How To Surface Grind Super Flat Parts? My homemade surface grinder with electromagnet | DIY

[@PavelMake]

Для обсуждения переходите в Telegram канал t.me/pavelmake

[@homemadetools]

Interesting; this is a rare tool build. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎

[@IgorAlexandrovich1]

Добрый день. Вот что хотел сказать, только может я и ошибаюсь, но сказать считаю своим долгом, так вот на сколько мне не изменяет память эти чашки работают торцами и производить касание боковой стороной, тем более всей плоскостью и на таких оборотах запрещено. Этот профель только для торцов. Есле нужна такая площадь, то соответственно применяют полнотелый образив.

[@PavelMake]

Здравствуйте! Когда подбирал абразивный круг тоже озадачился этим вопросом. Полнотелых кругов подходящей ширины подобрать не смог. Выбрал абразивный круг с максимально допустимой частотой вращения вдвое превышающей частоту вращения электродвигателя, и решил опробовать данную конструкцию. Обработал таким образом несколько заготовок для ножей, пока полет нормальный. В планах сделать самодельный абразивный круг из деревянной основы и наклеенной наждачной лентой.

[@АлександрБукин-м6м]

Да , я тоже нн по6ял прикола ск кругом

[@ВалерийСид]

Павел, здравствуйте. Скажите, пожалуйста, как ведёт себя абразивный круг-чашка в такой конструкции? Нужно ли что-то другое?

[@PavelMake]

Сделал несколько ножей на этом круге, пока все нормально, но я сейчас планирую поменять этот круг на самодельный. Склею несколько круглых заготовок фанеры в одну толстую пачку, чтобы получился сплошной барабан из фанеры, проточу до ровной цилиндрической формы и обклею наждачной бумагой. Это так, в планах, но пока руки не доходят )

[@ВалерийСид]

Зачем менять, что не устраивает? Просто я планировал приблизительно так же !?🤔

[@PavelMake]

@@ВалерийСид абразив постепенно стачивается и стенка становится тоньше, боюсь в какой-то момент может разлететься

[@ВалерийСид]

Спасибо

[@wyoblacksmithtools3097]

That is impressive! Thanks for posting, Jerry

Projeto espetacular parabéns 💯💯💯

[@PavelMake]

Obrigado pelo apoio

@@PavelMake 🤝🤝🤝👍

[@AllEXE78]

Все здорово, только вопрос - целесообразно-ли использовать ЧПУ-рельсы в такой конструкции? Ценник таких рельс даже китайских все таки больше, да и забьются они вскоре абразивом.

[@PavelMake]

Добрый день, в начале думал использовать мебельные направляющие, но они люфтят во все стороны и жёсткости никакой. Можно было что-то самому сочинить, но не стал заморачиваться. Использовал эти рельсы так как другой подходящей альтернативы не нашёл.

[@AllEXE78]

@@PavelMake Ну так то да, если валяются лишние - почему и нет. Но вот я бы спецом заказывать на Али например не стал бы, ибо жадный ). Придумал бы что нибудь из кучки подшипников, коих от старых разобранных дрелей полно валяется.

[@PavelMake]

@@dmitryveselov5546 да все верно, именно так я и сделал позже, на видео про изготовление ножа видно: станок уже с перевёрнутой кареткой, спасибо за комментарий 👍

[@asakayosapro]

The concept is novel, but the execution is somewhat lacking. Normally the travel ways are either protected from exposure to abrasive material, but here, it can contaminate these bearings willy nilly and eventually degrade their accuracy and require replacement. One can either make the table much larger to protect the linear bearings from abrasive exposure, or add flexible protection such as accordion way covers. Just something to keep in mind for anyone who plans to make their own version of this.

[@PavelMake]

yes indeed in this design there is a risk of abrasive getting on the guides. After the first tests I redesigned the design. I turned the carriage over so that the rails were on top and then the abrasive does not fall on them. I still use the machine in this form, everything works great. You can see the redesigned design of the machine in my video about making a knife kzbin.info/www/bejne/gJ-Tg2xmbd96o80

[@PavelMake]

yes indeed in this design there is a risk of abrasive getting on the guides. After the first tests I redesigned the design. I turned the carriage over so that the rails were on top and then the abrasive does not fall on them. I still use the machine in this form, everything works great. You can see the redesigned design of the machine in my video about making a knife kzbin.info/www/bejne/gJ-Tg2xmbd96o80

[@nailitdown3330]

Really awesome build.

[@PavelMake]

thank you for your support

[@muratbasarir6046]

İt can be more long but good machine

[@PavelMake]

thanks for the comment

[@АндрейСтерхов-о5и]

Где брали такой шлиф.круг?

[@PavelMake]

Добрый день, в интернет магазине Все Инструменты, диаметр 125, ширина 50,

[@АлександрМаханьков-х1т]

Здравствуйте. А ссылку на направляющие можно.Скажите а мебельные могут подойти.

[@PavelMake]

Здравствуйте, я думал использовать мебельные направляющие, но у них большие люфты, по этому от них отказался, и использовал китайские направляющие, которые часто используют при создании 3D принтеров. Но проблема в том, что попадание абразива в направляющие может сказаться на их долговечности, по этому я в дальнейшем перевернул каретку наоборот (рельсами к верхней части, а кареткой к нижней неподвижной части). Так попадание абразива на направляющие свёл к минимуму. Доработанный механизм можно увидеть в видео про изготовление ножа. А ссылка на направляющие вот: a.aliexpress.com/_AYQueZ

[@АлександрМаханьков-х1т]

@@PavelMake а размер какой по их классификации.

[@PavelMake]

@@АлександрМаханьков-х1т я заказывал такой вариант: MGN12H + 350mm

[@АлександрМаханьков-х1т]

@@PavelMake Павел большое Вам спасибо и удачи.

[@vasilyeremenko7570]

Стоило бы в ущерб компактности сделать столик несимметричным, длиннее со стороны вылета искр. Чтобы он закрывал в крайнем левом положении магнита направляющие от потока абразива. И с той же целью добавить свесы вниз по длинной стороне, чтобы получилось что-то вроде швеллера.

[@АлександрМаханьков-х1т]

Здравствуйте. А ссылку на камень можно.

[@PavelMake]

Здравствуйте, вот ссылка www.vseinstrumenti.ru/rashodnie-materialy/k-stankam/shlifovka-zatochka/k-zatochnym/krugi-shlifovalnye/inf-abraziv/art-5-1853/

[@xTatsuran]

Много критики не по делу. По мне - ровнять подошву и железко недорогого рубанка самое оно. С чашкой только разобраться - не охота камнем в тело получать

[@PavelMake]

спасибо за комментарий, учту все замечания 😀

[@xTatsuran]

@@PavelMake критика не по делу - это про комменты если что :)

[@Maksimov35]

Весь абразив летит на рельсы(

[@PavelMake]

Да действительно была такая проблема, но позже я перевернул каретку, и теперь рельсы смотрят вниз и искры на них не попадают. Как это устроено теперь можно увидеть в видео про изготовление ножа. Спасибо за комментарий

[@ЯрикЛицов-й8з]

Стол должен подниматься одинаково с двух сторон. Ваша конструкция делает это с одной стороны, что в корне не правильно. Переделайте конструцию, взяв за основу принцип домкрата.

[@PavelMake]

Регулирующий винт поднимает нижнюю неподвижную часть каретки, при этом верхняя подвижная часть ходит с постоянным зазором относительно наждачного камня, т.е. ровно параллельно камню. Механизм работает правильно. Конструкцию домкрата отклонил с самого начала по причине громоздкости и наличия большого количества шарниров которые снижают жесткость конструкции.

[@ЯрикЛицов-й8з]

@@PavelMake на алиэкспрессе есть лазерные уровни в которых есть отдельный домкрат, который меньше всей вашей конструкции. Надеюсь такие домкраты продаются и отдельно.

[@PavelMake]

Спасибо за совет👍, изучу эту конструкцию

[@ЯрикЛицов-й8з]

@@PavelMake да, можно купить такой домкрат отдельно, примерно за 350 рублей.

[@Болгарин-т5р]

Из за неравномерности ручной подачи на лезвии сплошные волны

[@PavelMake]

Да это действительно так, дополнительно усложнять конструкцию механической подачей каретки изначально не стал, остается уповать только на твердость руки. Но если снимать понемногу, то волн почти не остается. Спасибо за комментарий )

[@ВладимирКравченко-х9т]

Класс

[@PavelMake]

Спасибо за комментарий 👍

[@ВладимирКравченко-х9т]

@@PavelMake вот бы мне такой

[@absolute___zero]

hiwin linear guides with wood? ohh my god, the guy apparently doesn't know wood deforms with humidity and heat. he probably doesn't know what a 1-micron dial indicator is if he is building such mechanisms