#3. 2D iMachining. Обзор рабочих проектов . SolidCAM 2019

[@yushinandrew]

Огромное спасибо за эти видео, за проделанную работу!!! Просматриваю уроки от и до ) очень качественно и грамотно преподносится информация.

[@jassen5163]

Только 3 месяца сам программирую и работаю за фрезой, огромное спасибо,Эдуард! Очень познавательно интересно послушать мысли бывалого!) Ваши ролики полезны будут не только спустя 5 лет) Жаль мало видео на канале, очень нравится как рассказываете, всего наилучшего!)

[@Dont_panic2]

Спасибо за подробный разбор iMachining. Смотрю видео от начала и до конца хоть и не работаю на станках производственного масштаба.

[@dmitripotapov3601]

Спасибо! Эдуард, просто подробное пособие! Сколько сил и времени!👍

[@maliarchuk5320]

я смотрю полностью.....давай еще)))))спасибо....супер.......урааа......ураа.....уууууууууууу.......)))))))))))))))))))))

[@ЧеркасовДмитрий-е3э]

Супер контент для тех кому это действительно пригодится. Спасибо!

[@maskmask2892]

Сразу лай, без базара)

[@Тимур-ц6с6б]

Блин все четко-доступно,респект

[@Alex19841208]

Спасибо! Стабильно очень интересное и полезное видео! Смотрю все ролики полностью и бывает по нескольку раз, особенно когда пытаюсь применить новые для меня фишечки и что-то не получается ;)

[@artemnafanya]

Спасибо за видео. Очень познавательно. Ждём ещё видео-уроков по аймашу.

[@CNCSKILL]

Артём Лепешев Их много на канале !

[@sergeyair-gun9124]

Отличное видео )))

[@TheLessnickoff]

Знакомые только и работают AE=70% AP=2мм. Основной довод в пользу такой работы это при переточке просто срезается 2мм фрезы диаметр сохраняется. В случае с imasining после переточки уменьшается диаметр фрезы, плюс если стержни не качественные то падают лётные характеристики фрезы. В некоторых случаях при сравнении работы imashining и дедовского способа разницы нет.

[@retoxxx1]

причем есть станки для торцевания фрез типа такие russian.alibaba.com/product-detail/ERM-12-Sharpening-Machine-for-Carbide-60706255676.html ленточки перетачивать дорогое и не нужное удовольствие после которого теряется фирменная геометрия режущих углов (передний-задний) подобранные производителем для обработки конкретного материала. + самое ценное - покрытие. фреза укорачивается БОЛГАРКОЙ, 125 кругом 0.8мм толщиной по нерже, потом вручную мясо выравнивается на точиле алмазном, а потом уже делается финишная торцовка на заточном станке. на торце покрытия не будет, оно там не особо нужно. Реальный опыт применения этого решения на графите, экономия на фрезах около 100т.р. в месяц. Фрезы по графиту имеют алмазное покрытие, которое уже нигде не нанесут.

[@artemnafanya]

22:12 почему нельзя прорезать паз чтобы лишний метал просто отвалился, а не переводился в стружку? По крайней мере снаружи, где кусок металла может свободно отвалиться.

[@CNCSKILL]

Потому что деталь зажата в тиски а не висит в воздухе ))

[@jenyacook5142]

Привет.А ты сказал после переточки покрываете? Если не секрет чем и где, очень интересно? Сандвик?

[@CNCSKILL]

Нет не Сандвик, это будет отдельная тема для видео)

[@JuhRush]

Эдуард, добрый день! Немного оффтоп) А как настроить дерево переходов, чтобы как и у Вас отображалось время операции рядом с переходом? Никак не могу найти, где это включается

[@CNCSKILL]

Установки SolidCAM - Дерево САМ - Показ машинного времени

[@truhha8821]

Доброго времени суток,Эдуард. Хотел у Вас спросить пользовались ли такой программ как Mastercam и что будет лучше и практичнее выбрать?

[@CNCSKILL]

TruhhA 88 Лучше и практичнее будет та программа в которой вам удобно работать, лично мне мастеркам не зашел, а вот солидкам даже очень по этому я в нем и работаю ))

[@artemnafanya]

Если одна и та же Сталь45 может иметь разную твёрдость после закалки, то как в этом случае подбирать значение σв(МПа)?

[@CNCSKILL]

накидывай +- 100 или больше и пробуй, а потом смотри на результат и делай выводы

[@artemnafanya]

@@CNCSKILL Приветствую. Я нашёл документ РТМ 3-1947-91 там есть таблица со значениями предела прочности при растяжении, в зависимости от твёрдости и сплава материала. Может будет полезным для вас.

[@DjSancha]

Что за «фреза-убийца» для нержавейки? Открой секрет

[@CNCSKILL]

kzbin.info/www/bejne/moemXpahZdikfbs

[@Тимур-ц6с6б]

Могли бы Вы,как-нибудь запилить iMash на TM2P?! Заранее благодарю,будет "вапщщее" супер+наглядный пример.Конечно по-возможности(личная жизнь,работа,желание,другие проекты-все это мы учитываем)спасибо!!! Успехов и крепкого здоровья!

[@CNCSKILL]

Тимур хамракулов Такие видео уже есть , зайдите на главную страницу канала и в разделе видео и ищите там , либо по поиску SolidCAM iMachining Haas TM-2p

[@Тимур-ц6с6б]

Пардон-моя невнимательность:(

[@TheLessnickoff]

Слушай после переточки с покрытием фрезы как стоят?

[@CNCSKILL]

на 50-60 % меньше чем новая, но это все же выгоднее чем покупать новую)

[@johnconnor4159]

@@CNCSKILL Эдуард, нужен видос по переточке.

[@TheLessnickoff]

Да, можно коротенькое видео. Сколько стоят, с покрытием и без. Есть ли вибрация.

[@CNCSKILL]

Сделаю но позже )

[@АлександрГуляев-т5п]

Эд, как и где покрываете после переточки?

[@LeonidLampika]

Как настроить іМасн для обработки дерева? ПРобовал создавать материал с очень малой прочностью, но траєктория все равно не реалистичная, примерно раз в 10 медлеенне чем я ручками настрою с обычными стратегиями.

[@CNCSKILL]

Leonid Lampika С деревом не работал не знаю, но думаю что аймаш и дерево это как два разных полюса и для дерева он будет не эффективен

[@dmitryp5530]

@@CNCSKILL Присоединяюсь. Создавал imachining для монолитного поликарбоната, предварительно задав его параметры, тоже на выходе получил время обработки в 3 раза больше чем послойно бы снимал обработкой кармана. Но тут походу все же опыт решает - в ручную шаг задавать нужно и вперед.

[@LeonidLampika]

Я с начала использовал пяньіе фрезьі 8...10мм, обьічно фигурная обрезка дубовой доски толщиной 16...30 мм, и карманьі глубиной до 20 мм. фрезьі послойно берут до 5мм с перекрьітием 50%, если больше то дикий визг и в результате поломка хвостовика у цанги от усталости. Сейчас перешел на цельньіе спиральньіе ТС фрезьі, с режимами подобньіми вьісокоскоростной обработки - мальій шаг, максимальна длина кромки, теперь дуб "разматьіваю" на максимальньіх скоростях в глубь до 28мм, шаг 0,8...1 мм, стружка сходит тихо, даже сльішно шипение. Но приходится бьіть предельно внимательньім к непредвиденньім зарезам на полньій диаметр. И самое неудобное что надо по взрослому делать предварительньіе разфрезеровки для входа фрезьі, на углах траектории делать канавки для избавления от больших углов контакта. Надеялся что iMachining поможет автоматизировать.

[@LeonidLampika]

Вчера применил Ваш метод прорезания канавки, поскольку іМаш не смог правильно настроить, то просто заштриховал ее поперек, если бьі ломился напролом полньім диаметиом то наверняка убил бьі инструмент.

[@LeonidLampika]

кстати, расчетное время в каме и на стойке получается очень разное, хотя ускорения вроде прописал реальньіе. На практике бьівает что на станке бьстрее отрабатьівает, возможно єто связано настройками LinuxCNC, еще не влезал туда чтоб не порушить систему. Есть подозрение что ускорение там не линейное и мелкие короткие ускорения вьіполняются короче чем считает симуляция. PS. для черновых проходов ставлю в УП долвольно грубое сглаживание траектории чтобы не притормаживало на изломах связаных с геометрией модели.

[@sergeykoshkin9562]

Что такое этот iMachining? название станка? или что?

[@ttorimo]

технология.

[@CNCSKILL]

Sergey Koshkin Посмотрите предыдущие 3 части по этой теме и все поймете ;) . Найти их можете в плейлисте на главной странице канала

[@cnc_tomsk]

По самые яйца)))