Fusion 360 CAM #1 - Introduction to CNC Milling

This video is the first in a future (long) series of videos dedicated to CNC milling manufacturing, using the Fusion 360 CAM (CAM) module.
Until now, users of the CAM module didn't have much to sink their teeth into, apart from the few videos on this channel made almost 3 years ago, which were far from a detailed step-by-step.
In this series, we will discover all the components, definition of the machine, tools, the different possible operations and their uses.
Thank you in advance, for all those interested, for participating, asking questions, sharing what you like as much as what you don't.
The part used in the video can be downloaded from this site:
a360.co/2ZHsSAq
As the name suggests, I took this piece from a video directed by Lars Christensen: • How To Get Started Wit...
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[@sth481818]

Enfin des vidéos en français pour la partie cam, vivement la suite et encore merci pour ce travail …

[@LeBearCNC]

Merci!

[@arkanaaedhell4975]

superbe vidéo, j'ai l'impression de retourner sur les bancs de l'école. j'ai ressorti ma trousse et mon calpin ;) demain je m'attaque au #2

[@LeBearCNC]

Haha, merci!

[@rensonryan9389]

Excellente vidéo, je me lance dans le monde de la CNC avec une machine faite maison et vos vidéos me sont précieuses pour générer les g-code de mes futurs projets. Ca va être long de tout regarder mais je pense que ca vaut le coup ;). Bravo pour le travail accompli :).

[@LeBearCNC]

Merci!

[@maisonyacine2203]

Merci n'a pour cette vidéo bien explicite. Je ne suis pas du domaine mais ton cours et bien fait pour tt les catégories. Respect

[@LeBearCNC]

Un grand merci !

[@fabg947]

On dit que seuls les imbéciles ne changent pas d'avis, dans ce cas, ça m'arrange bien.... J'avoue avoir eu du mal avec tes vidéos au prime abord et j'avais arrêté de les visionner, peu convaincu par le rythme que je trouvais lent. Je suis revenu vers toi pour mon plus grand bonheur car ce rythme, justement, permet d'assimiler toute cette mine d'infos. Ça autorise de suivre les tutos sur tablette tout en "maniper" fusion sur PC. Merci pour ce partage immense, sincèrement.

[@LeBearCNC]

Merci à toi, c'est un beau compliment.

[@ricksquebecrc4627]

Super ! Très bon professeur, j’ai bien appris avec vous et je vais regarder tout vos vidéos pour bien connaître la cnc ,,,merci

[@LeBearCNC]

Merci, ça fait plaisir de voir que le but est atteint.

[@MegaSoyaMan]

un peu long mais efficace ,merci beaucoup, depuis le temps que je cherchais des informations en francais illustré , j'ai hâte de regarder les videos suivantes,

[@-blueplanet-]

Merci pour cette vidéo de présentation de CAM ! J'ai le projet d'acheter une CNC 3 axes (sans doute une Stepcraft), alors vos vidéos sont vraiment bienvenues ! Pouce bleu et abonnement !

[@LeBearCNC]

Merci!

[@sebastienrey5212]

Vivement la vidéo il y a beaucoup de choses à apprendre dans cette partie de fusion 360 Grand merci à vous le BEAR!!!😉

[@LeBearCNC]

Rendez-vous Dimanche à 17h30!

[@fredericbryla6412]

Bonjour à TOI, je m'intéresse, depuis peu, au Fraisage CNC, et ayant une connaissance dans l'usinage CNC, mais en Tournage, j'ai trouvé quelques similitudes en visualisation des chemins d'outils. Cette simulation était visible sur l'écran de la machine, pour effectuer un contrôle du bon déroulement de l'usinage, si aucune erreur a été faite sur la programmation. Si tu le permets ! J'ai un conseil à donner aux débutants qui se lancent dans la conception CNC, accrochez-vous, ne lâchez rien, c'est un dur moment à passer, et une fois que vous avez la connaissance, c'est que du plaisir !!!🤓👍

[@LeBearCNC]

Merci de cet encouragement.

[@marcabentin4438]

mille merci pour ce travail qui permet de mieux comprendre l'usinage avec une cnc

[@LeBearCNC]

Merci!

[@faxjob2163]

bravo ,un bon prof qui aime ce qu'il fait et qui le fait bien

[@superpatoche]

Merci de partager votre gr expérience .très intéressant . vivement que fusion 360 soit traduit français ........

[@LeBearCNC]

Merci! Et.... je ne compterais pas trop là-dessus.... :-)

[@tepsartofficiel156]

Merci pour ce tuto de débroussaillage de la partie CAM.

[@LeBearCNC]

C'était bien le but, merci.

[@robillardarnaud3938]

Bonjour a tous, bravo pour la video ! pour ajouter un peu de précision sur les termes setup= origine de l usinage aplanir = surfacage

[@LeBearCNC]

Oui, merci. Je pense que je dis "surfaçage" à un moment, puis je me mélange les pinceaux.... Pour setup, je dirais plutot "mise en place/préparation de l'usinage" Déterminer l'origine de l'usinage fait partie du setup, mais ce n'est qu'une partie.

[@romainfrans2662]

MERCI, simplement, merci!

[@LeBearCNC]

Merci à toi.

[@yousmani1034]

Excellente vidéo très bien expliquer. merci beaucoup

[@LeBearCNC]

Merci à toi!

[@tahirmohamed7601]

Merci beaucoup pour le cour cnc ,👍

[@LeBearCNC]

De rien, content que ça plaise.

[@laurentgolfier8070]

Merci pour tout ce travail de qualité

[@frankdearr2772]

genial, excellent tuto, merci 👍

[@LeBearCNC]

Merci à toi 👍

[@robinp.9886]

Merci Bernard, la vidéo répond pleinement à mes attentes. Elle commence comme il faut par le début. Explicative et détaillée, elle est compréhensive par un novice. Vivement de recevoir ma CNC pour appliquer tous ces conseils. J'aurai un changeur d'outils automatique sur ma CNC. Y a t-il un paramètre à régler dans Fusion pour définir les fraises par rapport au magasin d'outils ? Si c'est possible et pertinent, peut être qu'un épisode pourrait traiter des fraises. On s'éloigne alors de fusion mais on reste complémentaire par rapport à la série : Explication des principaux types de fraises (formes, tailles, nombres de dents, matière, contraintes,...) et leurs utilisations spécifiques (surfaçage, ébauche, finition, matières travaillées,...).

[@LeBearCNC]

Dans Fusion, on peut renuméroter les outils (je le montrerais plus tard). Il faudra alors les positionner dans le magasin d'outils selon le n° 1,2,3, etc... Pour un épisode dédié aux fraises, je ne sais pas. Il y a tellement de possibilités! Par contre, pour ce qui est des vitesses, j'ai un article sur mon blog: lebearcnc.com/comment-trouver-le-point-dequilibre-pour-usiner-bois-et-plastiques/

[@robinp.9886]

Merci pour la réponse. Je comprends, le sujet est effectivement vaste, et pour un débutant ça parait quelque peu complexe. Après je trouverai mes marques au fur et à mesure, mais une vidéo ou un site faisant un large récapitulatif détaillé concernant les fraises pour CNC serait bien utile. Aurais tu à tout hasard une chaine youtube fr ou un site de référence concernant ce thème ?

[@LeBearCNC]

@@robinp.9886 Désolé, non, et même pas en Anglais non plus. On trouve des choses si on parle de matière. trop de différences entre le travail de l'acier, alu, bois, plastique, etc.... Il y a un excellent site générique sur la CNC, en Anglais, si ça peut aider: www.cnccookbook.com/blog/

[@72kerwin]

Merci beaucoup c'est top !!

[@LeBearCNC]

Avec plaisir 😊

[@sly3552]

Bonjour, D abord bravo pour votre vidéo sympas. je sais pas si vous l avez montré dans d autre vidéo car je n ai pas encore tour vue mais j aimerais s avoir si il y a une option finition c est à dire qu' il laisse une épaisseur de finition et qu' il fini en dernière passe ? Car je n ai pas encore trouvé cette option merci

[@LeBearCNC]

Oui, bien sûr. Là aussi il y a différente façons de faire, mais le plus souvent on crée une opération juste pour la finition. Difficile d'être précis, puisque ça dépend de l'opération choisie, mais il y a les options "finishing passes" et "stock to leave" qui permettent d'indiquer les paramètres pour ces opération/passes de finition.

[@francoisliot50]

Super vidéo très bien expliquer. Juste une question, il y a 3 changements d'outil donc dans la vrai vie comment ça se passe? La CNC s’arrête pour que l'on puisse changer l'outil? Merci

[@LeBearCNC]

ça dépend de la machine et du post processeur utilisé. J'en parlerais dans une future vidéo.

[@laurentantichi7653]

bonjour et merci pour vos tutos ils sont très bien je trouve . Je voulais savoir comment faire un Gcode à partir d'un plan en 2D ? Merci

[@LeBearCNC]

Les commentaires sous les vidéos ne sont pas appropriés aux discussions techniques. Je vous invite à rejoindre le Forum lebearcnc.com/forums/

[@robertraye1994]

suivre du regard le défilement du pointeur me pose un petit problème. Autrement bonne vidéo.

[@dronesvisionsaeriennes]

Bonsoir Le Bear...excellente video et je viens de m'apercevoir que je n'ai pas CAM dans mon menu...? Une idée. ? Merci et bonne soiree

[@LeBearCNC]

CAM s'appelle maintenant Manufacture

[@dronesvisionsaeriennes]

@@LeBearCNC ah merci j'ai regarde ta video avant d'y travailler dessus...par contre apres essais ta fraise demarre du dessus, et la mienne non, j'ai dù rater la reference du plan de demarrage ...? si j'ai bien compris , dans WCS on definit l'axe Z en haut, cote...etc puis X ...ou Y est c'est cela qui definit le plan d'où demarre l'usinage....

[@ericlamihaul3826]

Bonjour, je débute sur Fusion 360, apparemment je n'ai pas l'option CAM, comment l'obtenir SVP Merci.

[@LeBearCNC]

Si, si, vous l'avez ! Elle a simplement changé de nom et s'appelle maintenant "Manufacture"

[@ericlamihaul3826]

@@LeBearCNC OK Merci je vais regarder cela pour laser

[@electrocar1239]

Merci beaucoup, j'ai hâte de voir les prochaines vidéos!! Et surtout comment on peut intégrer des éléments extérieurs (comme par exemple une broche différente de celle proposé par Fusion).

[@LeBearCNC]

Merci! Il y a déjà des vidéos suivantes...... :-)

[@cyrildrabik4899]

Merci pour toutes tes vidéo J'utilise fusion avec ma cnc depuis tes vidéo pour mon tour cnc j'attends tes vidéo car moi sa ne fonctionne pas

[@phar1970]

Bonjour ,Fusion 360 n'est apparemment pas un logiciel que l'on peut acheté et utilisé en illimité ? il s'agit apparemment d'un abonnement ? Merci

[@ZouheirIbnabdeljalil]

je n'arrive pas à comprendre :/ je veux decouper une forme un PCB juste decouper la forme :/ j'ai lui dit que tout les top sont en 1mm le top height : stock top c'est 0mm et le botton height c'est model boutton 0mm et ça ne marche pas, le truc ne descend pas jusqu'au bout, sachant que mon pcb à un hauteur de 1mm en fait c'est quoi la difference entre 2D contour et 3D countour ?

[@LeBearCNC]

Vraiment je vous invite à rejoindre le Forum lebearcnc.com/forums. Vous avez en fait 2 questions en une, toutes les 2 assez techniques, et les commentaires de KZbin ne sont vraiment pas appropriés à ce genre de discussion/explication.

[@MIMI27510]

Les ennuis pour la fin viennent qu'il faut usiner le bloc sur 5 faces (dessus et 4 cotes) puis retourner et faire la même que avez fait depuis le début. Il ne faut pas oublier que vous avez des bridages pour tenir le bloc.

[@LeBearCNC]

Oui, mais non ! Cette vidéo n'est pas un cours complet sur l'usinage, mais une présentation / introduction. Retourner la pièce pour usiner sur l'autre face est une manipulation TRES LOIN d'une simple introduction. De même, JAMAIS dans cette vidéo je ne parle de bridage, qui, la encore, ne fait plus partie d'une simple introduction. Le but ici n'est pas le parfait réalisme d'un usinage réel, mais simplement de montrer les capacités de Fusion dans ce domaine.

[@websurfeursurfeur807]

Bonjour, je n'arrive pas à télécharger la pièce donné en exemple. J'atterris sur la page de connexion d'autodesk ...... Auriez vous un autre lien SVP. Merci d'avance et merci pour tout vos excellent tuto !

[@LeBearCNC]

C'est normal. Il faut s'identifier pour pouvoir y accéder.

[@websurfeursurfeur807]

@@LeBearCNC quand je clique et que je m'identifie j'ai toujours une erreur 😮

[@LeBearCNC]

@@websurfeursurfeur807 Comprends pas. Fonctionnes très bien pour moi! "Une erreur" manque quelque peu de précision.. Quelle erreur? Est-ce que tu as vu, dans la description de la vidéo, qu'il faut utiliser un mot de passe: Mot de passe "LeBear" ?

[@nicolasmarce2019]

@@LeBearCNC Salut, même soucis chez moi. L'erreur en question qui s'affiche : "Your Autodesk ID ... isn't registered with this hub" et quoique je fasse, toujours pareil. Fusion fonctionne bien, je me logue dessus sans problème, j'ai accès à mon compte, mais l'erreur s'affiche. Par contre, j'ai la version "gratuite" (startup licence), le soucis ne viendrait il pas de la ? EDIT : A quoi sert le mot de passe donné ? Est ce que pour se connecter sur le compte Autodesk ? Si oui, ne faudrait il pas un login en plus ?

[@LeBearCNC]

Non, j'ai aussi la licence gratuite. Je ne connais pas cette erreur que je n'ai jamais vue. Le mot de passe n'est que pour l'accès au fichier. est-ce que ça fonctionnerais mieux avec ce lien: a360.co/2PQAvnq ?

[@gerardfalaise1489]

Le parcours d'outil généré présente beaucoup de plongées en pleine matière, au lieu de plonger en rapide à l'extérieur de la pièce. Pour surfacer la face autour du cône, l'on voie qu'il saute par dessus le cône et replonge dans la matière en vitesse travail. C'est possible dans des matériaux tendre, mais laissera toujours des traces, car les lèvres du bout de fraise ne tournent pas à la même vitesse, plus on s'approche du centre et moins cela tourne vite et l'état de surface n'est pas homogène...

[@LeBearCNC]

Désolé, mais ça n'a pas vraiment de sens. La vitesse de rotation de la fraise, et la vitesse linéaire de déplacement de l'outil n'ont aucun rapport avec la circonférence travaillée. Elles sont constantes. Au fait, je ne sais pas avec quelles lunettes vous avez visionné cette vidéo, mais il n'y a AUCUNE plongée en pleine matière....

[@gerardfalaise1489]

@@LeBearCNC 27:26 Les traces jaunes sont des sauts ? Avances rapides en jaune ? Je parle des lèvres du bout de la fraise qui ne tournent pas à la même vitesse, plus on se rapproche su centre de la fraise, plus la vitesse décrois. le copeau ne se forme donc pas de la même façon, la vitesse de coupe varie entre l'extérieur de la fraise et le centre. Mais dans ce cas, comme l'extérieur de la pièce est dégagé, il serait plus intéressant de plonger en rapide à l'extérieur, on gagne du temps et de la qualité. Et toujours en avalant !

[@LeBearCNC]

@Gérard FALAISE "Je parle des lèvres du bout de la fraise qui ne tournent pas à la même vitesse, plus on se rapproche su centre de la fraise, plus la vitesse décrois. le copeau ne se forme donc pas de la même façon, la vitesse de coupe varie entre l'extérieur de la fraise et le centre." Non, non, et non, désolé, c'est complétement faux. Ce que tu n'as pas compris (puisque tu parles du cône) c'est que l'on indique au logiciel la quantité de matière à enlever . Ensuite le logiciel calcul la position de la fraise de manière à enlever cette quantité de matière régulièrement sur tout le chemin parcouru par l'outil. Pour le dire autrement, on ne se rapproche jamais du centre la fraise plus que d'une valeur pré-déterminée, quelques dixième, quelques centièmes, selon les cas. Le résultat d'un bon réglage du couple vitesse d'avance, vitesse de rotation, est justement d'obtenir des copeaux tous identiques en taille.... Est-ce que tu as Fusion 360 et une machine CNC? Facile de vérifier ce que je dis dans ce cas....est-ce que tu as déjà seulement vu travailler une machine CNC? Le commentaires donnent l'impression que non.

[@christophemassart3990]

J'utilise Cambam depuis quelques mois et je comprends ce que dit Gérard, sauf qu'il ne s'agit pas de plongée en matière mais bien de sauts que génère fusion (bien illustré à la minute 21:48). Lorsqu'on fait la finition d'un cône avec Cambam, il ne passe pas son temps à sauter par dessus, il suit la pente, soit par palier, soit de manière hélicoïdale ce qui permet d'aller plus vite et de réduire la taille du Gcode. Fusion réagit comme si il n'y avait pas d'espace autour de la pièce... Sans doute un réglage.@@LeBearCNC

[@LeBearCNC]

@@christophemassart3990 Il faut que je regardes pour bien comprendre. Sans doute un réglage omis, effectivement.

[@ngocloi]

bonne vidéo, bien utile : mais c'est supeeeeerrrrr longggggggg vous vous predez dans vos explicationssssss simplifier ....

[@thedream7504]

La pub c'est pire que TF1, bientôt les pubs seront plus longues que les vidéo. Dommage que l'on doit supporter le times laps si long de pub

[@LeBearCNC]

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