Болт со сферической головой. Вынос моего мозга.

[@Александр-с9я8р]

Слава, кроме похвалы у меня к тебе никаких больше слов нет. Выдержка, настойчивость и стремление идти вперед, не застраиваться - это основные качества творческих людей, профессионалов.Удачи тебе во всех твоих начинаниях.

[@SlavaPetroff]

Большое спасибо Александр, туплю иногда но всё же стараюсь разобраться в проблеме.

[@Vovantokary]

Дядя Слава, учитывая то, что вы ещё не учитесь, то можно смело сказать, Вы большой молодец, так держать 👍👍👍 Опыт сами пробуете, так что вам огромный лайк 👍👍👍👍👍

[@СергейК-д1х7ш]

Прошу прощения, может Вам поможет такое: 1. Поджимаем центром 2. Проходным протачиваем под резьбу и первую половины сферы 3. Нарезание резьбы 4. Отрезным или канавочным проточку до 5 мм по диаметру и вторую половины сферы по циклу 5. Отводим центр 6. Отрезка Вывод: площадка после отрезки меньше, резцов в работе меньше, время меньше Удачи Вам.

[@SlavaPetroff]

Спасибо, нужно пробовать.

[@СергейК-д1х7ш]

@@SlavaPetroff Дабы добиться наилучшего результата, не забудьте проводить обработку с коррекцией на радиус инструмента. Удачи.

[@hristov2993]

​@@SlavaPetroff меньше инструмента это делать без отрезки, и без нарезки резьбы. Изготовление из штучных заготовок, и накатывания резьбы, резьба лучше, крепче. Наверное так, ну и обратная сфера будет с нуля.

[@СергейК-д1х7ш]

@@hristov2993 Это вы описали идеальный вариант изготовления. )))Надо учесть применимость этой детали в будущем. Как говорилось в мультике: Иии тааак сойдëт. )))

[@jassen5163]

А что за вторая половина сферы по циклу, не подскажите цикл? Не встречал в работе, обычно в ручную прописывал.

[@ГеоргийСейтов-т1ш]

Вы большой молодец. Удачи и терпения Вам

[@AndreyLA-83]

Спасибо Вам огромное. С большим удовольствием слежу за вашими публикациями.

[@павелпетров-т6ш]

Опыт большое дело. Его не купишь , Так держать , молодец !!!

[@vladr9741]

Здраствуйте. Такие сферы делаются эллементарно. Сфера делится на 2 части переднюю часть делаешь проходным а заднюю часть обычным прямым отрезным резцом. И никакой ровной площадки у сферы не будет. Насчет радиуса один, чертишь в компасе и снимаешь размеры. Удачи.

[@СергейБеднов-з6ш]

А почему вы не делаете сразу полусферу со стороны резьбы? В черновом цикле описать точение резьбовой части и полусферу с припуском. Дальше оставить всё, как есть. При финишном проходе по сфере резец будет снимать только припуск и не будет вот этого вандализма с врезанием в тело остроугольной пластиной!))

[@senapmild5988]

Меня это тоже удивило. Можно сделать все проще и без этой стремной намотанной стружки. Думаю в итоге он подкорректировал программу.

[@chesmiral]

а мне кажется быстрее 3д модель накидать , тем более такая простая деталь , и уже подкорректировать получившийся результат

[@stastuturin9082]

Вам стоит попробовать резцы с круглой пластиной. Дле черновой обработки закаленных деталей с большим вылетом подходит отдично , режем 39 хгса Эп 817.

[@mshigaev1564]

Ему сто раз говорили

[@senapmild5988]

а можно поточнее,что за пластины?

[@АлександрШарб]

Слава, изучи понятие круговая интерполяция, G коды 2,3,40,41,42, и будете точить любые радиусы, дуги и сферы любым инструментом, удачи. И да точить сферу со стороны резьбы нужно проходным, а с другой отрезным.

[@user-Max547]

Очень интересно а где нужно изучать

[@АлександрШарб]

@@user-Max547 в общественной библиотеке, ищите книгу под названием тайные знания токарного кунг-фу и магия ЧПУ

[@Допускиипосадки]

Хорошо на Сименсе можно без G кодов радиус нарисовать. Всё равно конечно только по пол сферы делает, но прописанием контура, а не джи кодом.

[@HSS536]

​@@user-Max547в интернете

[@ЮрийШелест-ы2ш]

Вячеслав, как уже сказал один комментатор- используйте Cimcoedit! В нашей работе отличный инструмент. В cnc-calc накидал эскизик, нажал софт- кнопку export contour, и получил код g1 контур детали. Плюс корректировки на радиус в станке- Вы в шоколаде. Рекомендую! Самая стабильная и хорошо " параллельноимпортная" восьмая версия.

[@4ekep90-x5]

А ещё лучше юзать кум. От экскиза до токарной 3д модели 2 клика. От модели до УП ещё 7.

[@valeracnc2752]

@@4ekep90-x5 что за кум?

[@petrpopov8695]

Вполне возможно что жизнь вам несколько облегчит использование цикла чернового точения. Задать в нем контур проточки под резьбу вместе с передней половиной полусферы, и он ступеньками с припуском ее проточит. На фануке этот цикл, кажется, G73, на окуме не знаю. А вторую сторону можно попробовать тем же самым циклом, но на черновую использовать отрезной. Да, будет +1 замена инструмента, но чистовой, которым вы сферу точите, проживет при таких раскладах сильно подольше

[@СергейЖабин-ц4м]

Слава, это победа! Небольшая, но над собой и над задачей. Насколько знаю, по местному производству, упр проги пишут не токари сами себе. Так что желание, понимание, изучение нового ведут к прогрессу. Прогрессу даже в понимании себя, своей позиции, значимости, уверенности в себе и своих силах. Удачи тебе в делах. И приятных прогулок на электровеле)

[@MPAM_by_XY]

для сферы и обратный конус можно использовать. выточил шарик, выдвинул пруток, сделал болт, отрезал

[@СергейБеднов-з6ш]

Если пруток обычный горячекатаный, то после выдвижения будет большое биение. А также при попытке нарезать резьбу тело державки справа от пластины не даст подойти к нужной точке, т.к. будет упираться в шарик. Тут способ нерабочий...

[@ПавелКузнецов-г5ж]

Всегда такое сферическое делали за 2 установа. На первом резьба и пол сферы, на втором остаток сферы.

[@neopret78]

....И опыт,сын ошибок трудных...Самое ценное.Поздравляю с приобретением оного.

[@senapmild5988]

Можно же обойтись без этих дремучих цитат

[@eng_Zubr]

Всё в первый раз бывает долго. Не переживай, чем больше опыта будет, тем быстрее сможешь делать новые для себя работы!

[@696PAN]

сфера на чпу обрабатывается ступеньками, то есть делается ступенчатая поверхность отрезным резцом, и потом чистовым убираются все ступеньки.

[@chesmiral]

так он и так сделал полсферы

[@slesaryuga]

@@chesmiral не он только пару ступеней сделал

[@ЮрийШелест-ы2ш]

Можно и проходным с пластиной 35гр.без ступеней циклом.

[@montecristo0788]

​@@ЮрийШелест-ы2шА таким резцом не происходит врезания в саму сферу боковой стороной пластины?

[@МихаилПрачев-п8г]

Как я вас понимаю, спасибо за видео!👍

[@Dogslifetrip]

Здравствуйте! Поставьте любой простенький САМ, тот же ЕСАМ например, версиях 2.х русский даже можно найти. Дает чистый гкод, правка команд в постпроцессоре сделана как большая таблица в настройках, шапки и концовки можно прописать, строит обработку по вектору, можно внешний, можно там. Весит мало, работает на любом барахле. На стойке, сложные формы издохнешь писать, я не про шар если что :) Я бы кстати с другой стороны деталь бы точил, чуть прижал бы по режиму, но шар был бы идеальный 🤗

[@neopret78]

Дядю Славу,уболтали на болты. Сомневался сильно,говорил:-Понты! Но теперь поздяк метаться, И метать икру. И болты теперь,......ять снятся! Ночью и к утру.

[@D_D_Ser]

Хорошо что дядя Слава вернулся🎉

[@НикитаКомаров-н7е]

Нужно вам хотя бы с компасом подружиться. Там вы сможете такие радиусы на эскизе отрисовать и образмерить так как удобно вам. Вообще мы шарики делаем отрезным-канавочным ,предварительно врезаясь формируя ступенчатый контур,а потом чистовым проходом тем же отрезным и сразу отрезаем.

[@ИванВалдаев-ф5к]

1:32 ох понимаю как это тяжело когда ,не знаешь и не хватает опыта , работаю меньше года , первые несколько месяцев работал с коллегами с не малым стажем в ЧПУ с января месяца этого года работаю не с ними в смену , как они говорят-" В свободном плавании" и очень тяжко одному писать программы , из за недостатка опыта свершаются ошибки которые потом за меня исправляют( и бывало несколь смен когда всю смену мучался с программой и сделано было мало по факту

[@jurinikulin9253]

Всегда! применяю различные инструменты для чернового и чистового точения. Переднюю полусферу получаем сразу же проходными резцами заодно с цилиндрической частью, заднюю - отрезным. Главное - найти компромисс по минимальному диаметру, если выбирается отрезка с черновым и чистовым проходом или же только черновым.

[@alexandersperling5728]

Учусь в Германии, на мехатроника, а параллельно учатся ребята на таких же машинах. Программируют их. Очень интересно за ними наблюдать.

[@I.R.K.U.T]

Отлично!Работа на программе-та ещё веселуха.Поделюсь опытом,как мы изготавливали такие детали, может кому то пригодится.Изготавливался цилиндр,с припуском и центровочные отверстием,отрезался.Дальше шла торцовка и изготовление сферы.После брали за сферу(дюралевые выточки или оправка) и точилась резьба.Ну да,дольше по времени.

[@Serg_krasnoyrsk]

По поводу CAM системы для двух осевой обработки, и даже для большенства фрейзерки отличная система eCam - CNC Programming System. Пост процессор главное настроить и будет счастье, не чего корректировать не нужно, если всё правильно настроенно. Мир всем.

[@ex_ed]

Не знаю как на акуме, но на сименсе такие вещи элементарно делаются. А вот с резьбой м12х1,25 лично у меня постоянно проблемы, пластины умирают буквально за 5-10 деталей и корректор приходится добавлять чуть ли не после каждого болта.

[@MasterCNC2]

Проверьте как кромка пластины стоит. У меня она оказалась ниже центра и тоже были проблемы. подложил прокладку 0,25 мм.

[@ruslanmagomedov3031]

Один раз посидите разберетесь в CAM системе, а потом все быстрее будет намного• А 3д модели делать особенно для токарки не так сложно, зато с сложными формами работать легче

[@medvedmedvedoff4803]

Целиком поддержу. У меня обычная мастерская с рукопашными станками, так и то сначала деталь отрисовываю в 3D, потом выгоняю в чертежи. В процессе становится намного яснее, как и что делать.

[@ваываываываыва-б7ш]

написал сам программу и отработал ее за смену, вполне нормальное время.

[@petrpopov8695]

Кстати да, норм результат. На фрезерную иногда и по две, по три смены мудохаешься😅

[@танунахепта]

Для этой детали никаких программ не нужно. Всё делается за пол часа.

[@patlexa]

​@@petrpopov8695только объясни это начальству...

[@tokarrnovikov1167]

Вячеслав, в процессе постижения ЧПУ, потраченная смена, на мой взгляд, не много, если пытаться это сделать самому. Осваивал фрезер, бывало по 2 смены тратил, чтобы начать работу. Да, правда, одно но, обратиться за помощью к кому-то не было.

[@SlavaPetroff]

Главное-результат и к этому я постоянно стремлюсь.

[@-_---__------________]

Думаю вся проблема была найти конечные точки, или одну из них, при извесной второй. А что если запустить в холостую, полный радиус, и остановить в нужном месте программу, и вписать значение с экрана. Только без коррекции. Иначе значения не верные. Я так делал, на фрезере, при G2 G3. То есть этим мы узнает саму траекторию, начало или конец, дуг. А уже, потом, вводим коррекцию на радиус инструмента. Чпу потом, описывает, траекторию, с учетом инструмента. Незнаю, как отработает коррекция например на отрезной резец, веть надо сначало в плюс а потом в минус, и там не радиус, а толщина. Чтоб не использовать два резца и две полудуги. Возможно ли так на токарном?! Пока не понятно.

[@Dimka2]

the best way if you wanted perfect or nearly perfect sphere is do do thread first part it off and then clamp on threaded end and do the sphere with full radius grooving bar, even with your current set up you could use your part off blade to do the sphere much better then trying to blend with straight 35 deg tool.

[@klafilin4061]

В СNC магазине такой же центр стоит 18к, Что ТМЕ сто СNC производитель одинаковый. только перекуп разный. Хочу заказать себе такой М4, , 18к стоит. Также поставляется в деревянном кейсе.

[@ТопорищевКонстантин]

Новые нейронные связи с решением таких задач - это хорошо!

[@Egorich2121]

Интересная задача! А почему не стали вместо этой детали использовать стандартный откидной болт DIN444? Из-за потребности в резьбе с мелким шагом?

[@ИванХорошавин-л8н]

В Перми есть центр повышения квалификации " Становление" . Со всей страны там станочники обучаются, и ближнего зарубежья. Рекомендую вам съездить и поучиться, есть курс базовый - месяц обучения, и продвинутый две недели. Этот центр откроет вам глаза.

[@МаксимБраславский-ц3с]

Почему после резьбы не делаете полусферу сразу?? Далее прорезаете отрезным до 4мм и делаете черновую ступеньками оставшуюся часть сферы .потом чистовая этим же отрезным и все

[@АлександрФадеев-ф6б]

Такое страдание на лице, жесть, удачи в труде.

[@ProstoMishutka]

Слава, попроси компьютер, подключи машину по сети и написание программ будет занимать 10-20мин за чашкой чая/кофе) А вообще ты молодец PS Не скучаешь по лимбам ? xDDD

[@vlad55775]

ТОЛЬКО НЕ ГОВОРИ ЭТО НОРМИРОВЩИКУ

[@LionPlush]

Компьютер у него есть - стоит напротив станка

[@Magushko]

О, товарищ Vengeance, здрасьте

[@vlad55775]

@@Magushko из телеги ?

[@vlad55775]

@@Magushko из телеги ?

[@СергейСергей-т1в]

Если этот станок произведён в России то я в восторге, желаю Вам успехов

[@Сергейергей-о8д]

Жесткости у круга при вылете 100-110мм не хватает для формирования шарика на конце? И только потом формировать стержень, нарезать резьбу и отрезать? Съем на формировании шарика уменьшить, для уменьшения поперечной нагрузки. Плоскогубцы будут ненужны. В принципе "навесу" надо сформировать только место под опору задней бабки. Подпереть и на полной скорости. Подпирать, например, обратным конусом, чтобы на торце была идеальная шаровая поверхность, если это критично.

[@MasterCNC2]

Похожая деталь. Размеры отличаются, резьба. Материал. 1. G71 проточка со стороны резьбы и половина сферы. (Черновая и чистовая) 2. Резьба (G76...) 3. Отрезал с припуском 0,2 мм 4. Развернул болт и G71 проточил вторую половину сферы. Ни какого плоского участка не будет. Если чистовой резец не менялся - то границу стыка не заметить. И да... G02 / G03 использовать с корректором на радиус кромки инструмента (G41/ G42). Для этого в offset указать радиус при вершине пластинки и указать позицию T. (их всего 8) В таком случае получите идеальный шар и инструмент будет работать в щадящих режимах.

[@АнатолийДубасов-т5ы]

Слава, держись! Пенсия не за горами!😂

[@юра-о2з6ж]

Можно микрометром обмерять радиус по кругу. Если можно озвучте результат.

[@RuslanKalinichenko]

Нужна справка параллельно работающая и объясняющая сокращения, но увы на этих ЧПУ это не предусмотрено, а жаль. Сколько проблем можно было бы избежать на ровном месте. Крепись и учись. Другого пути просто нет. Начинать надо с полусферы.

[@MadebyBelarus]

Можно было сферу отрезным сделать. Точил похожие винты на струбцины, ширпотреб на заводе Вавилова в Минске. Только с полусферой. Тысячами каждый месяц. Из 16 прута. Одним проходом до 8 мм, также подперев центром, без зацентровки. Резьбу плашками, с салом. Еще и накатку на головке. Жесть, как вспомню, так вздрогну. В 98 году

[@IlVin777]

Есть разные программисты... Некоторые на бейсике программируют, а некоторые супер-профи на ассемблере - практически в машинных кодах... Вы, Вячеслав, вступили на стезю становления супер-профи, раз в кодах станка программируете...

[@АлексейАлексеев-ы2к5ц]

В этом очень хороший помощник какая нибудь КАМ , только ещё нужен правильный постпроцессор и компьютер , но написание программы превращаеться в творчество и меньше головной боли , правда и её надо освоить но , но научиться на ней работать куда проще а сложность формы детали уже становиться не такой проблемой

[@__Ra___]

Вот почему любите свой универсал)) нет таких заморочек ) Правда на универсале сферу точить то еще занятие....

[@АлексейЛеонгардт-т1г]

Эх. Нет больше токарей. Одни программисты.

[@Musakovskiy]

Согласен, работать не хотят, а только кнопку нажимать и деньги получать

[@sovahc]

А скоро вообще никого не будет, одни программисты.

[@zag]

Как хорошо, что опять снимать начал!

[@Laleil565]

Ооооо Здрасьте! А как же, всё Ютуб пока?

[@sergeipshenichnikov6718]

Последний вариант называется классический CAM, computer aided Machining. Именно так, от твердотельной модели через выбор инструментов и траекторий, и надо делать. Почувствуешь радость тогда, когда надо будет поиграть параметрами - диаметр, длина, подача - это будет делаться не заново, а почти без усилий.

[@СергейЧеревиченко-м6у]

Смотрю и вспоминаю далёкий 1994 год. Я тогда закончил училище и устроился на завод токарем. В цехе был токарный с программным управлением чешского производства, стоял без дела. Специалиста который мог на нем работать не было и мне предложили попробовать. Я согласился попробовать, и пошли по цехам искать такой же станок и токаря который на нем может научить работать. Нашли, договорились об обучении и я месяц ходил к нему стоял рядом учился писать программы и пробовал на своем программировать. Через месяц вытащил свой первый болт)). И пошло поехало. Но все работы были не большие по объему, вот и получалось смену программу пишешь, смену точишь. А рядом мужики на универсалах за две смены больше делают. Короче не долго я так смог, перешёл на универсал. А станок остался стоять и пылиться. Вам хочу пожелать терпения и все получится. С опытом прийдёт понимание и программы будет легче писать. Продолжайт я буду наблюдать.

[@АлександрЛомов-щ9ь]

Слава Труду! Слава Мастеру!

[@xtrah619]

красава, настоящий мастер.

[@kvn2779]

Сферу лучше за два прохода спускать, тогда не должно так наматывать. Лишняя строчка, а мороки меньше в итоге. Сферу начерно желательно другим инструментом, тогда чистовой резец проживет гораздо дольше. Со сферами стоит почитаьь про интерполяцию. Должно быть в мануале.

[@sokolkov_v]

Ваш Дмитрий ошибается. Если постпроцессор хорошо настроен, то можно без проверок сразу отдавать в работу программу

[@ArhontDAnre]

"Все мы учились понемногу, чему нибудь и как нибудь". Смена - это, может быть, и много, но это опыт и в следующий раз точно будет быстрее :)

[@ЕвгенийДавыдов-ф4в]

если моделируешь на компьютере предварительно, снижаются шансы производства лома и аннигиляции резцов, нужно потратить время на обучение работе в программе

[@tvadim642009]

Коллега ,если затык ч переходами радиус-сфера,конус-радиус,на смарт Андроид поставь программу CNCRMAKE,она конечно на китайском,или хз корейском языке,но разберешься,там элементарно,даны примеры переходов,подставляешь свои значения+ввод=она выдаст прогу для ЧПУ !!!Удачи✋

[@lionlinux]

Я бы предположил, что если снимать часть сферы при первых проходах, то стружка не будет так наматываться.

[@МатерияСознание]

Такую программу, на окуме, написать и отработать за смену, без ван тач. Это не медленно а быстро) вы хороший программист, не комплексуйте) Окума это дубовая стойка... Если бы у вас был сименс с функцией шоп турн, вы бы эту программу за 15 минут написали и потом за полчаса отработали бы... Окума дубовая и не интуитивная стойка, где нужно нажимать 100500 кнопок и держать в голове кучу нюансов... Например, у окумы радиус в проге обозначается не буквой r)) Вся боль программиста в одном видео) Рад, что ваш канал оживился!

[@СергейВершинин-ч3и]

Сам работаю на ЧПУ со фторопластом. На любую новую долгую настройку философски отвечаю начальнику, что мы приобрели опыт)) так что все было не зря)

[@valeracnc2752]

почему не используешь цикл продольного точения G71 для частичной обработки сферы? этим циклом можно обтачивать практически любые контура с поднутрениями и без, в зависимости от конфигурации инструмента можно обтачивать и сферы...

[@ДенисВоронов-г4х]

На окуме другой цикл и пишется он в самом начале как контур,а потом вызывается с кадром где работает инструмент,причем га стойке окума можно выполнять неманотоннве профиля.

[@Serg_krasnoyrsk]

Тяжело в учении, легко в бою. По детали, переднюю часть детали нужно ступеньками обрабатывать предварительно, с припуском 0.8мм.потом на чистовую уже финишным инструментом.

[@hubbabubbaz]

дедок красава так держать

[@Shadowmanru]

а я бы сферу делал двумя резцами со стороны резьбы упорно проходным до середины и отрезным оставшуюся часть сферы предварительно сняв баласт им же, а заднюю бабку уберал бы после нарезки резьбы , она больше не нужна, при обработки сферы высокая жесткость тк обработка возле кулачков (патрона)...

[@алекским-х6ч]

Надо какой нимбудь стружколом прикрутить к пластине 35 градусов - всё время стружку снимать не серьезно ведь. А может кст бывают головки, которые стружку убирают - наверняка ведь есть.

[@jojonis9204]

Ох как мы намечались с этими болтами, центровку запретили нам и изготовление полное с лысками и сверловкой

[@VOLGA869]

Почему то многие нахваливают ЧПУ за скорость ,называя универсал прошлым веком,забывая что особенно в ремонтных делах без него не обойтись .,бросаясь в крайности .

[@MPAM_by_XY]

а если наоборот делать?тогда не будет плоской площадки чтоб сфера у заднего центра. тогда обработав сферу, подрезаем хвост - получаем шарик. затем отрезаем ножку болта

[@AntonBelovAfrica]

Да тут вообще резьбу надо катать а не резать.

[@Константин-ц1в4ъ]

модель на эту деталь делается за 5 минут, программа еще минут 30, если пост правильный то далее, как "говорит" Дмитрий программу не надо просматривать.

[@toster7599]

Можно было зажимать за резьбу в расточенные кулачки и делать сферу за второй установ, остаток сферы у резьбы доделать конавочным резцом.

[@st9644]

Слава привет,можешь поближе показать этот центр с насадками --> 4:20,как они там крепяться и тд.

[@torq29]

Дядя Слава попробуй использовать Cimco edit 8 облегчит жизнь

[@МаксимЛагаев-л4э]

Доброго времени суток.А вы не пробывали взять компьютер и поставить на него Kad и Кan систему ?Допустим Solidworks составление программы займет намного меньше времени.Этот болт можно нарисовать за минут 10 от силы ,да и уроков по этой программе очень много на ютубе.

[@Efim.R]

Каждый токарь хочет уйти после обеда , лучше точить гвозди 🤣 для сложной работы у токаря должно быть настроение но оно бывает редко 🤣, это так мастак говорил , а батя энергетик любил токарей гонять зато что станки портили лишь бы не работать 🤣, вспомню завод аж тоска берёт 😂

[@Допускиипосадки]

М 0 тоже часто использую. Ничего зазорного. Выкручиваемся по разному.

[@smirnovd]

на следующем этапе можно научиться протачивать сферу за несколько проходов)

[@juliusmilo5959]

Кровочки попила...Слава Богу не всю...😁

[@Evgenijcnc]

Да это норма, моя первая деталь когда я встал за токарный была как раз в виде гантели с двумя сферами по бокам и диаметром 120 , писал три дня))), сейчас работаю и на товарных и на фрезерных...

[@АлександрНиколаевич-в3н]

почти готовая деталь бу рулевая тяга только доработать, такие вещи надо делать на универсале потому-чо вещь творческая

[@feedforapple8979]

Создать такую сложную и точную машину разработчикам данного оборудования хватило, а написать программу автоматизации алгоритмов из 3д модели никак ни смогли. Как напримере слайсера для 3д принтера, которы можно довольно гибко настраивать под пластик, тип принтера и многое другое

[@ИванХорошавин-л8н]

Проблема не в этом, эта программа на эту деталь пишется специалистом за пару минут, просто здесь не хватает квалификации, знаний, компетенций.

[@dmitriym2858]

Ну здесь код как и везде. G2/3 в зависимости от направления радиуса.. Другое дело что для сферы 35 градусный прямой не самый лучший резец. Вот 35 градусный правый был бы супер. Он и на врезание работал и заднюю площадку отрезным не надо было бы делать...

[@АлександрВедерников-х5э]

Если читаете,переверните деталь. Сократите время и проще будет исполнение.

[@klafilin4061]

я вижу так черновой 55 Градусов отрезной, и проходной 35 градусов. , писал бы через САМ систему, Она позволяет минимализировать нагрузку на режущею кромку. Если писать обычными циклами то со временем пластина скалывается.

[@АлексейГубин-у3у]

Попробуй сферу делать с другой стороны и отрезать готовую деталь по резьбе

[@ClamorInferno]

Учиться, учиться, и ещё раз учиться!

[@alekstactic]

После сборки, доработать напильником...

[@mightyk251]

Делали бы за два установа.1) Проточили черновую и первую полусферу черновым резцом, затем чистовой резец диаметр и полусфера чистовая, резьба, отрезать с припуском. 2) сделали резьбовую втулку разрезную в сырые кулачки в упор или в калёные, подрезали торец, и сделали черновую чистовую второй полусферы.+ фрезернули бы с осью С две грани и отверстие. смотреть надо по вылету фрезы и сверла и кулачкам. 😉

[@mightyk251]

а лучше вообще всю сферу на 2 установе сделать 35 градусным \резцом или канавочным

[@SHEFF0023]

Слава, никогда не стремно спросить у более опытных коллег. Знаю много случаев когда токаря 6 разряда сталкиваются с незнакомой деталью и делают ее по полдня а пацаны без образования но наблатыканые на этой детали делают за 15 мин)

[@Niyazli]

Изучайте CAD/CAM системы. Если хотите быть конкурентно способным. Писать со стойки это не заработок. В CAM системах можно творить то что никакой интерфейс стойки не осилит

[@eng_Zubr]

Слава, осваивай 3д, там очень несложно и быстро такие детали моделить. Думаю, реально поможет

[@СергейМихайлов-с3х]

Какой молодец, сколько переживаний пришлось пережить, только не пойму зачем мне это нытьё, брать за образец как достичь цель ?

[@АлександрМурмилов]

Ты крут.🤘

[@hristov2993]

Самый простой вариант, с радиусами и сферами при вычислении точек входа и выхода резца на контуре, это лист бумаги, линейка, циркуль. Если как у меня с геометрией , никак. А далее тупо добавлять /убавлять X,Z на переходе. Это когда не было компов, да и сейчас нет у меня на работе. Делаю в шоптюрн, и смотрю плавность перехода . Затем просто переношу цифры в свою прогу, не нравится работать через тюрн, пишу покадрово. Иногда при сложном контуре/полилинии делаю чистовой ж96, когда лень считать галтели в углах.

[@kvn2779]

Жесткая тема... Мы гатлели считаем когда r 700 и выше, на карусельных механических..