemůžeš mít pravoúhlý. Proč nepoužiješ hledání středu pomocí DRO funkce 1/2?

[@klimbikovabastlirna]

no tu pravouhlost jsem trochu zasklil, ale nastesti to vyslo. dve strany byly rezane a dve palene. a ja jsem si prvne zfrezoval ty palene, takze pokud ty rezane byly pravouhle, tak mi top zustalo, a ony fakt byly! :) takze jsem mel kliku, ale ano, mas pravdu! mohlo to dopadnout blbe!

[@vaclavprokes-frb7208]

Jestli muzu neco doporucit, urcite nepouzivej brusky na frezce pokud ji pak dukladne nevycistis. Jelikoz se ti dostane brusivo na loze frezky a pak se ti poskrabe, cim ztrati svoji presnost :)

[@klimbikovabastlirna]

to je pravda, diky! snad to tentokrat litalo mimo. ale ono celkove prasnost v te male dilne znamena, ze musim asi cistit porad :( a to nedelam.

[@oleksandrmoskalets8535]

Dobrý den. Sledoval jsem celé video a ne chápu tomu na co leštit když bude to za nějakou dobu jiné, špinavé a omlácený. Hlavně je aby ten výrobek sloužil dlouho a to je potřeba udělat termo obrábění. S pozdravem Technolog v obrábění kovů.

[@m81copper85]

tu nadproduvku snad mám , ale musíš mi napsat jakou má hodnotu, tedy jaké amepry při kterých vypina ,je to naní napsané

[@tomakatre3615]

Klimbíku, nechceš zkusit občas při soustružení nebo frézování nechat kus záběru se zvukem stroje? Za mě by to bylo takové víc "vtahující do práce", když zrovna ležím na gauči a nestojím u svého stroje :D :)

[@klimbikovabastlirna]

:) no nekdy to delam, ale malokdy, to je fakt. ja mivam pustenou hudbu a to se s youtubem nema rado :) ale zkusim na to nekdy myslet a natocit neco s poradnym zvukem. jo navic jeste na poradny zvuk bych si mel vzit poradny mikrofon a mobil, ten fotak kterym tocim moc dobry zvuk neumi

[@TheJan7770]

nejlíp to asi sepsal Josef Verner. Co se týká navrtáváku, tak to máš přesně opačně, navrtávák musíš mít s větším vrcholovým úhlem než má vrták. Nejdřív se musí chytit špička vrtáku, když to máš naopak, tak se ti chytne konec břitu a díru ti to rozhodí protože to nemá žádné vedení.

[@klimbikovabastlirna]

ja jsem u toho navrtavaku koukal tady na tuhle stranku a tam je to tak jak jsem rikal, otazka teda ale je, co myslis tvrde a mekke materialy. ja jsem to bral jako konstrukcni ocel ze je mekka a nastrojovka tvrda :) ale mozna je to jinak, ze vsechny ocele jsou tvrde a mekke je treba drevo :)

[@TheJan7770]

@@klimbikovabastlirna ​ @klimbíkova bastlírna tvrdost matriálu jsem neřešil :) ale dá se říct, že většina měkkých materiálů jsou neželezní kovy :) (třeba hliník), ale neplatí to taky ve 100%

[@klimbikovabastlirna]

tak mozna to mysleli fakt takhle no. jeste taky pisou ze mekke jsou i ty lehko obrobitelne materialy. tak ja uz nevim :) ale urcite by nebylo spatne si poridit i s vetsim uhlem navrtavak a vyzkouset. diky!

[@TheJan7770]

@@klimbikovabastlirna Né vždy platí měkký materiál == dobře obrobitelný materiál. Třeba půjdeme do extrému a to je molitan nebo guma, když nebudu brát v potaz laser nebo oscilační nůž. Nicméně věřím, že toto ti trochu rozšíří ještě více obzor :)

[@grimpo3310]

BTW, tři šouby sou víc než dva. Ty "navíc" hlavy dělám ne "dva šrouby á kudla", ale "tři šrouby á kudla". Možná u mě, kdy dělám na malém soustruhu nula nula prd špony zbytečné, ale na poctivém soustruhu při řádně kruté šponě by to mohlo mít větší smysl? Stejně tak jako ty drážky vespod hlavy pro západku. Já pro ten stolní soustruh jsem je dělat nenechal (kvůlivá ceně), a nikdy se mi to nehnulo - ani při řezání závitu 7/8 14tpi. Ale teď budu mít i možnost stolní frézky, tak je tam možná dodatečně udělám.

[@petro9094]

bude v dalsom teste hilti AG 4S-A22 ? mal by som na zapozicanie na test, mam aj hilti AG 125-A22 ,existuju aj 36V verzie, ale tie nemám

[@klimbikovabastlirna]

nebude tam. ma i jine napajeni, 6 clanku v akupacku (resp. v jedne serii), tak zase by to bylo "nefer". Navic by se test uz moc zdrzoval. ale klidne nekdy potom bych si ji rad vyzkousel. do tohohle porovnani bych ji ale nedaval uz. diky!

[@miroslavkucera2834]

No jestli chceš honit setiny, neměř to posuvkou. Rozdíl čili schůdek v drazce ti zpusobuje nedodrzeni souslednosti frézování na vsech drazkach.

[@klimbikovabastlirna]

aha, tak tak daleko zase jste nejsem, zatim me bavi honit setiny jen na posuvce :) diky, tim souslednym/nesouslednym by to mohlo byt!

[@danodin7090]

Hezká práce, krásné video, dobře se na to kouká, jen tak dál.

[@klimbikovabastlirna]

diky!

[@bertokistvan74]

super práca,ja zvykavam hned po vyvrtaní narezat aj závit na fréze.

[@klimbikovabastlirna]

diky! no blbe je ze kdyz vrtam 8 der a mam i 8 der nazavitovat, tak bych musel slozite 16x menit nastroj. navic ja si jeste netroufam zavitovat ve frezce. nemam zavitovaci hlavu, tak vlastne asi jedina moznost by byla si spravne spocitat stoupani na posuv stolu a to by asi nevychazelo stejne :)

[@bertokistvan74]

@@klimbikovabastlirna obycajnou hlavou vrtám aj závity,a naraz. odporucam závitorez FANAR INOX ide ako do masla...

[@grimpo3310]

Jestli si budes nechavat na dalsi hlavu delit z oceli 11600, tak hlavne ne plamenem/plazmou. Taky bys mohl byt docela prekvapeny...

[@klimbikovabastlirna]

Jestli myslis ohledne zakaleni, tak to jsem se s nima prave bavil a proto mam tu druhou kosticku z 15142.6 rezanou ze vsech stran

[@grimpo3310]

@@klimbikovabastlirna Jo, to jsem myslel. Nedavno me tahle nemile prekvapila tycka 16 mm, kterou jsem upajcnul rezacim kotoucem a pak jsem se divil, ze to nechtelo jit vrtat...

[@klimbikovabastlirna]

@@grimpo3310 no prave to by se uplne u 11tky oceli stat nemelo, protoze jsou nekalitelne. takze jsme to udelali tak ze 11tka byla palena, protoze tam moc nehrozilo (a stalo to treba o stovku min), 15tka rezana pilou

[@grimpo3310]

@@klimbikovabastlirna Ále je, 11600 se dá zakalit. Ale vypekla mě, ne že ne. Když jsem jí chtěl trochu vytvrdit v oleji, tak se mi to furt nedařilo. Až ve vodě. A pak mi blbá tyčka ztvrdla na luftu jen po řezání líldšudlátkem.

[@nellocrxspeed]

když jsi vyndaval obrobek proto že jsi nedal pod něj ty distance tak jsis tam měl aspoň dát doraz a dal by jsi to zpět na stejnou pozici

[@tochy5376]

Co to máš v úvodu za sebou za univerzálku?

[@klimbikovabastlirna]

to je licni deska. zkousel jsem ji jestli tam pasuje, jestli to je fakt original k tomuhle soustruhu a vypada to, ze je. ma ctyri celisti a zadny synchronizacni mechanismus, takze se tam da upnout treba nejaky kvadr klidne a excentricky vyvrtat, apod. ale nepouzil jsem to jeste nikdy :)

[@tochy5376]

@@klimbikovabastlirna tak to je hustý . Máš v plánu to na něco použít ?

[@klimbikovabastlirna]

Zatim ani ne :) ale jestli jsi koukal na nejake obrabece na youtube, tak uz si to urcite videl. Vsechny nekulate tvary se do toho upinaji. I kulate jdou, ale je to otrava ze se to musi pomoci hodine poradne vystredit

[@LamaLokatorCZ]

při tom frézování se neboj ubírat třeba 4 / 5 milimetru a posuv třeba 60mm /min

[@klimbikovabastlirna]

jo ja jsem ted dokonce bral 4mm, ale pripadlo mi to uz dost :) mozna jeste treba kdyby ta freza byla jeste kratsi, tak bych dal vic. diky! :) jinak hrubovaci beru tak ja pises,a le slichtovaci o hodne min, treba max 2, nebo jeste min

[@krahakrer6523]

Jako strojařovi který dělá 15 let na obrobně mi trhá uši finišování. Je to šlichtovaní. A fréza určitě není 60 ale 63 a pochybuji že máš nějakou speciálku. O frézování kvádru mě málem šlak trefil a čekal jsem jestli to bude kolmé. Ale viděl jsem že to tam bylo zřejmé řezané tak aspoň to tě zachránilo.

[@krahakrer6523]

A ještě nechápu proč neděláš závit na frézce...

[@klimbikovabastlirna]

Mas pravdu. Byla ta hlava 63. No kolmost jsem zazdil, to uz jsem tu psal, ale dopadlo to dobre, protoze jak pises, ty dva rezy nastesti byly kolme. Jinak zavity tam nemuzu delat, nemam na to pripravek. Jak bych spravne hlavou klesal tak, jak by ten zavitnik potreboval?

[@honzajaros9949]

Napadlo mě, že povrch by šel pohledově finišovat hrncovým drátěným kotoučem do flexy, kterej upneš do frézky a rovnoměrně budeš jezdit přes povrch

[@bronislavbederka888]

Dosť často režeš závity na vŕtačke, tak si skús zohnať niektorý typ závitovéj hlavičky.

[@klimbikovabastlirna]

diky, jo to musim udelat, i na soustruh. jen jsem se k tomu jeste nedostal. ale koupil jsem si uz na to pruzinu! :) ale ten motor tak velke zavity stejne nedava. to musim vymakat jeste. mozna udelam nove remenice, kde bude jeste pomalejsi chod a se silnejsim motorem to pak uz bude mit dost sily.

[@bronislavbederka888]

@@klimbikovabastlirna neviem, ale malo by to ťahať aj takto. Nekupuj takú hlavičku, kde treba dať doraz na tyčku. Hmm. Aj sa to rýmuje. 🤔

[@klimbikovabastlirna]

@@bronislavbederka888 :)) ja myslel neco co bude jen trochu tlacit, ale mozna to nepotrebuju fakt, dneska jsem na vrtacce pred zavitovanim trochu posteloval vrtanou pruzinu a ted to teda asi dela to co jsem si predstavoval. bohuzel teda delal jsem zavit M3 a praskl zavitnik :) ale na vetsich to uz bude ok

[@peter3215]

ahoj akú maš značku tej digi. šubléry?

[@klimbikovabastlirna]

mitutoyo. draha, dostal jsem ji od fanouska.

[@zdenekstrouhal1191]

má posuvku mitutoyo, ale ja raději používám mahr ;-)

[@jaromircimrman657]

Nevím jestli to tady někdo psal, ale drážka pro středění nožové hlavy je určitě užitečná minimálně pro upichovák. Když nebude kolmo k obrobku tak se může zlomit...

[@klimbikovabastlirna]

no me to prave na te originalni hlave vychazi tak krivo, ze kdyz bych ji zaseknul, tak ten upichovak prave bude krivo a to poradne. Takze me tam akorat otravuje, ze nemuzu pri rotaci nozu tocit druhym smerem

[@ondrejperoutka3260]

Krásná práce, ale na 100% to bude kosouhelník, pokud jsi to to všechno stavěl podle řezu, co ti dodali.

[@klimbikovabastlirna]

Udelal jsem to blbe no, nejak jsem si neuvedomil ze to muze byt krive. Ale podle uhelniku to vypada rovne, kolme. Tak to asi staci, ale priste urcite musim pouzit lepsi metody upinani a frezovani, abych zajistil kolmosti

[@ladislavpasztor387]

Ta hlava sa bude otáčať beztych drázok takže sup sup tie drážky na spodok hlavy nožov neviem co tí to urobi ako ta hlava bude nekvalitný povrch prinajlepšom alebo nepresnosť výrobku

[@klimbikovabastlirna]

ja kdyz jsem si koupil ten soustruh, tak ta zarazka v tom pomocnem suportu, ktera prave zaskakuje do tech drazek, tak byla zaseknuta dolu a nezasekavala tu hlavu. a me to tak vyhovovalo. nic se neotacelo. navic ani ted kdyz se to zasekava, tak to nemam nikdy nadoraz a stejne se to neotaci. takze neni to nutne

[@ivetakocisova5919]

Zdarec, Klimbik zamysli sa na čo sú tam tie drážky až budeš uberať väčšiu hrúbke alebo budeš robiť žávity a hlava sa ti zvrtne ... Potom si povedz že nebolo treba🤔. Ale inak super, no viac si mal zraziť - zaobliť aspoň tie vrchné hrany .

[@RadaROnlyOne]

Možná jsi měl o trochu víc srazit hrany nejen v rozích, ale i po obvodu té hlavy. Ty hrany zůstaly relativně dost ostré, když se o to jebneš, zabolí to ;) Ale jinak pěkná práce a dobře se na to koukalo :) Ohledně toho nápadu, že budeš střídat celé nožové hlavy - víš o tom, že existuje něco, čemu se říká "quick change tool post"?

[@klimbikovabastlirna]

diky! jojo, vim, mam i jeden vybrany, nejak 250-201 nebo tak nejak byl typ myslim :) z anglickeho obchodu vychazelo levneji nez z ciny, ale i tak docela drahe a vyroba dalsich spoooousty drzaku na kazdy nuz :/ ale mozna to nekdy udelam! jinak ostre, mozna jo, ale zase jsou tam ty srouby, tak spis se asi jebnu do nich, uvidime :)

[@grimpo3310]

Quick Change je drahy jako prase. Tuhle nahradu QC jsem zacal resit mesic po nakupu soustruhu, mam takhle nozovych hlav 7 + original a je to supr. Samozrejme ta uvaha o hlavach s jinou vyskou tech drazek je spravna, sam mam tri z tech hlav udelane prave pro noze do diry. Proc tolik? Protoze mam jen maly soustruh, hlavy jsou 80x80 a noze do diry tedy do hlavy upnu jen dva. Originalni srouby s ctyrhranou hlavou jsem zavrhnul, pouzivam obyc inbusy, kterym jsem osadil zacatek zavitu. Abych je dostal ven snadneji, az se casem roztemujou.

[@janpapcun6458]

Perfekt to je mistrovske žiadny bastl super 👌

[@klimbikovabastlirna]

tak ten bastl to uz tam pisu jen jako marketing, kdyz je to na bastlirne :) samozrejme, ze to bylo profi! :D jen asi 100chyb jsem udelal :) cca

[@tomasr7499]

Ahoj jestli můžeš pošli mi hodnoty tepelné ochrany a odběr proudu motoru. Tepelná ochrana může být vyhřátá. Pošlu ti tu samou R100 abys to nemusel předělávat.

[@klimbikovabastlirna]

ahoj, diky! no je tam napsano tohle: ABC-500V stridavych i stejnosmernych? (vlnka a pod ni vodorovna cara) PQ-1,2 2A-380V stridavych (jen vlnka) jinak o motoru toho asi moc nevim, to bych ho musel vyndat, manual mam na jiny typ frezky, takze to muze byt jinak.

[@tomasr7499]

@@klimbikovabastlirna Ahoj mám to nachystané jen mi pošli adresu kam to poslat a během příštího týdne to pošlu

[@klimbikovabastlirna]

@@tomasr7499 wow, tak to je super! no adresu bych ti poslal, ale jinam nez tady. bud email, nebo FB, nebo instagram. diky!

[@veeragveerag6961]

kzbin.info/www/bejne/Y5rRinaoYsuJabM len tak pre inšpiráciu ;) veľmi rád pozeram tieto ''indicke'' vyrobí myslím že ocenia ludia

[@jindrichminar]

Závit mas rovnou řezat na frezce

[@klimbikovabastlirna]

no tak ale na to bych potreboval nejakou zavitovaci hlavu, s pruzinkou asi, ne? a s vnitrnim ctyrhranem

[@Renovacestroju]

To odměřování umí přímo matrici

[@klimbikovabastlirna]

ja jsem si rikal jestli tam neni neco takoveho, ale podle obrazku se mi nezdalo, ale tak kdyz jsem mel stred na nule, tak pak osm der okolo bylo jednoduche, +-hodnota a jeste taky s nulama. ale teda mrknu na to, kdyz to rikas :) diky! jinak koukal jsem na tvoje video s vrtackou a zajimalo by me, jak si to vreteno srovnal? vypnul jsi komentare, tak jsem se nemohl zeptat tam :)

[@Renovacestroju]

@@klimbikovabastlirna ručním lisováním, kousek za hranici propružení (dělá se to na hodinky) tak dlouho až se to srovná. Jde to pomale a je tam velké riziko že to přetáhneš. Když si najdeš střed, tak ti to udělá buď "frame" nebo celou matrici. Výhoda je v tom, že si edge finderem najdeš jen střed kostky a nemusíš nic odečítat, a nemusíš se starat o žádný čísla. Jenom přepínáš body a najizdíš na nuly. Je to právě ten rozdíl a výhoda tohoto odměřování, oproti klasickým numerickým. Je to jako bys měl auto s turbem, a vypnul bys ho, taky to pojede, ale nevyužiješ naplno co to auto umí nabídnout.

[@klimbikovabastlirna]

ok, vyzkousim, diky! Jinak to rovnani me napadlo takhle, ale rikal jsem si ze to musi byt silene zdlouhave, takze je :) dobre :) no tak to klobouk dolu, ze to takhle umis a ze na to mas trpelivost!

[@lukaszidek2265]

Nakonec z tebe bude ještě nástrojař. 💪👍

[@klimbikovabastlirna]

no to urcite :D

[@ladislavpasztor387]

Výnasob si x 0.8 10mm závit ma 8 cku dieru platí pre každú veľkosť závitu v mm

[@klimbikovabastlirna]

no tak to nesedi, koukal jsem do tabulek a tam je napsano dokonce 8,5 co jsem pouzil. vic sedi pravidlo ze velikost zavitu (10) minus stoupani (1,5), takze pak u klasicke M10 je to 8,5mm vrtak. muzes mrknout treba tady www.jan-havelka.cz/index.php/katalogy-navody/navody-reseni-problemu-obrabeni/333-rozmery-otvoru-pod-zavity

[@CE-eb1nj]

@@klimbikovabastlirna Alebo sa pozri na to posuvne meradlo, na vsetkych co poznam je tabulka s rozmermi... :-)

[@tomakatre3615]

@@CE-eb1nj Na klasických sometkách je tabulka, ale zbrojovkové posuvky tabulku nemají 😄

[@danielmorc3621]

Když děláš závit do díry tak se nemusíš bát nepřesnosti proto že ten závitník se vždy v té díře srovná proto že nemá kam jinam utéct

[@klimbikovabastlirna]

no uz se mi parkrat povedlo zacit zavit krivo, a treba v pulce diry uz neslo pokracovat a bylo to cele v haji. tim ze jsem zacal sikmo a ne kolmo

[@danielmorc3621]

@@klimbikovabastlirna já mám zkušenosti ze se ten závitník srovná ale jak myslíš

[@LamaLokatorCZ]

@@danielmorc3621 někdy se stane, že závitník může v díře brát na jedné straně víc a na druhé ji jen šolíchá :)

[@grimpo3310]

Když je ten závit kratší než jeho průměr, tak pokud to není říznutý úplně na prase, je to téměř jedno. Jakmile je dlouhej, určitě bych se snažil čímkoli si pomoct k co nejlepší kolmosti.