Всем привете! Еще одно видео из плейлиста по инженерной практике. В нем обсудим как указываются на чертеже общие отклонения на размеры и почему надпись H14,h14,±IT14/2 неактуальна.
Пікірлер: 162
@user-qv6sl2ox9d11 ай бұрын
Неплохой урок. Лайк. Но. 1) Понятия "охватываемая" и "охватывающая" поверхность ныне некорректны (хотя они мне нравятся), их заменили понятия соответственно "вал" и "отверстие". 2) Вы выбираете не "квалитеты", а классы. Уточним понятия. Возьмём диаметр 30H9(+0,052). 30 - номинальный размер. H9 - класс точности. H - идентификатор основного отклонения. 9 - порядковый номер квалитета. +0,052 верхнее предельное отклонение. нижнее предельное отклонение отсутствует, то есть подразумевается равным 0. С уважением. Андрей Сапожников, технолог с 1986 года.
@user-ve3oi7ks2f11 ай бұрын
Спасибо за Ваш отзыв! Сохранять терминологическую точность в любых обстоятельствах искусство данное не каждому.
@user-lb5rt1qg6x2 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f, почему тогда новое исправленное видео не выпустили?(😊
@gryshai71002 ай бұрын
H9 - это класс допуска, состоящий из обозначения основного отклонения и следующего за ним номера квалитета .
@user-lb5rt1qg6x2 ай бұрын
@@gryshai7100 ,H9 -это класс допуска ,состоящий из обозначения основного отклонения и следующего за ним номера квалитета.
@schwanow_leha2 жыл бұрын
Хорошо, когда есть такая возможность узнавать что-то новое для себя. Благодарю за видео!
@user-lh4sn9zd9d2 жыл бұрын
История интересна. Ждём продолжение. Спасибо.
@user-wb8hh2de7m7 ай бұрын
Никакой воды, всё по делу, огромное спасибо!
@user-yf5ct9nr6f3 ай бұрын
Очень полезно! Хочу сказать спасибо вам и комментаторам!
@user-rg7qc9sx9h Жыл бұрын
Прямо в точку рассказал то, что я хотел понять. Большое спасибо!
@user-rm9gn5qi7z2 жыл бұрын
Сделайте пожалуйста по шероховатостястям курс молодого бойца)
@Bahtiyev.Alexandr2 жыл бұрын
Да!
@siiolurtrern4217 Жыл бұрын
Поддерживаю!
@user-fu7bj3jy6w Жыл бұрын
Хотелось бы тоже про шероховатостям послушать!
@user-ml9gj1vf4b Жыл бұрын
Спасибо тебе большое!!! Дали образмерить деталь, благдаря твоему объяснению прямо по чертежу, мне стало всё ясно!!!! Благодарю!!!
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
Спасибо за отзыв!
@user-zy7lv1or7x Жыл бұрын
у Вас хорошо получается. Все понятно! Хотим продолжения
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
Спасибо за отзыв!
@user-hi9ye9yq2z10 ай бұрын
очень познавательно !! Спасибо!!!!
@QW-uj6oq2 жыл бұрын
Незнал о таких нововедениях, удивили))
@hannamastak2005 Жыл бұрын
Однозначно подписываюсь. Спасибо.
@user-co7vo5im4n7 ай бұрын
Спасибо Вам большое, покажу Ваше видео нашим контоллёрам дремучим. 😊
@Ivan_dzn6 ай бұрын
Лучше ГОСТы им покажи а не видео
@user-rx6qq4cz9h2 жыл бұрын
Perfecto. Продолжайте.
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Спасибо!
@user-gb7fw2bu9v9 ай бұрын
Интересно продолжение.
@user-hs3co5fh4f Жыл бұрын
конечно интересно! продолжайте Учитель.
@user-sw2bp6tb2s2 жыл бұрын
Спасибо познавательно. Вот например многие смотрят как Вы разъясняете как проектировать редуктор, подобных роликов не было. Как Вы думаете Сумрачный конструктор есть ли шанс, что вы в своих уроках в Вашей манере раскрывать темы доберетесь до контактных и изгибных напряжений и тд. Что бы эти знания в реальной жизни применить. Редуктор полностью будет параметризован именно для того что бы применить его в разных условиях, с разными материалами и тд. То есть хотелось бы знать какой размер деталей выбирать в разных ситуациях.
@user-nf7uq9bi2w5 ай бұрын
Спасибо, подписался.
@sevgenii13532 жыл бұрын
Отлично!!! Двигаемся дальше, для дальнейшего понимания можно осветить ГОСТ 30893.2, он как правило идёт в "паре" с ГОСТ 30893.1. Научиться пользоваться инструментарием -это можно сказать самое легкое (несколько примеров посмотрел, сам попробовал и вроде понятно). Вот дальнейший шаг, это понимание где, когда, какой и т.д. параметр (квалитет), условия работы, нагруженность, материалы и т.д. и т.п. И тут стоит вопрос, да, важны справочные, ГОСТ-кие знания и др (то что есть у старого поколения), но важно и освоение нового инструментария для повышения скорости, качества, углубленности проработки и т.д. И как в новом инструментарии идёт взаимодействие с этими "базами", как упрощается жизнь и т.д. Это раньше таблицы, справочники, справочники, справочники ( :-) , по разным вопросам (металлы, обработки, изготовления)). А теперь часть вопросов тут же под рукой, можно добавлять в избранное и т.д. Есть материалы, есть различные расчеты ( прочность, аэродинамика, тепловые и т.д), есть библиотеки, откуда можно сразу брать и применять детали, конструкции и т.д. Но даже предоставив все справочные материалы, ГОСТ-ы, далеко не каждый сможет сделать что-то реально сложное, то что разрабатывается сейчас. Только напрягая свои клеточки и работа с другими может дать результат. Ох как далеко еще до автоматической разработки изделий. P/S Тут нет вопросов, нет ответов, это были 5 минут моего свободомыслия по работе инж-конструктора, что нифига за 2-4 недели не сделать инженера, дав ему все материалы и компьютеры, это обучение на года, испытание, проверки и т.д.
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Готов подписаться под каждым словом! Упоминание про ГОСТ 30893.2 - это конечно был спойлер :).
@OneJustMax11 ай бұрын
компас - это всего лишь продвинутый кульман и справочник, он не учит конструированию. чтобы создавать сложные, полезные, надежные изделия нужно уметь конструировать - а это прежде всего база из таких наук как физика, химия, сопромат, материаловедение и всего того, чему учат в политехе, и далее опыт, опыт и еще раз опыт, совместно с постоянным самообразованием и еще желательно специализация!
@user-rf3if7fz6q6 ай бұрын
есть такой предмет детали машин. он и учит конструкторов .плюс немного материаловедение. а так справочник Анурьева . А все остальное это рационализаторство и изобретательство. И это стоит особо высоких денег .
@sergo402407 ай бұрын
Как бы там, что не говорил но я автора понял, спасибо вам большое
@user-vz4ng7ex8r6 ай бұрын
Обьясните мне , почему этому не учат в институте . Приходит девочка с красным дипломом инженера технолога и на значок диаметра говорит что это зачеркнутый нолик . Кто её учил? Как она получила красный диплом ? Или приходят выпускники колледжей и техникумов с 4 разрядом токаря -фрезеровщика и не знают даже названия резцов и фрез . Не говоря уж о углах режущих инструментов . А некоторые выпускники станки видели только на мониторе компьютеров и в фильмах , что показывают им в фазанках . За 30 лет среднетехническое образование опустилось ниже плинтуса благодаря реформам Министерства образования. Чтобы всё это вернуть на уровень СССР нужно минимум 10 лет. При этом нужно поднимать престиж рабочих специальностей не в моральном а в материальном плане. В советское время квалифицированный станочник получал зарплату на равне с начальником цеха , а иногда и выше. А сейчас начальник получает 800 -1200000 а работяга 60-80 . А молодой , пришедший с ПТУ не может заработать минимальную оплату труда, и поэтому уходит в супермаркет раскладывать товары .
@TheDingir6 ай бұрын
Та ладно. У нас был предмет допуски и посадки два семестра в 2005м году. Сопромат год, теормех год, детали машин год, теория механизмов и машин год, начертательная геометрия год, материаловедение год, гидравлика год, и т.д.
@deusvult33296 ай бұрын
@@TheDingirа сейчас у меня как технаря 3 вида экономики по семестру каждый, экология, на 1-2 курсах философии, русский язык, история и т.д. Причём часто получалось, что по непрофильным предметам е*ут в жопе как не в себя, а по профилю по ощущениям нагрузки меньше. Смело могу сказать, что на 4-ом курсе 80% теории что нам рассказывают бесполезная лажа, особенно если не подкреплять реальной практикой. Поэтому устроился на работу по профилю и работаю по большей части удаленно, хоть стаж и опыт капать будет, да и увижу что реально нужно, а что шелуха бесполезная.
@deusvult33296 ай бұрын
@@TheDingirлучше если есть возможность пропускать пары и не отчислиться, занимаясь полезной деятельностью, таковы реалии.
@Antosca6 ай бұрын
Потому, что надо это включать в черчение в 8й класс школы, а щас гос-ву нужные тупые овцы и акцент на уроки о главном и религия. А в институтах - кто коньяком берёт, кто деньгами, кому ж/б плиту на дачу всем курсом заказыаают... Никто не проверяет. Дают/берут.
@conan74316 ай бұрын
Взяли девочку то в итоге? 😅
@user-ke4wn7im9g Жыл бұрын
Огромнейшее тебе, спасибо автор за разъяснение. Я учусь в цеху на фрезеровщика под руководством фрезеровщика 6 разряда, сколько ни у кого из коллег не спрашивал как определять где системы вал где отверстие вразумительного ничего не услышал. А теперь всё стало на свои места.
@Ivan_dzn6 ай бұрын
Сочувствую, невозможно понять как можно не знать допусков и посадок даже для 2 разряда
@dimonm98062 жыл бұрын
Мне больше понравилось как ето показано на канале КонструкторСтрим а у вас больше интересней подход к проекту чего я не видел на других каналах .
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Здравствуйте! После Вашего комментария, глянул этот канал, вспомнил, что он мне уже попадался. В целом да, действительно не плохой, заслуживает внимания.
@VladEr20235 ай бұрын
спасибо
@user-mw1oc3wr1nАй бұрын
Хорошее изложение, отличная речь
@user-ve3oi7ks2fАй бұрын
Спасибо!
@amoplantalexeiАй бұрын
Было бы хорошо указать, что новый ГОСТ списан с ISO 2768. Там же указан принцип двухбуквенного обозначения для понимания допусков размеров на фаски и т.п.
@NickoNickoStar2 жыл бұрын
Да, интересно, особенно нюас с указанием Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m. Все же не понимаю почему это надпись стала основной, а привычная всем "Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ±IТ14/2" дополнительным. Везде где есть отверстия и валы со сборкой (где в отверстие должно свободно что-либо вставляться), приходится писать по дополнительному варианту. А в первом варианте вообще отпадает необходимость, так как дополнительный покрывает все требования как и в первом, но хотя бы с отверстиями не надо заморачиваться.
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
В ГОСТе есть настойчивые рекомендации применять общие допуски к размерам которые не влияют на собираемость и работоспособность. Есть даже такая, пугающая, фраза "Выход размеров деталей за общий допуск не должен вести к их автоматическому забракованию". Которую я читаю, так, что как бы мы не задали общие допуски их можно не особо и соблюдать.
@OneJustMax11 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f ни в коем случае речи не идет о том, что требования можно не соблюдать, не для этого госты пишут. Этой фразой дается понять, что общие допуски должны назначаться для не точных размеров не сопрягаемых поверхностей, что если какое либо отклонение превысит предельное, то это не приведет к потере работоспособности детали, соотвественно и к браку.
@OneJustMax11 ай бұрын
первые вариант стал основным потому что он облегчает определение отклонений для валов и отверстий - нам просто не надо теперь ломать голову к чему отнести, исчезли различные интерпритаци разными специалистами. это хорошо! на собираемость это не влияет, потомучто на сопрягаемые поверхности конструктор поставит интервал допуска непосредственно после размера, чем и обеспечит сборку.
@Ivan_dzn6 ай бұрын
@@OneJustMaxнапример часть вала перед посадочным местом на подшипник, она как бы свободная по h14 , но не дай бог она в плюс будет, не протолкнешь подшипник через нее.
@OneJustMax6 ай бұрын
@@Ivan_dzn в таком случае отклонение размера должно быть указано на чертеже.
@user-fo2qj5hd4k Жыл бұрын
Спасибо огромное!!! А подскажите, пожалуйста, квалитет каким образом выбираем? На одном чертеже могут быть абсолютно разные квалитеты на размерах?
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
Спасибо за отзыв! Квалитеты выбираются по функциональному назначению. Например: вал, на нем будут шейки под подшипники и там будет один квалитет для посадки подшипника с натягом (выбираем из госта или по рекомендации производителя подшипника), другой квалитет, на шейку куда садится шестерня, третий, например, под манжету и т.д.
@user-zm1di2cd7t2 жыл бұрын
Давай еще
@OneJustMax11 ай бұрын
я думаю, применяя новую запись к общим допускам мы не утратим собираемость деталей, так как детали собираются по посадкам, обозначение которых задается для вала и отверстия с необходимыми интервалами допуска. общие допуски применяются для остальных размеров, не участвующих в соединении. у меня такой вопрос: а какую запись нужно применять для общих допусков на сборочном чертеже, где нет мех. обработки?
@user-wb4zd5lk5m3 ай бұрын
Звездочку на размерной цепи. Это обозначает, что допуск получается после сборки.
@user-yo6ps9to1y7 ай бұрын
возник такой вопрос: Если на чертеже отверстие с резьбой указано как М12 7Н6Н,то я правильно понимаю,что 7Н степень точности отверстия под 7 квалитет поля точности резьбы????
@user-ve3oi7ks2f7 ай бұрын
Здравствуйте! По госту так обозначаются раздельные поля допусков для среднего диаметра резьбы и диаметра выступов резьбы. Поле допуска среднего диаметра резьбы 7Н, поле допуска внутреннего диаметра внутренней резьбы - 6Н. Это ГОСТ 16039. Диаметр отверстия под резьбу и поле допуска под него выбирается из другого ГОСТа - 19257
@user-yo6ps9to1y7 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f Благодарю
@metangod1752 Жыл бұрын
это база
@uraldesign8 ай бұрын
На некоторых предприятиях, чтобы исключить разночтение разными специалистами и рабочими на всех размерах ставят допуски. Конструкторы потеют нереально😁
@user-ve3oi7ks2f8 ай бұрын
Да, и такое бывает.
@user-fo5sj6dl2f5 ай бұрын
Да офигеть как употели. Видимо рабочий который изготавливает деталь должен иметь в кармане ГОСТ и сидеть пол смены вычисляя всё допуски, ему же делать больше нехрен.
@user-sg4sz1dm3s4 ай бұрын
Да, ты точно офигел, товарищ. Таблицы допусков размеров, это как раз тот инструмент в помощь станочнику, который даёт ему возможность не сидеть и не вычислять полсмены. Там всё дано уже в готовом виде.
@user-wb4zd5lk5m3 ай бұрын
В НИИ при СССР для опытного производства конструкторы потели и до сих пор потеют. Для массового производства и разработки технологии массового производства, пишут 14 квалитеты в техтребованиях. Чертеж детали со всеми допусками выдается не технологу, а работяге. Обычно вопросов к конструктору при такой простановке размеров не бывает.
@user-wb4zd5lk5m3 ай бұрын
@@user-sg4sz1dm3s Он не офигел, а прав. Будь добр, проставь все размеры на чертеже с допусками и посадками, тогда рабочий подберет инструмент, чтобы получить допуск. Вся беда, что сегодня молодые конструкторы сами не знают системы допусков и посадок, рисуют на компьютере картинки не понимая сути. Инженер-конструктор, исполняя чертеж, должен знать, на каком станке, каким инструментом (резец, фреза, сверло и т.д.) будет производиться деталь и какой допуск и шероховатость должны получиться. А деталь чертится из сборочного чертежа, где уже обозначены основные параметры для точной сборки. Остальные проставляет деталировщик и это самый низший уровень конструктора.
@talehjafarov2 ай бұрын
Можно ли использовать только IT14/2 для вала и отверстия ?
@user-qe6me5qy1l2 жыл бұрын
Возможно заказать чертежи?
@TankiPlayer2 ай бұрын
Размер 115 - длина детали, какой допуск на него при записи неуказанных отклонений H14, h14 , IT14/2? 115js14(плюс/минус) или 115h14(минус)
@user-ve3oi7ks2f2 ай бұрын
Габарит детали - охватываемый размер, Вал, в современной терминологии. Допуск h14(минус)
@MaCsus6 ай бұрын
А вот и попались на оговорке) Допуск вы пишите не в "основную надпись", а указываете в технических требованиях)
@gryshai71002 жыл бұрын
Эта надпись не только неактуальна, но и неправильна. Старый ГОСТ не допускает такое написание (как появилась библиотека с ТТ в Компасе с такой ошибкой, так и ноги у разработчиков не дошли это исправить). Необходимо писать H14,h14,+-t2/2.
@Pavel_Ivanov2 ай бұрын
ГОСТ 30893 с вами не совсем согласен
@gryshai71002 ай бұрын
@@Pavel_Ivanov во-первых, речь шла о старом ГОСТе 25670, который определял только 5 вариантов написания данной надписи. Во-вторых ГОСТ 30893, да, действительно допускает, хоть и не рекомендует для нового проектирования, написание Н14h14+-IT14/2. Жизнь идет, все меняется :). ГОСТ введен, и теперь уже так можно.
@Pavel_Ivanov2 ай бұрын
@@gryshai7100 я лишь указал что актуальна и правильна
@user-ki3mu8jw9t2 жыл бұрын
А какие же тогда размеры покрывает по вашему +-IT14/2?
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Здравствуйте! По нашему, по Вашему, а самое главное по ГОСТам +-IT14/2, если вы указывайте в тех. требованиях только эту запись, то вы распространяйте ее на все линейные размеры. Если же вы указывайте ее как раз в том самом контексте H14, h14,+-IT14/2, то это любой другой линейный размер, не относящийся к валу или отверстию. В видео я это проговорил и даже привел пример kzbin.info/www/bejne/oKPEqoWsr5l8m6s
@user-qz9pl2ml7n6 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f а для размера 15 ?
@user-sr9rt5jj3h Жыл бұрын
Есть такой еще спорный вопрос, например у нас деталь - пластина с отверстием: то надо прописывать в "неуказанных предельных размерах" h14 (для вала) или прописывать НЕ надо? и надпись будет выглядеть как H14, +-IT14/2?
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
Здравствуйте! У нас такой вопрос тоже периодически всплывает, мы пишем всю надпись полностью во всех случаях. Логика примерно такая, что она закрывает все варианты не указанных размеров, но а то, что на чертеже нет например "вала" с неуказанным отклонением, не применяем значит значит квалитет h14. Хотя я могу быть в этом вопросе не прав.
@raushansharipov38956 ай бұрын
Нет, если нет вала, то и писать неуказанные допуски для него не надо. Точно также, как в случае отсутствия справочных размеров не надо про них писать. Нормоконтроль у нас был очень жёсткий, докапывался до каждой лишней буквы.
@user-wb4zd5lk5m3 ай бұрын
@@raushansharipov3895 Нормоконтроль? А Вам приходилось утверждать чертежи у Представителя Заказчика? Там не только буквы, но и запятые с точками контролируют.
@VEC7ORlt27 күн бұрын
Слышу - заголовок - кликбейтный - читаю заголовок - он ровно о том, что в видео! Это что за магия?
@strikethief7 ай бұрын
Странно что кто то этого не знает. У меня последние лет восемь а может и больше это в ТТ прописано. А так нормальные конструктора (ленивые) в ТТ редко пишут они в кампасяо создают шаблоны.))
@user-um8xl6hh2i Жыл бұрын
Здравствуйте а IT/2 b it/2 в чем разница?
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
Здравствуйте! По гостам записи it/2 существовать не может. Есть ГОСТ 25346 в котором, в том числе, приведена терминология используемая в системе допусков и посадок и принятые обозначения, там стандартный допуск обозначается IT, только так.
@duhast_vechislavich4699 Жыл бұрын
Вся проблема заключается в том, чтоб донести до рабочих эти допуски, ко мне даже вроде опытные токаря таскают валы и спрашивают, а вот тут где h7 2 десятки пойдёт?
@sergo402407 ай бұрын
Можете объяснить как проходит собеседование
@user-ve3oi7ks2f7 ай бұрын
Не думаю, что есть какой-то единый алгоритм универсальны для всех случаев. Разные компании, даже внутри одной компании в разных отделах, могут быть разные требования. кроме того важно какого именно специалиста и на какую должность собеседуют.
@user-qz9pl2ml7n6 ай бұрын
А на размер 15 какое отклонение? Вид справа который на чертеже
@user-ve3oi7ks2f6 ай бұрын
±IТ14/2
@user-qz9pl2ml7n6 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f согласен)
@user-qe6me5qy1l2 жыл бұрын
Как вам найти в соц.сетях?
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Здравствуйте! Вы можете написать в ЯндексДзен zen.yandex.ru/id/6224540fd157c61498d00903
@Nito4kin Жыл бұрын
+
@serg596018 күн бұрын
Как с механиками тяжело.. Если написано 30 мм это и значит 30 мм. Не 31 и не 29. Следуя правилам округления, (если не указано иное) предельные отклонения равны +/- 0,5 мм.. Если нужно было-бы сделать деталь 30,64 мм, то так и надо писать. Соответственно допуск будет +/-0,005.. Это я вам как бывший плотник говорю)) у плотников вообще все размеры в сантиметрах)
@Smart-agent19767 ай бұрын
Привет а у меня на чертеже ещё была буква Е
@masteralmas82405 ай бұрын
ГОСТ 30893.1-2002. Стандарт 2002 года, прошло 20 лет, как он работает, а, судя по комментариям, для некоторых это новинка!!
@amoplantalexeiАй бұрын
Эта неновинка списана с ещё более древнего ИСО. А ГОСТы носят исключительно рекомендательный характер с тех же пор.
@user-ed5xu9wo1w Жыл бұрын
На глаз исполнителя , размеры 45 , 30 и 37.5 заданы не для работника , а на готовой детали их померять я вообще не имею представления как , например штангетом . Размер должен быть от вершины радиуса до торца , высота и глубина паза и выступа от диаметра 70 . А я то думаю почему мы по сто раз гоняем технологов к конструкторам чертежи менять .
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
А я думаю почему мы не делаем Бинги или Мерседесы. Наверное, от части, и вот от таких мнений.
@user-ed5xu9wo1w Жыл бұрын
@@user-ve3oi7ks2f согласен . Вместо объяснения написать оскорбление и высмеять комментарий . Так и работают на "Бинге" и Мерседесе .
@user-lg8wh3uw9j6 ай бұрын
в чем проблема померять размеры 45 и 30, для этого есть мерительный инструмент кроме "штангета", в диаметр 30 валик, на призму положили и меряем по плитках часами, а 37,5 мерять, то в школе математику учили? 37,5 - радиус будет размер
@amoplantalexeiАй бұрын
@@user-ed5xu9wo1w проблема в том, что есть ЕСКД и ЕСТД, конструкторские базы и технологические базы. Но вы отправляете технологов вписывать технологическое в конструкторское и удивляетесь холивару этих двух профессий.
@Comicsist8 ай бұрын
Большинство моих зрителей понимают Ни фига братан я потому и здесь
@user-ve3oi7ks2f8 ай бұрын
Надеюсь что-то прояснилось)
@Comicsist8 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f да прояснилось, спасибо)
@lotar-zm8zh Жыл бұрын
Что за программа?
@alexanderyuvensky4913 Жыл бұрын
Компас
@user-lb5rt1qg6x2 ай бұрын
@@alexanderyuvensky4913,а он показывает где север ,где юг?
@kzs642 жыл бұрын
Я в js щелкаю, чтобы значение симметричного отклонения узнать
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Здравствуйте, ну да, ведь это как раз то что надо)
@Lexikonsky3 ай бұрын
Не разу у нас не видел все остальные размеры пополам, обычно все прописано.
@user-kl6cz6qe7q6 ай бұрын
Чтобы не было пизд..жу - делай всё по чертежу
@MrSafarri6 ай бұрын
А начнётся вдруг п... деж мы покажем им чертёж.
@di44dogmailru13 ай бұрын
Утикакая.
@user-tt5vl4fq3k Жыл бұрын
На самом деле не каждый размер должен иметь допуск. Потому что размеры на чертеже бывают размеры контрольные, а бывают и справочные. А когда нужна "стандартная общепромышленная точность", так в ТТ пишут не эту антикварную белиберду, а что-то вроде "Общие допуски по ГОСТ 30893.2-cL". А для допусков резьб, шлиц, шпоночных пазов, конических поверхностей и фасок вообще-то существуют специальные ГОСТы. Кроме того, существуют и отраслевые стандарты на общие допуски, например ОСТ 37.001.246-82.
@user-lg8wh3uw9j6 ай бұрын
Вот мы пользуемся 1 00022-80. На каждом чертеже пишем: Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей по ОСТ 1 00022-80. Конусы ГОСТ 2848 Остальные ТТ по ОСТ 1.51896-82 Все зависит от типа производства.
@user-tt5vl4fq3k6 ай бұрын
@@user-lg8wh3uw9j В общем случае для обрабатываемых поверхностей используется ГОСТ 30893.
@user-js6rt2dq9d23 күн бұрын
Неплохо, но до Леонтьева не дотягивает))
@SuperDenisGl7 ай бұрын
Мерием ! Настоящий русский язык. Наверное лучше звучит- измеряем.
@vadim-2869 Жыл бұрын
Похититель времени. Можно как-то полоконичнее, без потери ястности.
@user-ve3oi7ks2f Жыл бұрын
15 минут, куда уж лаконичней!? Кроме того у вас всегда есть возможность увеличить скорость воспроизведения, очень часто так делаю, когда смотрю обучающие видео.
@fishfisher9612 жыл бұрын
Кайф 😂 кликбейт
@findiz20093 ай бұрын
По большому счету все рассказанное "Ни о чем". На скорость не влияет. А то что размеры надо отличать по назначению "на размеры для контроля ОТК" и "размеры для исполнения" для станочников и слесарей нет ни слова. Даже размеры в примере проставлены как попало. Тот же паз задан радиусом, что бы ОТК больше ковырялся для контроля? Хотя по ЕСКД допускается другой способ обозначения. То же самое с указанием размеров от осей. Это как надо ненавидеть ОТК?
@amoplantalexeiАй бұрын
А как надо ненавидить конструкторскую работу и не понимать её назначение, поскольку допуски ставят конструкторы по своим конструкторским базам, а не по исполняемым размерам, которые в свою очередь должны уже заложить технологи по технологическим базам, а не конструкторы в чертеже, где ГОСТом запрещена технологическая информация за тремя исключениями. Но первые в цепочке конструкторы, а не технологи!
@findiz2009Ай бұрын
@@amoplantalexei Много слов в лужу. Чего сказать хотел? Что конструктор молодец, а все остальные говнюки? И не иб..т, что им потом надо выкручиваться для изготовления и контроля.. На своем веку повидал много мастеров, но одна запомнилась. У нее "коронка" была - " у меня на компьютере все нормально и не трогайте меня". Вы из таких деятелей? И зачем конструктору думать за технологичность если САМО ЕСКД указало о запрете указания технологических требований... А то что конструктора первые в цепочке, то это тот еще аргумент. Французы говорят, что не важно быть первым. Важнее быть последним.
@amoplantalexeiАй бұрын
@@findiz2009 , если у вас лужа, то разговор ни о чём, вы не способны понять прочитанное и понятия не имеете о задачах каждой цепочки в проектировании, видите только свой маленький кусочек. С вашей точки зрения новых технологий не должно появляться вообще, потому что надо всё проектировать под готовые. Это ограниченность! И я не писал, что не надо думать о технологичности, это вы придумали. Но технологичность не всегда на первом месте в приоритетах конструктора, но вы об этом не знаете, при этом ноль представлений почему, зато критиковать автора ролика считаете обязательным. Я вам не ваши тётки с их компьютерами и ГОСТами, которые списали с ИСО, но прекрасно знаю этапы проектирования, тем более не устаревший водопад, где сроки выхода продукта уже диктуют на конструкторы с технологами. Но можете оставаться исключительно со своим опытом.
@findiz2009Ай бұрын
@@amoplantalexei Охолонь перчик. Ты еще каплей в трусы падал, когда я таких демагогов на место ставил. Ты еще забыл в цепочку вставить изобретателя. А уже от изобретателя должны в первую очередь идти новые технологии. Не путай длинное с толстым и будет тебе счастье.
@SwenOwn5 ай бұрын
Классно. А потом этот чертеж попадает исполнителю и тот мечтает оторвать этому конструктору яйца, т.к. ему самому нужно лезть в гост и искать допуски вместо того, чтобы начать работать. А зарплата у него от выработки. Поэтому я такие чертежи посылаю нахер или в цену закладываю время на приведение чертежа к рабочему виду. После этого все сиановятся умными и этой фигнёй страдать перестают.
@user-ve3oi7ks2f5 ай бұрын
Если Вы где-то в ангаре точите какую-то низкоуровневую чепуху, то не стоит распространять свой "бесценный" опыт на всю отрасль машиностроения, где чертеж делается для технолога, маршрут изготовления одной детали может содержать не один десяток операций, а исполнитель работает по операционной карте с эскизом, где проставлены только ожидаемые на этой операции параметры. Практика показывает, что когда такие вот подрядчики, посылающие всех нахер, в надежде заработать хватают заказ по чертежу на котором, по их мнению, понаписана всякая фигня, потом на приемке деталей можно наслушаться разных перлов: - Что значит как мы обеспечили поверхностную твердость, мы вообще сюда не смотрели 35 HRC какие-то... - Какое подтверждение мех. свойств материала указанных в чертеже? Вот же написано сталь 40Х, мы взяли 40Х что еще надо... - Ну и что, что калибр НЕ проходит на всю длину резьбы, на что это влияет? вот мы резьбу нарезали гайка на нее накручивается значит все хорошо. И много другого разного, ну и после таких вот монологов, ожидаемо, нахер идут уже они, вместе с результатом своих трудов.
@SwenOwn5 ай бұрын
@@user-ve3oi7ks2f вам не кажется, что мы с вами говорим об одном и том же? Я говорю о том, что этот чертеж в данном виде не должен попадать к конечному исполнителю. Но, к сожалению, очень часто именно так и происходит. Рад, если у вас не так.
@serg596018 күн бұрын
Юристы тоже такое любят. Открываешь документ, а там вместо конкретики ссылки на другие документы, открываешь их и там тоже самое.. Плюс ещё редакции вступившие в силу, не вступившие... В общем - тёмный лес.
@wiw14220 күн бұрын
Микрометр измеряет не до тысячной доли миллиметра,а до сотой.Специально в заблуждение зрителей вводите?Надо было про пассаметр рассказать.
@user-ve3oi7ks2f20 күн бұрын
ГОСТ 6507-90, чертеж 7, 8, 9
@littlejoiner2 жыл бұрын
Так размеры на чертеже не ставятся, это полная безграмотность!
@user-ve3oi7ks2f2 жыл бұрын
Здравствуйте! Размеры на чертеже как только не ставятся, все зависит от конструктивного назначения детали. Тема же видео была совсем о другом. Деталь вымышленная, чертеж вымышленный, только для демонстрации понятий проговариваемых в видео, об этом я сразу вначале сказал. Ни где по тексту не было сказано: "Вот смотрите вот так надо ставить размеры" или что то типо того.
@littlejoiner2 жыл бұрын
@@user-ve3oi7ks2f , Вы говорите все правильно, теория на 5+!!! Но, инженер, который каждый день делает КД по правилам ЕСКД, будет автоматом делать правильно. Вы же пишете слова без ошибок, не потому что вы себя так заставляете, а потому что вас так научили и по другому вас не поймут.
@Vainord Жыл бұрын
А мне интересно, какие именно размеры вас смутили на чертеже в видео? Кроме двух размеров заданных от оси к выступу и пазу, до чего то еще докопаться очень сложно)
@sergeysergeevich31536 ай бұрын
Зануда, малопонимающий в реальности металлообработки....
@MrAlexkyd6 ай бұрын
Продолжения!!!
@user-dw1ir8xf6t13 күн бұрын
В итоге не понял. У меня проволока сечением 2.8*2.8 (квадрат). На длину 300 мм стоит квалитет h14, +-IT14/2. Я квадрат должен принимать за вал? Или как это работает?
@user-ve3oi7ks2f12 күн бұрын
Если отвлечься от того, что проволока может быть изготовлена по какому-нибудь своему стандарту (ГОСТу), где должны быть указаны отклонения, то да, наружный охватываемый размер это - вал. На сечение, любую из сторон, и длину допуск будет по h14.