Вот о чём я не задумывался и не предполагал, что заводская проточка концов винтов может быть на столько плохо сделана... Спасибо большое Игорёк! Как всегда работа на самом высоком уровне, так держать!
@MATROSS-KING Жыл бұрын
Очень профессионально! Спасибо за урок!
@ПашаГорохольский4 жыл бұрын
Винница приветствует,вы МАСТЕР,очень радует что есть такие МАСТЕРА,здоровья ВАМ крепкого,счастья,удачи,и хотелось бы побольше видосы,очень ждём!!!!
@АлександрВасильевич-ф3и4 жыл бұрын
Доброго времени суток ,Игорь.Я эти пластины, на б-ушном резцэ по несколько раз подтачиваю алмазным кругом ,бормашинкой!Экономия существенная.
@kiper97034 жыл бұрын
Господи чертов гений откуда вы такие беретесь?)
@ПашаГорохольский4 жыл бұрын
Игорь,очень заходят Вашы видосы,есть 2 канала,Дядько ,Максим и Вы.Хотелось бы побольше почаще Ваших видосы,очень интересно,ждём с нетерпением.Показывайте нам всю свою работу,пожалуйста!!!
@АлександрСильвербоун4 жыл бұрын
Очень интересная тема.Раньше об этом нигде не слышал.
@МеХ-л2н4 жыл бұрын
Игорь как всегда на высоте, все по делу!Спасибо тебе!
@синхрофазотрон-г7э4 жыл бұрын
Тоже в процессе постройки cnc. Полезная информация! Спасибо!
@ФедорБатарейкин-х8г4 жыл бұрын
Очень познавательное видео 📹! Реально поможет избежать ошибок ! Спасибо, Игорь!
@werschkowdennis65334 жыл бұрын
Никогда бы не подумал что у этих винтов не совпадает соосность. Игорю не хватает там взять деталь и поставить на станок, не дождётесь. У него свой ГОСТ и всё тут. Лёгкий путь, это не про него. Красавчик. Не сикунды не желаю что подписался на его канал. Просто Кайф смотреть. Игорь желаю тебе и семье здоровья и удачи в дальнейшем.
@igorkawa4 жыл бұрын
не попало на видео, что отклонения разные на каждом винте. на одном было по 00...
@ГаражСтраныСоветов4 жыл бұрын
Игорь! снимаю перед Вами шляпу! Просто супер! ЦИЛ любого завода позавидует!)
@cybergrower40863 жыл бұрын
Это офигенно, ИГОРЬ! На одном дыхание, лайк, подписка, колокольчик! Жду финала "Памятника" и тест ЖЁСТКОСТИ получившейся конструкции!
@vladimirFoto4 жыл бұрын
...только вперед, прогресс не остановить..!!!!!
@john19877424 жыл бұрын
Офигенный аппарат выходит.
@nikolaykamerrer76594 жыл бұрын
Давай ещё, Игорь! Нет сил терпеть!)
@СергейЛюбецкий-м9у4 жыл бұрын
Прекрасное решение, и такие же исплнение.
@user-cncfrezer3 жыл бұрын
Всё это классно конечно... Но. Нужна ли такая точность в сотках, если соединение с мотором всё равно через муфту с прокладкой из полиэтилена?
@kastom52254 жыл бұрын
Зачётно! Я сам по каленке постоянно пластины по алюминию использую!
@МихаилМиша-щ3ю4 жыл бұрын
Не просто палець вверх цей станок це ШЕДЕВР лайки 100!%
@motoyarik724 жыл бұрын
Можно поступать проще, особенно, если нет 4-кулачкового патрона. Можно зажимать не за наплывы накатки, а за донышко ручья, намотав в него подходящего диметра медную проволоку. А если такое приходится часто делать, можно вообще заморочиться и сделать разрезную втулку наподобие гайки, накручиваемой на вал.
@Человек-с1к4 жыл бұрын
По донышку шарики и катаются , а на наплыве в верхней точке вмятины роли не сыграют, но их и не будет если мягким металом оборачивать.
@igorkawa4 жыл бұрын
можно и так.
@olkogr4 жыл бұрын
@@Человек-с1к по дні кульки не катаються. Вчіть матчастину.
@Человек-с1к4 жыл бұрын
Умник что-ли ? Шарик почти на половину своей сферой касается канавки, я образно сказал по донышку канавки, смысл был в том что верх витка резьбы не касается вообще ничего и поэтому можно смело зажимать в патрон токарного станка.
@olkogr4 жыл бұрын
@@Человек-с1к для особливих , повторюсь, не катається кулька по дні канавки . Відкрийте мануал ТБІ і все стане зрозуміло.
@igoro24754 жыл бұрын
Как всегда инженерное решение на высоте!
@PutJizniMetallista4 жыл бұрын
Полезные уроки по токарке !
@smotryash4 жыл бұрын
Красава! Я думаю, что под упор подшипника стоит ставить упорную шайбу с одной стороны стопорное кольцо,а с другой стороны шайба,хотя эта опора свободная, наверное там даже полезен будет свободный ход
@санясаня-о8г7п4 жыл бұрын
Все верно про свободный конец. Если вал не длинный вторую опору швп бывает не ставят.
@igorkawa4 жыл бұрын
сам подшипник в опоре перемещается там осевой нагрузки нет
@sersergun21094 жыл бұрын
Я уже смотрел!, и лайк поставил!, а ЮТУБ такой спустя два часа - говорит вам это надо срочно посмотреть())))))
@vytvghnvyvugvvvvnvgvgvgvgv91524 жыл бұрын
Классная работа! Очень аккуратно!
@AWSXDER4 жыл бұрын
Серьезный подход!
@user-fw1go1qm5x4 жыл бұрын
Игорёха про близких только не забывай! Сынку штанишки, жене на маникюр!)
@igorkawa4 жыл бұрын
я и работаю так чтоб у семь все было...
@ramzes36ri4 жыл бұрын
Удачи , всё красиво .
@МаксимМакаров-б5ф4 жыл бұрын
Я креплю вместо резца болгарку с шлифовальным диском и на низких оборотах сначала обдираю резьбу, что-бы резец не работал на удар. Ну а потом уже точу резцом в нужный размер.
@androngorshkov4 жыл бұрын
Опаньки, как раз вовремя) Заказал ШВП, скоро буду тоже протачивать.
@РашидКурбанов-ю3л3 жыл бұрын
Здравствуйте, такая проблема на токарном. При продольной автоподаче все включается выключается работает нормально, но когда до кулачков остаётся 1,5-2 см все, невозможно отключить подачу, рычаг убираю но подача идет
@SupersonicHeart Жыл бұрын
Неплохая глубина цементации!! швп TBI Motion ? У меня на станке такие 23 километра отходили и еще какой то натяг остался. На мой взгляд не плохой результат. увиде походу хивин.
@Djames_nofeels4 жыл бұрын
Крутая вещь уже вырисовывается
@SKTechnology44RUS4 жыл бұрын
Станок класс !
@EngineerBrunS4 жыл бұрын
Интересный нюанс: это у всех производителей так?
@dimondss14 жыл бұрын
У катаных винтов почти всегда так.
@igorkawa4 жыл бұрын
не попало на видео, что отклонения разные на каждом винте. на одном было по 00...
@john19877424 жыл бұрын
Как продвигается восстановление вашего Brother?
@valikaleshevich16184 жыл бұрын
как минимум у многих. я встречал еще такой способ: гайку ШВП зажимают в чем-либо и винт вращают в гайке, таким образом ось вращения винта сама-собой центрируется как нужно. с другой стороны просто подводят абразивный круг и обтачивают. получается идеально соосно, даже если делать все совсем кустарно - зажимать струбцинками, а точить хоть дремелем.
@vnuendru13 жыл бұрын
@@valikaleshevich1618 встречали на видео? Ссылкой не поделитесь?
@zausenetc Жыл бұрын
Маэстро ! Не понятно:"..почему на универсалы не ставят швп..." ? хотелось бы увидеть обзор вашей мастерской.
@АлексейМиронов-р8ы4 жыл бұрын
Крутая работа ! Молодец
@inkvipups4 жыл бұрын
Успехов в работе! ( первый раз первый комент)
@Ma_X64 Жыл бұрын
Про то, что гребни резьбы заявлены несооснымм, для меня, конечно, прям открытие. С другой стороны, учитывая технологию изготовления, это не удивительно.
@TrPrecisionMachining4 жыл бұрын
very good video..thanks for your time
@АндрейШПИНДЕЛЬ4 жыл бұрын
Привет, подскажите люди добрые как на торце круглой детали нарезать ровные зубья на фрезерном станке???
@Человек-с1к4 жыл бұрын
Ну ты реально крут!
@mirockswoodshop4 жыл бұрын
По алюминию корлой?
@igorkawa4 жыл бұрын
Да обычный китайский корлой.
@КранМеханик4 жыл бұрын
Корлой по дюрали,хорошо точил дюраль и дуб на оборотах 900 - 1620. Блестящее покрытие на пластине не простояло и час работы - половина,до винта зажима пластины, облезла. Зеркально обработанную поверхность кругляка, резец начал портить сразу. Налипало. Чтобы не разворачивать пластину на резце( а она была еще страшно острой), капал отработкой синтетики. Все прошло на ура.
@Yarrruk4 жыл бұрын
Такой 3д принтер ни один DIY блогер не сможет повторить XDDDD
@ИГОРЬМАЛЬЦЕВ-м6ъ4 жыл бұрын
УМНИЧКА! МОЛОДЕЦ!!!
@АндрейГагарский-з4л4 жыл бұрын
Хорошая работа! Подскажтие, а в чем идея ШВП внутри а рельс снаружи? Интуитивно я бы сделал наоборот, портал уже, прогиб меньше..
@igorkawa4 жыл бұрын
раскос тогда нужно ставить ближе а это съест рабочий ход по балке.
@sambaker81084 жыл бұрын
Очень интересно.👍
@ВасяСивушов4 жыл бұрын
Интересненько . Самому надо винт на фрезерном поправить . Резьбошлифовального сейчас хрен найдёшь .
@masterwish57884 жыл бұрын
Попробуйте спросить в групе ДМ в фейсбук, видел как то пост с резьбошлифовальным. Кто то показывал что он у него есть
@serges37574 жыл бұрын
На универсалы ставят швп, на вертикальную ось, что характерно. Тормозные муфты решают
@igorkawa4 жыл бұрын
а без тормозной наверное не встречается нигде...
@serges37574 жыл бұрын
@@igorkawa не встречал. У меня были моменты когда муфта не удерживала, и стол опускался вниз под своим весом. Но обычный винт на вертикальной оси наверное просто было бы тяжело крутить.
@MrUndefined34 жыл бұрын
Скажите, пожалуйста, как Вы выбираете глубину резания при нарезании резьбы. Вижу, что обходитесь без ответной детали. Хочется понять как это должно быть теоретически правильно, чтобы без подгонки по ответной сразу резать.
@igorkawa4 жыл бұрын
шаг +0,2 0,3 мм к диаметру...
@MrUndefined34 жыл бұрын
@@Железный-ь1ш можете подсказать какие именно параметры из какого госта как нужно использовать?
@ВладПодзолов4 жыл бұрын
Почему используете гранитные плиты для станка?
@igorkawa4 жыл бұрын
понравилась задумка автора видео про аналогичный станок. ссылку давал в прошлых сериях, и плиты попались не дорого...
@user-fw1go1qm5x4 жыл бұрын
@@igorkawa Ну тот спец не русский вообще педант эстет и абсолют, я такого подхода никогда ни у кого не видел, мне кажется он от этого очень быстро постареет!🤣 Просто восхищаюсь им.
@dimooonz4 жыл бұрын
что могу сказать- класс!!!!!!!!!!!!!!
@ПроизводительСтружки4 жыл бұрын
*Как говорил мой дед, "я твой дед"*
@Evgeny_Miroshnichenko6 ай бұрын
А что, протачивая калёную сталь, не стоит пользоваться СОЖ?
@markoos-_-4 жыл бұрын
А вопрос, обкатать индикатором вал по канавкам резьбы включив подачу с тем же шагом сложнее? Или получится менее точно обмерить.
@dr_Alexey4 жыл бұрын
а смысл? всё равно потом ответной и фиксированной частью будет эта же гайка..
@markoos-_-4 жыл бұрын
@@dr_Alexey Понятно. Упустил момент, что гайка не бьёт в видео.
@unnamer3454 жыл бұрын
Очень интересно стало какие движки поставите что бы всю эту махину передвигали, и чтоб могли затормозить раньше чем ось х вылетит на пол) This Old Tony, как раз недавно выпустил видео про Фрезер с чпу, где подробно описывал эту проблему. Очень интересно увидеть ваше решение.
@igorkawa4 жыл бұрын
будут сервы 400ват , не подскажите в каком именно видео?
@verenev14 жыл бұрын
Кстати да, получается очень большая энерционная масса.
@rustamsaifullin80344 жыл бұрын
Спасибо за интересное видео. про "швп на универсале" не понятно. шаг большой? голова падать будет?
@АлексейГрачёв-й6р4 жыл бұрын
Винты фиксировать надо, иначе от нагрузки либо массы суппорт, стол, голова и т.п. будет смещаться со всеми вытекающими.
@gps36694 жыл бұрын
@@АлексейГрачёв-й6р если будут шаговики то ничего падать не будет, а если сервы то есть такая вероятность, но падать если и будет то только в тогда когда станок выключить, опять-таки падать будет только ось z, но здесь два варианта: 1- противовес, 2- пружины...
@igorkawa4 жыл бұрын
будет каретка при нагрузке отъезжать
@dmitryserov55954 жыл бұрын
У тебя момента как у шаговика нет.
@АлексейГрачёв-й6р4 жыл бұрын
@@gps3669 человек про универсал спрашивал, какие шаговики? С ними и так всё понятно.
@AndreyM.014 жыл бұрын
Спасибо. За видео, как всегда, лайк. Не в обиду, всю ситуации с языком понимаю, но КАЛЁНЫЙ с одной Н.
@igorkawa4 жыл бұрын
Спасибо исправил.
@OOO_Pro-Mold3 жыл бұрын
Игорь, а как резец отходит в сторону при нарезании резьбы?
@vpavlovskii4 жыл бұрын
Та шикарно
@user-nc2qu4ld2g4 жыл бұрын
Спасибо.
@Jeka_Zmiev4 жыл бұрын
В опорах подшипники поменял? Там обычно стоят радиальные с осевым люфтом.
@igorkawa4 жыл бұрын
Опора одна стоит 100дол там упорные 5 класа...
@D.Beregovoy4 жыл бұрын
Отличная технология. Передний конец тот где резьба почему не сделал с минимальным натягом? Там по хорошему в опоре два РУ подшипника садятся с небольшим натягом, а задняя опора там да по скользящей что бы ШВП было куда "рости" при нагреве. Китайскими пластинками по алюминию тоже Валю все подряд в т.ч и ШВП. Единственное стойкость из мала. При единичных работах норм с учётом из дешивизны а вот если серия деятелей то недостаток стойкости остро ощущается
@igorkawa4 жыл бұрын
зачем натяг если во всех паспортах на швп и опоры указано 15h7...по пластинам все верно
@leonidvalentinovich52154 жыл бұрын
там где резьба подшипники будут гайкой зажаты и никуда не денутся.
@MakesOne4 жыл бұрын
посадка подшипников не в натяг?
@igorkawa4 жыл бұрын
да
@MakesOne4 жыл бұрын
@@igorkawa внизу ответили почему. Возможно оно так и нужно. Хотя интересно как на промышленных чпу сделано.
@statstopfinish4 жыл бұрын
Я каленный слой снимаю с торца , на всю глубину сразу, так легче идет и нет визга. Снимаю обычным резцом , с напаянной пластиной (что напаяно не знаю).Станок 16К20
@igorkawa4 жыл бұрын
швп какой фирмы?
@statstopfinish4 жыл бұрын
@@igorkawa HIWIN и другие, результат везде одинаков , и на направляющих снимаю каленый слой только с торца на всю глубину , иначе хреново обрабатывается
@АлексейТарасов-ж5ь4 жыл бұрын
Можно, наверное, навить пружину из калиброванного прутика ( серебрянки) подходящего диаметра и зажимать за неё. Под подши слабая посадка, если такая после шлифовки ( хотя бы шкуркой) то да. После резца она ещё прослабнет, когда микронеровность сгладятся.
@igorkawa4 жыл бұрын
вариантов много. здесь нагрузка чисто осевая и проточено по h7 как просит мануал.
@mihaly4to6a4 жыл бұрын
Я бы попробовал схватиться за гайку и работать на реверсе, зажимая резцы в дополнительном (заднем) резцедержателе. Уж не знаю, хватило бы осевой жёсткости центра, чтобы не возникло скачков... Но это у меня 4-х кулачкового нет :(
@igorkawa4 жыл бұрын
можно и подкладками добиться отсутствия биения.. можно проволоку намотать как советовали выше.. за гайку нужно делать поводок на винт.
@ВитекМихась4 жыл бұрын
Игорь попробуй советские ВОК 60, ВОК 71, стоят не дорого, а каленку режут хорошо..
@СергейВасилич-х6ы4 жыл бұрын
71 при ударной нагрузке крошатся.Если с охлаждением,то вполне справился бы и обычный 15к10.
@igorkawa4 жыл бұрын
спасибо
@ДенисЦ-ы3е4 жыл бұрын
Игорка красавчик 👍
@aleksandrsukhomlinow33994 жыл бұрын
Приветствую, у Vityan GCI недавно видел способ обработки концов швп, по моему менее утомительный, исключающий танцы с четырех кулачковым.
@refrigerationrepairgent16554 жыл бұрын
Здравствуй, есть или будет видос об мерителе и прочему?
@igorkawa4 жыл бұрын
да в принципе всем чем пользуюсь освещено на канале...
@stein82114 жыл бұрын
как раз хочу поменять швп с 1605 на 1610. вот думаю, брать готовый винт с обработанными концами или брать винт и искать толкового токаря? что посоветуете?
@igorkawa4 жыл бұрын
если есть человек который может сделать как вам нужно тогда можете попросить его.
@AMPERMASTER4 жыл бұрын
Игорь, ну ты красава ваще! Блин, ну есть же мастера! Почему сейчас люди не хотят руками работать? А потому что хорошо не умеют, а когда плохо работают, то не зарабатывают.
@АлексейГрачёв-й6р4 жыл бұрын
Почему ж не хотят, работают. Мастеров как и везде мало, но и им приходится гнать план, наплевав на качество. Причина в обнищании народа, менталитете и неуважительном отношении к труду.
@rredstone96644 жыл бұрын
добрый день, почему не использовать разрезную гайку с неправильным профилем резьбы для базирования по дну канавки? вроде как такой работы весьма много и есть смысл сделать такую приспособу чтоб не играться с выставлением каждый раз
@Olaf72KOG4 жыл бұрын
Видимо, такую гайку под ШВП сложно выточить для точных работ. В четырех-кулачковом быстрее точно выставиться.
@igorkawa4 жыл бұрын
выточить подобие гайки можно, но как быть уверенным что эта гайка станет в кулачках без биения?
@krypton18862 жыл бұрын
Зачем катать тяжеленную ось шпинделя когда можно катать стол с заготовкой?
@andreyosolodkov92764 жыл бұрын
А почему на горизонтальное перемещение шпинделя всего 1 швп? не будет ли его перекашивать при боковых нагрузках?
@igorkawa4 жыл бұрын
для этого есть каретки не?
@andreyosolodkov92764 жыл бұрын
@@igorkawa Судя по внешнему виду биение в 0.01 на каждой каретке вылезет в 0.05 мм на кончике шпинделя в плоскости винта, или надо будет ставить 4 каретки
@aleksandrvdv4 жыл бұрын
а почему не ставишь радиальноупорные подшипники на опоры????
@igorkawa4 жыл бұрын
это подшипник свободного конца, со стороны мотора там два радиально упорные 5 класа.
@aleksandrvdv4 жыл бұрын
@@igorkawa винты такого же класса?
@igorkawa4 жыл бұрын
@@aleksandrvdv да с5
@antongladkov98264 жыл бұрын
ждем продолжение!!!!
@farik284 жыл бұрын
А то нормально що підшипник так легенько стає на посадку?
@igorkawa4 жыл бұрын
так
@barmaley4344 жыл бұрын
А че,так то-же можно было....?!!))) Лайк!
@СергійБаран-л1м4 жыл бұрын
Тонкая однако работа
@theartofcncprogramming65914 жыл бұрын
Какую ЧПУ планируете Маэстро ??
@igorkawa3 жыл бұрын
кфлоп
@_Wild_Cat4 жыл бұрын
Пластинки первые наверное алмазные были? Алмаз инструмент хрупкий, с ним аккуратно работать надо...
@igorkawa4 жыл бұрын
говорят эльбор...
@_Wild_Cat4 жыл бұрын
@@igorkawa хм, СОЖ поливал? Возможно из-за температурного расширения пластина дала трещину и лопнула, а затем откололась... напайные твердосплавные инструменты вообще не любят резких перепадов температур и ударное точение... Слава петров как-то тоже так попал с шлицевым валом...
@vasilijgaiduk7594 Жыл бұрын
Игорь приветствую!Отлично.Только не сказал какой обрабатывал размер ШВП?Или я что то пропустил.... С виду как ШВП 2010? И такой вопрос,каков ресурс ШВП если использовать ШВП на токарном на продольной подачи в сравнении с обычным винтом продольной?
@daniloagostini41564 жыл бұрын
Molodietz!👏👍
@Aberon783 жыл бұрын
Игорь, подскажите, что у вас за микрометр с циферблатом такой, очень уж понравился
@igorkawa3 жыл бұрын
посмотрите есть полный их обзор на канале
@Amega754 жыл бұрын
Здравствуйте хотел сделать заказ.написал на почту пришло письмо адрес не найдет или письма не принимают
@igorkawa4 жыл бұрын
Gmail кучу писем вообще отправляет в спам...
@rustamsaifullin80344 жыл бұрын
Игорь, бетон с фиброй залить самому в подготовленную форму не пробовал?
@igorkawa4 жыл бұрын
та проще было купить плиты, с бетоном дела не имел...
@MaximKachurovskiy4 жыл бұрын
Отлично. Где такие классные ШВП брал? Мои еле ползают. Может из-за меньшего веса...
@igorkawa4 жыл бұрын
у меня шаг 10мм по этому у них так лихо с самоходом
@BALTIKA266 ай бұрын
С обратного конца тоже лучше резьбу чем стопорное кольцо.
@bossymur97864 жыл бұрын
Супер
@sergeyguryev70534 жыл бұрын
Гарно.
@АнтонЛисиот21 күн бұрын
Недавно точил такой винт на 50,тоже думал снаружи только крепкая. Нифига резьбу еле нарезал. Все керамикой.
@vuzum76244 жыл бұрын
Если у швп на гайке потери на трение минимальны, как же тогда будет останавливаться 100 кг-я плита?
@igorkawa4 жыл бұрын
мотором и весь портал под 300кг
@user-fw1go1qm5x4 жыл бұрын
10:11 👍
@igorilienko29614 жыл бұрын
Вчера мне поступило предложение клиента проточить ему ШВП ф-16. Не имея пластины с КНБ я засомневался. Но человек настаивал что винт можно отпустить горелкой на конце, проточить и нарезать резьбу м12х1.25. И тут я уже точно решил не принимать заказ 🤕
@АлексейКузя-щ2с4 жыл бұрын
Видел как отпускают китайскими маленькими твч. Как раз получается небольшой кончик.
@cncmetallyst71624 жыл бұрын
отпускают, и нормально, что здесь такого? на ТВЧ так и делают, особенно в серии, никаких резцов и пластин не хватит обдирать ШВП, особенно фирменные, которые твердючие под 60 HRC
@СергійІванович-щ6ю4 жыл бұрын
Игорь, а это пластина с алмазом или нитрид бора? Я смотрел их сравнительные характеристики вроде как нитрид более стойкий к ударам. Себе заказал у китайцев пластины CBN (кубический нитрид бора). Точит обойму подшипника без особого напряга.
@igorkawa3 жыл бұрын
нитрид бора, на сколько я знаю алмазным резцом сталь не обрабатывают только цветмет
@theartofcncprogramming65914 жыл бұрын
КАК ТУТ БЕЗ МАТА?! ВЫ ЧЕ ВСЕ МОЛЧИТЕ?! ОН ЖЕ ШЕДЕВР ДЕЛАЕТ!! УЖЕ ЛУЧШЕ ХААСОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ! КРАСАВА !!!