COMO SOLDAR MIG/MAG,EN POSICIÓN 3G, SOLDADURA EN BICEL CON PRNRTRACIÓN COMPLETA.

[@JuanCastillo-ec8on]

Genial la explicación lo mejor fue la bendición así que ,que dios les bendiga a todos los que ven estos videos especialmente al narrador explicativo dios te bendiga mucho más cada día en cada de tu vida junto a tu familia , y también dios bendiga las vidas de todos los que ve estos videos junto con todas las familias ,en cada área de sus vidas, de Juan castillo un servidor de dios

[@SIMON_WELDER]

Amén hermano 🙏😇, muchas bendiciones para ti y tu familia 😎💪

[@JuanCastillo-ec8on]

Okey hermano , con luchas ,pruebas ,adversidades, pero lo más importante , con jesucristo en el corazón, en este momento no tengo ni oroni Plata ni trabajo más lo que tengo te doy dios se glorifique sobre tu vida y tu familia espiritualmente, saludablemente, físicamente, económicamente, y sentimentalmente,

[@SIMON_WELDER]

Amén hermano, 🙏 igual para ti, muchas bendiciones

[@Cefosol]

Espectacular 👌..un saludo de parte de todo el equipo CEFOSOL

[@SIMON_WELDER]

Muchas gracias compatriotas, un honor que aprecien mi trabajo, saludos y bendiciones.

[@abdielmurillogarcia7948]

Gracias por el video preparado preparándome para una prueba saludos desde Panamá 🇵🇦

[@SIMON_WELDER]

Gracias amigó, éxito en la prueba, saludos desde Santiago de Chile 😎💪

[@aarongonzalezreyes2159]

Gmaw uno de los mejores procesos 👍

[@SIMON_WELDER]

SÍ, pero para trabajo en taller, por qué en terreno todavía lo mejor es el arco manual.

[@meritronik]

Muy útil como siempre. Saludos.

[@SIMON_WELDER]

Muchas gracias por tu comentario, te dejaré un link con el último vídeo que hice con MIG en vertical ascendente saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=x5BHNeo1LY4zKTZH

[@carlosllanos1187]

Buenas compa excelente gracias por compartir tus conosimientos

[@SIMON_WELDER]

De nada amigo, me alegra saber que te haya gustado el tutorial, te dejare un link con todos los vídeos que echo con alambre solido con protección de gas y también con alambre flux cored sin gas, saludos y bendiciones. kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO

[@edwinruiz4825]

Excelente explicación ,gracias

[@SIMON_WELDER]

De nada amigo, saludos y bendiciones

[@Jz6256]

Muy buen video..! Saludos cordiales desde Argentina.

[@SIMON_WELDER]

Gracias amigo, un fuerte abrazo 😎💪💪

[@VictorGarcia-hl8rg]

Muy buena esplicacio y adelante

[@SIMON_WELDER]

Gracias por tú apoyo amigo, saludos 💪😎

[@jesusgalindez9192]

Buenas tardes maestro saludos muy buen video muy buena explicación, quisiera ver un vídeo en proceso tubular en posición 3G gracias 👍

[@SIMON_WELDER]

Muchas gracias amigo, hice uno con tubular, pero es alambre Flux cored sin gas, saludos y bendiciones

[@MrFercho540]

Que bkn encontrar un chileno jajjaja saludos amigo, saludos desde Chile jajjaa

[@SIMON_WELDER]

Saludos compatriota 💪😎😎

[@ManuelJimenez-ki5bv]

Mexico saludos the welder 1985

[@SIMON_WELDER]

Gracias amigo, saludos a México y muchas bendiciones.

[@gladyszapata9191]

Muchas gracias muy bien explicando

[@SIMON_WELDER]

De nada amiga, saludos y éxito 💪😎

[@CristianQuiroga-od9xi]

Que maestro

[@SIMON_WELDER]

Gracias amigo, saludos y bendiciones

[@juanpabloserranoquispe48]

Gracias maestro

[@SIMON_WELDER]

De nada amigo 💪

[@RafaPulgar]

Gracias

[@SIMON_WELDER]

De nada amigo, te comparto el último vídeo que hice en vertical ascendente con proceso de soldadura MIG, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=huCSDIT8S38fkUrK

[@danielcavieres9744]

Estimado una consulta, se puede hacer ese cordon en 4 tiempos? Lo permite la norma? Muchas gracias

[@SIMON_WELDER]

Hola amigo, realmente no sé si la norma habla sobre en qué modo se puede debe soldar el cordón, pero obviamente en 4 tiempos es lo ideal porque tienes la mano más relajada y puedes mantener un mejor pulso y ala vez tienes más recistrncia, para aguantar todo el largo del cordón,te dejo otro tutorial que hice, pero esta vez soldando plancha de 20 mm,saludos y bendiciones, kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=BRNb3cFjwXZl5JQS

[@danielcavieres9744]

Muchas gracias amigazo toda esta información me sirve un montón, ya que me gustaría calificar en este proceso.

[@SIMON_WELDER]

Excelente, a practicar se a dicho, éxito

[@yormanelllaveaparicio9774]

Para el pase de raíz tbn se puede soldar en descendente amigo ..las normas lo permiten .en Brasil soldabamos la raíz en ascendente y no habían detalle alguno .SALUDOS .

[@SIMON_WELDER]

Gracias por tú gran aporte, saludos y un fuerte abrazo desde Santiago de Chile 😎💪

[@rigobertojimenezhuamani-pp2uv]

0

[@Weldinginlove]

I am welder GMAW 🔥🇮🇩

[@SIMON_WELDER]

Exelente bro 😎💪

[@antaresko1]

En mi opinión vas alto de voltaje y velocidad de hilo,, 3 a 3,5 m minuto y 16 a 18v.

[@SIMON_WELDER]

Realmente lo que me pasó, en ese vídeo fue que el bisel quedó demasiado ancho y tenía que hacer una oscilación muy exagerada para cubrir todo el espacio a soldar, pero hice otro vídeo, soldando una plancha de 20mm de espesor, te lo dejo para que le eches un vistazo, saludos y bendiciones kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=0ALkDbzcYYkRfFwv

[@danielpabuenabaldovino3778]

Es que la oscilación en u es más cómoda pa llenar el itercisio en cambio en el sisat lo hace uno pero el en u hay más llenado.

[@SIMON_WELDER]

Bueno, depende de lo que más te acomode, el asunto de la oscilación en U es que corres más riesgo que se deposite más material de aporte en el centro, provocando un exceso de sobremonta, saludos máster 💪😎

[@VivianaGutierrezespinoza]

En el pase de raiz se puede hacer en movimiento zic zac tambien ???

[@SIMON_WELDER]

Claro, se puede hacer Zig zag , lo importante es no pasar el alambre al otro lado, saludos y bendiciones.

[@marcelom.p9201]

Muy bueno el vídeo!!..cuánto hace que sueldas con MIG-MAG?

[@SIMON_WELDER]

Muchas gracias amigo, empecé a soldar con Mig en el 2012, pero nunca me e dedicado 100% a soldar, siempre e trabajando con soldador armador, aprovecho para dejar un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas, saludos y bendiciones. kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO

[@marcelom.p9201]

@@SIMON_WELDER gracias por tu pronta respuesta!.. un abrazo desde argentina!

[@JonathanDurán-i6d]

Amigo una pregunta cuanto le das de precion o atmosferas al tanque de gas

[@SIMON_WELDER]

Hola amigo, le puedes dar entre 5 y 15 litros de gas por minuto

[@JonathanDurán-i6d]

@@SIMON_WELDER mil gracias por el dato mañana es mi prueba de soldadura e soldado pero solo electrodo y voy a subir de categoría pero ya soldando flux gracias

[@aarongonzalezreyes2159]

Una pregunta que movimiento en soldadura gmaw tiene mayor penetracion de empuje o de arrastre?

[@SIMON_WELDER]

En soldadura MAG, con alambre solido, usando gas de protección mezcla argón co2 , siempre es mejor la técnica de empuje, de arrastre se usa más con alambre tubular con gas de protección co2 al 100%, o también con alambre tubular flux cored sin gas, saludos 💪😎

[@aarongonzalezreyes2159]

@@SIMON_WELDER gracias 🙏

[@SIMON_WELDER]

De nada bro éxito 💪😎

[@escatealonso]

Siempre se usa el 1 y 2 por cada lado así sea el primer cordón de unión?

[@SIMON_WELDER]

Siempre que estés soldando vertical ascendente y haciendo movimientos de oscilación en Zigzag , debes usar la técnica de puusarte en los bordes 2 tiempos, con eso aseguras una buena fusión y penetración de la soldadura, también aportas el material necesario para que no te queden socavaciones en los bordes, te dejo un link de otro video que hice en vertical ascendente con MIG MAG, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=SenDZnU8t8-7RVBc

[@AGarcia-ow9bt]

👍✌️

[@SIMON_WELDER]

Saludos amigo, aprovecho para dejar un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas, saludos y bendiciones. kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCT4bdrPDETxpbFlvJAJ6dl2 kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO

[@jaimesaavedrap9437]

Buen día profe. Siempre me pregunto que es esos .43 de regulación de la máquina...que unidad es

[@SIMON_WELDER]

Si no me equivoco es la velocidad de alambre, pueden ser metros por minuto, saludos y bendiciones.

[@jaimesaavedrap9437]

@@SIMON_WELDER gracias pero sigo en lo mismo es la parte clave para regular el equipo...

[@SIMON_WELDER]

Amigo, la velocidad de alambre es muy relativa, va a depender netamente de tus capacidades y gustos como soldador, te dejare un video en donde explico como regular la velocidad de alambre según el sonido que da el arco eléctrico, es una buena forma de aprender a regular la máquina, aparte que cada máquina es diferente, tiene sus mañas, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/h3m8nqJqp5uKh8U

[@jaimesaavedrap9437]

@@SIMON_WELDER si parece que no es una norma establecida da la impresión que es un capricho de cada fabricante. E tratado de standarizar como que no hay forma.... gracias por su atención

[@SIMON_WELDER]

Lo que pasa es que aunque las máquinas sean iguales, el mismo modelo marca etc, siempre varian los parámetros, nunca se regulan exactamente igual, lo importante es saber trabajar con la potencia adecuada de acuerdo al espesor del material, lo que es el amperaje o velocidad del alambre siempre va a variar, entonces lo que tienes que aprender a dominar es con que voltaje debes soldar de acuerdo al material base y también ala posición ala que estés trabajando, por ejemplo, si el material es grueso ya sea 10mm , si estás soldando en plano , puedes darle fácilmente 20,0 o 21, de voltaje y más, pero si soldar en posición vertical ascendente en el mismo material, debes bajar la potencia a 18.0 o 18,5 de voltaje, y siempre la velocidad del alambre va a ser muy variable, así que la mejor manera de aprender a regular la máquina es tomar chatarra y empezar a probar , hasta que encuentres un parámetro que te acomode, pero sin miedo al éxito 😎.

[@josea.martinez9072]

Solo por comentar.... Hacer una prueba de FRACTURA CRÍTICA en placa de 1" de grosor × 10" de ancho × 28" de Largo, amigo... Una chinga !!, Aparte del estres por los parámetros, 2 segundos mas O 2 segundos menos y nomas No pasa la prueba. Por mas preciosa que este quedando la Soldadura, NO PASA !!!. ( por lo del HEAT NUMBER ). Saludos !!.

[@SIMON_WELDER]

Hola amigo, esas pruebas son super estresantes jajjaj, te dejo un vídeo que hice soldando una plancha de 20mm de espesor, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=dlxj5L5aUmYPipYH

[@JesusSanchez-xp9vc]

Mi maestro me dijo que fondear de arriba hacia abajo,... Esta bien,..???

[@SIMON_WELDER]

Hola amigó, si también se puede, depende de la norma con la que estés trabajando, con la norma API1104 para cañerías,se solda absolutamente todo hacía abajo, raíz, rellenos y presentación, pero en una prueba de calificación, para certificarse cómo soldador te van a pedir que la soldes de abajo hacia arriba, osea vertical ascendente, saludos y bendiciones.

[@JesusSanchez-xp9vc]

@@SIMON_WELDER Muchas gracias hermano la verdad en este momento estos consejos me ayudan mucho,... ❤️

[@SIMON_WELDER]

De nada bro, mucho éxito

[@aarongonzalezreyes2159]

Eso también aplica con 2 tiempos?

[@SIMON_WELDER]

Sí,puedes usar 2 tiempos también,eso dependerá de lo que te acomode más, saludos.

[@josemagallanes5595]

El umtimo pase le das con cuanto de voltaje?

[@SIMON_WELDER]

Hola amigo, le di con el mismo voltaje que el de relleno, no recuerdo bien, pero parece que eran 18,5 de voltaje y la velocidad de alambre varía de acuerdo ala máquina de soldar, éxito

[@cristiancastillonquispe2743]

Que número de alambre es x favor

[@SIMON_WELDER]

Hola amigó, el que use en ese vídeo fue alambre del 0,8 mm

[@johangonzalez3781]

Una pregunta en mig hay posición desendiente o estoy equibocado

[@SIMON_WELDER]

Si bro, en todos los procesos de soldadura puedes soldar descendente, te dejare un video que hice con soldadura Mig Mag en esa posición, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/nnndonakoZapo9U

[@juanrazo5809]

A qué velocidad equivale 0.4 en otras máquinas

[@SIMON_WELDER]

Gracias por tu pregunta amigo, la velocidad de alambre es muy variable en las máquinas Mig, pero para soldar en vertical ascendente un parámetro con el cual puedes empezar es voltaje 18.0 y amperaje o velocidad de alambre entre 60 y 90, prueba con esos parámetros, saludos y bendiciones

[@juanrazo5809]

@@SIMON_WELDER muchas gracias Esque mañana voy hacer prueba para un trabajo

[@SIMON_WELDER]

Ojalá te que te valla bien, éxito 😎💪

[@juanrazo5809]

@@SIMON_WELDER primeramente Dios guíe mi mano

[@juanrazo5809]

Si la pase me sirvió de mucho su video

[@Ricksanjinez]

Cómo gradúas el amperaje

[@SIMON_WELDER]

En una máquina convencional el amperaje se regula dando o quitando velocidad de alambre, en la máquina que tengo yo al momento de regular el voltaje se regula automáticamente el amperaje o velocidad de alambre, saludos desde Santiago de Chile 😎💪. kzbin.info/aero/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO

[@cesaruchiha3120]

Saludos una pregunta Siempre se utiliza la oscilación en U en el cordón de raíz o hay otra forma ?

[@SIMON_WELDER]

Hay más formas,amigo,pero esa es la que yo utilizo, también puedes llevar el alambre Enel centro e ir avanzando de forma omogenia sin hacer osilacion, pero hay que jugar con la regulación de la máquina

[@aarongonzalezreyes2159]

De hecho a mí me han recomendado mucho la u

[@aarongonzalezreyes2159]

Contando uno dos a cada lado??

[@SIMON_WELDER]

Sí,para que no quede socabado o mordido en los bordes, hay que pausarce 2 tiempos en los bordes, y pasar rápido por el centro, para que no se acumule demaciado material de aporte en el centro

[@aarongonzalezreyes2159]

@@SIMON_WELDER a listo amigo gracias por la explicación

[@SIMON_WELDER]

De nada bro, éxito 💪😎

[@ezequielvilla6691]

Alambre 0.9 o 1.20?

[@SIMON_WELDER]

Hola amigo , alambre 0.8 , hice un video en plancha de 20 mm con bisel en x, te dejare el link para que le eches un vistazo, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbM

[@RICHARTHSON]

Y de cuánto es la inductancia de raíz y relleno, ami no me sale con esas mariquitas en el relleno

[@SIMON_WELDER]

Normalmente yo trabajo con la inductancia en 05, no se qué máquina tendrá ud, pero con la que uso en los vídeos resulta bastante bien, e soldado hasta plancha de 20mm de espesor, lo que pasa que la corriente domiciliaria o monofásica acá en Chile es de 220 y la trifásica es de 380, te dejaré un link con un vídeo soldando la plancha de 20 mm, saludos y bendiciones. kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbMsi=kiiQfHRz1VcqTkUx

[@jorgefernandezsuarez8486]

Muy mal soldado, no se sabe si esta con mucha o con poca corriente,exceso de material en las aguas mordeduras en la penetracion, talon del bisel demasiado ancho ,sin puentes por detras de la probeta ...fatal,enseña cualquiera

[@SIMON_WELDER]

Ok amigo, mira el que hice este año, saludos kzbin.info/www/bejne/Z53dqKytiMStnbM

[@construwelds.a.s8791]

Se nota que no sabe nada de inspección visual y da un criterio sin fundamento

[@jorgefernandezsuarez8486]

Si usted cree eso esta bien soldado ...

[@javierserrano9744]

Oye amigo de acuerdo a tu comentario por qué no haces un vídeo tu para visualizar tu cordón , no estaría mal !

[@jorgefernandezsuarez8486]

No quieras que te deje mal,si usted no sabe hacerlo bien todavía no suba nada,suba cuando sepa soldar curioso