Быстрое чтение чертежа от А до Я ➤ Для начинающих специалистов машиностроителей

[@-engineer]

Привет! А какие фишки для чтения чертежей применяешь ты в своей работе? И не забудь поделиться этим видео с друзьями в социальных сетях. ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!

[@ЕвгенийШевченко-р5ф]

а можно поинтересоваться какой программой для чтения чертежа вы пользуетесь в данном видео

[@-engineer]

Epic pen

[@ЕвгенийШевченко-р5ф]

благодарю

[@SuperKgb1982]

Вы не из Беларуси случайно?

[@-engineer]

Из Беларуси

[@АлексейЕ-с5г]

Я ещё новичок в этой сфере и работаю на производстве где давно высокая точность допусков и квалита. Спасибо вам лайк перед просмотром .

[@sophiy.]

Спасибо за Ваш труд!

[@-engineer]

Пожалуйста 😉

[@kykyqq3133]

Красавчик,просто волшебное видео!

[@-engineer]

Спасибо 👍

[@КонстантинМакаров-щ2о]

Обращать внимание нужно на все, начиная от линейных размеров и далее, а то бывает, что и конструктор не обращает на что то внимание и такое наконструирует... , потом начинается уяснения уточнения и так далее. Знал только одного конструктора, который никогда не ошибался приятно было с ним работать до сих пор вспоминаю.

[@-engineer]

Да. Надо смотреть все. Но некоторым параметрам уделять особое мнение 👍

[@Aleksandr_Strukov]

Спасибо большущее за такой интересный канал!

[@-engineer]

Вам спасибо, что смотрите мой контент 💪

[@theth1ng990]

Человеку, который готовился по теме - крепкое такое спасибо! Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям. Активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий, который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба расценивали как беседу. Всем спасибо!

[@-engineer]

Спасибо 👍

[@Aleksandr_Strukov]

коммент))

[@-engineer]

Отлично 👍

[@Slovnoslon]

Прекрасное видео, все по полочкам

[@РоманГолдун-й3и]

Ох, как раз в этом семестре начался предмет "Технология приборостроения", так что с нетерпением жду следующее видео! Лайк!)

[@-engineer]

Спасибо. Вам удачной учебы

[@maksimveselkov9644]

Спасибо за выпуск! Ждём видео о постоянстве баз!

[@-engineer]

Сейчас думаю, как его лучше сделать)

[@Всеволод-у6э]

Ещё бы видео по разъяснению знаков на чертеже, а то сегодня в школах нет черчения.

[@-engineer]

Сделаем но не так скоро

[@nikolay8694]

Привет! Сделай пожалуйста видео про проектирование оснастки, очень интересно будет посмотреть

[@-engineer]

Посмотрим)

[@ag7720]

@@-engineer правильным ответом было бы, не "посмотрим", а я в этом не разбираюсь, поэтому делать не буду. Собственно этот ответ был бы правильным и к многим другим запросам.

[@spyofspace]

А по мне так самое важное - начинать с габаритов болванки в первую очередь и прикидки её размеров на обработку. Ну чтобы потом не так больно было. И про термичку - да! Тоже важно! Я про усадку и деформацию материала после обработки. Бывает же, что ведёт, куксит заготовку потом. Ну и... Вроде как сразу же есть смысл прикинуть в какой момент будет обработана чистовая поверхность. Тут даже припуск на шлифовку вала необходимо будет учесть. Там под посадку подшипников к примеру...) А эти моменты я бы взял исходя из табличных значений. Благо стандартные детали (ГОСТ/ISO) . А всё остальное - не парился бы слишком.. ) А! Парился бы про скобы при изготовлении или проектировании. Но мой взгляд, читать необходимо реально для практического применения. Можно будет сразу же решить вопрос с оснасткой и снабжением. И итоге, в противном случае чертёж тупо будет чертежом. P.s. Сложно быть ремонтником (

[@-engineer]

Спасибо за комментарий 👍

[@dobro-z2c]

А можно подробнее чем шлифовка отличается от полировки

[@-engineer]

Есть видео про суперфиниш это почти тоже самое

[@ОксанаПтущенко]

Шлифовка - это резание со снятием слоя металла; полировка - это поаерхностная обработка давлением с заглаживанием, а не со срезанием, микронеровностей

[@СергейПаршин-х9к]

Справа на чертеже 1,5х45 (4 фаски) как это понять? Т.е. это на весь чертеж информация?

[@-engineer]

Да

[@spyofspace]

Общие требования к фаскам. Нет смысла сносить их в отдельные пункты т.к. проще указать вдоль размерной линии, а другие требования к фаскам не указаны в иных элементах вала. ;)

[@-engineer]

👍

[@АлександрР-о7е]

По Сварочным черчежам можете сделать видио для сварщиков

[@АлияТастанбекова-й1о]

Здравствуйте, у меня есть два вида проекции, нужно найти третью. Помогите пожалуйста.

[@HP-mn9yk]

Точибельно 😊

[@-engineer]

Согласен)

[@vallowmaster5041]

А дальше после осмотра и чтения что делать?

[@ФартовыйУдача]

Здравствуйте подскажите пожалуйста есть ли у Вас видео где есть че ртёж перед заливкой бетоном для плит для отк?

[@steinhausenzgAMG]

Технические требования из 3х пунктов. Автор не про 3й пунт. Если линейный размер не имеет допуска, то вы будете в уме "держать" Н14 и h7 для по Н17 до 0.65 мм в плюсе и h7 соответственно. Козалось б, это- "шмура" но, ОТКа не примет делать 🤣🤣🤣 👍👍👍👍

[@mishutkabolshoi3917]

Материал для изготовления почти любой, ну за исключением там например красной ртути и чего то ещё волшебного можно купить. Как не обращать внимания на надписи, там например стоит какое либо цианирование и что, деталей наточите и зря.

[@-engineer]

Это да)

[@ganistudy9286]

Круто

[@СергейСулима-э9й]

В "мишуре" могут сидеть: термообработка, покрытие, метод контроля, требование к чИстоте производства, требования к менеджменту качества. Эти вещи в разы, а то и на порядок, увеличат конечную стоимость изделия. Да, конечно изготовить то может и сможете, а что не сможете, то отдадите на кооперацию. Но вот сдать? Поэтому из-за пары пунктов в "мишуре" очень многие и не берутся изготавливать даже не сложные детали))

[@АннаПопова-ы6у]

На данном чертеже именно то, что ниже первого пункта является мишурой уже

[@ДавронШорахматов-п3ф]

Как выберают само знание допусков? К примеру, допуск перпендикулярности 0.004 или 0.025 и так далее... Откуда эти данные? За ответ заранее спасибо 🙏

[@-engineer]

Есть таблицы допусков по ГОСТ

[@German-Boar]

А если между мехобработки стоит термообработка то как достичь точности базирования?

[@-engineer]

Так же как и без мех обработки. Просто надо использовать те же базы, что до, то и после ТО

[@ТатьянаЗахарченко-Коломиец]

Вначале я бы взяла линейку и измерила бы масштаб. Если масштаб не совпадает, то это уже не чертеж, а эскиз. Который можно читать. А чертеж детали технолог анализирует.

[@ДмитрийСкоблов-ы3г]

Руки оторвать тому, кто этот чертёж делал.

[@-engineer]

😁😁😁

[@today_not-yesterday]

Зачем так сразу, можно, например, у мышки колёсико проколоть...

[@ОльгаК-х8ц]

👍

[@venum4028]

А нет у вас видео как рассчитывать развёртку детали, может создадите

[@-engineer]

Наверное нет. Надо обладать определенными знаниями

[@spyofspace]

Всё просто. Есть отверстие на развёртку. ОК! Есть разные развёртки, но на каждой указан разброс размеров. Убеждаешься, что ты попал в нужный диапазон при выборе инструмента. Берёшь штанген ШЦ2 или 3 лучше(нониус более адекватен будет к операции, но не микрометр всё же, т.к. можно круто наколоться). Указываешь на нём дужный тебе D, фиксируешь винт и дальше ведёшь его до необходимого значения по d самой развёртке. Берёшь православную изоленту и отмечаешь предел, т.к. развётрки конусообразные. Производишь развёртку отверстия. Если нужна точность, позаботься о пробке на поверку(входную/не входную). Тут главное не профукать размер будет. И да, максимально на пробу 2 установки инструмента будет, если всё правильно было сделано, т.к. после 2-го измерения, реально на поверхности оставить риски, а с учётом точности поверхности дальнейшие действия с отверстием - непростительны. Ну и всё замечательно будет)

[@zloistiven8852]

Я на авиазаводе работаю и зашёл просмотреть урок но опять фигня, а где изменения., предприятия разработчик, масштаб, масса, а то материал посмотрел и сразу к тех требованиям, зашибись. По порядку говоришь. Если я начну рассказывать как вы, то меня выкинут с работы. Почему на ютубе никто правильно не может обучать

[@user-dmitry787]

Поэтому что хомосапеэнс не нужны сейчас, это опасность для гаваха.

[@redmercury7194]

А где может есть как надо, книга или ролик?

[@ІванСергійовичКоваленко]

Доброго дня напишіть контакти як звами звязатись

[@-engineer]

А что вы хотели? Получить консультацию?

[@ІванСергійовичКоваленко]

@@-engineer да спросить вас нужно

[@-engineer]

В ВК пишите

[@Никита-в6г4й]

Чертовски много воды.. и эта музыка ни к чему! А так,в целом,видео сойдёт. Спасибо.

[@sovietboy8997]

Вся наша жизнь сплошь валы. Кстати, если нет массы детали как делать анализ на технологичность?

[@artem86koga]

Посчитать если конечно материал указан.

[@spyofspace]

Материал указан. Смотри таблицы. Всё уже придумано и стандартизировано. Хз... В плоть до пределов текучести там и дельты удлинения/сужения.. Это лишнее, чел))) А масса высчитывается относительно габаритов болванки путём вычитания исходя из значений свойств материала или готовая деталь по объёму из материала. Школьный кури физики.

[@-engineer]

👍

[@flighters144]

Не работает твоя ссылка в описании, дружище!

[@-engineer]

Спасибо. Исправим)

[@VladislavNPalkin]

У нас с таким подходом на 3 разряд вряд ли бы оценили...

[@mishutkabolshoi3917]

И что на эти размеры смотреть, лишь бы по габаритам проходили. И станки обслуживать надо, а какой-то волшебной точности обычно и не надо.

[@German-Boar]

Если вал то центра. А если втулка то что?

[@-engineer]

Либо фаски внутренние либо наружный диаметр. Можно внутреннее отверстие. Смотря какая втулка

[@SuperDenisGl]

Вот этого конструктора заставить делать шпоночные пазы по этому чертежу. Вот я на него посмотрел. Укажи от торца диаметра 30 до центра радиус 4, а дальше длина паха и параметры частоты и пр. Зачем отдельный вид с сечением??? Зачем так указывать диаметр 50? Зачем вообще указывать класс h12 - это, если не ошибаюсь при значении 9 ( - 0.12) З? Если все это для демонстрации то это можно понять, но возможно что конструктора начнут так указывать и в дальнейшем. А вот это уже не смешно.

[@АлександрК-в6ц]

Я б начинал смотреть с габаритных размеров, тупо лезет ли деталь в станок! Далее, какая вообще обработка нужна, токарная, фрезерная, зубонарезная или зубодолбежная, строгание или протяжка шпонпазов и т. Есть ли у вас вообще данный станочный парк в который опять таки должна проходить деталь. Потом количество деталей, например если для какой то детали нужна спец остнастка или спец инструмент приобретать, ради одной штуки это часто нерентабельно. Далее уже позволяет вам ваш станочный парк получить допуски, посадки, шероховатость и т.д. Также есть ли средства измерения для данной детали, например чем мерить твердость есть или нет и какая погрешность у мерителя. Как то так. К стати деталька с заморочками, центров то нет, или по фаске базировать в обратных центрах или ложные временые центра делать.

[@-engineer]

Да вариантов обработки много)

[@сергейсава-ы4м]

знак шероховатости не по госту

[@Малосольный-э4о]

По моему ошибка на чертеже выноска "Д" 2 канавки а где вторая?

[@-engineer]

👍

[@ДмитрийМонахтин]

Ок

[@-engineer]

👍

[@ygvozdyk723]

сплошной разговор о шероховатостях

[@-engineer]

Не совсем)

[@spyofspace]

Перенатяг на шейке - такое себе дело. Замотаешься подшипники менять с таком случае или с просадкой размера. (Грив гальванике). Не думаю, что тут ремонт накернение обойдётся :D :D :D Короч важная тема на самом деле!

[@atmosperma4439]

лол в где виды то, самое главное виды что бы проекцию ы головее крутить

[@denovbambey7202]

Можно Без Реклама ?

[@Алекс-ю5щ1д]

В браузере ставишь расширение add block

[@ЛюбительПрекапудэрдэр]

Потратил время, что бы войти, для того что бы поставить дизлайк. Очень поверхностная подача материала, кое-вчем по смыслу неверная, да еще и с рекламой. Тьфу! Вот такие сейчас "инженера" и на производстве все больше и больше встречаются. "пилят видосики" и весь член до лампочки!

[@Viktor_Umnov]

Болтовня