Добавил пепел в гипс и обомлел от результата Литье алюминия с маленьким помошником kingroon kp3s

[@FolkCraftCasting]

Обзор 3D принтера KINGROON KP3S Купить принтер из обзора! Летняя распродажа, которая начнется с 27.06 по 1.07 s.click.aliexpress.com/e/_oBjp9ed

[@mishakushin6348]

С большим интересом смотрю все ролики. Подскажите пожалуйста модель печи которую используешь

[@rogermorrison2968]

Это не самый удобный способ добывать мел для наполнителя.

[@PlaceTickets]

👍👍👍👍Чушь. Почему пластик продают не на обратных бабинах?! (теторический вопрос). Вспомним как прокладывают кабели в канализациях, там кабель разматывается из бабин из центра. Бабина лежит на поверхности, кабель тянут и кабель разматывается ровно столько сколько его тянут. И тоже самое Ethernet кабель. 3Д принтеру не нужнен подтягиватель пластика, так как не нужно подкручивать тяжелую бабину. И сам футляр бабины будет содержать в себе меньше пластика, так как в центре не нужно делать ось вращения.

[@rogermorrison2968]

@@PlaceTickets Не понятно о чём вы, но идея, кажется, здравая. : )

[@Zhivu_byvu]

Через освоенное моделирование да ещё и с костылями будет проще, чем играться паяльником. Но мы старая школа, и никогда не нанюхаемся канифоль, так держать, я в своё время так вообще паял медной проволокой стоя у газовой плиты, ох же огребал я за этот запах на кухне 😂

[@Artem_BollArt]

Правильно ты всё делаешь и не слушай никого! 3D-моделирование конечно лучше освоить, но в твоём случае напайка воском лучше всего. Да и вообще, лучше всего делать воском, твой принтер кстати тоже можно приспособить для литья воском, достаточно поменять температуру нагрева и сделать из воска проволоку, можно и экструдер для воска заказать с али, такие тоже есть. Если переделаешь под воск принтер, литьё будет вообще отличное! А вместо пепла лучше дроби уголь. Сжигать уголь для добавки лучше в трубе с заглушками, любая труба с резьбами на конце и заглушками к ним, что бы кислород не проникал, только сперва одну заглушку лучше не дотягивать, что бы газ вышел, как выйдет затягиваешь и дожигаешь, в той же твоей печи можно. А еще лучше, поищи трамвайные щетки, они из графита, графит самый лучший материал для выплавок и тиглей. Так же скажу, может ты и знаешь, но колотый, отработанный гипс не выбрасывай, его можно перемолоть, прокалить в той же печи при 180-200 градусах и использовать повторно, он так же разводится и застывает после. Я лично так и делаю, дроблю и прокаливаю, в итоге мешок на 25 кг живёт уже больше года!))

[@svfastunov]

У троллейбусов тоже щетки графитовые. На конечных остановках троллейбусов обычно их много валяется.

[@Artem_BollArt]

@@svfastunov я как пример-направление написал, а так смысл один, троллейбус, трамвай, оба электроприводных и с щетками из графита.

[@SaniVitae]

Друзья уголь для розжига костров как раз делается без доступа кислорода. А в золе много примесей в особенности от мелованой бумаги ( мел, каолин и связующие вещества). Грубую и прочную бумагу, которая используется для упаковки, производят в основном из мягкой древесины - сосны, ели и т. п. Из деревьев твердых пород (вроде дуба или клена) изготавливают гладкую и менее прочную бумагу для типографских целей. так что говорить о составе ЭТОЙ золы сложно. Советую использовать одну и ту же бумагу для стабильности состава.

[@onlytakesach]

Ваши слова это мнение, сделайте их фактом, сделайте что сказали на видео. поверить в ваши слова сложно

[@AlexZW]

​@@svfastunov не чистый там графит - есть связка типа бакелита..

[@skipp7255]

Как всегда парень ты поражаешь своим невозмутимым мировосприятием и уверенным мастерством Удачи тебе

[@Nakojher]

По второй части видео. Литниковые каналы, мне кажется, лучше лить из воска. Сразу по нескольким причинам. 1. Если ты изначально сделал точную деталь, то тебе её не придется перепечатывать только из за неправильно расположенных каналов. 2. Ты экономишь время печати и что немаловажно, пластик. А так. Пока принтер печатает деталь, ты потихоньку делаешь каналы. Прилепил, не понравилось, отлепил и переделал ручками. А не бежишь менять проект, а потом с нуля перепечатывая деталь с редактированными каналами. И так восемь раз.

[@xCB9IToLLIax]

по п.2, пластик сейчас копеечный, 1-2р за грамм, а вот времени действительно тратится уйма

[@Nakojher]

@@xCB9IToLLIax Учитывая то, что канал это такая автономная хуерга с вероятностью расположенная под некоторым углом к вертикали печати, то с большой долей вероятности придется ещё накинуть расход пластика (и времени) на поддержку этого самого канала.

[@Massaraksh7]

@@Nakojher Если угол в пределах 45°, то никакие поддержки не нужны при нормальном обдуве.

[@Nakojher]

@@Massaraksh7 а если за пределами, то нужны. Поэтому проще отпечатать деталь, а каналы лепить по месту.

[@sakkralk]

Смотрю уже не первый месяц. Низкий поклон за труд - вижу, как развиваетесь.

[@takoederevo]

Спасибо за видео Бро !!! Я в литейке модельщиком по деревянным моделям для авиа двигателей 13 лет проработал. Скажу по секрету в нашей стране до сих пор модели авиационные из дерева делали и делают вручную вырезая стамесками. Не на всех предприятиях но есть . Смотрю на твою работу и удивляюсь и наслаждаюсь))) Очень круто прям снова загорелся и вдохновился этим делом , думаю детям показать основы литья . Успехов тебе !!!

[@goldenratio624]

Ух, крутое дело делаешь! Молодец! Заметил одну лишь оплошность. Сам недавно узнал, что гипс надо замешивать совсем по иному. Сначала вода, а в неё уже гипс. Воды 30%, гипса 70%. Сыпать постепенно до небольшой горочки над поверхностью воды. Оставить так на 10-20 сек. Затем перемешать. Так гипс набухнет и не застынет быстро, что даст время выгнать пузырьки простукиванием формы или же на вибростоле.

[@iMobileGuru]

Вот это да! В гипс, без закалки, без армирования - и ни одной трещинки!!! Не результат, а результатище! Самому нужно отлить несколько деталей сложной формы, хотел уже восковые слепки по модели делать - а тут вон оно что. СПАСИБО!!!

[@НиколайАлексеевич-в6к]

Двухкомпонентная резина для литья форм (гибких силиконовых форм) Пентэласт-720 Высокопрочная силиконовая двухкомпонентная резина для литья форм (гибких силиконовых форм) с увеличенным сроком службы для литья из полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, полиуретана (вспененного и жесткого) и т.д. Двухкомпонентная резина " Для снятия, чем создавать 3Д.

[@pasha5584]

Попробовал. Действительно работает! До этого пробовал гипс с песком - было много трещин. С пеплом значительно лучше. Отжигал форму в обычной дровяной печи. В итоге пару микротрещин и всё. Спасибо за совет.

[@aleksandrnos6865]

Да, мы видим что от видео к видео все получается все более и более профессионально 👍

[@alexzadorozhniev2666]

В Ютубе есть видео про печную замазку с применением золы, песка и извести. Чел намазал, протопил, ничего не треснуло, крепкая. Хотя зола не является вяжущим сама по себе, видимо влияет на физические свойства раствора. Очень хорошо, что автор проявил смекалку, сделав отличную форму, да ещё и поделился опытом. Спасибо!

[@ДмитрийДонской-е1г]

Отличное видео, спасибо.. Видно, что канал развивается и прогрессирует..)) Что так же радует..

[@OnStepXX]

Отличный результат. Подробные инструкции. Интересное видео. Смотреть приятно. Спасибо. Здоровья.

[@СергейЗамалеев-ж3в]

...Я закончил УПИ в Свердловске в 1978г литейное производство черных и цветных металлов...Работал на оборонных предприятиях технологом и начальником многих подразделений литья металлов и пластмасс...Имею огромный опыт формообразования...В 1999г меня пригласили в ООО, СИЗ - Пумори " где был Центр моделирования и прототипирования для создания опытного участка где необходимо было создать уже мелкосерийное производство на базе 3 D - моделей...На тот момент это был по набору уникального оборудования и технологий лучший Центр моделирования в России, заказы шли от всех регионов ( на тот момент Что- то производить было ещё выгодно)...Мы отливали опытные партии изделий из пластмасс и цветных металлов с толщиной стенки 0,8 - 1,0 мм...Это получалось, используя технологий с вакуумированием и центробежного литья...Никогда не думал, что всего через 20 лет можно отливать детали с использованием ДОМАШНЕГО 3D- принтера !....Правда здесь показано получение единичного продукта, это очень дорого...Если нужна мелкая партия и деталь допустимо отливать из нихкотемпературног цинкового сплав типа ЦАМ- 4- 1 нужно использовать центробежное литьё в резиновые формы, которые выдерживают до 200 заливок...Автору ролика спасибо...С Уважением Замалеев Сергей из Екб...

[@ТалгатКошатов]

Ну опять молодец.Поздровляю с приобретением нового оборудования.Рад за тебя здоровья и удачи.

[@videoleaks]

Любо дорого посмотреть! Всё по делу и впечатляюще смонтировано. Словом, молодчина и это главная причина для подписки на канал. Ну я-то давний подписчик, а ты??? 🙃

[@ГеоргийИванович-ж6в]

Прям впечатляюще? 🤣

[@Rinat928]

Всё хорошо получается. Очень хорошо что делишься опытом. Полезные и качественные фильмы.

[@Sbonvivan]

Привет, работа как всегда супер!!! Из старых рецептов печника, когда кирпичи потрескались, готовят смесь пепла(можно древесный) и глины, выщербляют трещины и закладывают в нее эту смесь, говорят на века!

[@Спасиебо]

Такой труд восхищает . Успехов вам в познании гармонии Мира .

[@coverartpetrovich958]

Я поражён!!! Ты делаешь всё правильно, а главное, правильно анализируешь свои наработки! Желаю больших успехов в увлекательном деле кастомного литья? По возможности буду поддерживать канал не только жирным лайком!

[@user_AK-83]

Ну наконец-то, давно советовал! Поздравляю! Порекомендовал бы "Тухлого медведя" или "Ту трес" от сапфир. Медведь на линейных подшипниках, в чём и выигрывает сапфир (на рельсах). Но оба принтера шикарные.

[@tdgu]

Огромное спасибо! Всегда Жду продолжения. и появления новых видео!

[@bezolgbjize5966]

Благодарю талантливого автора за познавательное и красивое видео!

[@БогданКошельник-н7в]

Просто красавчик!!! Люблю тебя смотреть! Удачи тебе в жизни!

[@MenTmn]

Молодец! Дай Бог тебе здоровья! И творческих благ!!!

[@neckary9193]

Как формировать каналы? Да так как удобно! Если удобно из воска - значит из воска! Музыкальное оформление очень понравилось!Супер.

[@workshopredraven]

Как и всегда все очень познавательно и увлекательно, отличная работа! Поздравляю с приобретением!

[@davaiyte_razberem]

Недавно жгли архив (с 1926 по 1989), пепла тонна точно получилась😀😀😀 С приобретением Вас и с наступающим праздником😀🤝👍

[@AlexsandrMaratt]

ДР вопрос, формы делали двухтонные?

[@tancha.x]

Можно спросить,какой архив вы жгли?

[@ЕвгенийБогданов-б1з]

Как всегда всё очень понравилось, поздравляю с приобретением!!!

[@ВладиславДяткинский-ы4т]

Привет подписан на твой канал с самого начала твоей творческой и очень увлекательной деятельности на Ютубе) смотрю и жду новые твои видео как мультики в детстве с нетерпением и на одном дыхании очень познавательно и я действительно испытываю искренний восторг и радость за твой труд и твое дело). Собравшись силами Я тоже решил не сидеть в сторонке и попробовать себя в работе с литейкой металлов. Ну это я щас громко так с размаху сказал))) мое начало пока и не начало... Купил себе вакумно-литейный модуль, две печки тигельную и муфельную Плавка Про, виброгалтовку, ультразвуковую мойку ну и так ещё сопутствующие и необходимые вещи... Приготовил металл Латунь из ранее именно литейных изделий и.... у меня встал)))) Вопрос, а какой металл номер два выбрать мне в параметрах имеющегося у меня оборудования (печи) ??? Качественного и емкого контента по этому на Ютубе 000000. Плавка и отливка всяких какашек за гаражами и тому подобные видео просто ради того чтоб поплавить металл???? Кто и зачем это снимает???? Кроме отливки какашек с недослитками в порах, корольках и прочем... короче одно уродство и издевательство над металлом, а каждый металл я считаю требует к себе своего отношения-условий и любви))) тогда он подарит тебе результат! Так вот о чем я!!! Сними пожайлуста емкий ролик или несколько роликов о латуни и ее литьё и особенностях литья, тоже самое про мельхиор обязательно (ответишь напишу почему))))) нейзильбер. Все эти перечисленные сплавы я так полагаю доступны для работы в печах Плавка Про)) ну так они заверяют))). По мимо этого так как ты уже состоявшийся литейщик и с неплохим опытом сними обзор на ту же литьевую лигатуру сплавов мельхиора, Нейзильбера, латуни от того же производителя Плавка Про и других таких как Сапфир и ТД. Информации и такого контента просто ОООО. Сами данные продавцы видео о плавке и условиях плавки своей лигатуры не публикуют и на каком оборудовании они его плавят и варят тоже информации нет! Почему у них цена продажи такой лигатуры космическая за кг? В чем подвох или секрет? Не благодари за идею)))) шучу) просто приятен твой труд))) уважаю и буду рад знакомству). Если ответишь значит незря я терпеливо все это написал на телефоне, а не с клавиатуры за компьютером))) По литью Алюминия ты бог!!! Но пора развиваться и повышать планку!! Впереди новые горизонты)!!!

[@ВладиславДяткинский-ы4т]

@@FolkCraftCasting для вперёд по моему мнению ещё рано))) не люблю действовать пока не соберу армию инструментов и оборудования)) надо ещё дозакупить ещё одну печурку минимум, а пока стараюсь время зря не тратить доосваюваю интересную такую программу Блендер называется моделирую там изделия и прикупил для этого фотополимерный принтер, чтоб качество было получше чем у принтеров печатающих пластиком, ну это впринципе мой личный фетишь))) стараюсь пока ещё читать и искать инфу по лигатурам цветных металлов - это мне очень интересно и думаю будет мне основой при литьё, но информации как ты понял пока имею немного от слова наверное совсем))

[@MK6N7H]

Как говорится - бесконечно можно смотреть на огонь, воду, и как работает Folk Craft. Задонатил на пиво!

[@user-sc3bd1hn4t]

Как всегда толково и без лишних слов молодец

[@aloo946]

спасибо, теперь у меня будет переходник!) лучше литники с воска, тут по факту спасибо за совет с золой, тоже пригодится кароч ты красавчик, спасибо за видосы, очень интересно, удачи в стараниях!

[@Леонід-ъ9ь]

Да ты крутейший самодельщик ,и блогер. Смотреть тебя интересно и поучительно. Жаль никаким образом не могу закинуть денежку. Живу на другой стороне. Удачи парень!👍👍👍🔥🔥🔥

[@raidxxx481]

Блин как ждал твой ролик. Ты красава

[@ИнжирИнженеров]

вах ! кроссавчек ! Скилл растет ! я рад за тебя - и за то что делишься накопленным опытом

[@Vladimir_68_region]

👍👍🔥🔥век живи - век учись (но 200 лет ещё никто не прожил))) Всю голову изломал, чем заменить формомассу. После кучи экспериментов получилось гипс и известь. А вот с пеплом и в голову не пришло поэкспериментировать. СПАСИБО!!!

[@СергейВальтман-е6ш]

в старых книжках есть рецепт гипс с древесной золой.......все старо как мир...а еще лучше купить специальную формомассу на гипсовой основе для алюминиевых сплавов...

[@user-Colhchim]

Изюмительно! Много же ты денюжек вбухал в инструменты,но за то как красиво получается. Я поражен.

[@хекси]

Ха ха, у меня этот принтер уже пол года и только после твоего видео узнал куда засунуть два лишних болта ))

[@Petr_seVer]

🤣🤣🤣

[@ВикторЕремин-б9у]

Как всегда, хорошо сделал) про литники скажу из личного опыта, проще самому припоять из воска чем печатать, а то не всегда сразу их придумаешь где пригамырить, чтобы пролилось всё. А про золу, у меня один горн стоит на улице под навесом и жгу в нем опилки выгорает всё, просеивать не нужно

[@Dmitry_Matusevich]

МОЛОДЕЦ! И ещё раз МОЛОДЕЦ! Поступательно прогрессируешь во всём! Признаюсь честно, последний раз видосы смотрел на этом канале год назад. Качество видеосъемки выросло в разы. Картинка приобрела приятную лощеность.

[@ВестникФинансовогоапокалипсиса]

Ты настоящий молоток! Так держать!

[@trialstime8937]

Было бы круто если бы ещё анодировать деталь. Огромный Респект за труды и обучение!

[@PSTELEMETRY]

👍 10:24 печатать восковым филаментом с литниками :) 11:17 бесконечно можно смотреть как горит огонь, течёт вода и печатает 3D принтер:)

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Класс! Следующий шаг - литье железа!

[@_____Ghost____]

Человек литейщик! Автор! Ты крут)) это бесспорно!) Я ставлю тебе жирный лайк во весь экран (как раз руки в рыбе)! Но прошу тебя, в начале видео, когда здороваешься со зрителями говори как тебя зовут!) Очень престижно звучит, например у Доброго Мастера, я кому нибудь расскажу, а я у Михаила Добрый Мастер видел вот то то, а я У Михаила ХардВуд перенял то то))) понимаешь!?)) А Даня Крастер показал вот такое. А Дима Бербраер научил этому))) Спасибо тебе за видосы, всегда смотрю с огромным интересом! P.S. друзья, давайте поднимем в топ коммент, чтобы он увидел)))

[@pasafir1433]

классная работа.поздравляею с преобретением

[@simplebronzecasting]

Как всегда все на высоте!💥👍👍 С обновочкой тебя, теперь печать пойдёт в 2 раза быстрее с двумя то принтерами))

[@dzhafar1]

Торфяные брикеты! Офигеете от пепла. А по поводу моделирования или изготовления из воска- что быстрее то и делайте!

[@ОлегПолканов-д1н]

Круто! Вот и руки прямые и съёмка отличная и рассказчик интересный, музыкальное сопровождение тоже в тему! Респект!

[@AndrewR1976]

Выпоры не сделал, по этому не пролился канал. Выпор это тонкий канал идущий от модели наружу для выхода воздуха. А так МОЛОДЕЦ! Всегда смотрю Твои видео. ИНТЕРЕСНО И ПОЛЕЗНО! Успехов!

[@madcrokodile]

Принцип простой, наверное не ново будет звучать разовая работа - можно руками доделывать заготовку потоковое производство - нужно минимизировать ручную обработку

[@Bebebe1111kbj]

Для потокового литья технология слишком затратная. Как-то же подобные детали отливали в советское время вообще без компьютерных технологий.

[@АЛЕКСАНДРВАСИЛЬЕВ-с2с]

Приветствую, как всегда интересное видео! Канал растет,так держать! С праздниками Вас!

[@ГеннадийТернавчук]

Круто, даже не думал, что можно в домашних условиях так качественно отливать

[@ИмяФамилия-и1х8р]

Норм) Литники можно сразу моделировать с 3Д моделью детали, но в твоём случае проще всего будет наплавить их из воска. Не заморачивайся. Деталь печатай пустотелую. С поддержками там не так всё однозначно. Иногда без них вообще никак, иногда трудно убирать их и приходится использовать растворимые. Если интересует, то можем пересечься, подробнее расскажу про 3Д печать.

[@Hikolai-v2d]

Мне 70 лет , но смотрел за твоим ,,колдовством ,, с интересом , дерзай внучок .

[@timurz4735]

Андрей, хороший видосик! Как всегда позновательно!

[@sabeke2599]

Отличная покупка, работа, видео!

[@сергейбезимянный-в8б]

спасибо за это видео и за этот образовательный канал !

[@amorhtc]

Мне оно как бы особо ненадо, но всера зашёл посмотреть для общего развития, лайк заслужен что уж тут сказать.

[@FolkCraftCasting]

спасибо

[@Инна-с6р7и]

Это лучше чем с дивана вещать, отличная работа.

[@nevglaz]

Молодчага. Давно не видел твоих видео.. а тут зашёл и сразу понял что уровень очень подрос! Молодец продолжай!!!👍🏻

[@mkkk2363]

Просто, ОЧЕНЬ КРУТО! МОЛОДЕЦ, ПАРЕНЬ! 👍

[@viktornaumenko482]

Спасибо за видео. Пока нет возможности заняться самому - смотрю твои "заливки". Успехов!

[@Roman-df5hk]

Как всегда на высоте! Почет и уважение автору!

[@Anuhidiy_Dumka]

Благодарю, как всегда - интересно. Творческих успехов!)

[@eduardooliveira9376]

Muito bom seu trabalho. Estou assistindo do Brasil. Aprendi muito, vc faz excelente descrição do processo. Obrigado.

[@ВухджаазЩдуырук]

Дружбанио, ты снова на высоте! Молодец!

[@НиколайКорязов]

Все у тебя классно получается смотрю с удовольствием

[@AZA251]

Дорого дня! Много пепла и золы даёт банная печь 😄

[@lolcec81]

Комментарий в поддержку канала и ролика, а также труда мастера.

[@СергийЛипниченко-ь4ф]

Автор вам отдельный респект за красивые ролики

[@бессмертныйпони-в2ж]

Молодец, все видосы интересные и познавательные💪💪👏

[@olegplisiuk4687]

В детальке, на фланце карбюратора, места где будут вкручиваться шпильки - надо делать толще. Иначе резьбу тупо вырвет. Можно просто приливы, не сам фланец утолщать.

[@ufa_102-o4r]

Здравствуйте! Как всегда супер! Спасибо за Ваш труд!

[@Манджик80]

Как говорит Михаил добрый мастер"я только учусь"

[@Alexandr_red]

О, канал вернули, отлично!

[@dimidmos]

Ну ты Кулибин! Главный принцип в литье по выплавляемым моделям - металл заливается от большего к меньшему, а остывает от меньшего к большему. Так учили старые литейщики! И ещё, что опока не трескалась надо медленно повышать температуру прокалки опоки, 2-3 градуса в минуту, чтоб вода выпарилась и не успела закипеть внутри литейной массы, именно от этого трещины и разрывы происходят. А так хорошая работа!

[@НиколайБоровиков-ш9я]

МЛя меня просто прет как ты отливаешь алюминий, ровненько, без пор и раковин блин как заводские отливки. Респект тебе

[@OnStepXX]

Точно. Многие в поисках, кто медь добавляет, кто таблетки, кто соль... Но результат ни в какое сравнение с этим мастером.

[@Alex-yx1zr]

Волшебный Аl

[@nurtanmortius4859]

Смотреть одно удовольствие, буду краток Спасибо!👍

[@RobotoBobby]

Что за модель печи? Где такую достать? Я думал я сумасшедший, когда в бане подобное провернул... Срочно нужны были детали из алюминия))) А под рукаи лишь 3d принтер и кусок дюрали. Ты красавчик! Посмотрев такое видео руки чешуться повторить) Спасибо за полезный контент.

[@electron252]

Очень крутое кустарное литье. Многому научился, спасибо

[@MrNikGur]

Есть опыт работы с гипсом. Чтобы замедлить застывание, добавлял крупинку лимонной кислоты на кг. сухого гипса. Подбирать экспериментально, гипс разный попадался.Если переборщит, будет несколько часов застывать. 30мин. достаточно , чтоб выгнать пузырьки воздуха.

[@MetaJamm]

Есть высокая вероятность что золу можно заменить измельчённым красным кирпичём или керамикой. Это штатные добавки в керамику от растрескивания при прокалке. (отожжёный измельчёный материал добавляется в сырой.)

[@vladislavbochkovsky8783]

ОЧЕНЬ ХОРОШ,молодец. ДЕЛАЕШ ВСЁ ПРАВИЛЬНО,ТОЛЬКО ФОРМА /гипс/,НЕОБХОДОМО РАЗОГРЕТЬ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛА, на углах поставить ,,тормоз’’(немного воска добавляеш- горчий метал ударяется об стенку и движется обратно. Необходимо избежать это-уменьшается плотность,могут появится трещины. Надеюсь понятно. //ОТЛИЧНЫЙ РОЛИК,жду новых.

[@tedviktorovich3613]

Чудова робота , подяка вам .

[@HriftBVV]

самое правильное будет смоделировать как надо чтоб не дорабатывать, использовать поддержки и что ну очень важно - печатать сразу воском!!! есть именно такой филамент специализированный для печати восковок под литье.

[@bloodytusk9897]

Всё бы ничего, но старайся делать креатив и что - нибудь полезное для быта, как пример. Давно слежу за твоим каналом, вижу что растёшь, развиваешься. Однако технология производства и так понятна, потому как повторяется из видео в видео, главное сама идея, чтобы заинтересовать аудиторию. Успехов в развитии канала.

[@FolkCraftCasting]

спасибо стараюсь.

[@Napoleon.Bonapart]

Пепел-зола эта та самая бура. Проще все расходники покупать в стоматологических магазинах, где закупаются техники-литейщики. Да и их литературу подчитать. Можно попытаться переделать принер под печать воском. Многое упростится. А вот форму перед литьем лучше прогреть в муфельной печи. Метал легче заполнит форму. И обязательно к детали моделировать слепые отверстия (прибыль) туда расплав сгонит шлам и воздух. Качество литья улутшится. Меньше будет брака. Удачи. Кстати, если на расплавленную медь или бронзу посыпать порошок селитры, то по форме она растекается просто идеально. Только это осторожно.

[@FolkCraftCasting]

на канале разные видео есть в том числе и печать воском.

[@Bohdan_Mishchenko]

Отличные видео, удачи в будущих проектах! А для создания моделей проще нанять за адекватную плату специалиста по созданию 3д моделей под 3д принтер.

[@SanyOK1979-km3nd]

Молодец! Хорошо получилось. Позновательно.

[@lawyerexperienced1442]

Крутое видео!!! Просмотрел его на одном дыхании!!!

[@zak73zak]

по существу и без воды! однозначно +

[@FolkCraftCasting]

спасибо

[@RK7KR]

Просто скажу, что ты молодец!!!

[@ЮрийБелосельский]

Да какие могут тут комментарии молодец да и только руки у тебя золотые.

[@Leonid.Y]

Прикольно. В своё время мужики в гараже поршни на иномарки отливали из алюминиевых ложек и они даже работали. А уж с 3Д принтером и не такое слепить можно.

[@ALEXANDR9911]

Очень впечатляющая работа

[@FolkCraftCasting]

спасибо

[@Vlas525]

Глянцевые и офисные бумаги это все "мелованные бумаги", самый низший сорт во вторсырьё. Именно из-за применения в составе особой, белой глины - каолина, очень тщательно перетертой. Она то, глина, и есть "сухой остаток" вашего пожега) При пережигании древесины в золу обычно хотят получить поташ, имеющий сильную щелочную основу.

[@КилирЭмкин]

Взял полгода назад такой же для таких же целей ) отличный принтер Проверь ток на драйверах изначально он завышен Я первым делом выставил

[@Всёповинтикам]

Можно и древесную золу использовать. Не обязательно бумагу жечь. Раньше печи штукатурили с древесной золой вокруг плиты особенно. Что бы не трескалось добавляли золу. И даже вроде как и вовсе вместо цемента ее использовали для тех же целей.