CNC-Drehen und indexiert Fräsen mit 4. Achse auf einer Portalfräsmaschine

[@wzmhse5168]

Super - sowohl das Video als auch die Umsetzung. Respekt.

[@sailnsea_AHorn]

Danke für die schöne Rückmeldung 🙂!

[@thomasescape3002]

DAS ist doch das eigentliche Spielfeld, anstelle von Modelleisenbahnen fahren! Hier entsteht was und Deine "Innovations- und Spiellust" kannst beliebig ausleben. Super, freue mich für Dich und Dein künftigen Ideen.

[@sailnsea_AHorn]

...oh, ja, die Anlage vermisse ich eigentlich nicht, die Maschine macht das mehr als wett und ich bin jetzt wieder täglich bei ihr, wenn nicht an Bord unterwegs :-)

[@diy-cnc-at-home]

Auch ein sehr schönes Video 👍 Zwar nur kurz zu sehen mit der Einmessstation, aber sagt schon ne Menge aus. Wie hast du das bitte mit dem Vierkant auf dem Stift umgesetzt? Komplett neuer Stift oder den Vorhandenen genommen und dann eine zB. Hartmetallplatte drauf montiert?

[@sailnsea_AHorn]

Danke! Der Vierkant ist abgeflext von einer Parallelunterlage und aufgeklebt auf den Stift, dem ich die Kugel abgeschliffen hab bis auf dessen Schaft-DM und dann den Vierkant ausgerichtet geklemmt und mt 2k.Epoxy aufgeklebt habe, 1 Tag aushärten lassen, hält prima. LG

[@diy-cnc-at-home]

@sailnsea_AHorn vielen Dank für die schnelle Antwort :)

[@android4cg]

Mega! Das ist genau was ich gesucht habe? Habe auch eine m5 Maschine. :-) Welche CNC Software verwendest Du? Ist die Drehachse synchronisiert um damit ein Gewinde zu schneiden? Gibt es zu diesem Projekt irgendwo noch weitere Infos wie z.B. Teileliste und Bezugsquellen bzw. CAD Dateien? Weitere Videos zu diesem Thema wären super!

[@sailnsea_AHorn]

Danke! Die Steuerung ist eine PlantCNC, habe bisher keine Sekunde bereut damit, ein Breakoutboard für die Achsausgänge habe ich selber gebaut, die SoftwareDoku von Planet CNC könnte besser sein, aber mit etwas Internetrecherche findet man in den Foren viele Tipps, Hinweise/Guidelines und inzwischen bin ich ziemlich tief vorgedrungen und mehr und mehr begeistert. 4. Achse läuft synchron! Habe schon viele Gewinde damit geschnitten, Video folgt, auch schon mehrere Zollgewinde, kein Problem. Weitere Prokjektinfos kommen in Kürze. CAD-Daten: wovon genau?

[@android4cg]

Danke für Deine Antwort. Ich denke die Spannvorrichtung an der Spindel sollte ich selbst auch ohne CAD Datei hinbekommen. Freue mich schon auf weitere Videos. Muß mich da mal einlesen ob/wie ich das mit meiner CNC SW (UCCNC) realisieren kann. MIt der CAM von Fusion360 hatte ich bislang noch keine Erfahrung. Video hierzu wäre auch super. Ich denke generell die Idee aus einer CNC eine automatisierte Drehmaschine zu machen ist sehr interessant und hier könnte Dein Video wirklich ein "Renner" werden.

[@sailnsea_AHorn]

ok, drücke Dir die Daumen! Ansonsten gerne melden. Ein weiteres Video zur Ansteuerung der 4. Achse wahlweise als Spindel- oder Positionierachse (auch innerhalb eines NC-Programms) kommt demnächst, auch wie das ev. auf andere Steuerungen übertragbar ist.

[@matthiaskuhn6704]

Hi Armin, ich hoffe du bist gut ins neue Jahr gekommen. Ich schaue mal wieder ein Video von dir. Ich habe mich gefragt, ob ein Servomotor nicht besser gewesen wäre als Antrieb der 4. Achse. Hast du nur den Spindelstock inkl. Backenfutter aus China bezogen, oder auch ein Reitstock dazubekommen? Bin auch gerade etwas am gucken. LG Matthias

[@sailnsea_AHorn]

Hi Matthias, ja ein Servo hat schon auch Vorteile, bei mir war ausschlaggebend die Möglichkeiten der Ansteuerung von der CNC aus wahlweise als Positionier und Spindelachse. LG

[@sailnsea_AHorn]

Nachtrag: Reitstock macht Sinn! Ich entwickle gerade einen mit Schrittmotorantrieb auf Basis der China-Hardware, Video dazu folgt. 🙂

[@Macwolf3]

feine Maschine, freut mich das du Planet nutzt, eine frage hab ich zum einmessen der Drehmeißel, wird die routine von planet mitgeliefert oder hast du die selbst programiert? zur drehachse selbst, mit welchen übersetzungsverhältnis und zahnriemen größe verwendest du diese? danke

[@sailnsea_AHorn]

Danke! Die EinmessRoutine habe ich selber geschrieben, weil je nach Drehstahl unterschiedliche Antastungen notwendig sind. Die Kernroutine zum Antasten in eine Achsrichtung kann von Planet verwendet werden, das Drumherum muss man aber selber machen, das schadet aber auch nicht, weil die Tooloffset-Verrechnung eh verstanden werden muss, damit man da glücklich wird und weiß, was passiert bzw. nicht tut. LG

[@Macwolf3]

wie groß ist das Backenfutter? 125? oder kleiner. es gibt noch ein Kompromiss zwischen Speed und Einstellerei, und zwar wenn man Servos nutzt, es gibt sogar Endstufen die mittels Schalter zwischen Schnell drehen und positionieren umschalten können.

[@sailnsea_AHorn]

es ist ein 100er Backenfutter. Größere Teile zu spannen mit größerem Futter bedeutet mehr Drehmoment um das Teil zu halten bei indiziertem Fräsen ==>das wird dann grenzwertig mit dem Konzept und bräuchte ein Getriebe mit mehr Übersetzung. Motordrehmoment ist bei meinem SM 12Nm im Haltebetrieb, das wird mit Servo eine Nummer teurer denke ich.

[@Macwolf3]

ich hab noch eine frage zu deiner "Messtation" ich verwende einen Drucksensor in "Z-Richtung" um den Z-offset der fräser, bohrer zu verrechnen, dazu ist ein Werkzeuglängen sensor definiert in den planet Einstellungen. ist das auch bei dir so eingestellt, oder ist es anders bei dir? denn ich wüsste nicht wie ich einen Sensor einstelle der in mehreren Achs Ebenen definiert ist. oder denke ich zu kompliziert? danke

[@sailnsea_AHorn]

ja, im Prinzip ist das bei mir auch so, aber das Messen in mehrere Achsrichtungen musst Du selber dazu programmieren, denn das ist in PlanetCNC nicht vorgesehen. Dies ist aber nicht so schlimm, wie man denkt, und es trägt dazu bei, die Verrechnerei der Koordinaten besser zu verstehen. Ich kann Dir ja mal ein NC-Beispiel senden.

[@sailnsea_AHorn]

Du könntest auf mir eine Mail senden auf [e-mail], dann kann ich direkt antworten

[@thomasroesch7480]

Hallo, von welchem Anbieter ist diese Drehachse und was wurde baulich verändert um die Rundlaufgenauigkeit zu verbessern?

[@sailnsea_AHorn]

...die Drehachse ist von AliExpress. Da gibt es Varianten mit und ohne Motor, aber mit dem Riemenscheibenset. Das Hauptproblem war die große Riemenscheibe rückseitig an der Achse des Backenfutters. Das war ein Kegelsitz, aber die Kegelwinkel passten nicht, mit der Folge , dass die Scheibe taumelte und die mitgelieferte Aluplatte für einen NEMA34 Schrittmotor sich 1x pro Umdrehung erheblich verbog und man so keinen ruhigen Lauf hinbekam. Musste den Kegelsitz riemenscheibenseitig überarbeiten und die komplette Anbindung an den Motor dann mit der VA-Biegenteilkonstruktion lösen, damit der Motor unter die Grundplatte passte und einen neuen passenden Zahnriemen kaufen.

[@matthiaskuhn6704]

Hi, ist der Antastquader selbst gebaut? Echt eine tolle Lösung und wieder etwas für meine Liste

[@sailnsea_AHorn]

Ja, es ist ein Stück von einer Präzisionsunterlage abgeflext und mit Epoxy angeklebt, nachdem er sauber ausgerichtet gespannt wurde, so dass der Kleber in Ruhe aushärten konnte. Danke fürs Feedback!

[@matthiaskuhn6704]

@@sailnsea_AHorn Sehr schöne Idee. Ich könnte mir Vorstellen, dass deine Upgrades im Detail sicherlich viele Interessieren würden und die Einrichtung in der Steuerung. Wäre vielleicht ein Video oder eine Serie wert. Daumen hoch für deine Fräse

[@sailnsea_AHorn]

@@matthiaskuhn6704 Vielen Dank für die Daumen 🙂 Hab noch ein paar Ideen für Videos zur Maschine, aber das braucht halt auch Zeit, wenn es halbwegs sauber werden soll. Stück für Stück.

[@matthiaskuhn6704]

@@sailnsea_AHornhat ja auch alles keine Eile und wie du schon sagst, es soll ja auch gut werden. Lieber gute Videos, die Zeit brauchen, als Schlechte und dafür häufiger. Freu mich schon drauf.

[@boessi]

Sehr schön! Hast Du einen Link zu dem Futter und dem Werkzeugspanner? Wie ist das Futter gelagert, vermutlich nur Rillenkugellager - oder? VG Anton

[@sailnsea_AHorn]

Danke! Hier der Link zu dem Stahlhalterset: de.aliexpress.com/item/1005005616485680.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.188.2fae5c5ftcK1po&gatewayAdapt=glo2deu Hier der Link zur 4. Achse, ohne Motor /Motorhalter: de.aliexpress.com/item/1005003724332851.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.381.2fae5c5ftcK1po&gatewayAdapt=glo2deu Das Lager ist vermutlich nur Rillenkugellager, bis jetzt aber ok, wenn es schwächelt werde ich das verbessern, die Bearbeitungskräfte sind ja nicht so hoch hier 🙂

[@boessi]

@@sailnsea_AHorn Danke für die Links!

[@Dola672]

woher kennst du die Ausrichtung des Antastquaders? Oder von dem 10x10 im Backenfutter?

[@sailnsea_AHorn]

Danke für die Frage! Das habe ich vergessen, im Video zu erwähnen. Der 10x10 wird mit einem Winkel zur Maschinengrundplatte während des Spannens im Backenfutter ausgerichtet. Im Backenfutterspannbereich ist der 10x10 rund, lässt sich in beliebieger Drehlage spannen. Die Ausrichtung kann so auch nach dem Spannen leicht geprüft werden. Beim Quader an der Messstation im Prinzip gleiches Vorgehen. Die Ausrichtung kann zusätzlich auch mit dem 3D-Masster überprüft werden, wenn man Zweifel hat. VG AH