Homemade tool sharpening machine - Slow Speed Grinder

[@ZlodieIzZaholustia]

Здравствуйте! Отличный станок, идея, и отличный результат. Про алмаз и быстрорез не знал...

[@GamidOmarov.]

Афигенный станок сделал! 👍

[@dolphlungrent5496]

Шкалы красивые получились. Полезное видео, много полезной информации

[@bolovnyakin7466]

это лучшее видео по данной тематике.Огромное вам спасибо

[@АлексейШанторин-ъ7у]

1 Такое направление заточки многие называют заточка на зерно . 2 Удержание инструмента при заточке именно руками , как минимум спорное . 3 Нужен какой то баланс при заточке и полировке шаберной пластины , имею ввиду переходы на более мелкое зерно , что бы процесс шабрения не не переходил в наведение идеальной заточки пластины. Видео как по мне длинноватое , но просмотрел его полностью . Считаю Ваше видео лучшим из тех что я видел по заточке именно пластин . От меня лайк подписка . Очень полезное виде !

[@CitymansGarage]

Прекрасная работа и отличная подача материала ! Завидую белой завистью. Подписываюсь.

[@TrueSharp]

Спасибо !

[@Монологиожелезках]

Хороший станок получился и интересное для просмотра видео с полезной информацией. Спасибо!

[@АлександрЛошкарёв-й6х]

Серьёзный подход! Респект и уважуха! 😊

[@wm210v]

Привет. Отличный заточной станок ! Молодец все по полочкам.

[@TrueSharp]

Спасибо )

[@Viktorious-I]

@@TrueSharpздравствуйте. Очень понравилась реализация вашей идеи. Как можно связаться с вами чтобы обсудить индивидуальный заказ для заточки мелкого инструмента для реставрационных работ?

[@Gadskiypapa]

давно хотелось сделать себе что-то подобное, очень полезный гайд, спаибо!

[@ДмитрийК-з6ч]

Отличный станок однозначно лайк

[@GlobusMoto]

Хороший ролик, интересный канал 😊

[@s_kostarev]

Спасибо за подробный рассказ! Надо будет соорудить подобную точилку.

[@vasylfiialko318]

Здравствуйте уважаемый TrueSarp. Посмотрел второе видео и подписываюсь сразу. У меня есть ощущение, что у Вас получиться отличный канал. Спасибо.

[@СергейЛихачев-е2е]

Отличная штука. Я хотел покупать станок для заточке резов в США за бешенные 1200$ ну теперь главное найти мотор. Это просто супер.

[@TrueSharp]

Сергей, спасибо, полноценный заточной этот агрегат конечно не замерить, но точно сильно дополнит, а некоторые операции, например заточка резцов или шаберов на нем решается даже проще на мой взгляд, чем на заточном.

[@VITAHATV]

Отлично. ЛАЙК! И подписка. Хороший канал.

[@TrueSharp]

Спасибо, друг )

[@modergun8321]

Шикарно!

[@dakhnosergey]

Ух тыж, здорово. Надо и себе такой собирать. Интересно было бы подробнее про нанесение делений.

[@TrueSharp]

Видео этого процесса я к сожалению не делал, остались фото, но тут прикрепить их нет возможности, процесс собственно простой, на поворотном столе крепится заготовка, которая поворачивается на 1 Градус, после за 2-3 прохода прорезается канавка риски смещением стола, чтобы всю выглядело симпатично, надо каждый раз повторять все значения перемещений осей станка, одним словом долго и муторно, без УЦИ наверное сделать красиво будет ОЧЕНЬ трудно )

[@ОлегОлегов-ы4о]

@@TrueSharp поделитесь, что за поворотный стол у вас?

[@TrueSharp]

@@ОлегОлегов-ы4о Стол маленький, модель HV4 (110mm) индийского производства, купленный на ибей в полном комплекте (с патроном, задней бабкой и дилительными дисками) на тот момент цена с доставкой из индии была адекватная.

[@ОлегОлегов-ы4о]

@@TrueSharp Стола хватает, не мал?

[@TrueSharp]

@@ОлегОлегов-ы4о Сейчас, с учётом чуть больших размеров нового станка я наверное взял бы стол на размер побольше, но в тот момент размер был оптимальный как по станку так и по деньгам, в общем работать с ним можно, хотя конечно есть ограничение, по размеру.

[@ViktorEsipov]

Классно! 👍👍👍

[@ВладмирГорки-й8я]

Класс! Лайк и подпись!

[@papaklass9784]

Полезное видео.

[@ИгорьМосин-ж8б]

отлично!

[@ОлександрЛ-щ6ц]

Задумка хорошая, а станок надо развивать и дополнять разными приспособлениями для затоки режущего инструмента.

[@вадимбыков-ю5г]

информативно!!!

[@ВладимирЦерунян-н8щ]

лучше всего использовать чугунные шайбы-диски для нанесения алмазного порошка .аналог использовался при обработки алмазов (огранка) 1 вариант клей БФ +растворитель+алмазный порошок.наносится краскопультом при вращении .2 вариант вазелин +алмазный порошок..если интересно могу подробнее описать процесс.

[@ТимофейПопов-ч5ф]

По самым мелким образивам . Чугунные планшайбы и алмазные пасты , вплоть до самых мелких видел на белке .

[@kreyzeer7957]

желаю вам добыть пруток желтого металла большего диаметра, гайки будут намного удобнее

[@АндрейШеварев]

Здравствуйте, расскажите или снимите видео, как выгравировать шкалу с синусом подробнее. Спасибо.

[@немец-я9ш]

Палец в верх

[@alexustas22]

Хороший станок, хороший канал. Спасибо Автору! Вопрос про гравированные шкалы. Какой краской лучше их "заливать", чтоб хорошо держалась (Материал - алюминий)?. Есть на Ютубе толковые видео по данной теме (можно и на английском)? Сколько искал - не нашел ничего внятного.

[@SergeiPetrov]

Так его если вертикально поставить и в круглой оправке пластину оставить болтаться, то практически полировку можно делать на обсуждавшемся шаржированном медном диске

[@TrueSharp]

Вертикально станок использовать можно, изначально я делал это для более компактного хранения, но после подумал что в каких-то случаях так возможно будет немного удобнее работать.

[@Посейдон-й7ж]

Странно, никто не просит 3д модель у автора, понятно, что все просто, но когда уже есть нарисовано то подогнать легче и быстрее чем рисовать заново...

[@webdevil9125]

Модель, в студию!

[@Всякаразно-ю1ы]

Здравствуйте,подскажите вы делали измерение пиноли на шат в осевом вылете на разные длины ,с фрезерной головы ,какие допуски должны быть ?

[@TrueSharp]

Здравствуйте, вопрос видимо про фрезерный станок, о каком речь ?

[@Всякаразно-ю1ы]

Речь про ваш фрезерный станок ,вы делали измерение пиноли ,допуски какие должны быть?

[@TrueSharp]

@@Всякаразно-ю1ы Речь видимо про VM25L, если Вы имеете в виду соевые зазоры в подшипниках, то найти какие-то вменяемые нормативы мне не удалось.

[@bolovnyakin7466]

А все же - какая идеальная скорость должна быть для заточки?

[@TrueSharp]

Мне такая информация не известна, предполагаю что там достаточно переменных.

[@НиколайНаумов-б3ь]

Здравствуйте а вы занимаетесь плавкой алюминия

[@TrueSharp]

Здравствуйте, нет.

[@MoiDaDir]

Здравствуйте. В данный момент творю себе такой-же станок...С той разницей что двигатель у меня от стиральной машинки с регулятором оборотов (без потери мощности). Скажите, с шаберами и стамесками а так-же различными ножами и быстрорезами там будет вполне понятно, а вот именно с со сменными резцами которые вы конце показали, как они себя проявили в работе после заточки???? Просто Вы не показали результат..Хуже? Лучше? Так-же как с завода? Эта тема на просторах интернета, увы ВААЩЕ ни кем не подымалась...И я уверен, что многие-бы хотели знать: стоит ли переводить абразив точильного диска на такую авантюру или проще не заморачиваться а действительно покупать постоянно новые, ибо как уверяют многие комментаторы:-типа до заводского исполнения мол, всё-равно ни когда не вывести..

[@TrueSharp]

Здравствуйте, на мой взгляд заточка сменных пластин как массовое явление это как Вы и назвали скорее "авантюра", при моем хоббийном сценарии использования станков, какой-то значительной экономии это вряд-ли может дать, но в некоторых случаях бывает оч полезно иметь такую возможность, чтобы процесс происходящий например на хоббийном токарного станке, действительно назывался резанием ) вероятно бывают какие-то сценарии при мелкосерийки, где подобная возможность может быть оправдана, но для себя я пока рассматриваю заточку только как возможность изготовления не стандартного инструмента для конкретных задачи.

[@MoiDaDir]

@@TrueSharp Вы наверно меня не совсем правильно поняли...))) Я вообще не имел ввиду вариант постоянной заточки одних и тех-же сменных недорогих пластин купленных когда то лишь однажды и типа навсегда...)) Мне просто стало интересно, возможно-ли ну допустим сломанную отрезную (канавочную) пластину типа MGMN 200 припаять бурой к державке и заточить его например под трапецевидную резьбу, или использовать его как внутренний резец под стопорное кольцо ??? Был ли у Вас такой опыт по заточке именно СО СМЕННЫМИ пластинами, и возможно-ли их ВААЩЕ наточить и реанимировать до "заводских настроек"? Не будут ли они банально крошиться после нагрева при пайки? Заранее благодарен Драгунов А.С.

[@TrueSharp]

@@MoiDaDir Какого-то значительно опыта с подобными экспарементами у меня к сожалению нет, время от времени приходится изготавливать для разовых работ какие-то специальные резцы, типа внутренних канавочных, но не более того.

[@azimby.]

Что за пластина, СССР или Китай, и как в деле, и где покупали и сколько стоит, я в РБ на барахолках смотрю их вообще нет, резцов завлись, а пластин нет

[@TrueSharp]

Если Вы о пластине ВК6ОМ то конкретная из видео российского производства, современная, у меня их несколько разного размера, в деле нормально, про китайские не скажу, у меня их нет, если сравнивать с советскими то примерно тоже самое, я значительной разницы не заметил, стоимость в среднем от 1 до 2 тыс. рублей, в зависимости от размера, покупал на барахолке (directlot.ru), там же можно купить и советские (со знаком качества).

[@azimby.]

@@TrueSharp Спасибо за ответ, да, забыл уточнить, имел ввиду вк6ом

[@MrFox-bf2ey]

Абразив нормально держится?

[@TrueSharp]

Да, если диски не гнутые то вполне.

[@ДмитрийК-з6ч]

Здравствуйте а чертежи станка получит как нибудь можно?

[@TrueSharp]

Здравствуйте, я делал в общем-то Габаритную модель, без мелочевки, потому как детали приходится переделывать исходя из того какие нашлись заготовки и насколько их просодил ) не совсем понимаю какая Вам будет польза от этой сборки, но если надо могу подготовить и выложить 3d модель на yandex диск например ...

[@13Chron]

@@TrueSharp Ну имея перед глазами хоть какую модель, уже проще сделать что-то, пусть и не совсем копию. Тоже думаю замутить что-то похожее, но начинать "с нуля" реально трудновато. Возможно еще от человека зависит, лично мне проще купить что-то пусть и корявое до безобразия и потом "довести до ума", чем сделать "от и до". :)

[@Bzzzz1977]

@@TrueSharp Здравствуйте. Чертежиком не поделитесь? Раму собрал, двигатель установил, а дальше пытаюсь с картонкой, карандашом и ножницам чего-то похожее нарисовать. В мир 3D-моделирования с наскоку влететь не получается :) Есть алюминиевая пластина, впритык вроде ее должно хватить на все, боюсь запороть заготовку.

[@Nakojher]

Станок основательный. В качестве перфикционистких "доебок" могу только сказать, что памятка оборотов это не комильфо. На какой нибудь ардуине можно тахометр приладить. Благо вещь автономная и можно чей то готовый проект интегрировать, не отвлекаясь на разработку.

[@TrueSharp]

Предложение хорошее, думаю смотрелось бы эффектно, мне немного смущает питание подобного тахометра, придется брать дополнительное, а так реализовать конечно же можно )

[@Nakojher]

@@TrueSharp В этом плане да. Изящество "вещи в себе" пропадет. Полагаю что в принципе можно подцепиться к обмоткам двигателя какой нибудь декорпусированной и упрятанной под крышку мотора телефонной зарядкой. Посадив её на слаботочный трехфазный выпрямитель.

[@TrueSharp]

@@Nakojher надо посмотреть, нет ли у чистотника выхода слаботочного питания, для датчиков например, как вариант добавить два провода и убрать все вместе в оплётку симпатичную )

[@Nakojher]

@@TrueSharp Полагаю как минимум у него есть питание на собственную схему. Весь вопрос только в его нагрузочной способности.

[@13Chron]

Можно еще паспорт на частотник нарыть и внимательно изучить, вдруг повезет и частотник может показывать (пересчитывать) не только частоту. У меня например частотник к гриндеру подцеплен и показывает линейную скорость ленты, вот насчет оборотов не помню, возможно и это может.....

[@petrovich5188]

Зачем медную пластину, проще из алюминия или дюраля, и нанести алмазную пасту на восковой основе, пробовал так делать на бруске алюминия, получалось зеркало как с завода, но долго. А для дисков алмазных просится СОЖ.

[@vel6975]

Насчет алюминия есть проблемы. У него мгновенно образуется пленка окисла на поверхности, сама по себе неплохой абразив. И при работе частицы этой окисной пленки скалываются и начинают работать как частицы абразива. Если шаржировать крупным алмазным порошком - оно и ладно. Но если мелкими - частицы окиси алюминия будут сильно крупнее алмаза и будут все портить. Уже на это "наступали".

[@kabahkabah4075]

Эльборовым диском надо точить железо, и забыть про растворение алмаза в железе как про страшный сон

[@_molochko_9723]

Никакого растворения нет. Т.к. оно возможно при 600-700°С, у тебя железка и отпустится, и светиться будет. Достаточно сож подавать, и это проще и рациональнее при наличии алмазных дисков, чем искать эльборовые.

[@kabahkabah4075]

@@_molochko_9723 локально металл при высоких оборотах нагревается легко более чем 700градусов, иначе не было бы искр.

[@_molochko_9723]

@@kabahkabah4075 искры появляются не из-за температуры, а из-за пирофорности мелкой стружки железа: она окисляется кислородом и из-за низкой массы выделяемой энергии хватает на воспламенение. Так что учи матчасть 😂. Вольфрам такие же искры дает при обработке, и что, вольфрамовая заготовка до 3000 градусов моментально нагревается? А почему железная тогда лишь до 700?) А еще у металлов слишком высокая теплопроводность, чтоб предположить такой градиент температур. Для этого надо десятки киловатт на край заготовки направить импульсом). Так что думай больше.

[@kabahkabah4075]

@@_molochko_9723 Называется слышал звон .... пирофорное железо это железо с размерами частиц измеряемых нанометрами и десятками нанометров, никаким камнем вы не получите пирофорное железо, его получают химическим способом разложение некоторых солей органических кислот. Учите матчасть. :) Вольфрам даёт немножко другие искры, нежели сплавы железа. Камень на высоких оборотах даёт очень сильный локальный нагрев, именно по этой причине при шлифовке на шлифовальных станках заготовку и камень обильно поливают охлаждающей жидкостью.