[Eng sub] Snapmaker Original 3-in-1 3D printer 3D Printer & CNC & Laser

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ICHIKEN Engineering

ICHIKEN Engineering

Күн бұрын

I used a 3-in-1 3D printer sold by snapmaker. (It's a snapmaker original)
Besides 3D printer, it can be used as CNC machine and laser marking machine. You can also make your own printed circuit board using the CNC or laser engraving function.
Official snapmaker.com
About snapmaker news.sharelab....
Twitter: / ichiken_make
★ Equipment used (including amazon associate link)
Snapmaker 3-in-1 3D printer amzn.to/2XWtJz6
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Electronic work • DIY/電子工作
Electrical explanation • 電気の解説
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music: Kevin MacLeod, The Big Beat 80's.

Пікірлер: 130
@techchar7732
@techchar7732 4 жыл бұрын
銅箔生基板を切削する際はプラットフォーム上に捨て板を張り付け、捨て板の表面をフライスで削り取り平面出しをしてから基板切削すると電子基板作成がキレイに仕上がりますよ
@qweras121
@qweras121 4 жыл бұрын
すごいICHIKENさん向けな機能満載な3D プリンタ 自分では一度使ってみる程度にしか使わなそうなのに欲しくなる謎
@はこ-q4x
@はこ-q4x 4 жыл бұрын
家でエッチングできるのすごすぎ
@りおんドーン
@りおんドーン 3 жыл бұрын
場合によっては木もレーザーカットできるってスゴい!昔はそんな機械あったけど数百万、いやもっと高かった。
@maxrobi
@maxrobi 4 жыл бұрын
ダークグリーンの保護メガネかけたイチケンさんカッコイイ!
@nurakobo
@nurakobo 4 жыл бұрын
研究室にありますが、精度が気になってたので冷却ファンの問題解決してみます!
@tk_jacky1119
@tk_jacky1119 4 жыл бұрын
いつも楽しく観ています。(電子関係はほぼ無知ですが、、、、) クランプは後ろ側を先端側より少し高くしてあげるとクランプ先端でワークを押さえられるので確実に固定出来ます。 逆だとワークがテーブルの移動や振動によって動く可能性があります。 軽い物なら問題ないとおもいますが、一応。
@ibiza1gou
@ibiza1gou 4 жыл бұрын
Eテレを観てるようだ。流れるような解説wすげえな
@mania3bb
@mania3bb 4 жыл бұрын
レーザー刻印でパターンを作って、CNC機能で穴あけをすれば、効率よく基板が作れそうですね。 自作基板を作るときは、穴あけが面倒なので、穴あけが不要な表面実装部品で作りたくなります。
@--taku9060
@--taku9060 4 жыл бұрын
CNC加工の横送りスピードは、3Dプリンターやレーザー彫刻時の1/3以下のスピードにしないとバリがかなり出ますよ。 Amazonなんかで売っているビットでは、プリント基板は厳しいと思いますが、エンドミルメーカーのビットを使うときれいに加工できます。 プリント基板加工でバリが出ると、ショートの原因になります。 また、CNC加工の立体加工では、ロングネックエンドミルを使うのが良いです。
@makotoyoshii2831
@makotoyoshii2831 4 жыл бұрын
SnapMakerの最大の利点は、駆動方法がシャフトドライブな点。 ゴムベルトで動力伝達している3Dプリンタとかレーザーカッターに比べて 調整箇所が少なく精度を出しやすい。 欠点は、印字範囲が狭いこと。 印字範囲の広い上位機種を買えばいいのだけれど、さらにお高くなる。 総じていい機械だと思うよ。
@thiro5030
@thiro5030 4 жыл бұрын
プリント基盤自作はめちゃくちゃロマンありますね〜
@その筋
@その筋 4 жыл бұрын
なんか解説慣れしてるなぁ、家庭教師のバイトから塾の講師やら 教わる側ではなく子供のころから教える側だった様に思える、図星だろ👍
@のんたん-r4f
@のんたん-r4f 3 жыл бұрын
大変参考になりました。基盤制作で頓挫した案件が解決の糸口の決め手になりそうです。有難う御座いました。ご活躍応援しております。
@alwaysoutofbase5255
@alwaysoutofbase5255 4 жыл бұрын
3次元削り出しは4軸以上ないと厳しいですね。 レーザー+3軸制御で10万円は破格ですが、基板削り出しのみならOriginalMindがお勧めです。 同社のV字カッター土佐昌典を使えば、snapmakerでも相当品質のものが削り出せると思います。
@haltpok
@haltpok 4 жыл бұрын
CNC旋盤は切り屑や油で汚れていくから、使い込む人は別に欲しいってなりそう
@uchiwa14
@uchiwa14 2 жыл бұрын
家庭向けオールインワンプリンタがこれから増えそうですね。
@ひろし-z9z
@ひろし-z9z 4 жыл бұрын
OriginalのKickstarter組でした。 3Dプリンタがメインですが、ずっと愛用してます。 今度CNCユニットでも色々挑戦したくなってきました。
@キーノマサカリ
@キーノマサカリ 4 жыл бұрын
三辺を50㎝四方のヒートベッドステージを持つ3Dプリンターを夜中のワンルームアパートでも使えるような、3Dプリンターを自作してみたい!! ヘッド切り替えで3Dスキャンとレーザー刻印とマルチ印刷対応仕様で、組み立てたい!!
@taki2978
@taki2978 4 жыл бұрын
1:03 逃走中みたいw
@goomen777
@goomen777 2 жыл бұрын
3Dプリンタは温度と湿度に対しデリケートっぽい。ノズル周辺温度は高めが良く、フィラメントは湿気を含むと糸をひくようになる。らしい。ノズル周辺を強制空冷は逆ですね
@gM-ll4xs
@gM-ll4xs 2 жыл бұрын
使えるかどうかより使うかどうか 一台三役より一台ずつあった方が効率的なこともあるな
@manyu364
@manyu364 4 жыл бұрын
頼られる人って、いろんな能力が70%ずつある人じゃなくて、なにかひとつの能力が200%くらいの人なんですよね。
@三流アーチャー
@三流アーチャー 3 жыл бұрын
0.2W かわいい出力ですね
@knm5194
@knm5194 3 жыл бұрын
あたり棒作れるね
@47taka_pc
@47taka_pc 4 жыл бұрын
モジュールの切り替えがネジじゃなくてもっと簡単に取り外しできればいいのにな~
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
結構めんどいよ
@Tohjin_
@Tohjin_ 4 жыл бұрын
イチケン / ICHIKEN 精度を落とさないように別の方法で取り付けられるようにして欲しいですね
@Si1ph
@Si1ph 4 жыл бұрын
位置決めノックピンとかインロウ決めとかされてなさそうだね。
@iwacchi9821
@iwacchi9821 4 жыл бұрын
これだけ色々出来て10万円とは安いですね 全体のつくりも高級感ありそうですし、初3Dプリンター候補です
@iwacchi9821
@iwacchi9821 4 жыл бұрын
照明用のゴボ(影絵のタネ)をガラスで作りたくて、以前シルクスクリーンでやったんですがうまくいかず、レーザー刻印でインクを削るのを試したかった次第です
@錆浅葱
@錆浅葱 4 жыл бұрын
3Dプリントの問題点やCNCの難易度など、参考になりました。自分もプリント基板作ってみたいと感じました。
@syouzyou6455
@syouzyou6455 4 жыл бұрын
興味深い製品でした。
@ryoka.anasutasia.m8253
@ryoka.anasutasia.m8253 4 жыл бұрын
レーザーは重宝しそうですね! ステンなどの金属にも刻印できるのでしょうか。 ジッポーライターなどにイチケンさんのロゴを刻印してプレゼント企画とか♪
@hughug909
@hughug909 3 жыл бұрын
これ欲しい!!!! レーザー刻印を使いたい!!
@sebastiankobayashi6141
@sebastiankobayashi6141 4 жыл бұрын
CNCモジュールはローランドDGが昔出していたModelaシリーズの代替になるかな、と思ったんですが、微妙かもしれませんね。 切削は形状の制限が大きいのですが、3Dプリンタより精度は出ますし、材料の自由度も高いのでiModelaの導入を検討していたのですが、いつの間にか販売終了してました。
@陣風-f8h
@陣風-f8h 4 жыл бұрын
Modelaの存在は大きなものがありますね、買って置かなかったことを後悔していますよ
@nbkwihlvd
@nbkwihlvd 4 жыл бұрын
鈍く光る合金ボディにレーザー、CNCと心くすぐる仕様ですね。何を作りたいかわからないけど欲しくなります でももうイチケンさんの ”PCBの提供でお送りします” がなくなるのはちょっと寂しい
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
これはプロトタイプを作るだけなので最後はちゃんとしたプリント基板にします
@usan8973
@usan8973 4 жыл бұрын
時代は進んでますね、レーザー使ってプリント基板ですか、エッチング液 は懐かしい、昔基盤作成した頃が懐かしく思い出されます。 マスキングに失敗してパターンをよく溶かしてました・・・・・・
@chappyhappy3675
@chappyhappy3675 3 жыл бұрын
Thanks for sharing. Another great video!
@すももさん-x8g
@すももさん-x8g 4 жыл бұрын
ワークステージ下の隙間の部分は、ご指摘の通り無対策だとゴミや切削屑が入ってよろしくありません なので現場では、厚手のビニールシートやラバーシートをワークステージの端で固定してボールネジを覆ってゴミが入らないようにすることが多いです
@神谷了
@神谷了 2 жыл бұрын
CNC で基板を切削して作るためには、電気的に高さを細かく測定してマップを作らないとダメですね 私も他社ですが、同じ様に 4 in 1 という製品(2種FDM、1種FDM.、CNC、レーザー)機種で基板作成を 試みましたが、諦めて2万円で専用に CNC を購入して使っています。 多機能機は結局 3Dプリンター 専用機として使っています。  それぞれ専用機を買った方が置く場所があれば便利じゃないかと思っています  エッチングは他にも方法がありますし、エッチング液を扱いたく無いと思ったために CNC 方式を 使いたいと思ったためですが高さ測定が安い Arduino を使った CNC で無いと配線出来ませんでした。
@yamatakayamataka
@yamatakayamataka 4 жыл бұрын
造形品質をダクト有り無しを比較してほしいです。
@user-RaahNeko
@user-RaahNeko 4 жыл бұрын
これ、これ欲しかったんですよ!剛性高そうで良さげじゃないですか!でも高いし!レビューありがとうございます!2.0の購入を検討したいです!
@jy3418
@jy3418 4 жыл бұрын
プリント基板つくるためにも使えるんですね。
@白河夜舩
@白河夜舩 4 жыл бұрын
MITSの代わりになるかなと思って視ていましたが、ちよっと厳しそうですね、とても勉強に成りました、有り難う御座います。
@pa3143
@pa3143 3 жыл бұрын
プリント基板をCNCでパターンを切るにはエンドミルではなく先端の尖った彫刻バイトを使う必要がありますね、エンドミルだと 切り口があまり綺麗にでないんですよね、まあもっともレーザーがあるなら基盤を黒くぬってレーザーで焼いちゃうほうがより綺麗でしょうね、
@KL-we9ri
@KL-we9ri 3 жыл бұрын
CNC久々にやりたくなってきた笑
@ゆっくり肩ロース
@ゆっくり肩ロース 4 жыл бұрын
バージョン2.0人気が出る前に予約買いしたいですね
@coko4533
@coko4533 4 жыл бұрын
いいですね!!!!!!!!!3dプリンターとCNCは1家に1台欲しいところです.....
@yukipon09yukipon56
@yukipon09yukipon56 4 жыл бұрын
なるほど。自宅で基盤作成できるんですね。
@hiliteorz
@hiliteorz 4 жыл бұрын
小さいauduinoとか作れそう 3Dプリンターでケースとか作れば色々作れそう 夢が広がりング
@bazkf9979
@bazkf9979 3 жыл бұрын
CNC使って穴あけもしたのでしょうか? 表面実装部品のはんだペースト塗布用のソルダースクリーンなんかもレーザーでできたら良いですね 直接焼き切るのではなくてやはりエッチングなるのでしょうけど、レジストが感光材料の必要が無いのが良いですね
@yuheiimai3578
@yuheiimai3578 4 жыл бұрын
モジュールの切り替え、手動なんですね。
@xzyxz1
@xzyxz1 4 жыл бұрын
Thank you for the video
@kakkun61
@kakkun61 4 жыл бұрын
CNC で回路作りたいなーと思ってたんですが難しそうですね
@kakkun61
@kakkun61 4 жыл бұрын
レーザーとエッチングを合わせる なるほど
@sinnt6938
@sinnt6938 4 жыл бұрын
参考に成りました、CNC装置の方ですがスピンドルユニットの立ち精度とテーブルユニットの組付け精度を出す付属品は無かったのでしょうか?マニアルも無いのかな?少し気に成りました。
@electronic7979
@electronic7979 4 жыл бұрын
Very good 👍
@bitbehind
@bitbehind 4 жыл бұрын
多機能で動きも早くて良さそうです。CNCってドリルをつけて穴あけもできるのでしょうか?タッチパネルで直接操作してボール盤代わりになるかな。
@ringomarutakeya6143
@ringomarutakeya6143 4 жыл бұрын
なんか、カッコいい!
@CM-cx6rw
@CM-cx6rw 4 жыл бұрын
3Dプリント時の騒音を小さくするために、マシン全体をアクリルのケースで囲むとかすれば、静かになりそうですか? 一晩中、稼働させるとうるさそうですし。
@kokoromasarina6242
@kokoromasarina6242 3 жыл бұрын
基盤作成いいなぁ
@splash7045
@splash7045 4 жыл бұрын
剛性高そうで、いいですねぇ~!欲しいなあ…。 でもCNC屑がスクリュー部に入るのは致命的な気がします。業務用だとCNCのようには屑が出ない機器でもこういう部分はホコリ防止のためにバンドで塞いだものを使ったりするのですが…。バンド付のものを使ってもコストは僅かなので10万円もする機器で、ましてCNC付なら対応して欲しいですよね。
@うめ子-n7i
@うめ子-n7i 4 жыл бұрын
レーザー加工、特に切断のときは部材が蒸発するので集塵機ないオープンな機種は怖かったりします。 あと1.6Wぐらいなら心配ないのかもしれませんが、40Wぐらいのレーザーだと送風なしだと割と発火します
@superlegend2
@superlegend2 3 жыл бұрын
実に面白い。と言って欲しい。
@ぺすかとーれ-u9q
@ぺすかとーれ-u9q 4 жыл бұрын
SnapMaker気になっていたので助かります..!! CNC機能、折角の剛性の割に少し詰めの甘い感じがありますね...。 ただこれで10万ならお得なのかも
@すももさん-x8g
@すももさん-x8g 4 жыл бұрын
10万円はなかなか魅力的ですね 先日某所よりいただいた10万円をそのまま突っ込みそうでコワいですww そこそこGコードでNCプログラム書けるなら、CADのお世話にならなくても使える代物なのか気になりますね
@ぺすかとーれ-u9q
@ぺすかとーれ-u9q 4 жыл бұрын
@@すももさん-x8g すももさん Gコード1から覚えるよりCAD/CAM使いこなす方が楽な気がします笑 それよりCNCは加工前/後のマシンセッティングが中々面倒くさいですね...
@bictaka29
@bictaka29 4 жыл бұрын
破産おじさんの2万円のは組み立ても面倒で印刷も不安定だけど、こっちは雲泥の差って感じ。
@reI_512_
@reI_512_ 4 жыл бұрын
そもそも印刷サイズが違うからな 送りネジが長くなればなるほど、移動距離が長くなればなるほど誤差は大きくなってく
@bukkyshobajo8754
@bukkyshobajo8754 4 жыл бұрын
Hello, Did you buy your snapmaker from Japan or did you order online? Where can I buy in Japan?
@西戸智久
@西戸智久 4 жыл бұрын
プリント基板エッチングなしで作れないかな。
@ytsnn3
@ytsnn3 4 жыл бұрын
作業中に手を突っ込むような素人は買わないでしょうけど、 リニアソレノイドは融通効かないんで気を付けてください。 安全性と静粛性を考えて箱は欲しいところ。
@haru1fly
@haru1fly 4 жыл бұрын
ボールねじなのに動き速いねー。送り幅相当大きいのかな
@ぺすかとーれ-u9q
@ぺすかとーれ-u9q 4 жыл бұрын
次はUVプリンタ購入待ってます〜
@amaiwataame
@amaiwataame 4 жыл бұрын
いやー すこですね~。
@naona7124
@naona7124 4 жыл бұрын
基板切削用のミルもあるので それを使えばCNCでもキレイに仕上がるかと このチャッキングに対応したものがあるかはわかりませんが...
@engi_pre-schooler
@engi_pre-schooler 4 жыл бұрын
CNCでP版を作れれば早いのでは?
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
セッティングが少しむずかしいですね。CNCだと細めの線をキッチリ出すのが難しいです。
@yuya192
@yuya192 4 жыл бұрын
多機能プリンターですねぇ。
@ダイオウグソクムシ-p4o
@ダイオウグソクムシ-p4o 4 жыл бұрын
基盤を切削してハンダ付け、電池を当てて光った時ニヤけてしまった自分は変態でしょうか。 情報系Fラン大学出身とはいえ、この手のことには興味があり見入ってしまいます( ̄・ω・ ̄)
@whitevictor289
@whitevictor289 4 жыл бұрын
3D印刷モジュールの冷却ファンはノズルを冷やすのではなくて、印刷した造形物を冷却するのが目的。
@tasukuiiduka
@tasukuiiduka 4 жыл бұрын
エッチング液の廃液はどう処理しますか? 銅が溶けているのでかんたんに捨てられないですよね。
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
処理方法が書いてあるのでそれに従って処分するだけですよ
@sebastiankobayashi6141
@sebastiankobayashi6141 4 жыл бұрын
サンハヤトのエッチング液等を使えば処理剤が添付されています。
@steroidbody
@steroidbody 4 жыл бұрын
決して飲み干してはいけません。
@cyd9183
@cyd9183 4 жыл бұрын
バラバラに買うよりはお得?
@jihara19
@jihara19 4 жыл бұрын
いま2.0も出てますね。Amazonではまだ売ってませんが
@c3podm
@c3podm 4 жыл бұрын
レーザ光ってるのをカメラで撮ると、 カメラの素子に悪影響が出る可能性があるので気を付けた方が良いですね 出力が大きいなら、なおのことですな
@sasa123449
@sasa123449 4 жыл бұрын
そうなんですね!勉強になりました
@hiki_neat315
@hiki_neat315 4 жыл бұрын
全部揃えたら20万近く行くだろうしいいね
@yosoo777
@yosoo777 4 жыл бұрын
レーザーは臭いどうですか?
@mandarinorangemikan
@mandarinorangemikan 4 жыл бұрын
プリント基板を自作する人初めて見たw
@steroidbody
@steroidbody 4 жыл бұрын
プリント基板は昔から自作するものでしたよ。 っつうかむしろ個人が手軽に外注できる時代が来てる方が驚くけど。
@michaelyanagiba832
@michaelyanagiba832 4 жыл бұрын
安いPCB屋さんとは別手段でエッチングに戻る理由って、時短ですか? スルーに導体が通ってないですし、裏表合わせるのも大変そうだし、スルーあけのも面倒だしと、必要性が見えないなと。 CNCマシンとレーザーカッターは個人で持つには危険と思っていたのですが、これほど簡単に扱えると、ますます怖いですねぇ。 このマシンがどう使われていくのか、期待です。
@reI_512_
@reI_512_ 4 жыл бұрын
時短なのもあるでしょうしPCB屋はPCBが数百円でも送料で1,000~2,000円近く取られるんですよね… 何より1枚単位で作れますし
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
時短ですね。Pcb注文すると納期5-7日はかかるので。今のところ片面基盤しか出来ませんが...
@michaelyanagiba832
@michaelyanagiba832 4 жыл бұрын
@@reI_512_ 様 時短でしたね↓。 エッチングは薬品使うし、個人では敷居が高かったのですが、安いPCB屋さんが多くなってからは 送料が多少高くても余りある恩恵がありました。Covid19以後、こういった状況がまた変わってくるかもしれませんね。
@michaelyanagiba832
@michaelyanagiba832 4 жыл бұрын
@@ICHIKEN1 様 レスポンスありがとうございます。アイデアをすぐ形にできるのは、やはり魅力ですね。
@kennel1952
@kennel1952 3 жыл бұрын
買ったけど、売っちゃったよ😁🤡秀才さんは違うな😁🤡プリンター、切削機、レーザーは、別々に買った方が良いよ😁🤡
@nekomuraねこ丸
@nekomuraねこ丸 4 жыл бұрын
DESKCNCというソフトが有りFREE使用ができます。 DeskCNC V2.0.2.65
@EasyOne
@EasyOne 4 жыл бұрын
nice
@xtrewoc5ghmx39chhmgoa
@xtrewoc5ghmx39chhmgoa 4 жыл бұрын
給付金で買おっかな〜
@jy3418
@jy3418 4 жыл бұрын
FDMプリンタとしてはイマイチですが、レーザー機能を応用すれば色々なジャンルで使えそう。
@眩暈クララ
@眩暈クララ 4 жыл бұрын
思ったより、レーザーが太い? 設定の問題? 小さなエッチング画も描けそうかな。 導体に基盤化出来るのが、よく解りませんでした。。残念、
@nippoonshimmin
@nippoonshimmin 2 жыл бұрын
これで、我が家の奴隷にタトゥーを入れられるじゃない?
@sioankomochi
@sioankomochi 4 жыл бұрын
マルチツールとしてはいいけど 単体ごとで見るといいとは言えないなあ・・・
@zyakki0120
@zyakki0120 4 жыл бұрын
錆止めって何塗られてるんですか?
@はこ-q4x
@はこ-q4x 4 жыл бұрын
イチケンさんではないので実際に何を使っているかわかりませんが,キャップにブラシがついたフラックスに見えます.
@reI_512_
@reI_512_ 4 жыл бұрын
基本皆さんフラックス塗ってますよね
@のの-b6v1b
@のの-b6v1b 3 жыл бұрын
欲しい
@perigeefullmoon
@perigeefullmoon 4 жыл бұрын
自動再生にしていて声のトーンがだいぶん落ちていると感じました。 いろいろ試行錯誤されたんでしょうね。 根を詰めすぎないようにしてください。 安定のイチケンさんと破産おじさんの対比が面白いので両方を応援しています。
@phppoholyddd3269
@phppoholyddd3269 4 жыл бұрын
真面目な顔して内心めっちゃワクワクしてるだろ!ヽ(゚Д゚)ノ!ヽ(゚Д゚)ノ
@김진석-c5v
@김진석-c5v 4 жыл бұрын
homemade pcd
@boma6336
@boma6336 4 жыл бұрын
電子工作する人って当たり前のようにGcode知ってるけどどこかで使ってるのだろうか 機械加工屋さんしか知らない言語だと思ってた
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
基板切削機とかで使うからでしょうか
@boma6336
@boma6336 4 жыл бұрын
@@ICHIKEN1 基板切削機なんてのがあるんですね… そんなのがあるとは知りませんでした というか今更ですが、3Dプリントの言語ってGcodeじゃないんですね Gcodeを二次元で動かした物を積層しているのかと勝手に思ってました
@ICHIKEN1
@ICHIKEN1 4 жыл бұрын
3dプリンタの場合 Cadソフトでstlファイルを作ってその後スライサーソフトでgcodeに変換します
@boma6336
@boma6336 4 жыл бұрын
@@ICHIKEN1 なるほど、スライサーソフトが積層用のCAMになってるんですね ありがとうございます 勉強になります
@section6886
@section6886 4 жыл бұрын
うーん、3DプリンタもCNCもレーザーも3万くらいあればこの商品と同じかそれ以上のくらいのクオリティのものが手に入るし、わざわざこれを買うことはないかなぁ
@junglejungle930
@junglejungle930 4 жыл бұрын
吉田製作所さんもこれを買ったらいいのに・・・
@nguyenngocphan3946
@nguyenngocphan3946 4 жыл бұрын
🤗🤗🤗
@KIJINEKO
@KIJINEKO 3 жыл бұрын
エッチ汁にマグロ漬けたらおいしそう🤤
@Super_DX_HEYBOT
@Super_DX_HEYBOT 4 жыл бұрын
1:00 うわっwww
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