Homemade straight edge from steel gib. Scraping by angle grinder [EN subtitles]

[@anatol8413]

Не могу понять гневные отрицательные комментарии некоторых людей. Ну сделал парень, ну не получилось, как хотел - ну и что? Теперь приобрел бесценный опыт, хотя и большим трудом, а диванные комментаторы вообще получили этот опыт палец об палец не ударившие. Лично я хочу выразить огромную благодарность автору за видео, которым он избавил от подобных ошибок много таких же, как и сам, любителей что то мастерить своими руками.Очень наглядно, понятно и с анализом ошибок. Спасибо за видео, за Ваш опыт. Удачи в Ваших начинаниях.

[@ЕвгенийМиронец-ф9ъ]

Это было бы так, если бы автор сказал, натрахался на сто дурных, результат получил так себе. Но он же говорит, я доволен результатом, делайте как я.

[@JustOneFeather]

Ну что же, добро пожаловать в мир боли и знакомства с нескомпенсированными внутренними напряжениями в неотпущенной сталюке.

[@zagondmd]

То чувство когда пол года не понятно зачем смотрел Негоду и Чернегу - и понял все шутки в этом видео )

[@pryntsyp]

1$ + 1 тиждень потраченого часу, що виражається в суму від 50$ - якщо ти абсолютний лінтяй, до 250 - якщо ти хоча б щось робиш, при своїх виробничих можливостях.. Час - грочі. Хоча досвід цікавий і відео вийшло інформативним. Однозначно лайк😉👍

[@sid1977]

Секта шабровщиков пополняет ряды.

[@ФормулаЖелеза]

Запишите в их ряды)))

[@СергейИльин-э9ъ]

В данном случае багарочников. Угловой машинкой получается сильный нагрев местный от этого все и гнет. после шлифовки та же история. Только шабер!

[@sid1977]

@@СергейИльин-э9ъ Шабрить каленую сталь практически невозможно.

[@СергейИльин-э9ъ]

@@sid1977 Резбу резать можо? А шабрить твердым сплавом почему то не возможно.... Сорок единиц шабрится прекрасно! Да и 60 тоже шабриться....

[@sid1977]

не гоните, никто не шабрит 60 HRC, что за чушь!

[@IvanichCo]

Я один услышал негоду?

[@Qwaster0]

Зоготовка 1$ изготовление 250$ Опыт, бесценно!

[@250-p6i]

Видео явно требует переименования или описание переписания в "Как потратить 60 рублей и 10 рабочих дней что бы ничего не получилось, а так хотелось наэкономить 50 баксов".

[@ЕвгенийМиронец-ф9ъ]

Опыт наработан. Большей частью , правда, состоящий в том, что некоторые вещи на коленке хрен сделаешь)

[@tinytoon1990]

узнаю зрителя this old Tony)))

[@sid1977]

Куда нам до него!

[@olegplisiuk4687]

@@sid1977 куда-куда.... до него! мелкими шагами, но догоним и перегоним

[@Infinium13]

что бы сделать линейку из куска за бакс, нужен целый станочный парк с изобилием приспособ ))) этапять )))

[@bobr8269]

Вот это терпение!!! Я бы этой линейкой все вокруг разбил, как волк таранкой (из Ну, погоди!). Лайк!

[@blblblbl111]

Без предыдущего видео смотреть бесполезно. Создаётся ощущение, что человек дурью мается. А вот после предыдущего, когда смотришь это - хочется автору памятник поставить. Ну уж лайк точно.

[@christophercullen1236]

I have a friend who works at University of Queensland this job is to translate Russian engineering texts books for the students. The students believe they are the best engineering books. Christopher

[@sid1977]

Yes, russian engineering and machining literature was very developed. Nowaday poor.

[@AndySomogyi]

My degree is physics, and we used standard American texts that I did not like very much. I learned mostly on my own from the Landau and Liffshitz (Курс теоретической физики Ландау и Лифшица) series, best physics texts ever written. I used English translation, I can understand and read a very little Russian, but not very well.

[@juanrivero8]

I am sorry to write this in English but my Russian is primitive. I was horrified at first to watch you use an angle grinder as a scraper. You have a very steady hand, but you cannot control to one micron! Then I realized what was happening, there is a thermal effect just as you hypothesized. That is why a precision instrument should be scraped by hand with a carbide scraper, or if you have a lot of money, with a Biax machine carbide scraper. The heat generated is negligible compared to the heat capacity of the straight edge. If you were scraping lathe ways then you have the thermal mass of the lathe (enormous) so the angle grinder method might work better, at least for rough scraping.

[@sid1977]

In English is OK. The problem is that hand scraping the steel is not easy. Much more harder work. Also it was an experiment. In the future I probably will not repeat it (for straight edges). But when it comes to machine gibs, where straightness isn't so important, "scraping" by angle grinder works good.

[@TheATimmy]

100 плюсов за юмор! Отличная подача материала, очень сильная документационная подготовка .. Мои почтения .. Спасибо за вырезки-микс других пролетариев - смотрится очень прикольно! Много трудов за подготовку видео к удобопросмотру..

[@ВикторБогатырёв-ф5ш]

С некоторого времени слежу на каналом, нравится как работаете, делал себе и на заказ несколько линеек 55 градусов, фрезеровал в УДГ, фрезы максимально острые но всё равно наклёп есть но это меня не беспокоит соорудил электрошабер, можно глянуть на чипмейкере я там viter50.

[@МиколаГурай]

Я тут новенький, кто-то может сказать зачем эти линейки? А то такое ощущение что линейки делают чтобы проверять плиты на которых будут делать линейки, замкнутый круг сверхточности

[@Appniko]

Глупость =( Линейка позволяет проверить плоскостность поверхности (или её части ) детали. Например оценить степень деформации плоскости установки прокладки на блоке цилиндров ДВС. Работает на оттиск , по поверхности детали , нанесенной на линейку краски. Плиты линейками не проверяют - для этого есть точные оптические средства - от плоско-параллельных "стекол" , до коллиматоров. Наоборот, линейку проверить на плите - можно.

[@ivanivanov8677]

"замкнутый круг сверхточности" как -думаете- полагаете, откуда взялись телескопы, через которые разглядели Большое Красное Пятно, кольца Сатурна и туманность Андромеды? АльфаЦентавриане подогнали?В обмен на мозги 99.999% современного поколения?

[@МиколаГурай]

@@ivanivanov8677 не, просто кому-то лень искать информацию

[@guliwer1713]

да именно так !!!! сначала делаем 3 маленькие плиты, скажем 250*250 потом 3 плиты по больше 400*400 потом 630 плиты потом мостики метровые .... и так далее

[@YuriyyKozovuy]

С ручной работы и началось станкостроение!

[@caster.master6297]

Да-а-а-а! Я вот тоже по жизни по граблям иду! За время, потраченное на изготовление линейки и с такими станками можно было заработать не 50 а 100-150 баксов. Лайк за упорный труд, конечно.

[@aqwerf]

Ну с одной стороны таки да, потраченное время, а время - деньги и можно было бы заработать за это время больше денег и купить линейку, но с другой стороны - это опыт, а опыт тоже стоит денег, так что можно сказать минус на плюс если посчитать, то придём к нулю. Афтар хоть и изготовил хрень, но и набрался ценного опыта. Ну и как большой + это что он адекватно воспринимает критику, что приятно удивило.

[@olegplisiuk4687]

и отдать триста баксов тому, кто возьмется сделать нестандартную линейку, потратив не день, а неделю на поиск этого "кого-то", две на ожидание, пока он сделает и кучу нервов на надежду, что он сделает хорошо. (это у автора поверочная плита есть, и он может сработать ОТК, чуть что.) нет-уж! купил плиту и ампулу китайскую (две сотки на метр) , проэкзаменовал плиту, и наделал себе линеек сам. ( оказалось - вокруг просто уйма старого чугуна! просто пришлось научится видеть в привычных, примелькавшихся вещах, заготовку для линейки. ) теперь, вотпервых - имею набор линеек. во вторых - набрался опыта шабрения, прежде чем приступать собственно к станку.

[@guliwer1713]

@@olegplisiuk4687 дану нахер вокруг чугуна ? да фига с два его найдешь вокруг !!!!

[@olegplisiuk4687]

@@guliwer1713 плохо искал. Если интересно - спрашивай. Ткну пальцем

[@guliwer1713]

@@olegplisiuk4687 незнаю .... пособирал весь в округе еле нашол на линейку как в этом видео

[@user-du3zt7ui8f]

Да что с вами такое, люди? Сид был ближе к изготовлению хорошей линейки, чем вы из своего дивана.

[@alexeyzdec2316]

Дык а чё? На клавиши тискать легче чем болгаркой шморгатьтпо железке )))

[@天蝎座-e5n]

Бесценный опыт и куча потраченного времени за 50 баксов... Как то автор не соотносит время-деньги...

[@aivisozols4086]

Неделя такой работы у меня внесет 700 евро ущерб

[@SimonFiniks]

Фрезеровка для поверочного инструмента - великое зло. Чертовски много от неё внутренних напряжений! Старые мастера учили только строгать! Ну и отжиг бы, конечно, не помешал...

[@sid1977]

Согласен.

[@fainderskurs-koi8767]

Я фрезернул каленый рельс, типа ускорил процесс. Ведет его уже лет десять. :) Думаю, три зимы в гараже, то может уже и перестало.

[@ivanivanov8677]

Достаточно было отжечь в подвешенном состоянии. В стальной трубе например.

[@AleksandrGalitskiy]

Классная подача. Мне очень понравилось. Подписка после первого видео. Это у меня впервые)

[@HowItWorks]

Видео о том, как ни в коем случае не надо делать. :) Сколько запорол фрез, твердосплавных пластин, нервов и времени? Может все же дешевле было купить поверочную линейку? Ну или отнести эту на плоскошлифовальный станок? Шабрение с помощью УШМ это прикольно да.. для видео на ютубчик.

[@ivanivanov8677]

Плоскошлифовальный тут понадобится *реального* класса А, не меньше, и после него все равно придется старить и шабрить. Разница с фрезером невелика. После фрезера ндо править сотку-полсотки, после ПШ кл.А будут микроны. Сравнимо, разница в несколько проходов. Про угол 51 автор вроде уже всем объяснил. Сложно купить то, чего не существует. Шабрение УШМ неприкольно, небезопасно и неудобно. Для шабрения стали созданы бормашинки.

[@sid1977]

А сколько я запорол фрез и пластин? 😲

[@HowItWorks]

@@sid1977 самому интересно. Чистота поверхностей после фрезеровки весьма любопытная. Да и кто то там говорил про то, что железяка каленая.

[@guliwer1713]

покупать "поверенное" сейчас опасно .... только разве что самостоятельно приложить к эталону, предварительно поверив этот самый эталон

[@Axpxlxwx]

сталь походу 45. обороты надо было наоборот поменьше ставить

[@avasiliev5350]

Нихрена не понимаю, но при просмотре становится на душе легко и приятно. Продолжайте, буду смотреть ещё.

[@АндрейВорошилов-е9и]

Шабрить болгаркой с последующим нагревом поверхности и искревлением... мои глаза кровоточили, купи себе нормальный шабер

[@sid1977]

Зачем? У меня есть пара-тройка.

[@john1987742]

Стараний и усердия на твердую пятерку, а вот понимание самого процесса и необходимости некоторых операций едва дотягивает на тройку. Очень много лишних телодвижений и сама идея загнать линейку для шабровки ластохвоста в точный угол полностью бессмысленна.

[@sid1977]

Уже писали. Свою точку зрения на это выскажу в одном из следующих видео.

[@-842]

Срочно нужен плоскошлиф! Работы для него будет видно море.

[@sid1977]

Не говори. Сплю и вижу его во сне. Может летом заточной запущу, но он может не потянуть плоскую шлифовку...

[@ivanivanov8677]

Не "может не потянет", стопудово не потянет. У заточного колонна по сравнению с нормальным ПШ хилая цыплячья шейка супротив слона. При этом на ПШ можно и фрезы точить, и круглошлифовать, и плоскости делать. Обратное же невозможно. Самое разумное заточной сделать и загнать, вместо этого найдя ПШ.

[@АнатолийЗубач-к7с]

Ну что вы хотели, калёная сталь, причём калёная не по всему объёму. У закалённой и не закаленой стали даже кристаллические решётки разные: аустенит, мартенсит, бейнит и т.д. У такой детали гиганские внутненние напряжения из-за присутствия в одном куске стали разных видов кристаллических решёток, идущих по-слойно от наружних поверхностей во внутрь. Снимая поверхностный слой, в котором находится преемущественно (допустим) бейнит, вы нарушаете баланс внутренних напряжений у вашу деталь ведёт. Способ бороться с этой проблемой "довольно простой", надо сделать термическую обработку детали, которая (в идеальном случае) перекрестализовала бы вашу деталь в какой-то один вид кристаллической решётки. Виды термообработки: отжиг, нормализация, старение.

[@sid1977]

По-вашему, тогда вообще невозможно изготовить закаленную деталь шлифовкой. Раз ее обязательно должно повести и покоробить. Как же тогда делается закаленный измерительный инструмент? Все вокруг должно быть сырое, отпущенное.

[@АнатолийЗубач-к7с]

@@sid1977 Это одна из основных проблем при изготовлении мерительного инструмента, доходит до того, что поверочные плиты делают из камня (я думаю вы об этом знаете) в которых нет внутренних напряжений (они изчезли за десятки миллионов лет) и считаются самыми стабильными.

[@ivanivanov8677]

полезное видео по теме kzbin.info/www/bejne/bXSuooObjMijmMk полезная литература по теме Путь к микрону Ремонт мер и измерительных приборов Технология изготовления измерительного инструмента Тонкие доводочные методы обработки Юстировка и ремонт оптико-механических измерительных приборов Слесарь-лекальщик Средства линейных измерений Изготовление и ремонт контрольно-измерительных и режущих инструментов. Foundations of Mechanical Accuracy Modern Toolmaking

[@JustOneFeather]

@@sid1977 можно, но для того чтобы это сделать закалка должна быть неполной, с последующим выравнивающим отпуском. Тогда она будет и подкаленная с увеличением жёсткости, и нормально загоняться в классы точности. Либо остается так же, как у вас, надеясь на удачу ловить микроны на полностью закаленных вещицах. Объёмную равномерную закалку из нелегированной стали на таких глубинах просто не сделаешь, такую линейку как ваша закалить - не слишком простая задачка даже в цеху термички. Потому и плиты поверочные не бывают толще определенной величины. Ну и пока эта хренатура целостная, её внутренние части компенсируют напряжения друг в друге до какой-то одной величины, что в итоге даёт деформацию или её формальное отсутствие (если судить по геометрии), но не дай божэ вам снять немного материала откуда-нибудь, вся эта тензорная сумма ломается и получаются разные приколы с выгибанием аки у мадам на супружеском ложе.

[@faust9939]

Да уж использование плиток в качестве подкладок. Отбивать РУКИ СРАЗУ.

[@sid1977]

Почему? Все используют.

[@faust9939]

@@sid1977 Это мерительный инструмент в конце то концов (еще и изготовленный по первому классу точности). А мы его под прижимы, под вибрации и удары от резания. Вы бы еще индикаторную головку подложили. Ну или микрометр использовали вместо струбцины в процессе сварочных работ. А что, резьба то мелкая зажать можно ого-го как. Да еще и жесткость не плохая. Скажите плохой пример? А как по мне так логичное развитие использования мерительного инструмента.

[@sid1977]

@@faust9939 как в воду глядите! Иногда использую. КМД - целый мешок, микрометров ящик. Есть измерительный инструмент, а есть бракованный. Что его жалеть!

[@faust9939]

@@sid1977 ну что могу сказать продолжайте в том же духе и будет вам счастье

[@ivanivanov8677]

Вы в курсе, что КМД делались людьми, а не инопланетянами с Нибиру? И довольно легко ремонтируются, все способы описаны в книжках для учащихся советских ПТУ. Очень жаль, что мало кто читает те книжки.

[@espanian52]

Хмм. Классный опыт. И великолепное объяснение! Теоретически возможен еще один вариант повышения класса точности - небольшой подогрев стола. На температуру в несколько градусов выше комнатной. Таким образом, во-первых, сократится разница между между нагреваемой от болгарки поверхностью и внутренней температурой детали, а во-вторых, тепло не будет с такой скоростью рассеиваться внутри материала, приводя тем самым к излишним подвижкам молекул вещества как при процессе, так и в ходе остывания. Для повышения точности без последствий видится необходимым нагревать стол не резко, а в подоготовительном режиме за несколько часов до обработки, деталь также положить на стол. Больший чем указан нагрев противопоказан, потому что может еще и стол увести, а несколько градусов - самое то. Как думаете?

[@sid1977]

Таки да, способы разные и надо по-возможности задействовать их все: термоконстантное помещение, теплоизоляция, компенсационный подогрев или регулярное плавное охлаждение, обработка попеременно верхней и нижней плоскости и т.д. Наверно, все это описано в спец.литературе, надо только найти и почитать...

[@sergesalnikoff5300]

Я мог бы купить линейку за 50 баксов, но они на дороге не валяются и я сделал работы на 150 баксов.

[@Agro-mex]

За неделю работы 1 доллар - не дорого! Можно нанимать!

[@Zloi_Vatnik.]

Это не Игорь Негода кубик на линейки пустить решил ???

[@sid1977]

он

[@Zloi_Vatnik.]

@@sid1977 Работу ты проделал колоссальную и все из-за специфического угла линейки )))))

[@sid1977]

Из-за специфического угла ластохвоста на Шаублине!

[@vladevro222]

СП-1А - ор выше гор ! )))) Спасибо

[@АндрейЗаболотный-ъ3д]

сделал что попало как попало из чего попало, но в процессе почитал ГОСТ. Напомню что стеклянные линзы изготавливали в средневековье, зеркальный телескоп был изготовлен в 1668 Исааком, мать его, Ньютоном! куда катится этот мир! Мне как инженеру метрологу исключительно противно было смотреть данное видео. Получилась линейка, предназначение которой - бить по пальцам нерадивых гаражных слесарей.

[@sid1977]

Хотел бы я что-нибудь возразить, но вы правы: линейка не получилась.

[@АндрейЗаболотный-ъ3д]

@@sid1977 мы же живем в век лазеров, и прочих космических технологий, придумайте уже какое нибудь зеркальце на трех точках , которое будет елозить по поверяемой поверхности и отражать лучик лазерной указки, ну не упирайтесь вы в то что не сможете сделать, включайте-же наконец-то МОЗГ! А есть еще дифракция, интерференция и прочее всякое. И все это можно выдрать из старого СD-DVD

[@0imax]

@@АндрейЗаболотный-ъ3д Оптический контроль давно изобретен, только это явно не для гаража :)

[@АндрейИ-ф3л]

@@АндрейЗаболотный-ъ3д , а вы чего не придумаете? Вы же метролог, это ваша зона компетенций.

[@НиколайПавлов-ш4у]

подрюкаем это точный термин?))

[@sid1977]

Не знаю, у Е.Чернеги надо спрашивать

[@genkidama7385]

Meanwhile in Russia... Angle Grinder Scrapping 😂

[@LaKapec]

Как человек пошкрябавший немного и чугунные клины, и стальные, и плоские относительно нежесткие детали повыводивший вставлю свои 5 коп. В случае с относительно тонкими деталями влияет любое дуновение. Кроме вышеперечисленных тепловой причины и причины внутренних напряжений, еще большое значение имеет то как снимается отпечаток. Какая где пылинка попала, и как прижимается деталь. Сталь , в смысле внутренних напряжений, значительно более капризна. Чугун-менее, но при больших сьемах противолежащие поверхности даже на довольно массивных деталях из чугуна (суппорта 16к20 например) выворачивает линзой. Шабровку, в этой связи, помогает вести сразу с обеих противоположных сторон по одному проходу. Либо, когда не имеет значения небольшая оконечная извернутость, как в случае с клином (или в моем случае, это была задняя прижимная планка каретки), можно его закрепить на чем-то жестком, и не смниать до окончания работы. ЗЫ. На последних кадрах, где вы показываете готовую линейку, отблеск выглядит так, как будто у вас получился поперечный бугор. Поверхность с бугром, как и с винтом, является нестабильной и может давать любой отпечаток по краске, советую проверить это. Если бугор обнаружите, лучше его снять до небольшой "ямы" и потом опустить ее до плоскости. Скорее всего в процессе опускания вылезет "винт", поэтому постоянно на него нужно проверять по ходу работы.

[@sid1977]

Не совсем понял, что такое "поперечный бугор", выпуклость в поперечном сечении? Откуда бы ему взяться? Там с одной стороны осталась широкая фаска, может, из-за нее так кажется. С винтом бороться на такой длине тяжело, да и особого смысла нет. Но ощущение такое было, что линейка скручивается в спираль, как дерево 20:50

[@LaKapec]

@@sid1977 да. А почему бы и не взяться. Бугор- он такой, захотел- появился, а краска будет его всячески покрывать и прятать 😉. Проверить достаточно просто- взял лекалочку, и просканировал на просвет поверхность. Вообще очень полезно при шабровке проверяться лекалкой, рекомендую. А с винтом- то да. Тоже не люблю его искать. Однозначного ,универсального, точного , простого и быстрого способа его проконтролировать пока не нашёл...

[@динарБулатов-ь8ф]

Вы в правильным путем идете...но токо лучше учиться на чужих ошибках...

[@sid1977]

На чьих, например?

[@alexandr727272]

сталь фрезой под ф50 на оборотах 1000 это очень плохо. Станок слабый дробит и с увеличением оборотов дробь только увеличивается. Обороты для вашего станка 160 уже за глаза и минимальная подача. И вот поле всего проделанного задумайтесь. 60$ это дорого?

[@sid1977]

Это риторический вопрос.

[@HowItWorks]

@@TheKorolariya может он живет в африке на 3$ в день. :) А сколько теперь запорет станин станков этой линейкой? Наверно тоже риторический вопрос. Повесил на верёвочку и пошел покупать нормальную.

[@rasifmehdixanov5600]

Было очень приятно смотреть это видео,у автора прекрасное чувство юмора

[@ikarishinji2749]

хахахах тоесть ты отшабрил плиту и после этого на заводскую маркировку ориентируешься ) просто в голос)

[@breigelfrei9450]

Короче, легче купить и не париться. За ваши труды и мучения 👍🏻

[@Berkov1]

Приятно, что хоть у кого-то есть руки и станки.

[@AlfFisher]

Лайк!

[@БорисХренПопадьош]

Я не експерт но на маг.плите нельзя шабрить .

[@АлексейН-б2э]

С магнитной плитой всегда так..

[@AndySomogyi]

I have the same Chinese face mill. The mill body is good, but carbide inserts it came with are garbage. I bought a pack of good brand open box (new inserts, but when they are missing some from a full box) on eBay cheap, like $15. Absolute best thing you can do is buy good brand carbide. I very much like Swedish carbide like SECO.

[@ТатьянаБашкардина-ы9б]

Не пойму почему большинство насухую все точит и фрезерует...хоть бы из шприца потихоньку подсыкивали...и фрезе хорошо и заготовка довольна.

[@sid1977]

А кто потом убирать будет?

[@ТатьянаБашкардина-ы9б]

@@sid1977 ну я на такой случай пылесос использую желательно "циклон"....и никаких проблем...потом легко маслицем протер и все ок. Делал еще вариант с капельницей тоже удобно через иголочку дозировать..

[@knocknevis9095]

хорош, вся банда пролетариата в одном видео, подпишусь

[@TomMakeHere]

Interesting approach using an angle grinder! You showed very good control

[@sid1977]

Yep, manual surface grinder. Years of training :)

[@ImAlecs]

Вполне ожидаемо. Вопрос не только в нагреве, иначе бы после ночи её не выгнуло. Ты снимаешь закалённый слой, ослабляешь сторону, её и выгибает. Можно было снять немного с противоположной стороны, иногда закалённые стали так и выравнивают. Даже если у тебя с другой стороны прогиб, снимая в месте прогиба у тебя прогиб не увеличивался бы, а наоборот уменьался.

[@Пантелеимон-ъ8щ]

А что если сделать линейку из строительного уровня , залив в профиль бетон?

[@wiedzmin10a]

Dobra robota 👍👍👍

[@dimooonz]

капец, я на монтаж часа два трачу, а тут "ваааапче"))) часов на 5 наверное!!!)))

[@sid1977]

2 недели! :) Но сейчас пробую такой "перегруженный информацией" формат, надеюсь окупится... когда-нибудь :)

[@dimooonz]

@@sid1977, как ютубу будет угодно!!!!! мож и в тренды видос зайдет!

[@МарсельШагвалеев-в4р]

@@sid1977 такой формат больше заходит! В разы интереснее смотреть. Круто получается , продолжай в том же духе!

[@sid1977]

Тяжеловато и долго делать, редко будут тогда ролики выходить. Надо искать какой-то компромисс.

[@Царь-е8и]

Да Вы перфекционист батенька 😁👍

[@poeticwaltz]

одно скажу, 50 баксов за линейку не зря берут!

[@guliwer1713]

50 баксов стоит заготовка линейки нормальная линейка стоит около 300 баксов

[@belvar8471]

1 доллар и неделя работы. Опыт конечно штука ценная, но линейку можно было и купить,вероятно дешевле бы получилось.

[@Иван-с8э2ш]

50 баксов мелочь по сравнению с работой

[@sid1977]

эт точно!

[@akahiarak1212]

Полностью согласен но автор получили большой опыт работы. А опыт это самое ценное имущество!

[@jameskirk3210]

Hello, very clever use of an angle grinder: first time I saw it for making a straight edge!!! But in fact, an efficiency method😎 👌👍🖖

[@ivanivanov8677]

Actually, engraver like Dremel is much more convenient and safe.

[@666-q3l]

Я один не понял как получен угол???? На фрезере вы его получили, а при "шабровек" он ведь мог спокойно убежать, да и точность угла после ферезровки относительная

[@sid1977]

А что, какие проблемы-то? Почему относительная? +/- 0,5 градуса. Шабровкой/шлифовкой подгоняешь какой надо с точностью до 10' спокойно

[@666-q3l]

@@sid1977 Просто я не увидел у вас этого момента подгонки угла

[@guliwer1713]

так он угол то 51 градус получил а не 55

[@ИванФарафонов-п1ш]

Каша из топора) Чтобы сделать линейку нужно купить фрезерный станок и туеву хучу ещё всякого

[@Артем-с9ы9т]

Спасибо, теперь я знаю как называется самая распространенная сталь)) Ахах, одааа, это оно, выведение плоскостей))) по началу посидеть можно и покрыться хромом (сиденой) особенно когда разбираешься в этом один и некому подсказать все это 2 дня) выводить плоскости по методу трех плит можно месяцами заниматься А теперь представь, рвется тот проводок на который ты подвесил линейку и весь твой тетанический труд превращается в букву S

[@stitchmgn8081]

потратить неделю чтоб сэкономить 3к? при этом получить одноразовую линейку?Сударь да вы знаете толк в извращении! зачем вам её вещать в подвешаном состоянии? если у вас линейка подкаленая, и не понятно каким образом её выгнет через некоторое время. Не лучше ли брать для таких линеек полностью "отпущенные" материалы, чтоб внутренние напряжения не мешали хранению. Хорошее видео, но я так и не понял что вы имели в виду под шабрением? если у вас даже шабера в кадре не светилось, и зачем было делать угол в 51гр я так и не понял(возможно дальше выйдет видео)

[@sid1977]

Ну, я думаю, уже все привыкли к жаргонному выражению "шабрение болгаркой". Естественно, имеется в виду шлифовка угловой шлифмашиной. 51* - это испорченный горе-шабровщиками угол 50* ласточкиных хвостов станка Шаублин 12. Смотрите на канале соответствующие видео и плейлисты.

[@alexandrdeveloper1242]

Где взять полуметровую линейку за 3к ? (Б/у не предлагать, т к ее точно также нужно шабрить)

[@stitchmgn8081]

@@alexandrdeveloper1242 directlot.ru открывает и смотришь что надо, 3500 там первый лот 630 55гр, при этом если она и мятая то совсем немного(видно что условия хранения были не лучше). Но она расчитана и сделана специально для этого дела, имеет нужные ребра жесткости и явно будет лучше любой самодельной

[@alexandrdeveloper1242]

@@stitchmgn8081 лучше самодельной - да. Но шабрить то все равно. А ещё может оказаться, что ее уже "ушабрили" и работы в нее нужно ещё больше вложить. К тому же автору нужна не 55 а 51 Хз где ее взять. Тут слегка не повезло - клин стальной (а вроде должен быть чугун). Был бы чугун - все было бы также как с бу линейкой.

[@stitchmgn8081]

@@alexandrdeveloper1242 вы мне кажется не понимаете что такое линейка УТ 630 55гр, ты её купил поработал, восстановил если надо и так же продал дальше за туже цену, что же будет с этой недолинейкой? да ничего это кусок металлолома и единственный смысл от неё, это учиться шабрить. Ты не выбрасываешь деньги ты вкладываешь деньги в инструмент, который остается им после использования

[@diggerjames1176]

Подписка за юмор

[@MrObkurio]

Как вариант,просверлить сквозные отверстия для снятия напряжения.!

[@damage8660]

я шабрил поверочный мост этим сраным "ЛУГА образив" и диск через пол часа разлетелся на куски,то ли их подделывают,то ли (перегрев)-но в этом я уж сомневаюсь,короче,посоветуйте мне бюджетные диски для безопасной шабровки болгаркой а то ссыкотно теперь...)))

[@avrahamkrichevsky4831]

Видео - огонь! И полезно, и прикольно! Спасибо! Лайк, подписька, калокольчег!

[@ВалерийИванов-и3ц]

Хорошее видео. Спасибо.

[@Kislyj225]

надо Негоду срочно банить.походу его канал заразный какой-то.а то мы знаем чем дело закончится-ТРД. ))ну автор хорошо и доходчиво рассказывает без соплей-кратко и по делу-поддержал лайком.кстати СОЖ для этого и применяют чтоб размер не "гулял".меньший износ инструмента(режущих кромок) и чище поверхность обработки

[@sid1977]

Не надо его банить! Он сделает ракетный двигатель и улетит, освободив место молодым :)

[@Kislyj225]

@@sid1977 ....делающих ТРД.этого я уже не вынесу

[@MishkaVinetsky]

После фрезеровки и диска ее поведет 100%. Можно постукать по ней медным молотком. Иногда помогает. Хотя, лучше чугун.

[@_Sm0ker_]

Фрезеровка торцевой фрезой производится максимум 2/3 фрезы а во вторых окалину фрезеруют встречно. Всё остальное попутным фрезерованием. Это на будующее

[@0imax]

С разбитыми гайками приходится всё фрезеровать встречно :)

[@_Sm0ker_]

@@0imax не пробывали заменить?

[@СергейЛещенко-э6ц]

Здравствуйте! Думаю не стоило допускать нагрева при грубой обработке ,тем более допускать зональной закалки на концах! Но к сожалению в таких не известных заготовках может быть множество внутренних напряжений,не приятный и не зависящий от нас фактор. И шабрить на магните?! Но это всё мелочи,важно как в дальнейшем повела себя эта линейка? Если проверите ее хотя бы через год,то сделайте по этому поводу видео! Думаю многим было бы интересно.

[@sid1977]

Конечно, время покажет! Может, и раньше поведет, а может, отвисится - еще ровнее станет :)

[@guliwer1713]

@@sid1977 и как ? отвиселась ?

[@sid1977]

@@guliwer1713 не проверял

[@КостянтинПоліщук-б6п]

Руки на месте, и с юмором всё ок!

[@ВиталийДжабиев-с2ж]

Зря ты так по поводу малограмотных, своих зрителей говном поливать не стоит

[@videorebus]

Спасибо за отличное видео )! Смотрел не отрываясь, много интересного услышал )!

[@vladimirp6263]

Единственный способ видимо перед началом работы с подобными кусками металла это отпуск в в тигле с песком. Что практически не реализуемо учитывая размеры линейки.

[@sid1977]

Зачем тигель с песком? Обычный костер

[@interestingabouteverything7707]

Обработка болгаркой - это шлифовка, а не шабрние. Потому и названа болгарка углошлифовальной машинкой. В таких делах спешить не следует, иначе перегрев со всеми вытекающими. Поэтому только настоящее шабрние с помощью ручного шабера. Ну или ручная шлифовка, как показывал у себя на канале Гена Базарко. Тем не менее бесценный опыт получен! Спасибо за видео. Лайкнул

[@sid1977]

Вообще-то он линейки тоже Дремелем ковырял!

[@interestingabouteverything7707]

@@sid1977 Ну во первых от дремеля не такой нагрев как от болгарки, а во вторых он на финише доводит поверхности ручной шлифовкой. Ну и последний плюс - стальной прокат у него не каленый, а сырой.

[@alexeyzdec2316]

@@interestingabouteverything7707 та ладно! Дремелем ведь тоже не шабрение а шлифовка. ))))) А Димка болгаркой "шабрит"! А еще, говорят, с дуру можно и пещеристое тело сломать. ;)

[@interestingabouteverything7707]

@@alexeyzdec2316 Есть такое понятие как шаржирование, то есть насыщение поверхности металла абразивом в процессе шлифовки. После этого износ поверхностей будет намного быстрее. Поэтому и не используют в ремонте направляющих станков шлифовку, а только шабрение. Ну и для линеек тоже нежелательно, как из-за перегрева, так и из за шаржирования. И естественно с дуру можно и член сломать- это верно, это как раз и доказывает что иногда нужно включать голову.

[@alexeyzdec2316]

@@interestingabouteverything7707 вы сейчас про шаржирование вот очень не в тему написали. Изучите в каких случаях и при каких условиях это возможно.

[@alexeyzdec2316]

Всё потому, что не внимательно слушал Димку.

[@rossemutu4916]

на 21 минуте прозвучало слово шабрить ))))) болгаркой от шабера пластина не греетса и нет наклёпа камень то нагартовывает

[@logic0905]

На чистовых беру дремель при необходимости. Но если детали трутся - то шабером пройти надо обязательно. А по поводу не греется от шабера это Вы зря. Куда думаете Ваша силушка уходит? :)

[@rossemutu4916]

@@logic0905 Силушка при шабрении уходит в основном на удержании инструмента на траектории и на мысль (когда это всё бл.ть закончитса) и где взять линейные подшипники и ШВП ))))

[@d.a.2503]

из швеллера надо было делать

[@VladimirSotov]

Постановка видео клевая, посмотрел с удовольствием, за любое рукожопие однозначно лайк. НЕ понятно почему ручная шлифовка в видео называется шабрением!? Более всего не понятно, как после турбинки сохранилась вся эта точность?

[@sid1977]

нет, линейку повело, эпик фэйл

[@factoryofrobots3947]

Клин не каленый, конечно все может быть, но обычно нет. Скорее всего фреза имеет очень большой угол резания, рассчитанная на силовое точение, поэтому туго идет. Если все правильно подобрано и кромки фрезы острые, при такой маленькой глубине фрезерования фрезы вообще не должно быть слышно и нагрева быть не должно. Показатель неправильно подобранной фрезы или индикатор тупой кромки, это стружка. Которая у Вас в виде бахромы выходит.

[@sid1977]

Фреза и пластины стандартные, никак изменить это не могу. Жесткости не хвататет. 20-мм фреза нормально идет, хотя там пластины вообще тупые без стружколома.

[@factoryofrobots3947]

Жесткости не хватает для данного угла пластин. А то, что пластины стандартные это не беда. Их тоже можно снять и переточить под нужный угол. А именно нужно завалить переднюю грань, сделав режущую кромку поострее. Да, вручную одинаковости заточки не достигнуть, но даже если одна пластина будет брать больше чем остальные, все равно фреза будет резать, а не скоблить.

[@101picofarad]

Да, это тупые пластины, рассчитаны на серьезную подачу а не щекотание. Для щекотки нужно заточить или поставить полированные пластины для алюминия - они очень острые и для щекотаний на не жестких станках подходят лучше.

[@ВладимирЕ-ф7у]

ну и подтачивая эти пластины вы сдираете фрикционный слой

[@ВладимирЕ-ф7у]

@@sid1977 Пластины очевидно ZCC-CT а алибабы как и фреза это не чистовые пластины да сталь на клинья идет специфическая + магнитная плита ну и самое главное на коробочке написано скорость резания пластины при чистовом проходе сколсть должна быть приближена к верхнему значению vc:240m/min(180-320) что будет для вашей фрезы 1951 об в минуту при подаче 0,05 на оборот. ну как не банально можно было смазочьку добавить дополнительно пластины есть желтые там другой фрикционный слой часто помогает их смена ч-ж ж-ч при одной и той же геометрии (хотя там пластины вообще тупые без стружколома.) стружколом добавлет 30% минимум нагрузки

[@freefree9221]

Может и стоила 1$ на момент когда оказалась в мастерской, но на момент когда была подвешена на хранение цена с учётом потраченного времени (без расходников и амортизации ) доросли до значения от 150-200$. Но полученные навыки и мысли БЕЗЦЕННЫ :)))) .

[@sid1977]

Очень точный расчет, браво! Да, полная себестоимость гораздо выше.

[@alexeyzdec2316]

150-200$ - это работы должно быть на дня два, ну может три. А у человека ушло две недели!!!!

[@freefree9221]

@@alexeyzdec2316 большая часть работы не квалифицированная и не должна стоить дорого, иначе не потребовалось бы столько времени и вся работа была выполнена за день.

[@vadimchernushenko]

За что ты так Негоду ))) 😂

[@damage8660]

и chernega rose ,и Grandistok)))

[@Ko6pa]

Вот это кунг-фу с крепежом под хитрый градус!

[@andershoel78]

Может отпустить?

[@HowItWorks]

У меня ещё закралось подозрение что поверочная плита кривая. После притирки на которой могут быть такие разные результаты. В общем, что там получилось в конечном итоге, остается под большим вопросом.

[@fobosbig6179]

Нихуя не понял но смотрел с удовольствием красава

[@rasifmehdixanov5600]

Сталь Сп-1п😂😂

[@AlexAlex-ex5bc]

А почему вогнутость, а не впуклость?😉

[@aqwerf]

А может надо всё-таки использовать рекомендуемые стали и чугуны и соблюдать тех. процесс, а не покупать на металлоприёмке первое попавшееся типа калёное, а значед жостское, но которую крутит от времени через неделю или от небольшого перепада температуры? Ах, ну да, мы же типа умные, а тех. процесс придумывали в институтах металлов и сплавов - дебилы, по этому мы возьмём первую попавшуюся дешёвую калёную сталь и будем с ней трахаться, а потом её поведёт через неделю и мы вспомнив как натрахались - выкинем её и купим правильную. Стоимость заготовки то 1$, а вот стоимость потраченного времени, трудов, усилий, электроэнергии - сколько в $?

[@sid1977]

Не ругайся, все правильно говоришь!

[@aqwerf]

Смотрю я на этих шабровщиков, смотрю как они инструкции и паспорта открывают и даже читают, но как говорится, смотрю в книгу - вижу фигу, достают плиты и линейки второго и первого класса точности и ни у кого не вижу копеечного, НО очень важного прибора, под названием... А вот угадайте, какого прибора. )))

[@Korobcom]

Мозгов? :)))

[@sid1977]

Термометра?

[@aqwerf]

@@sid1977 Браво. ;)

[@БабушкаИзи]

Ты пробовал фрезеровать линейку ЛТ или ЛЧ?

[@sid1977]

Нет, а что, много потерял?

[@БабушкаИзи]

Special Instrument Designs Ага )

[@АндрейЦыкунов-й1л]

У меня подобная херня. Я считал что станок у меня настольный, слабенький и на большее нечего надеяться. Что корежит крепежные устройства от нагрузки. Что хотите от тисочек с губками 75 мм! Вижу, что проблема не тактическая, а стратегическая.

[@IvanichCo]

Почитал комментарии и хочу внести ясность. Нереально потратить неделю рабочего времени на изготовление поверочной линейки. Т.е. 56 часов делать линейку? Серьезно? По себе знаю что это делается в свободное время и по настроению. На счёт комментариев по поводу "ты не правильно делаешь" и т.д. все правильно. А диванные эксперты дое.... До всего)

[@sid1977]

Я же говорю, что делаю все очень медленно! За это время ДМ станок перебирает :)

[@Infinium13]

за неделю работы можно заработать на несколько линеек готовых.

[@sid1977]

Именно такие линейки не выпускаются, нигде не купишь

[@dimooonz]

четенько!

[@aleksandrkomarov4949]

А учет нагрева фрезы и заготовки, металл имеет свойство расширяться. Соответственно размер будет гулять.