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超小型の半導体製造機「ミニマルファブ」の活用術。日本の切り札となるこの装置は宇宙で大活躍!?【東芝・大幸氏】

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AMANO SCOPE 天野眞也

AMANO SCOPE 天野眞也

Күн бұрын

<テロップ訂正>
12:56 誤:トークできない → 正:塗布できない
\小型の半導体製造装置、日本だけの代物なんです/
年末からお届けしている2023年の半導体業界総括、
パートⅡは「ミニマルファブ」の活用法について!
小さなボディで生産が完結するこの半導体製造マシンは、実に様々な使い方が想像できます。
例えば、学生向けに一台あれば半導体技術者育成の足がかりにもなりますし、
古いインフラ向けに補修部品としての半導体を作ることもできるでしょう。
しかし東芝・大幸氏はさらに面白い用途があるとのこと。
それは一体──!?
▼大幸秀成 プロフィール
徳島生まれ。1982年愛媛大学電気工学科卒、東芝(旧 東京芝浦電気)に入社。半導体の新規市場開拓やマーケティングに携わる。『エレクトロニクス在るところに半導体市場あり』がモットー。現在はCPSxデザイン部 デザイン統括室に所属し、共創パートナーや新規事業の開拓に注力している。スダチ好きで、学生時代は自転車ツーリングに明け暮れ、日本全国を走破。
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/ @toshibadesign6427
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0:44 ミニマルファブ&SIC さらなる商機に大注目!
  最新トピック大放出Special②
■天野眞也 プロフィール
1992年、キーエンスに新卒一期生として入社。工場の自動化に関わるセンサやカメラの提案に従事し、入社1年目で同期の中で営業ランキング1位、入社2年目以降もランキング上位の実績をあげ、グループ責任者、営業所長を経て社長直轄の海外営業・重点顧客プロジェクトの初代リーダーに抜擢。売上数百億円から二千億円の企業へと成長するまでの期間、営業として第一線でけん引する。
キーエンスで築き上げた自動車・食品・半導体などのあらゆる業界の生産現場を見てきた経験と、顧客と共に海外を含む新工場プロジェクトを成功に導いてきた実績を基に、2010年に起業。
東証一部上場企業など、メーカー数十社の営業・販売支援/コンサルティングを担った後、現在はFAプロダクツほか複数社の代表を兼任し、製造業のDXから生産ラインの開発・実装までを包括的に支援するコンソーシアム「Team Cross FA(チームクロスエフエー)」ではプロデュース統括として旗振り役を務める。
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#東芝 #半導体 #ファウンドリ #製造業 #Rapidus #TSMC #セミコンダクター #大幸秀成 #ものづくり #日の丸半導体 #天野眞也

Пікірлер: 8
@517ratosan3
@517ratosan3 7 ай бұрын
以前に有るサイトでミニマルファブを知りましたけど。今の日本の現状にとてもぴったりしていると思います。 日本の技術者の能力をフルに使える、またリアルタイムでニーズにこたえる事が出来ると思います
@user-ez4sm8fd8g
@user-ez4sm8fd8g 7 ай бұрын
素晴らしい製品の情報を有難うございます。私は非鉄金属メーカー出身なのですが、この装置で使われる回路用の素材に何を使われるのか興味があります。 大規模な半導体装置向けには、超高純度化された希少金属のスパッタリング用のターゲット板が必要で、この素材提供力が日本の半導体産業を支えていたのですが、 ミニマルファブだと、そうした超ハイテク電子回路素材に頼らなくて良いのだとすると、本当に革命的だと思います。
@user-pe8yb6tq4c
@user-pe8yb6tq4c 3 ай бұрын
50年前の車は問題ないが…ここ40年30年の車に半導体がなくて困っている…旧車愛好家にとって天からの恵❤…各自動車メーカーは既に購入したのではないか??
@alwaysoutofbase5255
@alwaysoutofbase5255 6 ай бұрын
そんな微細なパターン・・・必要かな? 作る数が少ないんだから、アナログ回路のバラつきを抑えられそうだけど。 露光ではなくプラズマエッチングも使えそうだし。 アナログ回路なら分解能は無限小、周波数特性はデジタルより二桁は上だ。
@masai8301
@masai8301 7 ай бұрын
大幸さん、わいわい♫\(^o^)/♬
@silicon5012
@silicon5012 7 ай бұрын
今回のPDKだと35年前の製品をコピーするレベルしかない。修理用に同じ部品を作るには当時の資料が必須だが、どうやって入手するんだろう。修理するのに必要なコストをペイする事は難しく、絵に描いた餅でしかない。
@user-wd2un2hz5e
@user-wd2un2hz5e 7 ай бұрын
最近では、製造中止チップを、その機能仕様レベルでコンパチブルにして、新しく回路設計するEOLチップ請負ビジネスは既に始まっていますよ。このビジネスの課題は、ファウンドリに製造委託することで、数量が千個とかになってしまい、コスト的にとても高くなることです。プリント基板全部作り直すより安いようですが。
@silicon5012
@silicon5012 7 ай бұрын
@@user-wd2un2hz5e 今のPDK Lg=6umで製作できるチップってintel 8080レベルなので、よほど貴重なシステムなんでしょうね。そういう用途の市場規模がとても大きくブルーオーシャンなら良いですね
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