Billig Säge wird zum genialen Sägetisch!

[@manfredmuller2925]

Tolled Projekt. Aber eines muß ich heute noch erwähnen - Deine Art, die Abläufe zu erklären sind phänomenal gut. Verständlich, Übersichtlich und logisch. Ich bin froh, daß ich auf deinen Kanal gestoßen bin und verfolge nahezu jedes deiner Videos. 👍

[@ManfredWelding]

😊😊😊😊

[@lut5ch3r]

Tolles Projekt. Für alle, die die Elektronik der Bandsäge nicht anfassen wollen: Aufputzschalter/Fußschalter mit Steckdose und ein Kabelbinder mit Schnellverschluss erzielt den gleichen Effekt. Dann kann die Säge auch wieder Rückgebaut werden, ohne dass man das Gehäuse öffenen muss.

[@manfredriedelsheimer8927]

ich überbrück solch störrische + unhandliche geräteschalter oft mit 'nem einfachen klettverschluß und hab ratz-fatz einhandbedienung oder fixierten dauerlauf nach'm gerätestecker anstöpseln: huhu - > wer langt schon freiwillig in sich drehende arbeitsgeräte wie sägen oder flex oder bohrmaschinen oder im frästisch verbaute manuell geführte oberfräsen - lol - hab nur einzigmal bei ner festotauchsag seitl. unter das schmal abzusägende brettchen mit den griffeln unten gegengehalten und sofort reflexartig losgelassen als es auf der haut anfing heiß zu werden

[@thomasbril9521]

Vielen Dank! Eine super Idee mit einfachen Mitteln ein effektives Werkzeug zu bauen. Ich bin begeistert!

[@rainererdorf7391]

Das hast Du prima gemacht und erklärt. Das Problem liegt in der Sägeblattausrichtung, es können nur kleine Stücke geschnitten werden, weil man schnell am Anschlag ist.😀

[@mampfi]

Klasse Video! Ich hätte nicht gedacht dass man mit ner Bandsäge derart Radien sägen kann, insbesondere in Metall. Was den den Einschalter angeht würde ich einen wiederverwendbaren Kabelbinder nehmen. Einfach, sicher und die Garantie verliert man auch nicht.

[@markusxj]

Tolle Anleitung. Da ich auf der Suche nach einer kompakten Bandsäge für nen kleinen Taler war hab ich die Vorrichtung gleich nach gebaut. Und gleich nochmal dasselbe mit meinem Bandschleifer gemacht. Vielen Dank für die Idee.

[@ManfredWelding]

@@markusxj danke für den netten Kommentar

[@bossb238]

Das senkrechte Sägeblatt nach dem Bandsägenprinzip kann man immer gebrauchen, ob Holz oder Metall. Aber Vorsicht mit den Fingerchen

[@j.b.5681]

Servus manni, was machst du mit den sägespänen die unten reinfallen zur Rolle? Hast du unten ein kleines Loch gemacht oder öffnest du das ab und zu mal?

[@MrChopperernie]

Top. Ich hab zwar noch keine Bandsäge, aber das Projekt steht definitiv auf meiner to Do liste für dieses Jahr. PS, die Handschuhe sind gekommen und echt top. Gruß, Markus.

[@BertSchanner]

Schönes praktisches Video. Wir müssen mal Anbauteil für unsere Bandsäge konstruieren... Der verlinkte Fußschalter ist sicher nicht geeignet, die schreiben 5W meinen sicher 5A , bin nun kein Elektriker, würde aber einen nehmen der ca. 15-16A verträgt. Den gibt es auch bei Amazon, unter Industrie Fußschalter, dort dann 3 Adrige Leitung rein und wieder raus, Gehäuse an Schutzleiter angeschlossen, dann sollte es klappen.

[@ManfredWelding]

Ja mag sein, den Fußschalter benutze ich schon seit Jahren für alles. VG

[@andreasboll5984]

5 Watt ist sicherlich falsch und sie meinen bestimmt auch 5A. 5A reichen wiederum vollkommen aus für diese Säge.

[@sebastianluck3246]

Hallo Manfred, danke für das Video. Habe selbst diese Säge, und das gleiche Problem mit der Halterung. Jetzt habe ich die Lösung!!! Danke nochmal!!

[@martinwolf5957]

Bin auch begeistert. Die Säge hatte ich mir auch mal zu gelegt. Und war schon immer am überlegen wie ich das so mache. Danke für die Anleitung. 👍🏻 👍🏻 LG Martin 🙋‍♂️

[@ManfredWelding]

Gern geschehen 😊

[@Abfrackmerkel]

ich habe die gleiche Säge und das auch so ähnlich realisiert. Aber mit dem originalen Untergestell. Das ist sehr billig hergestellt und verwindet sich in alle Richtungen. Dementsprechend schief werden alle Sägeschnitte. die Lösung: verschraubt mal eine ca. 25mm dicke Siebdruckplatte darunter und da sieht das gleich ganz anders aus. Es sind auch schon 4 Löcher in der Grundplatte vorgesehen und man sollte die Säge auf einen festen Tisch, oder transportabel auf ein stück Platte verschrauben. Mit dem Schalter habe ich so gelöst, dass ich mir aus 2,0mm Aluband, ca.12mm breit einen Bügel in C - Form gebogen habe, dann kann ich den Schalter damit reindrücken und mit dem Fußpedal Ein/Ausschalten. Da noch eine zusätzliche Drehzahleinstellung an der Säge vorhanden ist, klappt das wunderbar. Die Säge ist in ca. 2 Minuten umgerüstet von der Kappsäge in eine Standsäge.

[@erwinschwertlinger5436]

Super gemacht👍 Günstige Werkzeuge effektiv genutzt. Sehr schöne Anleitung, Danke

[@ManfredWelding]

Sehr gerne 👍

[@sorenrehmann3518]

Super Manni! Klasse-Idee, tiptop erklärt und es macht immer wieder Spaß, Dir zuzuhören! Wird eines meiner nächsten Projekte….!

[@AlterNative911]

Genau diese Säge hab ich auch. Ich werde das Gestell definitiv nachbauen. Danke für die Idee!

[@ManfredWelding]

Dann viel Erfolg und Spaß

[@paulpisters668]

Ich finde deine Videos richtig amüsant. Deine Stimme ist einfach genial und entspannend. Viele Grüße aus der Niederlande.

[@ManfredWelding]

Vielen Dank

[@GernotSchuette]

Klasse! Ich hab mir die Säge erst kürzlich gekauft. Da werde ich mir wohl als erstes das Material für die Wandhalterung drauf sägen. Danke für die Inspiration. Gruß Gernot

[@hinnerkpaulsen3123]

Hab die Säge vor einiger Zeit mal im Angebot gekauft und kann diese nur empfehlen! Für den Hobbyheimwerker bestens zu gebrauchen.

[@DirkKowalewsky]

Hallo Manni, als ich letzte Woche das Video sah, dachte ich mir, boah will ich auch. Habe jetzt ein paar Tage nach der Säge geschaut und festgestellt, dass die Akku Variante z.ZT bei Lidl für schlanke 80 EUR im Angebot ist und gekauft. Sie ist heute angekommen und nach dem unboxing war schnell klar: Nix basteln sondern nur in den Schraubstock und fertig ist die Laube!!!! Sägetisch basteln ist optional latürnich auch möglich 🙂P:S Schaue deine Vid´s regelmäßig und gerne. Danke.

[@rainerjanson2430]

Hallo Manfred habe Heute noch den Fußschalter bei Amazon angeschaut, denn der ist genial mit den zwei Steckern, aber der ist bloß für 500 W ausgelegt, reicht das für den 1100 Watt Motor der Säge ?😁 Und dann noch schönen Dank für die sehr Interessante Idee mit dem Sägetisch!!😉 Und wenn es dir nichts ausmachen würde, hätte ich gerne die Konstruktionszeichnung des Untertischs 😁😄☺

[@ManfredWelding]

Dafür gibt es keine Zeichnung, ist leider untergegangen die zu erstellen. Schalter ist Dafür theoretisch nicht geeignet

[@13TR62]

Eine super Idee, habe an meine Holtzmann auch so einen ähnlichen Tisch gebaut

[@macaalf8219]

Super, habe die Säge im Angebot gekauft. Echt klasse für den Preis. Das Projekt baue ich mir nach!

[@markoheimburger9895]

Super Manni wenn ich nicht schon eine Bandsäge mit Tisch hätte würde ich mir sofort diese nachbauen ,einfach klasse Idee . Grüße Marko

[@ManfredWelding]

Sehr schön

[@sinorteka762]

Die Idee ist gut. Aber du kannst da nur 10 cm Bleche mit Konturen sägen. Und auch da hakt es schon (bei Konturen) wegen dem tiefen Sägeblatt. Besser Stichsäge mit Metallblatt, sowas hat doch jeder im Keller. Oder eine Dekupiersäge.

[@ManfredWelding]

Ja das stimmt irgendwo ist es begrenzt.

[@DerTrockenbauer]

die Idee mit dem Fußschalter ist genial. Schön gemachtes Video.

[@ManfredWelding]

Danke 😉 Schönen Sonntag

[@VomHoerenSagen2023]

Mal wieder eine prima Idee, inkl. Der fussschalter, dia für viele andere Anwendungen auch genial sind!

[@dm.1234]

Hammerrrr neues projekt steht !! Geil! Gleich schauen was an material da ist. Vielen Dank Manfred 🎉🎉

[@matthiaslange392]

Hab ich vor ner ganzen Weile schonmal mit der Scheppach gesehen. Freiliegendes Sägeband ist extrem gefährlich (aber was ist in der Metallwerkstatt schon harmlos). Bei den Fußschaltern unbedingt auf die Belastbarkeit achten! Da sind meistens Mikroschalter drin, die nicht unbedingt für Dauerbelastung ausgelegt sind und oft auch nicht für mehr als 5A Strom. Wenn Du schon dabei bist: entwerf und bau doch mal einen vernünftigen Unterbau für die Säge. Würde dann ja auch auf alle baugleichen Modelle passen.

[@WalterEidler]

Sehr gut erklärt und ein sehr guter Einfall, Supper Manfred 👍👌

[@patrikkamp7379]

hab das selbe auch mit der Säge gemacht nur habe ich über die Verschraubt Punkte im Guss eine Platte mit nem 20er Rohr in 90 Grad angeschweißt. konnte dadurch die säge mobil als auch fest im Schraubstock montiert nutzen. Funzt top

[@uwekatolla8988]

Coole Sache. So kann man super dran arbeiten. 👍

[@hajo6060]

Geniale Idee, einfach super muß man nur erstmal drauf kommen Danke Manni👍

[@Manu-nr1yt]

Beim Kabel zum Fußschalter hättest du den Mantel mit in die Maschine führen müssen. Alles was Netzspannung führt muss immer doppelt isoliert sein.

[@onkeltrybi5586]

Moin Manni. Wie immer alles top. Weiter so.😊

[@ManfredWelding]

Danke

[@onkeltrybi5586]

@@ManfredWelding da nich für

[@Mooncakealive]

Super! Auf so ein Video hab ich gewartet. Ich überlege mir nämlich auch gerade, wie ich die Parkside-MBSäge umbauen kann. Jetzt hab ich 'ne Anleitung. Danke dafür. 🙂 PS.: Herzinfarkt -> vom Fußschalter runter -> ich werd's mal Ausprobieren -> und gegebenenfalls ein kleines Video erstellen. Mach bloß kein Scheiß! 😁

[@ManfredWelding]

😉

[@pitdergroe7461]

Sehr gutes Projekt. Gut gemacht.👍👍👍

[@ManfredWelding]

Vielen Dank 👍

[@Trempes]

Super Idee, besten Dank👍 Das werde ich auch mal nachbasteln 😊

[@draufgesch5215]

Super Idee, ich hätte da nur Bedenken, dass es mir dieses Parkside Gelumpe nach 3 Std Gebrauch um die tauben Lauscher fetzt ...

[@ManfredWelding]

Die Säge gibt es ja von verschiedenen Firmen, meine ist fast vier Jahre alt.

[@ralfsierek1038]

Super Idee, deine Videos sind einfach spitze ❣️

[@BernhardZiegler-h1n]

Den Kommentaren kann ich mich nur anschließend. Geerdete Ideen sind die besten

[@rastafari4264]

schönes Projekt, Du hast Wort gehalten 🙂

[@ManfredWelding]

😉

[@odstextildruckable]

Super Idee! Beim Fußschalter ist es noch wichtig, dass man nicht versehentlich drauf tritt. Bei uns im Betrieb sind die Fußschalter mit einem Trittschutz versehen...

[@ManfredWelding]

Guter Tipp!

[@marvinmetalwork6582]

Top! Tolle Idee und perfekt umgesetzt. Wie immer 👍 Liebe Grüße MM

[@ManfredWelding]

Liebe Grüße zurück

[@patricksalmon3494]

Génial comme montage. Merci Manni

[@guenterweidner159]

Danke,einfach wieder sehr guter Tipp 👍

[@ManfredWelding]

Sehr gerne 👍

[@HerbertHaag-l1f]

Klasse Idee 👍 super Video 👍 danke

[@philippludwig7620]

Jetzt muss ich mir die Bandsäge ja wirklich noch kaufen! 😏

[@stefankohn9567]

Einfach nur genial ❤

[@jan6402]

3mm Alu hatte ich auch mal ausprobiert. Das war aber viel zu wapplig und war auch sehr schnell tief zerkratzt. Hab jetzt 10mm Stahl genommen.

[@wernerelkmann186]

super gebaut...find ich gut....

[@TobiasJStrand]

Perfect! Just the instructions i needed

[@Rockmaster867]

Sehr coole Idee für eine Platzsparende Bandsäge. Gleich mal online nach einer gebrauchten Säge suchen :)

[@kleinerna2784]

Moin Manfred , wie ist es wenn das Sägeblatt erneuert werden muß . Ist das problemlos möglich ohne alles auseinder zubauen ?

[@saterry7984]

Sehr sehr schönes projekt und gut umsetzbar. Preislich um die 100€ liegt auch die kappsäge von Evolution (R210CMS). Du warst ja von deren sägeblättern begeistert. Wie wäre es denn mit einem Test dieser günstigen säge? Wäre sicherlich interessant als gegenspieler zur 100€ bandsäge. Schönen Sonntag euch allen.

[@markoheimburger9895]

Diese Evolution benutze ich seit etwa 2Jahren zum Stahlrohr schneiden und habe auch schon Rohr mit 10 mm Wandstärke problemlos damit geschnitten.Einfach super das Ding.Einziges Manko ist die Spannvorrichtung,die müßte wie ein Schraubstock sein wäre besser.Gruß Marko

[@saterry7984]

@@markoheimburger9895 danke fürs Feedback! :)

[@myhomeismycastle4611]

hi Manni, der Proxxon Fussschalter ist nur bis 500W

[@ManfredWelding]

Danke für den Hinweis

[@rolandkammerer5440]

Spitzen Sache, genau was ich gesucht habe. 👍✌Der Fußschalter von Proxxon kann nur 500W. Darauf achten! (P.S. : Die 2 Links unter den Abschnitt "Geniales & bezahlbares WIG Schweißgerät" funktionieren nicht.) Freu mich auf weitere kostengünstige Projekte von Dir. Vielen Dank

[@ManfredWelding]

Danke 😉

[@357pegas]

Mega!

[@christianplischke1641]

Ein sehr schönes Video von dir

[@ManfredWelding]

Vielen Dank!

[@christianw.8487]

Der Fußschalter von Proxxon funktioniert aber nur an Geräten ohne Wiederanlaufschutz oder?

[@helmutk.2583]

Kann man bei der Säge auch schmalere Sägeblätter verwenden, wegen dem Radius? Je schmaler das Sägeblatt, je enger der Radius den man nutzen kann?

[@HCabuk]

Gute Arbeit, schlicht und effektiv! 👍 Aber bei dem Fußtaster bei Amazon steht 10x10x10mm ich denke und hoffe das ist nur ein Schreibfehler! 🤣

[@chrizzley2228]

Also wieder mal eine geile Idee und ich hab auch sofort drüber nach gedacht das nach zu bauen. ABER: Jede Bandsäge hat ja im Untergestell eine Möglichkeit zur Absaugung bzw zur Öffnung um die Späne zu entfernen. Dazu ist diese Säge ja nicht gemacht. Hast du Bedenken das sich die Späne im Gehäuse aufgrund der veränderten Lage ansammeln und zu Problemen führen könnten mit der Zeit oder kommt man da beim Bandwechsel zur Reinigung dran ??

[@ManfredWelding]

Nein beim Band Wechsel liegt da unten alles frei da mach ich mir eigentlich keine Gedanken

[@chrizzley2228]

@@ManfredWelding Alles klar, danke dir. Project loading........

[@essiturbo]

Super Manni...

[@matthiasschulz6656]

Sehr geil 👌

[@HaraldBude]

Die Idee ist 👍

[@tomhoscheck7578]

Hallo, sage mal wie schweißt du mit WIG das ungesäuberte Material ? Also auf der Oxidschicht ? Gibts da nen Trick?

[@ManfredWelding]

Nein das ist alles sauberes Material, Winkel haben eine leichte Walzhaut das geht aber super

[@thomassantos722]

Super Idee und sehr gut umgesetzt. Nur wie schaut es mit den Spänen aus, Alu zB. schneidet man ja immer mit etwas Öl, was eine recht pappige Masse ergibt. Setzt sich das nicht im unteren Gehäuse mit der Zeit zu?

[@ManfredWelding]

Ich habe da bisher kein Öl benutzt. Das geht super!

[@hinnerkpaulsen3123]

Bei dieser Säge auf keinen Fall Öl oder andere Schmiermittel benutzen!!! Die Treibräder sind mit Gummi belegt, welches sich durch Öl und Ähnliches zersetzt. Der Spaß mit der Säge ist dann schnell vorbei.

[@christianurff3963]

Der Umbau ist echt super. Allerdings ist der Proxxonfußschalter für dieses Projekt nicht geeignet. Meines Wissens nach hat die Säge ca 1kw während der Fußschalter aber nur 500W sicher schaltet. (Ist auch am Euro-Flachstecker zu erkennen). Das schalten von zu großer Last/Leistung ist mit einer der Häufigsten Gründe für Defekte oder sogar Brände, sollte man also nicht auf die leichte Schulter nehmen. Wie gesagt, sonst aber ein wirklich gelungener Umbau!

[@hansk.2214]

danke für diese super idee herr welding. ich habe die säge, aber zusammenbauen kann ich mir sowas leider nicht. gibts da jemanden der das machen könnte?

[@SUZUKIKLAUS]

Schöne Anregung und gut umgesetzt. Aber warum ist Dein Bandschleifer noch immer nicht lackiert? 😅

[@ManfredWelding]

🙈

[@Frankieee71]

Wie immer ein sehr schönes Video! Aber „in der Form“ ist etwas oft drin. Sorry für die Kritik, aber sie kommt definitiv von Herzen😊

[@ManfredWelding]

Ja das ist leider so In der Form 😉

[@hpk4917]

Hallo Manni 👋 Sehr feines Video. Immer wieder tolle Ideen. Ich hätte mal eine Frage zu deinem Langzeit Projekt, der Doberman. Wo finde ich diese Welding Kits?? Konnte die bis jetzt nur auf Amerikanischen Seiten mit hohen Lieferkosten finden. Vielen Dank im voraus .

[@ManfredWelding]

Das kannst Du nur als DXF bei Amis kaufen und dir dann brennen lassen. Ich habe 120Dollar bezahlt.

[@hpk4917]

Okay, Dankeschön. Wann werd ich das so machen ;) @@ManfredWelding

[@garfield-vl5os]

So etwas habe ich mir auch schon vorgestellt. Für mich blieb die Frage offen ob es, wie bei den Holzbandsägen auch Sägebänder in verschiedenen Bandbreiten gibt? Weil je schmäler das Band ist, umso kleinere Radien kann man damit schneiden. Das Band das hier eingesetzt ist, wäre bei einer Holzbandsäge von der Breite her gesehen, eigentlich für eher gerade Schnitte. Die zweite Frage wäre folglichermassen, ob sich die Umlaufrollen der Säge überhaupt für schmale Sägebänder eignen?

[@ManfredWelding]

Müsste man bei Gelegenheit mal ausprobieren.

[@pascalgrabow511]

Sehr gut! Mal ne Frage zu Holzbandsäge und Metallband. Was spricht dagegen in eine vorhandene Ständerbandsäge statt einem Holzsägeband ein Metallsägeband einzusetzen?

[@fehmarnkay1853]

Die meisten Bandsägen dieser Art haben eine zu hohe Bandlaufgeschwindigkeit und dadurch entsteht eine hohe Temperatur und das führt zur Zerstörung des Sägebandes. Wenn Dein Motor (230 V) es verträgt herunter reguliert zu werden dann kannst Du bei Haus und Werkstatt 24 eine komplette Einheit eines Frequenzumrichters für knapp € 250,- kaufen, angeblich fast ohne Drehmomentverlust. Hoffe die Info hilft Dir

[@pascalgrabow511]

@@fehmarnkay1853 Dankeschön.

[@R1200GSvlogs]

Die Parkside Bandsäge hat 1100Watt Leistungsaufnahme und du möchtest die wirklich mit einem Proxxon Fußschalter bedienen, der nur für Geräte mit 500 Watt ausgelegt ist? Bei Flachstecker sollte die Alarmglocken laut aufschrillen aber selbst wenn man die umbaut erhöht sich dadurch nicht die Belastbarkeit des Schalters

[@ManfredWelding]

Habe ich nicht gesehen! Das hätte ich mir besser ansehen müssen.

[@janschuster5819]

Ich habe eine Frage Manni Tolles Video 👍 Hab die Säge auch seit einiger Zeit und obwohl ich immer mit so wenig Druck wie möglich und angebrachter Geschwindigkeit usw. säge reißen die Sägeblätter nach einiger Zeit immer an der Naht Hast du das Problem auch oder einer der das ließt? 😅 Der Rundlauf der Sägeband Räder könnte etwas besser sein hatte die Messuhr schon dran bei langsamer Geschwindigkeit 🙈 Danke und mach weiter so 👍

[@ManfredWelding]

Nein ist mein drittes Sägeblatt, die unten verlinkt sind super.

[@janschuster5819]

@@ManfredWelding Danke ✋

[@peterknab2646]

Super Idee und schön gemacht aber wie kommen die Sägespäne aus dem Gehäuse ?

[@ManfredWelding]

Das bleibt da eigentlich auf dem Tisch und darunter liegt ja nur die Antriebsscheibe nicht der Motor

[@peterknab2646]

Ja aber das geschlossene Gehäuse der Antriebseinheit wird sich sehr schnell füllen und dann ist es vorbei mit dem Antrieb !. Ich will auf keinen Fall die Konstruktion kritisieren die ist Super aber das Problem mit einer Abführung der Späne sollte noch angegangen werden. Vielleicht mit einer Öffnung am Gehäuse ?

[@oliverkrause240]

Super Idee! Sag mal, würdest du das Untergestell verkaufen? Leider ist bei mir was abgebrochen und ich möchte die Säge, trotz deiner guten Idee, gerne noch in ihrer ursprünglichen "Form" verwenden.

[@ManfredWelding]

Ja aber nicht versenden oder so.

[@utekoller4323]

Genial 👍🏻

[@peternill8908]

Zweiter: super Idee und tolles Video mach weiter so. LG. P.N.

[@chillexxx7484]

Ich hoffe du hast ne Kerbe ins Gehäuse gemacht wo die Drähte rein gehen 🙈 sonst wird das denke ich nicht lange halten

[@ManfredWelding]

Ja natürlich 😉

[@julianromeohildebrandt3551]

Hat jemand eine Idee, was man an der Säge tun kann wenn das Sägeblatt leicht schief steht?

[@gandhizehner]

Was ist das für ein Bohrer bei 1:58?

[@ManfredWelding]

Ruko Tornado Bohrer

[@gandhizehner]

@@ManfredWeldingDanke!

[@rainervolk666]

Ich hab mir einen kleinen Tisch gebaut mit vier Füßen.

[@thomass1324]

Der Fußschalter darf durch die Verwendung des Eurosteckers nur mit 600W belastet werden.

[@jogi0304]

😎👍

[@michaelwagner375]

Der sägetisch aus alu nützt sich relativ schnell ab, lieber stahl.

[@ManfredWelding]

Ja das stimmt! Ich hatte gerade nur Alu da.

[@axelberger7895]

Herzinfarkt in der Werkstatt? Ja, seit der C Impfung durchaus regelmäßig 😢

[@ManfredWelding]

Sogar bei jungen Sportlern!

[@derrecycler2184]

Mit Porto 155.-

[@MrBMWerner]

Ich hab die Bandsäge auch aber von meinem Kollegen ist schon vom Antriebsgrad der Gummirunter... keine Ahnung ob es das als ersatzteil gibt oder nicht. und meine was ich habe die verbiegt sich irgendwie in alle Richtungen bin nicht wirklich so zufrieden... ich mein für den Preis ist es ok aber hätt mir ein wenig mehr erwartet.

[@tobitobsucht2837]

Hallo, kritisch mit dem Anschluss und dem Fußschalter. Das der Fußschalter die Belastung aushält, würde ich auch in Frage stellen. Das einfach aus dem Gehäuse geführte Kabel, nur noch die Isolierung der einzelnen Adern gegeben und so wie es aussieht ohne Zugentlastung? Das sind 230 V direkt an einem gut leitendem Schweißtisch. Auch ein Hinweis auf FI oder Sicherung brauch jetzt keiner bringen. Wer da einmal dranhängt fragt nicht mehr nach Sicherheitsmaßnahmen. Dann gehören die Finger nicht so dicht an ein Sägeblatt. Immerhin ist es ein spanabhebendes schnell laufendes Sägeband. Schon mutig so etwas im Detail zu zeigen. Auch der Hinweis auf nicht komplette Videoaufnahmen reichen nicht. Die Idee ist ja gut, aber die Ausführung und Benutzung finde ich grob fahrlässig. Grüße Thomas

[@andreas1983x2]

Also sicher ist das ja nicht. Was ist, wenn sich das Metall verfängt, aufstellt, oder verdreht? Dann viel Spaß bei den Fingern.

[@ManfredWelding]

😱

[@ManfredWelding]

Das Sägeblatt geht nach unten. Natürlich ist eine gewisse Gefahr immer da.

[@andreasschneider9618]

Erster😂

[@ManfredWelding]

Guten Morgen mein Freund

[@28076130513B]

..."Spielkalb"... - Manni's Wortkreationen sind immer wieder der Knaller. 😂 Und natürl. haut er solche Eigenkreationen völlig trocken raus, ohne sich bewusst zu sein, dass der interessierte Zuschauer dabei immer wieder Spass an der Backe hat. Ich jedenfalls beömmel mich jedesmal auf's Neue. 👊😆👍 Und was seinen Einfallsreichtum in handwerklicher Hinsicht angeht, beschleichen einen dabei ab und an beinahe Minderwertigkeitskomplexe, angesichts der - im Vergleich dazu - eigenen Einfallslosigkeit... 😞 ...die sich denn auch nur "kompensieren" lassen, indem man dessen geniale Konstruktionen wenigstens so detailliert wie möglich nachbaut. Getreu dem Motto: Besser perfekt kopiert, als schrottig selber konstruiert... 🤷‍♂️ "Zum Glück" habe ich aber eh nie div. Maschinchen "auf'm Abstellgleis" rumstehen... ...also kann ich Videos wie dieses hier genießen, ohne anschl. mit ner posttraumatische Bekastungsstörung kämpfen zu müssen. 😁

[@HaraldBude]

Die Idee ist 👍